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正文內(nèi)容

某市污水處理工藝設計-在線瀏覽

2024-08-02 20:21本頁面
  

【正文】 OD值高時更是如此 。③對沉淀池要保持一定的濃度的溶解氧,減少停留時間,防止產(chǎn)生厭氧狀態(tài)和污泥釋放磷的現(xiàn)象出現(xiàn),但溶解 濃度也不宜過高。、污水廠總平面圖的布置本污水處理廠平面布置在滿足工藝流程的前提下進行布置,大致分為生活區(qū)、污水處理區(qū)、污泥處理區(qū)三區(qū),布置緊湊,進出水流暢;其中,綜合辦公樓、宿舍樓、食堂、浴室等在入廠正門一側附近,方便本廠職工辦公和起居生活,同時也方便外來人員;隔柵間氣味大,鍋爐房多煙塵,污泥區(qū)設在夏季主導風向的下風向、在脫水機房附近設有后門,以減少煤、灰、泥餅、柵渣外運時對環(huán)境的污染。提升泵房用以提高污水的水位,保證污水能在整個污水處理流程過程中流過 ,從而達到污水的凈化。(1)水泵處理系統(tǒng)前格柵柵條間隙,應符合下列要求:人工清除 25~40mm機械清除 16~25mm最大間隙 40mm(2)在大型污水處理廠或泵站前原大型格柵(),一般應采用機械清渣。機械格柵傾角一般為600~700。(5)~。過柵水頭損失:設計中的各參數(shù)均按照規(guī)范規(guī)定的數(shù)值來取的。2.相鄰兩機組突出部分得間距,以及機組突出部分與墻壁的間距,應保證水泵軸或電動機轉子再檢修時能夠拆卸。,污水泵房設計占地面積120m2(12*10)高10m,地下埋深5米。、沉沙池沉砂池的作用是從污水中將比重較大的顆粒去除,其工作原理是以重力分離為基礎,故應將沉砂池的進水流速控制在只能使比重大的無機顆粒下沉,而有機懸浮顆粒則隨水流帶起立。:①當污水自流進入時,應按每期的最大設計流量計算;②當污水為用提升泵送入時,則應按每期工作水泵的最大組合流量計算;③合流制處理系統(tǒng)中,應按降雨時的設計流量計算。,其含水率為60%,容量為1500kg/m3。 。當采用重力排砂時,沉砂池和曬砂廠應盡量靠近,以縮短排砂管的長度。運行參數(shù):沉砂池長度 10m 池總寬 7m有效水深 貯泥區(qū)容積 (每個沉砂斗)沉砂斗底寬 2m 斗壁與水平面傾角為 600斗高為 斗部上口寬 、初沉池設計參數(shù):設計進水量:Q=100000m3/d表面負荷: m3/ ,取q= m3/ 運行參數(shù):沉淀池直徑D=30m 有效水深 h=2m池總高度 H= 貯泥斗容積Vw=出水系統(tǒng):采用雙邊溢流堰,在邊池沉淀完畢,出水閘門開啟,污水通過溢流堰,進行泥水分離。在排水完畢后,出水閘門關閉。其獨特的結構使其具有脫氮除磷功能,經(jīng)過曝氣池后,水質得到很大的改善。厭氧池尺寸: 長23m,寬50米,橫向分為兩廊,則每道長度為50米,寬23米,高H=、缺氧池運行參數(shù):建造一組缺氧池,池中設攪拌裝置。設計參數(shù):設計進水量:10萬m3/d BOD污泥負荷率:(kgMLSS其中厭氧池出水進入對稱式配水槽為曝氣池的兩組平行部分均勻布水。、二沉池設計參數(shù):設計進水量:Q=100000m3/d表面負荷: — m3/ ,取q= m3/ 水力停留時間(沉淀時間):T= h運行參數(shù):沉淀池直徑D=30m 有效水深 h=2m池總高度 H= 貯泥斗容積Vw=514m3出水系統(tǒng):采用雙邊溢流堰,在邊池沉淀完畢,出水閘門開啟,污水通過溢流堰,進行泥水分離。在排水完畢后,出水閘門關閉。(2)回流污泥泵房占地面積為9m6m。選用1PN污泥泵Q -16m3/h, H 1412m, N 3kW。 。設計規(guī)定及參數(shù)*8:①進泥含水率:當為初次污泥時,其含水率一般為95%~97%。②污泥固體負荷:負荷當為初次污泥時,污泥固體負荷宜采用80~120kg/()當為剩余污泥時,污泥固體負荷宜采用30~60kg/()。運行參數(shù):設計流量:每座302kg/d ,采用2座進泥濃度 進泥含水率 % 出泥含水率 970%泥斗傾角 60度 高度 貯泥時間 16m 上部直徑 12m濃縮池總高 泥斗容積 計算完成后進行平面、高程布置,布置原則美觀,緊湊,投資低。(2)土方量做到基本平衡,避免劣質土壤地段(3)在各處理構筑物之間應保持一定產(chǎn)間距,以滿足放工要求,一般間距要求5~10m,如有特殊要求構筑物其間距按有關規(guī)定執(zhí)行。(1)應設超越管線,當出現(xiàn)故障時,可直接排入水體。輔助建筑物:污水處理廠的輔助建筑物有泵房,鼓風機房,辦公室,集中控制室,水質分析化驗室,變電所,存儲間,其建筑面積按具體情況而定,輔助建筑物之間往返距離應短而方便,安全,變電所應設于耗電量大的構筑物附近,化驗室應原理機器間和污泥處理構筑物,以保證良好的工作條件,化驗室應與處理構筑物保持適當距離,并應位于處理構筑物夏季主風向所在的上風中處。主干寬6~10m次干道寬3~4m,~,有30%以上的綠化。根據(jù)設計水面標高,推求各污水處理構筑物的水面標高,根據(jù)和處理構筑物結構穩(wěn)定性,確定處理構筑物的設計地面標高。單位柵渣量ω1=(1)設格柵前水深h=,過柵流速v=,格柵安裝傾角為60度則:柵前槽寬 (2)柵條間隙數(shù)(取n=68)(3)柵槽有效寬度B=s(n1)+en=(681)+68=(4)進水渠道漸寬部分長度(其中α1為進水渠展開角)(5)柵槽與出水渠道連接處的漸窄部分長度(6)過柵水頭損失(h1)因柵條邊為矩形截面,取k=3,則其中ε=β(s/e)4/3h0:計算水頭損失k:系數(shù),格柵受污物堵塞后,水頭損失增加倍數(shù),取k=3ε:阻力系數(shù),與柵條斷面形狀有關,當為矩形斷面時β=(7)柵后槽總高度(H)取柵前渠道超高h2=,則柵前槽總高度H1=h+h2=+=柵后槽總高度H=h+h1+h2=++=(8)格柵總長度L=L1+L2+++++++176。集水池和機器間由隔水墻分開,只有吸水管和葉輪浸沒在水中,機器間經(jīng)常保持干燥,以利于對泵房的檢修和保養(yǎng),也可避免對軸承、管件、儀表的腐蝕。自灌式泵房的優(yōu)點是啟動及時可靠,不需引水的輔助設備,操作簡便;缺點是泵房較深,增加工程造價。泵房剖面圖如圖2所示。污水經(jīng)提升后入平流沉砂池,然后自流通過厭氧池、缺氧池、曝氣池、二沉池及計量堰,最后由出水管道排入受納水體。選擇水池與機器間合建的半地下式方形泵站,用6臺泵(2臺備用)每臺泵流量為:Q0=1390/4=集水間容積,相當與1臺泵5分鐘容量W==105m3有效水深采用h=2m,則集水池面積為F=105/2=(1)集水池最低工作水位與所需提升最高水位之前的高差為:m(2)出水管線水頭損失每臺泵單用一根出水管,共流量為Q0=1390/4=,查表得v=,1000i=,設管總廠為30m,局部損失占沿程的30%,則總損失為:(3),(4)水頭總揚程為取11m泵站平面布置后對水泵總揚程進行校核計算(1)吸水管路的水頭損失 每根吸水管的流量為350L/s,每根吸水管管徑為600mm,流速v=。取11m。該泵單臺提升流量340L/s,轉速370r/min,功率500kW污水泵房設計占地面積120m2(12*10)高10m,地下埋深5米。(3)池總寬度:設計n=2格,每格寬取b=,池總寬B=2b=7m(4)有效水深:h2=A/B=(~1m之間)(5)貯泥區(qū)所需容積:設計T=2d,即考慮排泥間隔天數(shù)為2天,則每個沉砂斗容積(每格沉砂池設兩個沉砂斗,兩格共有四個沉砂斗)其中X1:城市污水沉砂量3m3/105m3,K:(6)沉砂斗各部分尺寸及容積:設計斗底寬a1=2m,斗壁與水平面的傾角為60176。則每座設計進水量:Q=25000m3/d采用周邊傳動刮泥機。貯泥時間采用Tw=4h,初沉池污泥區(qū)所需存泥容積:,進水頭部直徑為2m,則:h2=(Rr)=(181)=錐體部分容積為:(4)二沉池總高度:取二沉池緩沖層高度h3=,超高為h4=則二沉池總高度H=h1+h2+h3+h4=4+++=則池邊總高度為h=h1+h3+h4=4++=(5)校核堰負荷:徑深比 介于612之間,符合要求。(6)輻流式初沉池計算草圖如下:圖4 幅流式初沉池設計計算草圖、厭氧池設計流量:最大日平均時流量Q==1390L/s 水力停留時間:T=1h (1)厭氧池容積:V= Q′T=13600=5004m3(2)厭氧池尺寸:水深取為h=。取23m。,故池總高為H=h+=+=。則缺氧池面積:A=V/h=5004/=1112m2池寬取50m,則池長L=F/B=1112/50=。,故池總高為H=h+=+=。、污水處理程度的計算取原污水BOD5值(S0)為250mg/L,經(jīng)初次沉淀池及缺氧池、厭氧段處理,按降低25%*10考慮,則進入曝氣池的污水,其BOD
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