畢業(yè)設計論文基于pro-e軟件的三維造型與模具分模-在線瀏覽
2025-08-09 17:56本頁面
【正文】 鈕，出現圓角特征選項，系統(tǒng)提示選擇要圓角的邊。一一選擇要圓角的邊。結果如圖315所示。按住Ctrl鍵，一一選擇實體要圓角的邊。結果如圖316所示。輸入圓角半徑值“12”，單擊確定按鈕√。2依照上面的步驟完成實體所要的圓角按住鼠標中鍵旋轉實體模型使其底面朝上，單擊抽殼按鈕，系統(tǒng)在左下方和信息提示區(qū)出現抽殼特征選項，系統(tǒng)提示選擇要抽殼的面，選擇實體底面P1。圖318如圖3172選擇【插入】/【拉伸】命令，創(chuàng)建拉伸剖面，選擇TOP基準面為草繪平面，接受系統(tǒng)默認的草繪視圖方向參照，接受系統(tǒng)默認的尺寸標注參照。單擊尺寸修改按鈕，一一選擇尺寸標注，將其修改，單擊特征工具欄中的剖面確定按鈕√，結束剖面繪制。選擇【標準方向】選項。2選擇【插入】/【拉伸】命令，選擇TOP基準面為草繪平面，接受系統(tǒng)默認的草繪視圖方向參照，接受系統(tǒng)默認的尺寸標注參照，單擊繪制矩形按鈕，繪制矩形，單擊倒圓角按鈕，對矩形的4個角進行圓角，單擊尺寸修改按鈕，修改其尺寸，單擊確定按鈕√，結束剖面繪制。其結果如圖320所示。圖321圖3222選擇模型樹中要陣列的切剪方孔，選擇【編輯】/【陣列】命令，在陣列特征選項中選擇尺寸“90”為陣列第一方向尺寸，在彈出的輸入欄中陣列第一方向尺寸增量“8”（也即方孔間距），在陣列特征選項中的第一方向陣列個數欄中輸入“6”，結果如圖322所示。在第一方向陣列個數欄中輸入“3”，選擇陣列特征中的第二方向【無項目】欄，開始定義第二方向陣列參數。最后完成的模型如圖323所示。3．3．1 調入模具參考模型選擇菜單欄中的【文件】/【新建】命令建立新的文件，系統(tǒng)彈出的新建對話框中，在【類型】欄選擇【制造】模塊，在【子類型】欄選擇【模具型腔】模塊，在名稱輸入欄輸入文件名“dhjmb”，并取消【使用缺省模板】復選框，單擊【確定】按鈕。選擇菜單管理器中的【模具模腔】/【裝配】/【參照模型】命令。在元件放置對話框，選擇缺省位置裝配元件，結果如圖3－24所示。選擇模型樹中的【顯示】/【模型樹】命令，返回到模型樹列表狀態(tài)。圖3－24圖325 設置收縮率選擇菜單管理器中的【收縮】/【按尺寸】命令，系統(tǒng)彈出按尺寸收縮對話框，在比率欄輸入收縮率“”，單擊√按鈕。2) 在元件創(chuàng)建對話框，并且輸入毛坯工件名稱“gjian”，單擊【確定】按鈕。4) 選擇菜單管理器中的【實體】/【加材料】/【拉伸】/【實體】/【完成】命令。6) 選擇“MOLD RIGHT”基準面為草繪平面，選擇“MAIN PARTING PLN”基準面為草繪視圖方向參照，并在【方向】欄設置為【頂】，單擊【草繪】按鈕。8) 單擊繪制矩形按鈕，繪制矩形并逐一選擇尺寸標注，將其修改為圖3－26所示.9) 單擊特征工具欄中的剖面確定按鈕√，結束剖面繪制。選擇【標準方向】選項。圖3－26圖3－27 選擇模型樹中的毛坯工件“GJIAN”，并單擊鼠標右鍵，在彈出的菜單中選擇【隱藏】命令。 繼續(xù)選擇菜單管理器中的【增加】/【復制】/【完成】命令，產生分型面。單擊選取欄中的【確定】按鈕。 單擊【完成參考】/【返回】。繼續(xù)選擇菜單管理器中的【完成/返回】/【著色】命令，對復制的分型面進行著色。 系統(tǒng)彈出搜索工具對話框，顯示產生的分型面，單擊“＞＞”按鈕，將分型面右側的選定項目欄，單擊【關閉】按鈕，對分型面FXM進行修改。 選擇菜單管理器中的【延拓】/【沿方向】/【完成】/【邊界鏈】命令。再選擇如圖3－30所示的兩點。1選擇菜單管理器中的【確認延拓】命令。3．3．5 分割體積塊選擇菜單管理器中的【模具體積塊】/【分割】/【完成】命令。單擊選取對話框中的【確定】按鈕，單擊分割對話框中的【確定】按鈕結束分型面選擇。系統(tǒng)高亮顯示毛坯工件的下半部分，輸入“xm”，單擊【確定】，被分割的體積塊如圖332所示。單擊選取全部體積塊按鈕，單擊【確定】按鈕， 上兩步如圖333所示。模型樹中同時也產生抽取的模具元件零件。輸入鑄模零件名稱“zhm”，單擊√按鈕。3．3．8 開模鑄模完成后，ProE系統(tǒng)能模擬開模過程，以便更清晰地觀看模具型腔、型芯及澆道系統(tǒng)等的結構。 選擇菜單管理器中的【進料孔】/【定義間距】/【定義移動】命令進行開模模擬。 輸入移動距離“120”，單擊√按鈕。 選擇下模，單擊選取對話框中的【確定】按鈕結束零件選擇，選擇下模底面為移動方向參照。 最終結果如圖3－26所示：圖334 選擇菜單欄中的【文件】/【保存】命令保存文件，系統(tǒng)彈出保存對象對話框，并自動定位在設置的當前工作目錄“dianhua”下，單擊【確定】按鈕保存文件。在模型樹列表中的“SHM”零件上單擊鼠標右鍵，在彈出的菜單中選擇【打開】命令，系統(tǒng)調用零件模塊并打開上模零件。同樣方法轉出下模的IGES格式文件。平行粗加工，預留量為1；（2） 采用￠12的鼻圓刀對凸模45176。平行精加工；（4） 采用￠3的球刀對凸模45176。和90176。二、刀路編制前的準備：通用文檔的轉入利用Pro/ENGINEER系統(tǒng)進行模具組件設計完成后，將上、下模轉換為IGES格式文件，然后由Mastercam系統(tǒng)轉入進行加工。把圖形中心移到坐標原點，圖形最高點移到Z=0的位置。建立加工坐標系的方法：1）、利用作相關輔助線（如邊界盒、邊界線等）后平移、旋轉等方法，將加工坐標系放置在指定位置；2）、在不移動圖形的情況下，通過設置Tplane（刀具面）的方法直接定義加工原點。平行粗加工，預留量為11) 單擊頂部工具欄中的俯視圖面按鈕。3) 選擇Boss命令，進行凸體曲面平行加工。5) 選擇Done命令執(zhí)行。圖417) 選擇曲面平行粗加工對話框中的【Surf
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