機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)第七章習(xí)題答案關(guān)慧貞資料-在線瀏覽
2025-08-09 03:54本頁(yè)面
【正文】 為定位基準(zhǔn)；c、箱體類工件應(yīng)盡可能采用“一面兩銷”定位方式，便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，也容易做到全線采用統(tǒng)一的定位基面；d、定位基準(zhǔn)應(yīng)有利于實(shí)現(xiàn)多面加工，減少工件在生產(chǎn)線上的翻轉(zhuǎn)次數(shù)，減少輔助設(shè)備數(shù)量，簡(jiǎn)化生產(chǎn)線構(gòu)；e、在較長(zhǎng)的生產(chǎn)線上加工材料較軟的工件時(shí)，其定位銷孔因多次定位將嚴(yán)重磨損，為了保證精度，可采用兩套定位孔，一套用于粗加工，另一套用于精加工；或采用較深的定位孔，粗加工用定位孔的一半深度，精加工用定位孔的全部深度；f、定位基準(zhǔn)應(yīng)使夾壓位置及夾緊簡(jiǎn)單可靠。（3）生產(chǎn)線工藝流程的擬定：a、確定各表面的加工方法；b、劃分加工階段；c、確定工序集中和分散程度；d、安排工序順序。75 簡(jiǎn)述生產(chǎn)節(jié)拍平衡和生產(chǎn)線分段的意義及相應(yīng)的措施。生產(chǎn)節(jié)拍平衡的措施：1）評(píng)估優(yōu)化限制性工序，改善作業(yè)；2）作業(yè)轉(zhuǎn)移、分解與合并；3）采用新的工藝方法，提高工序節(jié)拍；4）增加順序加工工位；5）實(shí)現(xiàn)多件并行加工，提高單件的工序節(jié)拍；6）在同一工位上增加同時(shí)加工工件的數(shù)目。生產(chǎn)線分段措施：1）采用轉(zhuǎn)位或翻轉(zhuǎn)裝置，分段獨(dú)立傳送；2）對(duì)限制性工序單獨(dú)組成工段；3）對(duì)工位數(shù)多生產(chǎn)線進(jìn)行分段，并在相鄰段之間設(shè)立儲(chǔ)料庫(kù)。76 提高生產(chǎn)線可靠性的主要手段有哪些？答：提高生產(chǎn)線可靠性的主要手段：1）采用高可靠性的元器件；2）提高尋找故障和排除故障的速度；3）重要的和加工精度要求高的工位采用并聯(lián)排列，易于出故障的電路和電氣元器件采用并聯(lián)連接，還有采用容錯(cuò)技術(shù)和自診斷技術(shù)相結(jié)合，自動(dòng)查找故障并自動(dòng)轉(zhuǎn)換至并聯(lián)元器件和電路上運(yùn)行，也可由人工轉(zhuǎn)換至并聯(lián)的工位繼續(xù)運(yùn)行，這樣都將大大節(jié)省故障停機(jī)時(shí)間；4）把生產(chǎn)線分成若干段，采用柔性連接，則每段組成的元器件數(shù)將大量減少，可提高生產(chǎn)線的可靠性；5）加強(qiáng)管理，克服由于技術(shù)工作和組織管理不完善所造成的生產(chǎn)線停機(jī)時(shí)間。通用部件是組成組合機(jī)床的基礎(chǔ)，用來(lái)實(shí)現(xiàn)機(jī)床切削和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的通用部件為動(dòng)力部件。組合機(jī)床具有如下特點(diǎn)：1）主要用于棱體類零件和雜件的孔面加工；2）生產(chǎn)效率高；3）加工精度穩(wěn)定；4）研制周期短，便于設(shè)計(jì)、制造和使用維護(hù)，成本低；
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