特種加工第六版課后習(xí)題答案-在線瀏覽
2024-08-02 18:09本頁面
【正文】 。(3)在純水(蒸餾水或去離子水)中。第一章 緒論物極必反 有哪些事例是壞事有時(shí)變?yōu)楹檬?答:物極必反來說,人們發(fā)明了螺旋槳式飛機(jī),隨著飛行高度愈高,空氣愈稀薄,螺旋槳的效率愈來愈低,壞事變好事來說,火花放電會(huì)把接觸器、繼電器等電器開關(guān)的觸點(diǎn)燒毛、損蝕,而利用脈沖電源瞬時(shí)、,鋁飯盒盛放咸菜日久會(huì)腐蝕穿孔,鋼鐵器皿、,海洋船艦的鋼鐵船體為了防止海水的腐蝕,得消耗巨資進(jìn)行防銹、,壞事變好事的實(shí)例.,對(duì)材料的可加工性和結(jié)構(gòu)工藝性產(chǎn)生重大影響的實(shí)例.答:這類實(shí)例是很多的,例如:⑴硬質(zhì)合金歷來被認(rèn)為是可加工性較差的材料,因?yàn)槠胀ǖ毒吆蜕拜啛o法對(duì)它進(jìn)行切削磨削加工,、平面、小孔、深孔、窄槽等復(fù)雜表面,金剛石和聚晶金剛石是世界上最硬的材料,過去把它作為刀具和拉絲模具等材料只有用金剛石砂輪或磨料自己磨自己,磨削時(shí)金剛石工具損耗很大,正是硬碰硬兩敗俱傷,工具,而激光加工則不但削鐵如泥而且可削金剛石如泥.在激光加工面前,的確需要重新評(píng)價(jià).(2)對(duì)結(jié)構(gòu)工藝性,過去認(rèn)為方孔,小孔,小深孔,深槽,窄縫以及細(xì)長桿,薄壁等低剛度零件的結(jié)構(gòu)工藝性很差,由于90*內(nèi)角很難磨削,則很容易加工成整體硬質(zhì)合金的E形硅鋼片沖模,特種加工可使某些結(jié)構(gòu)工藝性由差變好.(應(yīng)該說如何正確處理常規(guī)工藝和特種加工之間的差別) 答:一般而言,常規(guī)工藝是在切削,磨削,研磨等技術(shù)進(jìn)步中形成和發(fā)展起來的行之有效的實(shí)用工藝,復(fù)雜表面和有特殊要求的零件愈來愈多,常規(guī),但不可能取代和排斥主流的常規(guī)加工工藝.第二章 電火花加工(1)在真空中火花放電。(2)在空氣中。(4)在線切割乳化液中。在電火花磨削,切割下料等工具,工件間有高速相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí),可用直流電源代替脈沖電源,但為什么 )答：如提示所述,在不需要極性效應(yīng),不需要考慮電極損耗率等的情況下,則可在交流工頻電源上并聯(lián)RC電路(R=5001000,C=),電火花切割,下料時(shí),如果可以不計(jì)電極損耗率,一則可以調(diào)節(jié)電壓或電流,二則和220V交流電源隔離,以保障人身避免觸電的危險(xiǎn).,鉆,磨削時(shí)的自動(dòng)進(jìn)給系統(tǒng),在原理上,本質(zhì)上有何不同 為什么會(huì)引起這種不同 答:電火花加工時(shí)工具電極和工件間并不接觸,火花放電時(shí)需通過自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)保持一定的放電間隙,而車,鉆,磨削時(shí)是接觸加工,靠切削力把多余的金屬除去,因此進(jìn)給系統(tǒng)是剛性的,等速的,一般不需要自動(dòng)調(diào)節(jié). 工具電極和工件上的瞬間放電之間有無相對(duì)移動(dòng) 加工內(nèi)螺紋時(shí)為什么不會(huì)亂扣 用銅螺桿做工具電極,在內(nèi)孔中用平動(dòng)法加工內(nèi)螺紋,在原理上和共軛同步回轉(zhuǎn)法有何異同 答:不同之處在于電火花共軛同步回轉(zhuǎn)加工時(shí):(1)工具電極和工件的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同。(3)。負(fù)極性加工后的圖形見圖c,并與書中工藝曲線圖表進(jìn)行對(duì)照比較).圖217,電火花加工一個(gè)紀(jì)年章淺型腔花模具,設(shè)花紋模電極的面積為10mm20mm=200,㎜,要求加工出模具的深度為1㎜,表面粗糙度為= m,分粗,中,精三次加工,試選擇每次的加工極性,電規(guī)準(zhǔn)脈寬,峰值電流,加工余量及加工時(shí)間,并列成一表(提示:用電火花加工工藝參數(shù)曲線圖表來計(jì)算).答:可按書中電火花加工工藝曲線圖表選擇粗,中,:極性脈寬脈間峰值電流加工余量加工后表面粗糙度時(shí)間粗加工(可不加抬刀)負(fù)600 s100 ㎜3 m約30min中加工(加抬刀)負(fù)100 s50 ㎜ m30min精加工(加正20 s50 ㎜30min答:不同之處在于電火花共軛同步回轉(zhuǎn)加工時(shí):(1)工具電極和工件的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同。(3)。因此，電化學(xué)加工有可能發(fā)展成為納米級(jí)加工或原子級(jí)的精密、微細(xì)加工。主要是由于電化學(xué)加工的實(shí)質(zhì)是實(shí)現(xiàn)選擇性陽極溶解或選擇性陰極沉積，只要能把這種溶解或沉積的大小、方向控制到原子級(jí)上就可以了。 2．為什么說電化學(xué)加工過程中的陽極溶解是氧化過程，而陰極沉積是還原過程？ 答：從電化學(xué)過程來說，凡是反應(yīng)過程中原子失去電子成為正離子（溶入溶液）的，稱為氧化，反之，溶液中的正離子得到電子成為中性原子（沉積在陰極上）的稱為還原，即由正離子狀態(tài)還原成為原來的中性原子狀態(tài)。3．原電池、微電池、干電池、蓄電池中的正極和負(fù)極，與電解加工中的陽極和陰極有何區(qū)別？兩者的電流（或電子流）方向有何區(qū)別？ 答：原電池、微電池、干電池和蓄電池中的正極，一般都是較不活潑的金屬或?qū)щ婓w，而其負(fù)極，則為較活潑的金屬。金屬與導(dǎo)電液體形成的微電池中的正極往往是不活潑的碳原子或雜質(zhì)。電解加工時(shí)人為地外部加以電源，接電源正極稱陽極，接電源負(fù)極的稱陰極，陽極表面流出電流（流入電子流），陰極表面流入電流（流出電子流），兩者的方向仍一致，見圖4 1。但真正能在電極上完成電化學(xué)反應(yīng)的是什么？則需要應(yīng)用電極電位理論加以分析判斷。 2）估計(jì)某種金屬材料電解加工的質(zhì)量和可加工性 每一種金屬材料都是由不同元素所組成（真正由單一元素組成的材料極少），而在電解加工時(shí)，人們希望陽極金屬的電解過程是均勻的。如果陽極金屬材料的組成元素其電極電位相差很大，則在電解加工中會(huì)由于一些元素的電極電位較＋，而不能及時(shí)溶解，使加工表面形成一些凸出點(diǎn)，造成加工表面粗糙度值增大。例如鑄鐵和高碳鋼中有
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