品質(zhì)管理基本知識-在線瀏覽
2025-08-09 14:05本頁面
【正文】 求，首先就要了解顧客的需求，這里說的需求，包含顧客明示的和隱含的需求，明示的需求就是顧客明確提出來的對產(chǎn)品或服務(wù)的要求，隱含的需求或者說是顧客的期望，是指顧客沒有明示但是必須要遵守的，比如說法律法規(guī)的要求，還有產(chǎn)品相關(guān)的標準的要求。想顧客所想，這樣才能做到超越顧客期望。178。 領(lǐng)導(dǎo)作用領(lǐng)導(dǎo)者確立組織統(tǒng)一的宗旨和方向。作為組織的領(lǐng)導(dǎo)者，必須將本組織的宗旨、方向和內(nèi)部環(huán)境統(tǒng)一起來，積極的營造一種競爭的機制，調(diào)動員工的積極性，使所有員工都能夠在融洽的氣氛中工作。領(lǐng)導(dǎo)的作用，即最高管理者應(yīng)該具有決策和領(lǐng)導(dǎo)一個組織的關(guān)鍵作用。在領(lǐng)導(dǎo)作風上還要做到透明、務(wù)實和以身作則。全體職工是每個組織的基礎(chǔ)。所以要對職工進行質(zhì)量意識、職業(yè)道德、以顧客為中心的意識和敬業(yè)精神的教育，還要激發(fā)員工的積極性和責任感。到這里，我們已經(jīng)講了8項質(zhì)量管理原則中的頭三條，我們在講解的過程中多次提到了“組織”這個詞，那么在這里，“組織”指的是什么呢？現(xiàn)在來解釋一下，組織在標準中的定義是職責、權(quán)限和相互關(guān)系得到安排的一組人員及設(shè)施。在2000版的標準里面，組織就是指申請認證的一個相對獨立的單位。供方〉組織〉顧客好，我們現(xiàn)在都了解了組織、供方還有顧客，接下來會有更多的標準里面的名次，我會逐步地向各位介紹。首先介紹一下“過程”這個詞，在標準中的定義是，一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的活動。這里的增值不僅是指有形的增值，還應(yīng)該由無形的增值，比如我們的制造過程，就是將一些原材料經(jīng)過加工形成了產(chǎn)品，可以想象一下，產(chǎn)品的價格會比原材料的總和要高，這就是增值。組織在運轉(zhuǎn)的過程中，有很多活動，都應(yīng)該作為過程來管理。過程方法的原則不僅適用于某些簡單的過程，也適用于由許多過程構(gòu)成的過程網(wǎng)絡(luò)。此模式把管理職責；資源管理；產(chǎn)品實現(xiàn)；測量、分析和改進作為體系的４大主要過程，描述其相互關(guān)系、并以顧客要求為輸入，提供給顧客的產(chǎn)品為輸出，通過信息反饋來測定的顧客滿意度，評價質(zhì)量管理體系的業(yè)績。組織的過程不是孤立的，是有聯(lián)系的，因此，正確的識別各個過程，以及各個過程之間的關(guān)系和借口，并采取適合的方法來管理。這種建立和實施質(zhì)量管理體系的方法，既可用于新建體系，也可用于現(xiàn)有體系的改進。178。 持續(xù)改進持續(xù)改進總體業(yè)績應(yīng)當是組織的一個永恒目標。持續(xù)改進是組織的一個永恒的目標。最終形成一個PDCA循環(huán)，并使這個環(huán)不斷的運行，使得組織能夠持續(xù)改進。組織應(yīng)該搜集運行過程中的各種數(shù)據(jù)，然后對這些數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計和分析，從數(shù)據(jù)中尋找組織的改進點，或者相關(guān)的信息，以便于組織作出正確的決策，減少錯誤的發(fā)生。在對信息和資料做科學(xué)分析時，統(tǒng)計技術(shù)是最重要的工具之一。178。 預(yù)防為主三、 ISO9000與TQM的關(guān)系：都是為了并具有加強質(zhì)量管理提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的和作用；兩者最大的不同點是：ISO9000系列標準，是從顧客（用戶）的立場建立的一種質(zhì)量管理制度，僅包括與產(chǎn)品實物質(zhì)量有關(guān)的質(zhì)量活動，包容的質(zhì)量活動面窄；TQM是從企業(yè)出發(fā)站在制造者立場建立的一種質(zhì)量管理制度，包括質(zhì)量經(jīng)營的全部內(nèi)容，包容的質(zhì)量活動面寬。四、 原材料檢驗（IQC）l 原進廠檢驗包括三個方面：②質(zhì)檢：檢驗原材料物理，化學(xué)等特性是否符合相應(yīng)原材料檢驗規(guī)定，一般采用抽檢方式。l 來料不合格的處理：①標識：在外包裝上標明“不合格”，堆置于“不合格區(qū)”或掛上“不合格”標識牌等。③糾正措施：對供應(yīng)商提供相關(guān)要求或建議防止批量不合格的再次出現(xiàn)。需留樣檢驗，并對所放行物資進行特殊標識并記錄，以便需要時進行追蹤。②檢驗不合格而采用的物資——挑選或修復(fù)后使用。②生產(chǎn)階段發(fā)現(xiàn)，損失成本為10元。五、 過程檢驗（IPQC）l IPQC的檢驗范圍包括：① 產(chǎn)品：半成品、成品的質(zhì)量。③ 設(shè)備：設(shè)備運行狀態(tài)，負荷程度。⑤ 環(huán)境：環(huán)境是否適宜產(chǎn)品生產(chǎn)需要。178。 質(zhì)檢員全檢：適用于關(guān)鍵工序轉(zhuǎn)序時，多品種小批量，有致命缺陷項目的工序產(chǎn)品。178。 質(zhì)檢員抽檢：適用于工序產(chǎn)品在一般工序轉(zhuǎn)序時，大批量，單件價值低，無致命缺陷的工序產(chǎn)品。可提高產(chǎn)品流轉(zhuǎn)合格率和減輕質(zhì)檢員工作量，不易管理控制，時有突發(fā)異?，F(xiàn)象。178。 多種方式的結(jié)合：有機結(jié)合各種檢驗方案，取長補短，杜絕不良品流入下道工序或入庫，但檢驗成本較高。六、 成品出廠檢驗（OQC）成品出廠前必須進行出廠檢驗，才能達到產(chǎn)品出廠零缺陷客戶滿意零投訴的目標。② 成品標識檢驗：如商標批號是否正確。④ 成品功能性能檢驗。七、 產(chǎn)品標識和可追溯性產(chǎn)品標識是指通過標志、標記或記錄來識別產(chǎn)品特定特性或狀態(tài)，這里提到的產(chǎn)品不僅是最終產(chǎn)品，而是泛指生產(chǎn)和服務(wù)提供全過程的采購產(chǎn)品、中間產(chǎn)品和成品。在生產(chǎn)和服務(wù)提供過程中，當需要對不同種產(chǎn)品加以區(qū)分時，就應(yīng)規(guī)定
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