試談高分子材料研究新進(jìn)展-在線瀏覽
2024-07-31 02:34本頁面
【正文】 Ps粒子，發(fā)現(xiàn)Ps粒子大小影響材料熱導(dǎo)率，2 n硼的Ps粒子比O．15柵粒子體系熱導(dǎo)率高，因粒子尺寸愈小，等量P!；需更多A1N粒子對(duì)其形成包裹，從而形成導(dǎo)熱通道。導(dǎo)熱橡膠目前主要用在航空、航天、電子電氣等領(lǐng)域。k)，拉伸強(qiáng)度達(dá)到3．4脅，可以很好的滿足計(jì)算機(jī)和電源供應(yīng)等市場(chǎng)的電子應(yīng)用需求。潘大海[15]等后來以D，叫．二羥基封端聚二甲基硅氧烷為基膠，剛玉粉為導(dǎo)熱填料，制備了填充型mv導(dǎo)熱硅橡膠。2．1聚烯烴材料的研究的新進(jìn)展1975年，熱塑性高分子材料已在世界上普遍使用，其中通用塑料占市場(chǎng)的86％。通用塑料的穩(wěn)定市場(chǎng)占有率，究其原因，～方面是低廉價(jià)格的影響，另一方面是通用塑料性能的提高。2．1．1聚烯烴后加工在傳統(tǒng)材料依然占據(jù)絕對(duì)優(yōu)勢(shì)地位的今天，聚烯烴材料的后加工對(duì)于材料的最終性能起著決定性作用。同時(shí)，高附加值的先進(jìn)聚烯烴材料的研究與開發(fā)具有更加重要的意義?，F(xiàn)階段正值我國(guó)石油石化企業(yè)規(guī)模轉(zhuǎn)型期，以往的聚烯烴材料生產(chǎn)企業(yè)，其生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力原來普遍為每年四五萬噸至每年十萬噸左右，轉(zhuǎn)型后企業(yè)的生產(chǎn)能力可普遍達(dá)到每年二三十萬噸至每年五十萬噸左右。2．1．2原位共聚聚烯烴釜內(nèi)合金根據(jù)市場(chǎng)和發(fā)展的要求，隨著新型催化劑的開發(fā)和新的聚合技術(shù)的發(fā)展，以及人類生存環(huán)境對(duì)化工產(chǎn)品的限制條件和要求，高性能化和功能化聚烯烴的研究成為熱點(diǎn)，原位共聚聚烯烴釜內(nèi)合金成為最方便和快捷的方法之一。目前，一些傳統(tǒng)上是工程塑料的市場(chǎng)及應(yīng)用范圍正在一步步地被新型聚烯烴合金所取代。目前國(guó)外開發(fā)成功的工程塑料級(jí)通用樹脂有Catalloy，Hival—loy等。國(guó)內(nèi)聚合物／粘土納米復(fù)合材料研究較早，并已取得顯著研究成果，但其中的一些基本科學(xué)問題的研究有待深入。研究最廣泛的、首先商業(yè)化應(yīng)用的納米填料是納米粘土和碳納米管。原位共聚釜內(nèi)合金的方法，目前研究和應(yīng)用較多的是聚烯烴釜內(nèi)合金和聚酯釜內(nèi)合金；共混方法的關(guān)鍵是通過吸附、偶聯(lián)劑處理和離子交換等方式對(duì)蒙脫土進(jìn)行有機(jī)改性，改善其與聚合物基體的相容性，從而達(dá)到均勻的復(fù)合效果。納米粘土復(fù)合材料包括原位復(fù)合剝離型粘土聚烯烴、尼龍、聚酯等復(fù)合材料，其中。三菱瓦斯化學(xué)公司和霍尼韋爾特種聚合物公司都在利用Nanocor公司的納米粘土作為多層聚酯瓶和用于食品包裝薄膜的阻隔層等。研究發(fā)現(xiàn)，添加了2％～5％的納米粘土的尼龍6的散熱速度減少了32％一63％。碳納米管是近年來研究的熱門之一，它可以通過與聚合物原位共聚或共混而達(dá)到復(fù)合的目的，提高聚合物基體的強(qiáng)度、模量或改善其導(dǎo)電性等功能。通過添加納米管提高材料的抗靜電性能也被用在計(jì)算機(jī)的讀／寫保護(hù)頭的制備上。2．3節(jié)能材料發(fā)展新方向我國(guó)在能源需求上的缺口眾所周知，節(jié)能問題日益重要。高分子發(fā)泡材料為世界使用最廣的絕熱材料，可用于建筑、冷熱水管隔熱、汽車絕熱及噪音的阻隔。目前國(guó)內(nèi)外都在積極發(fā)展微發(fā)泡技術(shù)，可以更好地用于節(jié)能和提高節(jié)能效率，微發(fā)泡模塑制品的平均成本可降低16％～20％舊o。超臨界二氧化碳發(fā)泡技術(shù)本身為綠色加工技術(shù)，無環(huán)境污染問題，結(jié)合聚烯烴耐化學(xué)性、熱穩(wěn)定性、低毒性的特點(diǎn)，通過改變聚烯烴分子鏈的支化結(jié)構(gòu)、改變非晶態(tài)的比例、引入二氧化碳的親和結(jié)構(gòu)等手段，提高聚烯烴的熔體強(qiáng)度和閉孔率、降低聚合物的結(jié)晶性、促進(jìn)泡孔的成核和增長(zhǎng)，提高聚烯烴在二氧化碳中的溶解度，提高泡孔密度，得到性能良好的微孔發(fā)泡材料。高分子材料在以上3個(gè)方面都有應(yīng)用。近20年來，歐美各國(guó)和日本等都在積極開發(fā)具有微相分離結(jié)構(gòu)的聚合物，大多數(shù)是嵌段和接枝共聚物，其中研究最深入的是聚氨酯類嵌段共聚物，它是由軟硬鏈段交替組成的多嵌段共聚物。具有微相分離結(jié)構(gòu)的親疏水型嵌段共聚物，如日本的罔野等以d一氨基乙硫醇為鏈轉(zhuǎn)移劑，合成了HEMA—S。最近幾年，電紡絲技術(shù)的研究和發(fā)展，更加擴(kuò)大了生物材料的研究和適用范圍，有研究者∞1采用“乳液電紡絲”的技術(shù)，將水溶性抗癌藥鹽酸阿霉素成功地紡到雙親高分子PEG—PLA纖維中，藥物在纖維中均勻分布，基本上沒有初期突釋現(xiàn)象，體外釋放起始階段遵循擴(kuò)散動(dòng)力學(xué)，后期由酶促降解控制速度，已在進(jìn)行動(dòng)物試驗(yàn)。聚合物納米膠囊的研究在生物醫(yī)藥中具有廣闊的應(yīng)用前景，其關(guān)鍵技術(shù)為，具備生物相容性并在水相中能自組裝形成囊泡的聚合物，通過帶有的反應(yīng)性基團(tuán)，在囊泡形成后進(jìn)行交聯(lián)，可以得到穩(wěn)定形貌的膠囊，具有環(huán)境(如溫度、pH值)響應(yīng)性(如壁的孔徑大小可以因環(huán)境而改變)，結(jié)合納米尺寸效應(yīng)產(chǎn)生的靶向輸送，可望實(shí)現(xiàn)膠囊環(huán)境響應(yīng)進(jìn)行釋放或停止過程的完全控制。除醫(yī)藥領(lǐng)域，在化妝品、農(nóng)藥等方面也具有重要的應(yīng)用。醫(yī)用診斷試劑，包括各種具備光、電、磁等特性的納米顆粒，可以通過聚合物膠囊進(jìn)行包裹，有利于納米顆粒的穩(wěn)定分散，同時(shí)減小機(jī)體的排異性，能在醫(yī)療診斷中發(fā)揮重要的作用。抗菌高分子材料按照所添加的抗菌劑類型和材料來源可分為有機(jī)類、無機(jī)類和天然類，%2%。2005年我國(guó)抗菌劑的產(chǎn)量約500t，進(jìn)口100t，出口50t，表觀消費(fèi)量為550t。目前我國(guó)抗菌材料的產(chǎn)業(yè)化取得了很大進(jìn)展，中科院理化所研發(fā)出獨(dú)特的抗菌母粒應(yīng)用技術(shù)，經(jīng)北京崇高納米科
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