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正文內(nèi)容

機(jī)械制造工藝復(fù)習(xí)題(含答案)-在線瀏覽

2025-08-09 07:27本頁面
  

【正文】 以外圓定位車內(nèi)孔,加工后發(fā)現(xiàn)孔有較大圓度誤差,其主要原因是(A.工件夾緊變形 B.工件熱變形 ( C.鼓形 D.鞍形零件加工尺寸符合正態(tài)分布時(shí),其均方根偏差越大,表明尺寸(CA.分散范圍越大 B.分散范圍越小 B. 沒有完全定位,就不會(huì)出現(xiàn)過定位。D. 定位支承點(diǎn)不超過六個(gè),也會(huì)出現(xiàn)過定位。A、調(diào)整法 B、試切法 C、軌跡法 D、成型法1在某機(jī)床上加工某零件時(shí),先加工零件的一端,然后調(diào)頭再夾緊零件加工另一端,這應(yīng)該是 ( B )。A、工步 B、工序 C、工位 D、裝夾確定加工圖示待加工表面應(yīng)限制的自由度數(shù)。因此得到的零件尺寸分布曲線可能是雙峰曲線,且是兩個(gè)凸峰高度不等的曲線。2)在車床三爪自定心卡盤上鏜孔時(shí),引起內(nèi)孔與外圓同軸度誤差;端面與外圓的垂直度誤差。引起端面與外圓垂直度誤差的原因有:車床主軸的縱向移動(dòng)誤差,橫向移動(dòng)導(dǎo)軌誤差。mm,若工件尺寸按正態(tài)分布,均方差為σ=,試指出該批工件的常值系統(tǒng)性誤差及隨機(jī)誤差?并計(jì)算合格率?要求畫出尺寸分布示意圖。加工后對(duì)甲、乙機(jī)床加工的零件分別進(jìn)行測(cè)量,結(jié)果均符合正態(tài)分布,甲機(jī)床加工零件的平均值=50,均方根偏差=,乙機(jī)床加工零件的平均值=,均方根偏差=,試問:
(1)在同一張圖上畫出甲、乙機(jī)床所加工零件尺寸分布曲線;
(2)判斷哪一臺(tái)機(jī)床不合格品率高?
(3)判斷哪一臺(tái)機(jī)床精度高? (2)乙機(jī)床加工零件的廢品率高 (3)乙機(jī)床的精度高7,在車床上用兩頂尖裝夾工件車削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí),出現(xiàn)圖380a,b,c所示誤差是什么原因,分別可采用什么辦法來減少或消除。主要采用提高工件剛度的方法減小這類誤差,例如采用中心架或者跟刀架,減小切削力的作用點(diǎn)到支承之間的距離,以增大工件在切削時(shí)的剛度。主要采用提高機(jī)床部件剛度的方法減小這類誤差,例如加工中采用支撐套,增大機(jī)床的剛度。主要采用減小導(dǎo)軌對(duì)主軸回轉(zhuǎn)軸線的平行度誤差來減小這類誤差,或者采用校正裝置補(bǔ)償該誤差產(chǎn)生的影響。試從刀具結(jié)構(gòu)方面舉出三種減少切削過程中自振的措施。(列表表示)[解答]:工序號(hào)工
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