【正文】 線相對(duì)煩瑣，精度要求高，且工程量大，定位放線過程必須對(duì)每個(gè)部位和每跨度尺寸進(jìn)行交叉復(fù)核。 b 由于該系統(tǒng)所有構(gòu)件采用現(xiàn)場(chǎng)裝配式，因此標(biāo)高主要是控制預(yù)埋件的標(biāo)高，根據(jù)分包方和監(jiān)理單位提供的標(biāo)高控制點(diǎn)，引測(cè)至合適的框架柱上，彈出（如： 50 ㎝）標(biāo)高控制線，以此為依據(jù)，確定預(yù)埋件的標(biāo)高，每一個(gè)預(yù)埋件都必須用水準(zhǔn)儀來確定其標(biāo)高，并做到多次復(fù)核無誤。經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺等應(yīng)定期校核，由專人保管。測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)標(biāo)志明確，妥善保護(hù)，定期校核，防止車輛或人為損壞。 b 安裝前先檢查軸線位置，每一跨都應(yīng)進(jìn)行交叉復(fù)核，確定無誤后，才能將預(yù)埋件固定于原結(jié)構(gòu)上。施工過程中應(yīng)特別注意。在確定水平位置后，進(jìn)行粗略整平，測(cè)量其標(biāo)高，計(jì)算與預(yù)定標(biāo)高的差值，有針對(duì)性增加墊片，直至符合設(shè)計(jì)要求為止。 誤差范圍，立桿裝配于預(yù)埋件上，必須滿足設(shè)計(jì)要求。防銹處理滿足《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》〈 GB5004695〉。骨架、連接件、密封條和封閉端面金屬板材的品種、級(jí)別、規(guī)格、顏色必須符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 c 金屬構(gòu)件表面色澤一致，無污染，無麻點(diǎn)、凹坑、劃痕，拼接縫嚴(yán)密，平整、橫平豎直，無錯(cuò)位要求。 1m。 e 形材整體平直，對(duì)口精密，安裝牢固，整齊，密封條安裝嵌塞嚴(yán)密，使用硅酮膠的 部位必須干凈，與被密封物粘結(jié)牢固，外表順直、無錯(cuò)位、膠縫以外無污染。扶手與立桿相連接，不銹鋼管與立桿頂端滿焊牢固。扶手縱向彎曲允許偏差為 1 ㎜，用 2m 靠尺量。具有上佳的裝飾效果及良好的減少熱傳遞、防震抗沖擊等適應(yīng)和改善建筑玻璃的功能。長 度、寬度和對(duì)角線尺寸允許偏差為177。 b 玻璃置于金屬框架內(nèi)，每隔 500 ㎜放一塊膠墊，玻璃端部兩側(cè)各退 50mm，每塊膠墊長度不小于 50mm。 c 玻璃安裝朝向正確、表面潔凈、平整、無翹曲、無污染，玻璃顏色均勻一致，夾膠層完好，四邊倒磨光滑，外觀晶瑩美觀。化學(xué)成分滿足 SUS316(Ocr17Ni12Mo2)的規(guī)定。 c 拉絲不銹鋼圓管、扶手與立桿相連接，不銹鋼管與立桿頂端滿焊牢固。扶手縱向彎曲允許偏差為 1 ㎜，用 2m 靠尺量。色澤一致，表面潔凈，無污染，無麻點(diǎn)、凹坑、劃痕，拼接縫嚴(yán)密，平整、橫平豎直，無錯(cuò)位。負(fù)責(zé)整個(gè)不產(chǎn)品的包裝保護(hù)膜拆除與玻璃的清潔維護(hù)工作，并派人巡視，發(fā)現(xiàn)被污損部位即馬上修復(fù)并用中性洗滌劑清洗干凈，保持整個(gè)工程的清潔。對(duì)整個(gè)已完工程等制定保護(hù)措施，不得使其發(fā)生碰撞變形、變色、污染、腐蝕等現(xiàn)象。清洗欄桿系統(tǒng)采用非腐蝕性清潔劑，并進(jìn)行腐蝕性檢驗(yàn)，合格后方可使用，清洗劑清洗后即用凈水沖洗干凈。 （ 3） 公差允許范圍： 序號(hào) 控制項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 1 欄桿高度 177。 2 用尺量 5 扶手?jǐn)嗝? 177。 5 用尺量 B 、 LB 玻璃欄板、 GS 玻璃隔斷系統(tǒng)主要安裝流程及工藝要求 （ 1） 構(gòu)造裝配要求： ① 根據(jù)招標(biāo)文件圖紙示意的范圍對(duì)與相關(guān)其他工種的裝飾面收口處進(jìn)行節(jié)點(diǎn)優(yōu) 化，確保連結(jié)處滿足設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求。 ② 設(shè)計(jì)和安裝所有預(yù)埋件、構(gòu)件、連接件及緊固件能滿足位移和規(guī)范允許偏差。 （ 2） 現(xiàn)場(chǎng)安裝工藝流程： ① 測(cè)量定位、放線： a 由于 LB、 GS 系統(tǒng)工程部分安裝部位是沿弧形軸線進(jìn)行分布，測(cè)量放線的難度較大，精度要求高，且工程量大，定位放線過程必須對(duì)每跨度尺寸進(jìn)行交叉復(fù)核。 b 標(biāo)高控制主要是控制預(yù)埋件的標(biāo)高，根據(jù)甲方和監(jiān)理提供的標(biāo)高控制點(diǎn)，引測(cè)至合適的框架柱上，彈出 50 ㎝標(biāo)高線，以此為依據(jù)，確定預(yù)埋件的標(biāo)高，每一個(gè)預(yù)埋件都必須用水準(zhǔn)儀來確定其標(biāo)高，并做到多次復(fù)核無誤。經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺等應(yīng)定期校核，由專人保管。測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)標(biāo)志明確，妥善保護(hù)，定期校核，防止車輛或人為損壞。 b 安裝前先檢查軸線位置，每一跨都應(yīng)進(jìn)行交叉復(fù)核，確定無誤后，才能將預(yù)埋件固定于原結(jié)構(gòu)上。施工過程中應(yīng)特別重視。在確定水平位置后，進(jìn)行粗略整平，測(cè)量其標(biāo)高，計(jì)算與預(yù)定標(biāo)高的差值，有針對(duì)性增加墊片，直至符合設(shè)計(jì)要求為止。 誤差范圍，立桿裝配于預(yù)埋件上，必須滿足設(shè)計(jì)要求。骨架、連接件、密封條和封閉端面金屬板材的品種、級(jí)別、規(guī)格、顏色必須符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 c 鋁合金滿足色澤一致，表面潔凈，無污染，無麻點(diǎn)、凹坑、劃痕，拼接縫嚴(yán)密，平整、橫平豎直，無錯(cuò)位要求。 1m。 e 壓條扣板平直，對(duì)口精密，安裝牢固，整齊劃一，密封條安裝嵌塞嚴(yán)密，使用硅酮膠的部位必須干凈，與被密封物粘結(jié)牢固，外表順直、無錯(cuò)臺(tái)錯(cuò)位、光滑、嚴(yán)密、美觀。所選的玻璃具有上佳的裝飾效果，具有良好的減少熱傳遞、防震抗沖擊等適應(yīng)和改善建筑玻璃的功能。長度、寬度和對(duì)角線尺寸允許偏差為177。 b 玻璃置于鋁合金槽內(nèi)，每隔 500 ㎜放一塊膠墊，玻璃端部兩側(cè)各退 50mm，每塊膠墊長度不小于 50mm。 c 玻璃安裝朝向正確、表面潔凈、平整、無翹曲、無污染，玻璃顏色均勻一致，夾膠層完好，四邊倒磨光滑，外觀晶瑩美觀?；瘜W(xué)成分滿足 SUS316(Ocr17Ni12Mo2)的規(guī)定 。強(qiáng)度和剛度完全滿足設(shè)計(jì)要求。表面發(fā)紋拉絲，直線度偏差≤ L/1000 并≤ ㎜。負(fù)責(zé)整個(gè)不產(chǎn)品的包裝保護(hù)膜拆除與玻璃的清潔維護(hù)工作，并派人巡視，發(fā)現(xiàn)被污損部位即馬上修復(fù)并用中性洗滌劑清洗干凈，保持整個(gè)工程的清潔。對(duì) 整個(gè)已完工程等制定保護(hù)措施，不得使其發(fā)生碰撞變形、變色、污染、腐蝕等現(xiàn)象。清洗欄桿系統(tǒng)采用非腐蝕性清潔劑，并進(jìn)行腐蝕性檢驗(yàn)，合格后方可使用，清洗劑清洗后即用凈水沖洗干凈。 （ 3） 形位公差允許范圍： 序號(hào) 控制項(xiàng)目 允許偏差 (mm) 檢驗(yàn)方法 1 欄桿（隔斷）高度 177。 2 用 尺量 5 扶手?jǐn)嗝? 177。 5 用尺量 內(nèi)墻裝飾面板及龍骨 ABM 系統(tǒng)在北京 ****機(jī)場(chǎng)三號(hào)航站樓擴(kuò)建工程室內(nèi)精裝修工程中的優(yōu)勢(shì) ? 全球一流的Reynobond 3mm 防火型復(fù)合鋁板 全球產(chǎn)能的配套生產(chǎn)能力： 美鋁在法國和美國有兩條生產(chǎn)線，年生產(chǎn)能力為 250 萬平方米。采用這樣的方式，可以實(shí)現(xiàn)在任意使用雷諾板的部位均保持一致性的安裝方法、材料品質(zhì)、表面色彩和整套系統(tǒng)的穩(wěn)定性。 ? 全球標(biāo)準(zhǔn)的配套加工能力 ? ABM 系統(tǒng)為本項(xiàng)目墻面精裝修提供全套解決方案 。盡管機(jī)場(chǎng)可聘用多家不同的承包商來安裝墻板，仍能保證在任意部位墻板的同樣一方式安裝，以確保外觀一致的效果，從而避免由于不同系統(tǒng)而造成的墻面外觀視覺上的不平整和不一致性。 ? 基于 **標(biāo)準(zhǔn)的本地化服務(wù) 在充分理解和尊重設(shè)計(jì)意圖、外觀要求的前提下，進(jìn)行創(chuàng)新性的設(shè)計(jì)深化和優(yōu)化，按照 **精裝修的標(biāo)準(zhǔn)，統(tǒng)一采用模塊化和模板 化設(shè)計(jì)，使墻面整體設(shè)計(jì)更加簡潔明快，使現(xiàn)場(chǎng)安裝更加簡單高效，從而使項(xiàng)目整體實(shí)施能力、效率、成本大大優(yōu)化。 1984 年，美鋁公司提出了開發(fā)雷諾復(fù)合鋁板材料的構(gòu)想。雷諾板的芯層采用了全新的聚乙烯材料，外觀為透明的芯層，避免了材質(zhì)不純可能造成的板材粘結(jié)強(qiáng)度問題。在世界各地，雷諾復(fù)合板均以其表面涂層的精美耐用及芯層材料的質(zhì)地而倍受青睞，在全球眾多的機(jī)場(chǎng)、會(huì)展中心、醫(yī)院等重要的標(biāo)志性建筑得到廣泛的應(yīng)用，是許多世界知名的建筑 事務(wù)所的首選復(fù)合鋁板品牌 ? 生產(chǎn)工藝 雷諾復(fù)合板是由世界上最現(xiàn)代化的設(shè)備經(jīng)過連續(xù)生產(chǎn)線生產(chǎn)出來的。整個(gè)生產(chǎn)過程的第一步是將熱塑芯層材料精確定量地投入擠壓成型設(shè)備。根據(jù)工程用材料需要的寬度和厚度選擇正確的擠型模。這一滾壓過程使所需的芯層達(dá)到精確的厚度。 過程的第二步是將擠出的芯層材料和兩張預(yù)先做過防腐噴涂處理的鋁皮牢牢地粘在一起。鋁皮卷材、粘合劑及塑料芯層材料被連續(xù)地通過熱壓滾粘合在一起。 項(xiàng)目所需板材尺寸均經(jīng)過編程處理，在生產(chǎn)時(shí)會(huì)自動(dòng)地切割出所需尺寸。 ? 質(zhì)量控制 整個(gè)生產(chǎn)過程由人工及電腦聯(lián)合控制。除了工廠內(nèi)的各項(xiàng)指標(biāo)的質(zhì)量控制測(cè)試外，我們的產(chǎn)品還定時(shí)到由行業(yè)規(guī)定的獨(dú)立實(shí)驗(yàn)室送檢，或由獨(dú)立實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)人員隨機(jī)到工程抽樣進(jìn)行檢測(cè)，所有這些措施都是雷諾板可靠質(zhì)量的有力保證。更重要的是，雷諾板可以給所有的承包商一個(gè)安心的承諾。 B. 雷諾板的加工和安裝應(yīng)由美鋁公司認(rèn)可的承建商 /代理商完成 . A. 采用復(fù)合鋁板時(shí)需達(dá)到或超過防火安全的等級(jí)或標(biāo)準(zhǔn)并具備 A 級(jí)防火建筑材料認(rèn)證 . 需滿足下述測(cè)試要求 : 1 按照 ASTM E84 標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè) (煙道試驗(yàn) ),RB200FR 的芯層火焰擴(kuò)展速度為 15,煙霧擴(kuò)展速度30 2 UBC176 多層火焰評(píng)估 3 ASTM E108 修改的 (損壞的 ) 4 ASTMD202077(火焰成分測(cè)試 ), 只測(cè)試芯層 , 小于 6000BTU/ft2 5 匹茲堡大學(xué)毒性試驗(yàn) 6 UBC175 室內(nèi)角落燃燒試驗(yàn) 7 UBC269 對(duì)雷諾板的”刨槽和折邊系統(tǒng)”及”連續(xù)邊角嚙合系統(tǒng)”進(jìn)行瞬間多層火焰試 8 UBC263 室內(nèi)角落燃燒試驗(yàn) B. 板材厚度 : RB120FR(3mm) C. 板材重量 : : 1. 表面涂料應(yīng)采用 Colorweld 300(或 Colorweld 300 XL), 一種 Kynar500 占 70%的氟樹脂涂料 a. 顏色 : 由設(shè)計(jì)師從制造商提供的標(biāo)準(zhǔn)色卡中選擇 ,或由設(shè)計(jì)師自定顏色 b. 涂層是在工廠經(jīng)連續(xù)滾涂生產(chǎn)線完成 . 涂層由 70%Kynar樹脂的面漆組成 .干膜厚度為 . 2. 鉛筆硬度 ASTM D336374 最低應(yīng)為 HBH(Eagle Turquoise) 【施工方案精品】 3. 抗沖擊粘附性 ASTM D279484 涂層表觀無開裂并且無附著性損失 4. 涂層固化測(cè)試 NCCA1118 涂層可承受 50 次以上用含二甲苯皂液浸濕的毛巾來回擦拭 5. 抗?jié)裥?ASTM D224787 在 95 華氏度 100%濕度環(huán)境下放置 3000 小時(shí)后 ,涂層無氣泡 . 6. 抗鹽霧測(cè)試 ASTM B11785 暴露在 95 華氏度 ,5%鹽霧中 300小時(shí)后 ,標(biāo)記的試驗(yàn)樣板涂層表面未出現(xiàn)或出現(xiàn)小于 8的氣泡 ,并且測(cè)試記錄顯示平均的鹽痕長度小于 1/8’’ . 7. 耐候性測(cè)試 ASTMD224474 在 2020小時(shí)測(cè)試后 , 涂層不出現(xiàn)開裂 ,撕裂 ,氣泡及附著性損失 . a. 抗粉化 ASTM D224474, 在弗羅里達(dá)州進(jìn)行的室外暴露測(cè)試 ( 45176。 S), 10年后顏色變化不超過 5 個(gè) NBS 單位 . c. 用 Atlas 紫外線老化儀測(cè)試 ,經(jīng)過 5000 小時(shí) ,涂層無可見的粉化和顏色變化 . 8. 耐磨擦性測(cè)試 ASTMD96881 涂層最低可承受 65177。 Colorweld 300/300XL 是完全的 PVDF 涂層，該涂層是現(xiàn)今最好的建筑用金屬材料的涂層。在復(fù)合鋁板進(jìn) 行復(fù)合工藝之前，鋁表面已事先經(jīng)過滾涂上色處理，即初始鋁片為類似帶卷的卷材，經(jīng)反轉(zhuǎn)式滾涂生產(chǎn)工藝上色，這一系統(tǒng)是采用許多著色圓輥以一定速度沿著與卷材前進(jìn)方向相反的方向不停地旋轉(zhuǎn)，連續(xù)不斷地將涂料涂到金屬表面上，滾涂線速度在 4691 米/分鐘（ 150300 英尺 /分鐘）之間可調(diào)，涂層的烘干線的固化爐溫度為 287 度，這種滾涂工藝與傳統(tǒng)的靜電噴涂工藝相比，可使涂層質(zhì)量空前提高、更加高效，涂層更加均勻，更具經(jīng)濟(jì)效益，傳統(tǒng)的靜電噴涂工藝缺點(diǎn)為涂層厚度不均勻，涂層過厚導(dǎo)致浪費(fèi)，工藝不穩(wěn)定等。300 涂 層具有十分突出的顏色及光澤度，被認(rèn)為是當(dāng)今建筑用金屬板涂層的首選。它可最大程度地抵御潮濕、沖擊、鹽霧腐蝕、污染、粉化、摩擦及刻劃等。 技術(shù)規(guī)格 說 明： 雷諾板是兩層采用連續(xù)滾涂工藝的鋁板在自動(dòng)生產(chǎn)線上與熱塑聚合物芯層永久性結(jié)合生成的鋁塑復(fù)合材料。 性 能： 預(yù)滾涂鋁面板： 厚 度 合 金 (ENAW) 3005 H46 Rm:(N/ mm2) ≥ 185 Rp : (N/ mm2) ≥ 160 A50 ≥ 2% 一般指標(biāo) : 厚度 3mm 重量 6,00kg/m2 剛度 0,124kN m2/m 上層面板涂層 : Duragloss Polyester涂層 (參見涂層性能表 ) 按照 : ECCA （歐洲滾涂協(xié)會(huì)）測(cè)試方法 及 ASTM測(cè)試方法 背板涂層 : 底涂 (或保護(hù)涂層 ) 復(fù)合板芯層 : 防火芯層 FR 阻燃型 誤 差 : 厚 度 : 177。極好的平整度和簡潔的設(shè)計(jì)是雷諾板最重要的特點(diǎn)，以其裝飾的墻面幾可達(dá)到審美學(xué)上的美觀。具體而言，每塊板是插在事先定制加工好的鋁型材插槽中，并被插槽“緊緊咬合”。簡而言之，即，板塊的加工必須是非常精確的，并且在板塊加工和安裝過程中與型材的裝配過程非常貼合（否則板塊插不進(jìn)去型材插槽）。為達(dá)到同一質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的墻面效果，所有參與室內(nèi)墻面安裝的分包商采用相同的安裝方法。 2. 安裝的快捷 正是由于系統(tǒng)節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)的非常簡潔，只有三種組件，即 (1) 連接型材 , (2) 3 mm 雷諾板（ Reynobond FR） , 以及 (3) 外露卡件。然后，經(jīng)過工廠化加工的雷諾板板塊可以直接插入型材插槽中，之后，外露卡 件可以直接插入插槽中兩塊雷諾板板塊中間，與雷諾板板邊形成非常貼合的“咬合狀態(tài)”。正是由于本系統(tǒng)的組件很少，安裝方法簡單，安裝速度非?？欤瑥亩梢怨?jié)省出大量的安裝時(shí)間。 美鋁ABM 系統(tǒng)組件的加工 1. 連接型材 特別設(shè)計(jì)的具有足夠強(qiáng)度和彈性的鋁合金型材可以委托型材 廠家加工成標(biāo)準(zhǔn)的長度，