【正文】 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。一般條件下，設(shè)計(jì)單位在熱負(fù)荷計(jì)算時(shí)，都采用采暖面積單位熱指標(biāo)進(jìn)行計(jì)算，其采暖熱指標(biāo)按下表取值：民用建筑采暖設(shè)計(jì)熱指標(biāo)q（W/m2）值建筑性質(zhì)熱指標(biāo)q（W/m2）建筑性質(zhì)熱指標(biāo)q（W/m2）住 宅46～70商 店64～87辦公樓、教室58～81單層住宅80～105醫(yī)院、幼兒園64～80食堂、餐廳116～140旅 館58～70影 劇 院93～116圖 書 館46～75禮堂、體育場116～163由于設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)取值時(shí)，q值范圍較大，只能選取相對適合的q值，如鞍山地區(qū)民用住宅q值一般取58W/m2，其實(shí)這只是一個相對當(dāng)?shù)貧夂驐l件的數(shù)值，并沒有考慮維護(hù)結(jié)構(gòu)，地理位置等其他條件，因此，有些建筑熱負(fù)荷并不是十分準(zhǔn)確，這些不準(zhǔn)確的因素積累起來，就會給大型的集中供熱鍋爐房的供熱能力造成影響。循環(huán)水泵的設(shè)計(jì)選用：供暖系統(tǒng)循環(huán)流量是供暖系統(tǒng)設(shè)計(jì)的重要參數(shù)，在設(shè)計(jì)中，循環(huán)水泵都是按最大計(jì)算流量選用的，～，～3kg/m2左右；而實(shí)際冬季氣候變化是有大致規(guī)律的，即分初末寒期、寒期和嚴(yán)寒期，用熱也大致分60%、80%、100%三個階段，即初、末寒期為60%，各約20天左右，寒期為80%階段，約80天左右，嚴(yán)寒期（溫度在15℃以下）為100%階段，約40天左右。同時(shí)還浪費(fèi)大量電力資源，因?yàn)楹碾娏颗c循環(huán)水量是成比例關(guān)系的。由于100%流量的時(shí)間僅占供暖期時(shí)間的27%，管網(wǎng)系統(tǒng)實(shí)際有73%的時(shí)間在使用80%的流量，每年的經(jīng)濟(jì)效益是相當(dāng)可觀的。從鏈條爐的燃燒機(jī)理上來看，從燃料預(yù)熱、干燥、燃燒、到燃盡過程，都是在爐排長度方向上依次完成的。反之，如果降低爐排速度，延長燃料在爐內(nèi)停留時(shí)間，又會使進(jìn)入鍋爐內(nèi)燃料量減少，而影響鍋爐出力。在選定鍋爐鼓、引風(fēng)機(jī)后，考慮到鍋爐燃燒過程是一個變化、調(diào)節(jié)的過程，鼓、引風(fēng)機(jī)自帶的調(diào)風(fēng)裝置無法滿足鍋爐風(fēng)量調(diào)節(jié)的需要，造成鍋爐在大風(fēng)量下運(yùn)行，不但造成鍋爐熱效率低，還浪費(fèi)大量電能。另外，在管網(wǎng)設(shè)計(jì)中，應(yīng)盡可能采用同程式設(shè)計(jì)，由于特殊原因而采用異程式設(shè)計(jì)的，要在近端的各支線增設(shè)平衡閥，最好是自力式平衡閥。在異程設(shè)計(jì)管網(wǎng)的近端各支線安裝自力平衡閥就是增加水力平衡手段，特別自力式平衡閥能根據(jù)閥前、閥后的壓力，按設(shè)定的流量自動調(diào)節(jié)，從而保證整個管網(wǎng)的水力平衡。首先要認(rèn)真執(zhí)行施工前的圖紙會審制度，因?yàn)椴还苁清仩t房設(shè)備安裝工程，還是換熱站設(shè)備安裝工程，都是多專業(yè)的綜合性工程，可能在設(shè)計(jì)過程中，專業(yè)設(shè)計(jì)人員之間溝通不夠，出現(xiàn)設(shè)計(jì)上的紕漏或位置尺寸標(biāo)注不清的情況。圖紙會審的程序一般是先分別審圖，后集中會審，先專業(yè)單位自審，后由設(shè)計(jì)單位、施工單位、管理單位、建設(shè)單位會審，會審過程中設(shè)計(jì)單位要進(jìn)行設(shè)計(jì)交底，以達(dá)到明確設(shè)計(jì)要求，弄清設(shè)計(jì)意圖，發(fā)現(xiàn)問題，消滅差錯的目的。還要認(rèn)真執(zhí)行好施工日記制度，技術(shù)交底制度，技術(shù)復(fù)核制度，材料檢驗(yàn)制度，工程驗(yàn)收制度等各項(xiàng)工程技術(shù)管理制度，只有這樣才能使供暖工程的技術(shù)管理從頭到尾得到有效的控制，從而保證供暖工程的質(zhì)量。⑴、土建基礎(chǔ)安裝階段：土建基礎(chǔ)是鍋爐的載體，這階段技術(shù)管理的關(guān)鍵是縱、橫基準(zhǔn)線是否準(zhǔn)確，予埋件位置是否準(zhǔn)確，標(biāo)高是否與圖紙一致，基礎(chǔ)配筋是否無誤，混凝土澆筑是否搗筑結(jié)實(shí)，混凝土成型后是否符合圖紙要求尺寸等。20mm；予埋鋼板水平偏差為mm；予埋鋼板兩兩之間的標(biāo)高不大于5mm；全部予埋鋼板 大于10mm；基礎(chǔ)配筋必須符合圖紙要求，混凝土成型后變形尺寸不得大于177。⑵、鋼架結(jié)構(gòu)安裝階段：鋼架結(jié)構(gòu)是鍋爐本體的骨架，一般分支撐式和懸掛式兩種。組合關(guān)鍵是要保證大梁、次梁間的尺寸和水平度，在這個過程中為避免焊接變形，大梁間的開檔間一般要放大2～4mm，焊接時(shí)應(yīng)由合格焊工嚴(yán)格按圖施工，不得隨意多焊或漏焊。吊裝關(guān)鍵是要保證吊裝設(shè)備、人員及吊件的安全，一定要檢查所用吊桿、螺栓、絲扣，保證其安全可靠，起吊機(jī)具的吊鉤應(yīng)在組件重心的正上方，盡可能一次就位，全部就位后，做好固定，然后焊牢。5mm；各立柱1米點(diǎn)標(biāo)高偏差允許≤177。寸符合圖紙和制造條件的規(guī)定。公稱尺寸t、tttL、I（mm）允 許 偏 差（mm）≤260177。501～1000177。3151～6300177。各種管束表面不得有重皮、裂紋、壓扁、嚴(yán)重腐蝕等缺陷，如有刻痕、麻點(diǎn)等缺陷時(shí)，其深度不得超過壁厚的10%。% (最小值為177。% （最小值為177。%177。15%～－10%177。做通球試驗(yàn)的鋼球應(yīng)符合下表要求：外徑彎曲半徑D1≥6032＜D1＜60D1≤32R≥＜R＜＜R＜ 上述技術(shù)參數(shù)是鍋筒、集箱、管束外觀檢查的重要依據(jù)，必須認(rèn)真對照檢查，保證各部件外觀質(zhì)量合格，并認(rèn)真填寫檢查清單，存入工程技術(shù)檔案。一般鍋筒標(biāo)高允許偏差為177。1mm；鍋筒縱向水平度允許偏差為177。2mm；上下鍋筒垂直方向距離允許偏差為177。管子在安裝過程中，要適當(dāng)?shù)牟迦脲佂不蚣?，其長度不宜過長，以避免影響正常流體循環(huán)，通常管子插入深度與其管徑有關(guān)，應(yīng)符合下表的要求。集箱標(biāo)高偏差≤177。5mm，管排中個別管子凸出不平度≤20mm。由于種種原因在焊接過程中常容易出現(xiàn)漏焊、裂紋、未熔合、凹坑、氣孔和夾渣缺陷，因此，要求施焊人員必須按《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》進(jìn)行考試，取得焊工合格證，所用焊接材料必須按圖樣或工藝文件的規(guī)定選用。管子與管子、鍋筒、集箱連接時(shí)，要在管子、鍋筒、集箱上開坡口，坡口應(yīng)整齊光潔，無銹皮和殘?jiān)?，并將影響焊接的油污、雜物處理干凈，對口間隙在1～2mm左右，～1mm，坡口角度為35176。焊接受壓元件時(shí)，如果環(huán)境溫度低于8℃，就要考慮預(yù)熱措施。不允許在焊件的非焊接表面引弧，如產(chǎn)生弧坑，應(yīng)磨平或補(bǔ)焊，兩側(cè)咬邊總長度不大于管子周長的20%并且不大于40mm，固定管焊接后，角變形不大于1%。由于耐火磚和粘土磚的產(chǎn)品厚度變化較大，在砌筑之前，要進(jìn)行選磚，這是爐墻砌筑中技術(shù)管理的重點(diǎn)，制作選磚器，將同一厚度的磚分垛放好，砌筑時(shí)，同一厚度的砌在同一層上，從而保證砌縫均勻，保證墻體的嚴(yán)密性。增強(qiáng)墻體的穩(wěn)定性，隔煙墻要嚴(yán)密、結(jié)實(shí)，不能出現(xiàn)孔洞，以避免影響煙氣流程的現(xiàn)象發(fā)生。然后，再砌墻體或搗打混凝土，以避免運(yùn)行時(shí)，受熱應(yīng)力影響，造成墻體出現(xiàn)裂縫。供暖管道敷設(shè)的方式目前大多為直埋敷設(shè)，個別廠區(qū)的供暖管線采用地溝敷設(shè)和架空形式。要求管溝的寬度要合適，過寬會造成工程挖掘量大，造成資金和人力浪費(fèi)；過窄又無法保證正常施工，影響以后的維修工作。管道敷設(shè)前，要檢查管溝直段是否筆直，彎轉(zhuǎn)處角度是否合適，然后在溝底墊100mm厚的沙層，以保護(hù)管道受力均勻，不破壞防腐保溫層。然后檢查管道保溫防腐質(zhì)量，供暖管道一般采用聚胺脂保溫形式，基本要求是一次網(wǎng)保溫厚度為50mm，二次網(wǎng)保溫厚度為30mm。保溫材料的導(dǎo)熱率要小，[（m℃）]。大口徑的管道要預(yù)制好管道坡口，閥門、伸縮節(jié)等配件安裝前要核對好規(guī)格，檢查好介質(zhì)流動方向是否正確。 管道連接的要求：管道的連接有三種形式，即螺紋連接、法蘭連接、焊接。法蘭連接：要求法蘭必須垂直管道，法蘭表面光滑，不得有沙眼、裂紋、毛刺等缺陷。 管道焊接：焊接的關(guān)鍵是要保證焊口的強(qiáng)度和嚴(yán)密性，首先要保證管道對接前，做好坡口預(yù)制，坡口角度與端面成35176。最薄處壁厚鈍邊為1～3mm，兩管之間留2～3mm間隙，以保證熔深。通常厚的焊件選擇直徑偏大一些的焊條，薄的焊件選擇直徑小一些的焊條焊條直徑的選擇應(yīng)符合下表要求：焊條直徑的選擇焊件厚度（mm）≤234～56～12