【正文】 臺、地梁高度采用鋼筋撐馬搭設(shè)臨時支架支撐地梁上、下皮鋼筋。所有鋼筋搭接和錨固長度必須滿足設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。鋼筋保護層墊塊要先用與砼同標(biāo)號的水泥砂漿做好，墻板、柱墊塊必須預(yù)埋鉛絲，用以固定在鋼筋上。 鋼筋必須經(jīng)自檢和專檢，方可進行隱驗。鋼筋施工除必須符合常規(guī)的施工規(guī)程要求外，根據(jù)本工程特點，應(yīng)特別注意： 基礎(chǔ)施工時柱子插筋的留置。1 柱筋在基礎(chǔ)下皮筋綁扎且交叉點點焊完成后掛線錘定位，套下層定位箍筋。1 基礎(chǔ)上皮筋綁扎完后，同樣將柱范圍的鋼筋網(wǎng)片交叉一律點時牢固。上部柱筋采用綁扎時，要求定位箍將柱筋收進一個柱筋直徑；上部柱筋采用對焊時，定位箍將柱收進10mm；將定拉箍與已點焊的上皮筋點焊固定并將箍筋彎鉤焊接封閉。1 根據(jù)設(shè)計要求，水平筋宜采用閃光對焊、電弧焊，豎向鋼筋采用電渣壓力焊。四、 混凝土工程施工方案砼制作方式：為了保證施工進度，本工程砼采用商品砼澆筑。砼澆筑均采用泵送砼澆搗。施工縫的留設(shè)：基礎(chǔ)承臺砼分二次性澆筑完畢，地梁中間設(shè)施工縫；主體施工以變形縫分界，每層施工作一次性澆搗，各層之間施工縫留在樓層面。、混凝土澆筑的一般要求(1)、混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2米，如超過2m時必須采取加串筒措施。(3)、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定。(4)、使用插入式振動器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。振搗上一層時應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。(5)、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。(6)、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的混凝土上初凝前修整完畢。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。混凝土下料點應(yīng)分散布置循環(huán)推進，連續(xù)進行。混凝土振搗要均勻密實，特別是墻厚較小，門窗洞口結(jié)構(gòu)加筋與連接交錯鋼筋較密的部位，應(yīng)采用Φ25振動棒，其它墻梁部位采用Φ50振動棒，考慮到墻窗洞下墻體位混凝土封模后無法直接振搗，可事先將窗洞下口留成活口，待混凝土澆至該位置并振搗密實后再行封模和加固。大洞口下部模板應(yīng)開口并補充振搗。、梁，板混凝土澆筑(1)、肋形樓板的梁板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“ 趕漿法”推進，先將梁分層澆筑成階梯 ，當(dāng)達到樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑。注意不斷用移動標(biāo)志或插桿檢查以控制混凝土板厚度。(3)、在澆筑與柱、墻連成整體的梁和板時，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1～，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。單向板的施工縫留置在平行于板的短邊的任何位置。(6)、才允許繼續(xù)澆筑。排除積水后，先澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿然后繼續(xù)澆筑混凝土。由于樓梯踏步采用封閉式模板，故在踏步面開門子洞。(2)、樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。、澆筑粱板混凝土?xí)r，墻、柱節(jié)點區(qū)同按高強度等級混凝土施工，分界面在墻柱邊500處。、混凝土澆水養(yǎng)護日期，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得小于14天。柱、墻帶模養(yǎng)護2天以上，拆模后，用棉布包住，澆水在棉花布上養(yǎng)護，以確保立面結(jié)構(gòu)表面保持濕潤狀態(tài)。五、 模板工程施工方案模板支撐系統(tǒng)選用及施工詳見《模板承重架專項施工方案》。六、 砌體工程施工方案（一）、加氣混凝土砌塊施工方法加氣混凝土砌塊表面空隙率大，材料毛細管為封閉和半封閉性的多孔結(jié)構(gòu)，具有吸水、導(dǎo)濕性能緩慢的特性。材料加氣混凝土砌塊是以水泥、砂、礦渣和石灰等為主要原料，加入發(fā)氣劑，經(jīng)攪拌蒸壓養(yǎng)護而成的實心砌體加氣混凝土砌塊有05級和07級二個級別，05級制品容重為500kg/m179。產(chǎn)品規(guī)格長(mm)寬(mm)高(mm) 590 200 100 290,黃砂采用中砂,含泥量小于5%。3 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備：砌筑前應(yīng)根據(jù)施工圖紙的平面、立面尺寸繪出砌塊排列圖及內(nèi)外墻交接處、門窗洞口節(jié)點詳圖。 現(xiàn)場準(zhǔn)備：在結(jié)構(gòu)墻柱上彈好+，在地面彈好加氣混凝土墻立邊線及門窗、洞口位置線，立好皮數(shù)桿，砌筑前一天，將待砌墻體與原結(jié)構(gòu)相連處灑水濕潤，以保證砌體粘結(jié)性能。 拉結(jié)筋設(shè)置：根據(jù)砌塊水平縫位置沿豎向每500mm與柱交接處設(shè) ，用沖擊電錘鉆孔，孔深在8cm以上，采用鋼筋粘接結(jié)構(gòu)膠使鋼筋與混凝土柱粘接牢固，確保拉接筋在水平縫位置，深入墻內(nèi)長度不少于700mm。但其長度不小于砌塊長度的1/3，最下一皮磚塊灰縫大于20mm時，應(yīng)用細石混凝土找平。 組砌方法：采用“三一”砌磚法（一鏟灰，一塊磚，一擠揉），即滿鋪、滿擠的操作方法，組砌方法采用滿條排磚法。砌筑時磚要放平，一定要跟線，由于塊體長度長，稍不注意就會造成向一邊傾斜的情況，造成水平縫不平，因此要“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。砌筑時要上下十字錯縫，轉(zhuǎn)角處應(yīng)相互咬砌搭接，梅花形錯開，搭接長度不小于砌塊長度的1/3，并不應(yīng)小于150mm，如不能滿足時，在水平灰縫中設(shè)置2216。切鋸砌塊使用專門工具，不得使用斧子或瓦刀任意砍劈，洞口兩側(cè)應(yīng)選用規(guī)則整齊的砌塊砌筑。對縱橫墻體進行同步砌筑，避免接槎部位砂漿飽滿度達不到要求。 留槎：內(nèi)外墻體應(yīng)同時砌筑，當(dāng)不能同時砌筑時，可留斜槎，槎子長度不要小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順。6鋼筋，其埋入長度從墻的留槎處算起每邊均不少于1000mm，末端加90度彎勾。4鋼筋網(wǎng)片加強。6鋼筋，伸過洞口兩邊長度每邊不小于500mm，防止洞口下部砌體和抹灰層開裂。對于二種不同塊料的墻體交接可增設(shè)構(gòu)造柱。6 勞動力組織及安全 泥工班操作工與普工以3:2比例配置，25人為一組進行施工。 腳手架上塊體堆放不能超過一皮，腳手架按要求搭設(shè)牢固，防止因腳手板負荷過重而倒塌。7. 2 砂漿的品種，強度必須符合設(shè)計要求，砌體砂漿必須密實飽滿。 通縫：每道墻體的砌塊的通縫不得超過三處，筑砌時上下錯縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3。 接槎：砂漿密實，砌塊平順，灰縫標(biāo)準(zhǔn)厚度為10mm，過小或過大的灰縫缺陷不得超過五處。七、屋面工程施工方案主要施工內(nèi)容：保溫層為半硬礦巖面板、1：8水泥膨脹珍珠巖找坡層；防水層SBS改性瀝青防水卷材3MM厚。 2基層處理a. 基層必須牢固,無松動現(xiàn)象,施工前必須清掃干凈。c. 平屋及檐口、檐溝的基層坡度，必須符合設(shè)計要求，水落管口周圍做成略低的坡度。e. 找平層厚度為20mm，水泥:砂為1:3,，施工后表面應(yīng)壓光養(yǎng)護，無起砂現(xiàn)象。等砂漿稍收水后進行二次壓光，表面應(yīng)平整。伸出屋面的管道周圍找平層應(yīng)做成圓錐臺，管道與找平層間留凹槽，并嵌填密封材料。內(nèi)部排水的水落口周圍應(yīng)做成略低的凹坑。（三）、SBS防水卷材施工(1)、 本屋面屬卷材防水施工，因平屋面坡度小，因此宜平行于屋脊鋪貼卷材。并按照“先遠后近”的原則，還應(yīng)注意檐口處向屋脊處鋪貼；從水落口處向“分水嶺”處鋪貼(2)、 根據(jù)鋪設(shè)卷材的配置方案，從流水坡度的下坡開始彈出基準(zhǔn)線，使卷材的長方向與流水坡度垂直。鋪貼卷材可根據(jù)卷材的配置方案，從混凝土基層的一端開始，先用粉線彈出基準(zhǔn)線施工時，可將卷材沿長方向并使涂粘劑一側(cè)向外對折，把卷材一邊對準(zhǔn)基準(zhǔn)線鋪展，或?qū)⒁淹磕z粘劑的卷材卷成圓筒形，然后在圓筒中心插入一根φ30*1500mm的鐵管，由兩人分別手持鐵管的兩端，并使卷材的一端固定在預(yù)定的部位，再沿基準(zhǔn)線鋪展卷材，在鋪貼卷材的過程中，不允許拉伸卷材，也不得有褶皺存在。(5)、 卷材防水層的搭接縫是屋面防水的薄弱環(huán)節(jié)，最易開縫而導(dǎo)致屋面滲漏，所以卷材搭接縫寬度是確保防水的質(zhì)量的關(guān)鍵，卷材接縫的搭接寬度為100mm。如穿墻管、落水口、沿溝等部位是最容易發(fā)生滲漏的薄弱部位，在鋪貼卷材這前，應(yīng)采用聚胺脂涂膜防水材料進行附加增強處理。塊體保溫板不應(yīng)破碎、缺棱掉角，鋪設(shè)時遇有缺棱掉角破碎不齊的，應(yīng)鋸平拼使用。5%。八、 樓地面工程施工方案1 基層處理：將砼基層上的浮灰、污物清理干凈。先刷素水泥漿一遍，隨即做灰餅，標(biāo)筋、抹底灰，然后用抹子搓實，至少兩遍。 3 彈線、嵌條：待底灰有一定強度后，方可在底灰上按設(shè)計要求彈線分格。鑲條時隨手用刷子蘸水刷一下鑲條及灰埂，使灰埂帶麻面，以便與面層結(jié)合。鑲條的平接部分，接頭要嚴(yán)密，其側(cè)面不彎曲。鑲條的設(shè)置間隔按設(shè)計圖設(shè)置。 水泥石碴漿計量必須準(zhǔn)確，必要時先將顏料與水泥干拌過篩，再摻入石碴攪拌均勻，然后加水?dāng)嚢琛? 水泥石碴漿應(yīng)拌合均勻，整地鋪在結(jié)合層上，并高出鑲條1～2mm。 罩面后24h開始養(yǎng)護，在2～7d內(nèi)，要注意澆水保濕，如濕度在15176。 若在同一面層上采用幾種顏色圖案，操作時應(yīng)先做深色，后做淺色；先做下面，后做鑲邊；待前一種水泥石碴凝固后，再鋪后一種水泥石碴，不能幾種顏色同時罩面，以防止混色。水磨石面層應(yīng)使用磨石機分次磨，開機前先試磨，以表面石碴不松動方可開磨。當(dāng)開磨時間過晚、面層過硬時，可在磨盤下撒少量過窗紗篩的砂子助磨。 磨石應(yīng)分三遍進行：磨頭遍用60～80號金剛石，磨二遍用100～150號金剛石，磨三遍用180～240號金剛石或油石。每1kg沸水化開，待溶化冷卻后，用布蘸草酸溶液擦，再用280號油石在上面磨研酸洗， 清除磨面上的所有污垢，至石子顯露表面光滑為止，然后用水沖洗、擦干。在干燥發(fā)白的水磨石面層上，上地板蠟或工業(yè)蠟。 將蠟包在薄布內(nèi)或用布粘稀糊狀的蠟，在面層上薄而勻地涂上一層，待干后再用釘細帆布或麻布的木塊代替油石，裝在磨盤上進行研磨第一遍，再上蠟?zāi)サ诙橹敝凉饣瑵嵙翞橹埂? 8 使用磨石機時應(yīng)注意事項： 使用磨石機前，詳細檢查各部件是否完好，將電動機進行試運轉(zhuǎn)，傳動部分應(yīng)設(shè)防護罩，正常后方可工作。 使用磨石機應(yīng)安裝“漏電掉閘”，電源的電壓與磨石機上的電壓相符。在搬移磨石機時，應(yīng)先斷電后搬移。操作時，如發(fā)現(xiàn)電動機發(fā)熱，零件脫落，或聲音不正常，應(yīng)立即停機檢查、修理，不得湊合使用。3．施工工藝；3．1．基層處理：刮膩子前先滿批氯偏乳液防潮涂料二道。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每一刮板最后收頭要干凈順。第二遍用抹灰鋼光匙豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后用砂紙磨平并清掃干凈。乳膠漆用排筆刷或用滾筒輥。乳膠漆使用前要攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開，由于浮膠漆漆膜干燥較快，因此應(yīng)連續(xù)迅速操作。第二遍涂料：第二遍乳膠漆操作要求同第一遍，間隔至少4天，使用前要充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底? 檢查門窗洞口尺寸是否比門窗框尺寸大3cm，否則應(yīng)先行剔鑿處理。5 安裝門窗框上的鐵腳。7 嵌縫：門窗框與墻體的縫隙應(yīng)按設(shè)計要求的材料嵌縫如設(shè)計元要求時用瀝青麻絲或泡沫塑料填實。8 門窗附件安裝：安裝時應(yīng)先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴(yán)禁用鐵錘或硬物敲打，防止損壞 9 安裝后注意成品保護，防污染，防電焊火花燒傷，損壞面層。一般在框和扇上都鑲嵌有5—8mm存的玻璃。一、材料要求塑鋼門窗的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，五金配件配套齊全，并具有出廠合格證。進場前應(yīng)先對塑鋼窗進行行驗收檢查，不合格者不準(zhǔn)進場。搬運時輕拿輕放，嚴(yán)禁扔摔。主要工具螺絲刀、手錘、板后、鉗子、水平尺、線墜。工種之間已辦好交接手續(xù)。有預(yù)埋件的門窗洞口還應(yīng)檢查預(yù)埋件的數(shù)量、位置及埋設(shè)方法是否符合設(shè)計要求。按圖紙要求尺寸彈好門窗中線，并彈好室內(nèi)+50cm水平線。經(jīng)處理，驗收合格后才能安裝。多層或高層建筑時，以頂層門窗邊線為準(zhǔn)，用線墜或經(jīng)緯儀將門窗邊線下引，并在各層門窗口處劃線標(biāo)記，對個別不直的邊應(yīng)剔鑿處理。每一層必須保持窗下皮標(biāo)高一致。（三）防腐處理門窗框四周外表面的防腐處理如果設(shè)計有要求時，按設(shè)計要求處理。安裝塑鋼門窗時，如果采用連接鐵件固定，則連接鐵件，固定件等安裝用金屬零件最好用不銹鋼件，否則必須進行防腐處理，以免產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕塑鋼門窗。（五）塑鋼門窗的固定當(dāng)墻體上預(yù)埋有鐵件時，可直接把塑鋼門窗的鐵腳直接與墻體上的預(yù)埋鐵件焊牢。當(dāng)墻體上沒有預(yù)埋鐵件時，可用金屬膨脹螺栓或塑料膨脹螺栓將射釘槍把塑鋼門窗的鐵腳固定在墻體上。待108膠水泥漿終凝后，再將塑鋼門窗的鐵腳與埋置的圓6鋼筋焊牢。如果設(shè)計未要求時，可采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留5—8mm深槽口填嵌嵌縫油膏，或在門窗框四周外表面進行防腐處理后，填嵌水泥砂漿或細石混凝土。推拉門窗在門窗框安裝固定后，將配好玻璃的門窗扇整體安入框內(nèi)滑道，調(diào)整好框與扇的縫隙即可。地彈簧門應(yīng)在門框及地彈簧主機入地安裝固定后再安門扇。（八）安裝五金配件五金配件與門寬作連接用鍍鋅螺釘。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）保證項目塑鋼門窗及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。塑鋼門窗框安裝必須牢固；預(yù)埋件數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法及防腐處理必須符合設(shè)計要求。（2）推拉門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，扇與框搭接量符合設(shè)計要求。關(guān)閉時間在5—10s范圍之內(nèi)。塑鋼門窗表面潔凈，無劃痕、碰傷，無銹蝕；涂膠表面光滑、平整，厚度均勻，無氣孔。177。1177。在室內(nèi)外濕作業(yè)未完成前，不能破壞門窗表面的保護材料。嚴(yán)禁在安裝好的塑鋼門窗上安放腳手架、懸掛重物。嚴(yán)禁施工人員踩踏塑鋼門窗，嚴(yán)禁施工人員碰擦塑鋼門窗。七、安全措施進入現(xiàn)場必須戴安全帽。安裝用的梯子應(yīng)牢固可靠邊，不應(yīng)缺檔，梯子放置不應(yīng)過陡，其與地面夾角以60—70度為宜。高凳上作業(yè)人要站在中間，不能站其端頭，防止跌落。工具要隨手放入工具袋內(nèi)。機電器具必須安裝觸電保護器，以確保操作人員人身安全。八、施工注意事項采用多組組合塑鋼門窗時注意拼裝質(zhì)量，拼頭應(yīng)平整，不劈棱不竄角。門窗玻璃厚度與扇梃鑲嵌槽及密封條和尺寸配合要符合國家標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計要求，安裝密封條時要留有伸縮余地，以免密封條脫落。項次項目允許偏差檢驗方法1門窗框