【正文】 少對(duì)襯托紙性能的要求，減少停機(jī)時(shí)間，便于印刷壓力的設(shè)置。希望有較長(zhǎng)的背曝光時(shí)間以拓寬預(yù)曝光的范圍，同時(shí)將UVA散發(fā)期間波動(dòng)的影響減到最小。數(shù)碼印版通常有不同的需求，而這些印刷系統(tǒng)也同樣要滿足不同的需求，以實(shí)現(xiàn)更清晰的印刷效果。這些局限性與上面提到的很多需求都有沖突。原色的組合往往必須轉(zhuǎn)化成滿足大多數(shù)需求。 ■可壓縮襯紙 為了在印刷過(guò)程中降低印版變形的整體程度，傳遞的紙張下面普遍采用可壓縮襯墊材料。 泡沫材料的可壓縮性和記憶性影響了上面的光敏聚合印版的油墨傳遞性能。 ■后印應(yīng)用中的印前質(zhì)量 印刷質(zhì)量可以與膠印覆膜的質(zhì)量相媲美，這成為大多數(shù)后印紙制品加工企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)新型利潤(rùn)更高商務(wù)的基準(zhǔn)。 為了滿足瓦楞紙印后加工應(yīng)用中最新的質(zhì)量要求，油墨應(yīng)該傳遞最少的量，保證網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大最小，并獲得所需要的密度，材料成本降低到最小。 近幾年，在印刷包裝界，大家都感受到一種嶄新的印刷方式－柔性版印刷，正以前所未有的強(qiáng)勁勢(shì)頭向我們走來(lái)。80年代以來(lái)，我國(guó)已引進(jìn)了數(shù)十臺(tái)寬幅及窄幅柔版印刷機(jī)，由于人們對(duì)柔版印刷技術(shù)認(rèn)識(shí)不足，加上一些客觀條件的限制，尤其是相關(guān)的技術(shù)設(shè)備不配套，使得有一部分進(jìn)口機(jī)器沒(méi)有得到充分的利用，使企業(yè)效益受到影響，也為柔版印刷技術(shù)在中國(guó)的引進(jìn)、應(yīng)用與國(guó)產(chǎn)化蒙上了一層陰影。 目前膠印在我國(guó)比較普及，凹印也已在包裝行業(yè)占領(lǐng)了很大市場(chǎng)，對(duì)于柔性版印刷這種新技術(shù)，人們難免要將其同膠印和凹印作橫向比較，因?yàn)槿岚嬗∷⒌挠唵螌⒁獜纳鲜鰞煞N印刷方式中分流出來(lái)，這就需要對(duì)柔版印刷的特點(diǎn)有足夠的了解。隨著保護(hù)環(huán)境的呼聲日益高漲，柔性版印刷的優(yōu)勢(shì)也愈來(lái)愈明顯。 筆者自1993年初開(kāi)始涉足柔性版印刷，曾任某公司柔版印刷車(chē)間生產(chǎn)主管，現(xiàn)為柔印機(jī)銷(xiāo)售工程師。本人十分愿意將這些體會(huì)和感想寫(xiě)出來(lái)，與印刷包裝界的前輩及同仁共同探討，歡迎大家批評(píng)指正。對(duì)印刷者來(lái)說(shuō)，柔版印刷與膠印、凹印相比還有一個(gè)最大的差別，即柔印使用的是水基油墨，而水基油墨的印刷適性與大家所熟悉的溶劑型油墨又大不一樣。至于為柔版印刷找合適的訂單，也要在深刻理解掌握了柔印技術(shù)特點(diǎn)的基礎(chǔ)上，才能充分發(fā)揮柔版的長(zhǎng)處。又比如紙張印刷，只有了解了模切、壓痕等刀具的成本和壽命，才可以在成本及效率方面將其與膠印做比較。從大城市再擴(kuò)散到周邊地區(qū)，以至帶動(dòng)全國(guó)柔版印刷的發(fā)展。怎樣給柔版印刷機(jī)配網(wǎng)紋輥 大多數(shù)印品既有實(shí)地、線條，又有連續(xù)調(diào)圖像。以窄幅機(jī)組式柔印機(jī)為例，目前國(guó)內(nèi)引進(jìn)的多為6+1式，即6個(gè)色組專(zhuān)供多色印刷，最后一個(gè)機(jī)組既可印刷又可進(jìn)行UV上光。其中4根700線、（10億立方微米／英寸）、60176。的網(wǎng)紋輥用于實(shí)地版印刷；2根200線、BCM15左右、60176。如果使用水基亮光油，則應(yīng)選用360線網(wǎng)紋輥，這樣油層稍薄些，不會(huì)因亮光油乾燥問(wèn)題而影響印刷速度。印刷時(shí)網(wǎng)紋輥的位置可通過(guò)試驗(yàn)、比較后確定，操作者在試驗(yàn)過(guò)程中能夠觀察到的墨層厚薄主要取決于網(wǎng)紋輥的線數(shù)與BCM值。這種網(wǎng)紋輥的特點(diǎn)是成本高、耐磨損，如果使用得當(dāng)，其壽命可長(zhǎng)達(dá)數(shù)年；若使用不當(dāng)，不僅壽命會(huì)縮短，而且會(huì)使網(wǎng)紋輥報(bào)廢。目前窄幅機(jī)采用的多為實(shí)心鋼制網(wǎng)紋輥，非常重，裝卸網(wǎng)紋輥時(shí)要注意避免將網(wǎng)紋輥的表面蓋碰到其它金屬物品上面。在印刷和清洗機(jī)器過(guò)程中，應(yīng)避免油墨在網(wǎng)紋輥上干結(jié)，要采用水基油墨生產(chǎn)廠家推薦的專(zhuān)門(mén)洗滌劑，采用不銹鋼刷刷洗，要保證清洗得干凈、徹底。上述方法若不奏效，可采用超聲波或噴砂等處理方法處理，但必須在網(wǎng)紋輥生產(chǎn)廠家的指導(dǎo)下進(jìn)行。網(wǎng)紋輥輕微磨損后，墨層會(huì)變薄。版滾筒直徑愈大，版材厚度愈小，伸長(zhǎng)量愈小。因此，設(shè)計(jì)墨圖時(shí)要進(jìn)行縮版，比例則按實(shí)際使用的版材厚度和實(shí)際印刷長(zhǎng)度查表而得。若采用手工制作軟片，則需用一個(gè)變形機(jī)，也可得到按比例縮版的軟片。根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)及對(duì)美國(guó)柔版印刷技術(shù)協(xié)會(huì)（FTA）近幾年評(píng)出的獲獎(jiǎng)產(chǎn)品的分析，筆者認(rèn)為這一數(shù)值應(yīng)再高一些，大約為1：：5，對(duì)于個(gè)別精細(xì)印品，可能這一比例還要更高。印刷時(shí)若發(fā)現(xiàn)墨色不夠濃時(shí)，可選用色濃度較高的一種水基油墨，以保證印品的質(zhì)量。雖然柔版印刷機(jī)制造商在設(shè)計(jì)及加工過(guò)程中已為精確套印提供了良好的基礎(chǔ)，自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)也為精確套印提供了保障，但操作者的技術(shù)水平與熟練程度對(duì)套印精度也有很大影響。最簡(jiǎn)單的辦法是設(shè)計(jì)原始墨稿時(shí)盡量采用反白字，或者在兩種顏色之間挖空，形成一個(gè)反白的輪廓，也可以在兩種顏色套印的邊緣處覆蓋上第三種稍粗的深色輪廓線，對(duì)于較精細(xì)印品的印刷，可采用陷?。═rapping）技術(shù)，陷印量的大小取決于印刷機(jī)的精度、印刷所用紙張的質(zhì)量及操作者的水平。如果也沒(méi)有陷印處理機(jī)，則可在分色片與拷貝膠片之間放入一張透明隔片，用單一點(diǎn)光源拷貝機(jī)曝光，同樣可以得到類(lèi)似效果的軟片。另外對(duì)軟片的黑度及透明度也有具體的要求。然而在某些特殊情況下，卻需要將同一顏色的網(wǎng)線與實(shí)地圖像曬制到同一張版上。網(wǎng)線圖像部分與實(shí)地部分的區(qū)別主要在于腐蝕深度不同，網(wǎng)線部分要想在刷洗印版的過(guò)程中「站住」，需要有較強(qiáng)的根基，因而腐蝕深度要淺些。正面曝光時(shí)間也應(yīng)該用類(lèi)似的方法做，不過(guò)據(jù)說(shuō)目前柔版版材制造商推出了一種最新型的柔性版材，不論印刷部分是網(wǎng)線還是實(shí)地，這種版材只需要統(tǒng)一的一個(gè)正面曝光時(shí)間，避免了多次曝光的麻煩，使柔版制版更方便。機(jī)器無(wú)論印刷與否，一旦墨盤(pán)中注入了墨，橡膠提墨輥與網(wǎng)紋輥就該開(kāi)始不停地轉(zhuǎn)動(dòng)。因?yàn)殡m然這兩根輥?zhàn)颖砻嫦嘟佑|，但表面的線速度卻各不相同，橡膠提墨輥表面的線速度略低于網(wǎng)紋輥，所以才會(huì)將多余的墨「蹭」掉，油墨充當(dāng)了兩輥間的潤(rùn)滑劑。因此應(yīng)切記，橡膠輥與陶瓷網(wǎng)紋輥不能「干磨」。而對(duì)于一般印品的印刷，都應(yīng)使用刮墨刀，這時(shí)橡膠輥與網(wǎng)紋輥之間的壓力應(yīng)小些，保證有足夠的墨均勻打到刮墨刀刃處，這樣在刮墨刀後面才能得到一個(gè)均勻的墨層。如果上述方法不奏效，即仍得不到平滑均勻的墨層，則可以檢查刮墨刀刀刃，看其是否有物理?yè)p傷或生，也可能是固定刮墨刀架的螺釘松動(dòng)，造成刀刃與網(wǎng)紋輥軸線不平行。一把刮墨刀在壽命期內(nèi)即使磨去數(shù)個(gè)毫米的寬度，仍能繼續(xù)使用。因此，一般在印刷過(guò)程中要監(jiān)控油墨的黏度，這一點(diǎn)在凹版印刷中顯得尤為重要，因?yàn)榘加《嗖捎玫宛ざ鹊娜軇┬陀湍?，溶劑揮發(fā)快，黏度易發(fā)生變化。~，這時(shí)水基油墨的印刷性能最好，印品質(zhì)量最穩(wěn)定。堿性太強(qiáng)，水基油墨的黏度會(huì)降低，乾燥速度變慢，耐水性能變差；，水基油墨的黏度會(huì)升高，墨易乾燥，堵到版及網(wǎng)紋輥上，引起版面上污，并且產(chǎn)生泡沫。這是一種新的嘗試，最好是除黏度杯外再準(zhǔn)備一個(gè)簡(jiǎn)單的pH值指示器。至于黏度與pH值應(yīng)該控制到甚么程度，我們認(rèn)為在可行的前提下愈精確愈好。經(jīng)驗(yàn)表明，當(dāng)在一種顏色上面套印另一種顏色時(shí)，應(yīng)該逐步提高油墨的黏度并逐步降低油墨的pH值?！№槺闾嵋幌拢恍┨厥獾乃湍膒H值范圍不同于普通水基墨，~，~。pH值穩(wěn)定劑可補(bǔ)充印刷過(guò)程中從傳墨系統(tǒng)中揮發(fā)出的胺和水，有助于油墨黏度的穩(wěn)定，保證印刷質(zhì)量。印刷精細(xì)的網(wǎng)線時(shí)，要使用專(zhuān)用的pH值穩(wěn)定劑。 　　一般在開(kāi)始印刷前向墨中加入適量的消泡劑，以防止油墨起泡沫，印刷過(guò)程中必要時(shí)還可再加入適量的消泡劑。 、慢乾劑　　可根據(jù)印刷機(jī)實(shí)際印刷速度向墨中加入快乾、慢乾劑，適當(dāng)?shù)馗淖兯湍那锼俣?，以得到較滿意的印刷效果。 　　在pH值與黏度不變的前提下，加入撤淡劑可使某種油墨的顏色濃度降下來(lái)。 　　在墨中加入稀釋劑可在不影響pH值的情況下，使變稠的水基墨的黏度降下來(lái)。 　　增強(qiáng)劑可以增強(qiáng)印刷油墨或亮光油對(duì)承印材料的附著性，其用量一般為總墨量的1~2%。 　　針對(duì)目前多種品牌進(jìn)口水基墨及國(guó)內(nèi)廠家試制的水基墨都試圖占領(lǐng)市場(chǎng)的形勢(shì)，我們建議用戶首先熟悉一種權(quán)威品牌水基墨的各種性能和相應(yīng)添加劑的使用，待印刷質(zhì)量穩(wěn)定后再試用別的品牌，一般應(yīng)避免兩種品牌的水基墨或添加劑混合使用，因?yàn)椴煌放频挠湍蛱砑觿┢渑浞揭膊槐M相同。 用水基墨印刷非吸收性材料時(shí)應(yīng)注意甚么　　 采用柔版水基油墨印刷薄膜、鋁箔等非吸收性承印材料時(shí)，首先應(yīng)選擇合適的印刷油墨。但對(duì)于水基墨來(lái)講，油墨的附著性能很關(guān)鍵?？梢允褂靡恢н_(dá)因值測(cè)試筆測(cè)試承印材料的表面張力。此法的缺點(diǎn)是測(cè)試筆使用多次后容易弄污而影響其準(zhǔn)確性。因?yàn)榧词褂脩糍?gòu)買(mǎi)的是經(jīng)過(guò)放電處理的薄膜，當(dāng)薄膜存放時(shí)間過(guò)久或存放不當(dāng)時(shí)也會(huì)使原來(lái)的處理效果減弱直至消失，影響油墨的附著。 為了再次確認(rèn)油墨在承印材料上附著的牢度，在打樣后還可以做如下幾項(xiàng)試驗(yàn)： 　　用拇指的指甲施加中等壓力，在印完并已乾燥在薄膜上的墨層處反復(fù)刮多次，如果墨層出現(xiàn)刮痕或油墨脫落則說(shuō)明油墨的附著不理想。只要膠帶上有油墨就表明油墨在該種承印材料上的附著性不好。 　　方法與上述耐乾摩擦性試驗(yàn)類(lèi)似，只是在兩張印樣中間需加一點(diǎn)水。經(jīng)過(guò)上述試驗(yàn)，如果發(fā)現(xiàn)某種油墨性能不能滿足承印材料的印刷要求，則應(yīng)更換其它品牌的油墨，并繼續(xù)試驗(yàn)直至找到合適的油墨為止。柔性版的制版是通過(guò)陰圖軟片將圖文轉(zhuǎn)移到印版上的過(guò)程，主要包括下列工序： (1) 用紫外光對(duì)版材進(jìn)行背面曝光，其作用在于確定印版上浮雕的高度，即腐蝕的深度，并固化底基。 (3) 將印版置于溶劑中刷洗，目的是刷去版材上未曝光部份，使圖文部份形成浮雕。 (5) 對(duì)烘乾後的版材進(jìn)行後曝光及去黏處理，能夠進(jìn)一步固化字肩及底基，并改善柔性版的印刷性能。 怎樣計(jì)算柔版軟片的縮版量