【正文】 效地撲救化工生產(chǎn)裝置火災(zāi)。可見，掌握一套系統(tǒng)的滅火技術(shù)措施，對化工生產(chǎn)裝置火災(zāi)撲救具有決定性的因素，并直接影響著整個滅火戰(zhàn)斗的發(fā)展和成敗。因此，必須認真研究化工生產(chǎn)裝置的火災(zāi)特點，掌握撲救化工生產(chǎn)裝置的技術(shù)措施，以便有效地撲救此類火災(zāi)。在國外，人們更傾向于著力研究化工裝置火災(zāi)的風(fēng)險性評估和工藝設(shè)計等方面，當前國外所提出的化工裝置火災(zāi)的風(fēng)險進行了分析和評估雖然較為深入但并沒能系統(tǒng)性的就化工生產(chǎn)裝置的火災(zāi)撲救技術(shù)措施進行研究。但是，這些研究很少系統(tǒng)地對化工生產(chǎn)裝置火災(zāi)撲救的技術(shù)措施進行必要的研究和總結(jié)。在此基礎(chǔ)上，根據(jù)相關(guān)的安全裝置和消防設(shè)施，用合理科學(xué)的技術(shù)措施進行撲救。按結(jié)構(gòu)特征和用途分為容器、塔器、換熱器、反應(yīng)器和管式爐等。而且大多在反應(yīng)器或管道中進行，難于監(jiān)視，所以化工生產(chǎn)裝置比其它設(shè)備具有更特殊的潛在危險性，了解和掌握化工生產(chǎn)裝置的特點，是成功撲滅化工生產(chǎn)裝置火災(zāi)的前提。按規(guī)定應(yīng)該嚴格監(jiān)測控制生產(chǎn)裝置內(nèi)的溫度、壓力、物料組成、投物料量和投物料順序等，以使反應(yīng)保持正常。移出反應(yīng)熱較好的方法還有液相回流冷卻法、溶劑蒸發(fā)回流法、惰性氣體循環(huán)法、淤漿循環(huán)法等。熱穩(wěn)定性條件往往是決定生產(chǎn)裝置結(jié)構(gòu)的基本因素，在設(shè)計時必須考慮。在生產(chǎn)裝置操作中，若溫度發(fā)生波動而略有升高時，反應(yīng)立即加速。 生產(chǎn)裝置規(guī)模優(yōu)勢化化工生產(chǎn)規(guī)模越來越大型化，因而，對化工生產(chǎn)裝置的處理能力、材質(zhì)和工藝參數(shù)要求更高，給設(shè)備制造帶來極大的困難，同時也增大了潛在的火災(zāi)危險性。 生產(chǎn)裝置高度密集根據(jù)化工生產(chǎn)工藝的要求，化工生產(chǎn)裝置都是集中布置的，密度大，間距小，設(shè)備、管道交錯排列，縱橫串通。生產(chǎn)裝置區(qū)內(nèi)的各設(shè)備之間，裝置區(qū)之間的介質(zhì)輸送都是通過管道來完成的；大型化工企業(yè)的生產(chǎn)區(qū)內(nèi)管線立體架設(shè)，縱橫交錯，管線大都采取溫控等安全措施，一旦發(fā)生火災(zāi)，火災(zāi)將呈現(xiàn)立體燃燒。化工生產(chǎn)裝置中的物料通常有很多物質(zhì)組成，例如：石油化工企業(yè)生產(chǎn)各種油品、液化石油氣等燃料和乙烯、丙烯、苯、對二甲苯、氫等多種石油化工原料，并加工成對苯二甲酸二甲酯、環(huán)氧乙烷、乙二醇、硝酸、環(huán)己烷、醇酮、乙二酸、已二胺、已二氰、尼龍等中間體，中間體又進一步加工出聚丙烯、聚乙烯、聚酯樹脂、錦綸長絲、滌綸短纖維等化工產(chǎn)品。概括地講，化工生產(chǎn)裝置火災(zāi)的特點是：爆炸危險性大，燃燒面積大，火勢發(fā)展速度快，火場產(chǎn)生高溫，火勢大面積擴展波及，出現(xiàn)有毒氣體擴散及設(shè)備倒塌等危害。從許多火災(zāi)案例中不難看出，化工生產(chǎn)裝置發(fā)生火災(zāi)后，既有物理爆炸，也有化學(xué)爆炸；有先爆炸后燃燒，也有先燃燒后爆炸。例如：吉林石化“”火災(zāi)，先后發(fā)生14次連環(huán)性爆炸。這類爆炸威力大，往往摧毀管線或生產(chǎn)裝置，形成大面積多火點的立體型燃燒。（3）化工生產(chǎn)裝置火災(zāi)中的化學(xué)反應(yīng)物質(zhì)摻入其他危險性雜質(zhì)，從而使反應(yīng)失控而造成爆炸。（5）由于靜電積聚瞬間放電產(chǎn)生火花，而引起可燃氣體、液體蒸氣爆炸。同時，化工生產(chǎn)裝置中的物料通常具有良好的流動特性，氣體物料具有較好的擴散性。特別是容量較大的生產(chǎn)裝置，當遭受嚴重破壞時，其內(nèi)流體便會急速涌泄而出，造成大面積火災(zāi)，波及的范圍比較廣。如不及時控制，則極易造成大面積燃燒和燃燒中的生產(chǎn)裝置爆炸事故。化工生產(chǎn)裝置發(fā)生火災(zāi)的根本原因多是因溫度、壓力、液位等生產(chǎn)環(huán)境發(fā)生急劇變化而引起的，而各生產(chǎn)裝置之間有著高度的協(xié)調(diào)性、平衡性和統(tǒng)一性，一旦某一中間環(huán)節(jié)發(fā)生火災(zāi)，其下一環(huán)節(jié)可能因缺乏物料供給，在加溫設(shè)備未及時關(guān)閉的情況卜，溫度急劇升高從而引發(fā)新的起火點?；て髽I(yè)生產(chǎn)裝置密集，一處發(fā)生火災(zāi)，其周邊管線、裝置極易被引燃。所以，一旦初期火災(zāi)控制不利，就會使火勢上下左右迅速擴展，而形成立體火災(zāi)。所以，生產(chǎn)裝置火災(zāi)在很短的時間內(nèi)能波及相當大的燃燒范圍，發(fā)熱量大，燃燒速度及快?；せ馂?zāi)如果在初期得不到控制，則多以大火場的形式出現(xiàn)?；馂?zāi)現(xiàn)場毒性物質(zhì)的擴散和腐蝕性物質(zhì)的噴濺流淌，嚴重影響著滅火戰(zhàn)斗行動，給火災(zāi)撲救帶來很大的困難，從而降低了滅火的時效性。因此，化工生產(chǎn)裝置的火災(zāi)撲救具有相當?shù)碾y度。吉林省消防總隊接到報告后，迅速出動17名官兵并調(diào)動長春市消防支隊3個中隊，9臺消防車，43名指戰(zhàn)員增援?；馂?zāi)統(tǒng)計資料表明，石化企業(yè)每次火災(zāi)的平均經(jīng)濟損失較其他生產(chǎn)企業(yè)要高五倍以上，而且經(jīng)常出現(xiàn)每次火災(zāi)損失高達百萬的火災(zāi)。由于石油產(chǎn)品的物理化學(xué)性質(zhì)，一旦發(fā)生火災(zāi)爆炸，往往會引起重大污染事件。 化工生產(chǎn)裝置火災(zāi)爆炸事故類型分析 化工生產(chǎn)裝置火災(zāi)爆炸類型（1）泄漏類火災(zāi)爆炸泄漏類火災(zāi)與爆炸是指化工生產(chǎn)裝置的設(shè)備容器等因某種原因造成開放而使可燃物質(zhì)泄漏到外部，遇點火源后引發(fā)的火災(zāi)爆炸。容器工藝因素泄漏，如高流速介質(zhì)沖擊磨損；反復(fù)應(yīng)力作用；腐蝕破壞；蠕變失效；冷脆斷裂；老化變質(zhì)；內(nèi)壓超高等。操作失誤引起泄漏，如錯誤操作閥門，不應(yīng)開啟的閥門開啟后引起泄漏；對大于常壓的設(shè)備未減壓開啟孔蓋；違反操作規(guī)程，執(zhí)行制度不嚴，工作現(xiàn)場檢查不及時，設(shè)備不做定期維護，帶病運轉(zhuǎn)等。反應(yīng)失控類火災(zāi)爆炸發(fā)生的條件是：容器內(nèi)存在放熱的化學(xué)反應(yīng)，反應(yīng)生成熱不能及時移出反應(yīng)體系之外，系統(tǒng)內(nèi)物料在高溫下產(chǎn)生大量蒸氣或反應(yīng)生成大量氣體，使蒸氣壓急劇上升；緊急處理系統(tǒng)失效；容器的安全泄壓裝置不能有效泄壓。導(dǎo)致反應(yīng)失控的原因有：反應(yīng)熱未能及時移出，反應(yīng)物不能均勻分散和操作失誤等。攪拌系統(tǒng)故障、物料粉碎度不夠等則會使反應(yīng)物料在器內(nèi)分散不均勻，造成散熱不良或局部反應(yīng)過于劇烈而發(fā)生危險。（3）燃燒類火災(zāi)爆炸燃燒類火災(zāi)爆炸是指反應(yīng)容器內(nèi)的可燃物質(zhì)，在某種火源作用下發(fā)生的著火爆炸事故。有些氣態(tài)反應(yīng)的原料混合氣，其原料配比處在爆炸極限范圍之內(nèi)而具有爆炸性。氣體所處的壓力越高，分解所需的激發(fā)能量越小，也越容易引起分解爆炸。（4）自燃類火災(zāi)爆炸管道內(nèi)凝結(jié)的焦、炭等在高溫高壓下易自燃，引起燃燒或爆炸。管道內(nèi)介質(zhì)溫度為超過自燃點的物質(zhì)，泄漏出來與空氣接觸便會自燃。在高壓的密閉容器內(nèi)，液體溫度與蒸氣壓之間可維持平衡，如果容器氣相部分的殼體發(fā)生破裂，高壓蒸氣噴出，容器內(nèi)壓急劇下降，使液相部分成為不穩(wěn)定的過熱狀態(tài)。器壁在承受這種數(shù)倍于最初蒸氣壓力的沖擊下，容器的裂縫繼續(xù)開裂擴大，或發(fā)生破壞性爆裂，器內(nèi)液體瞬間大量噴出，呈現(xiàn)爆炸現(xiàn)象。被加熱到其沸點以上高溫下操作的反應(yīng)液體，都存在著因容器破裂發(fā)生平衡破壞類蒸氣爆炸的可能。(6)熱傳遞類蒸氣爆炸熱傳遞類蒸氣爆炸是指熱量從高溫物體急劇地向與之接觸的低溫液體傳遞，使低溫液體由液相瞬間轉(zhuǎn)化成氣相而引起的爆炸。此時，接觸邊界上的蒸氣膜迅速消失，兩種物體的表面直接接觸，大量的熱量從高溫部分流進低溫部分，使低沸點液體的接觸部分變?yōu)檫^熱狀態(tài)。高溫反應(yīng)設(shè)備中冷卻水突然進入，能夠發(fā)生熱傳遞類蒸氣爆炸。 用事故樹方法分析生產(chǎn)裝置火災(zāi)爆炸的概率和原因生產(chǎn)裝置火災(zāi)爆炸事故的類型及其原因的邏輯關(guān)系可用圖1所示的事故樹進行分析。因此，只要判定I（1），I（20），I（24），I（2），I（38），I（39）的大小即可。可以得出以下結(jié)論：（1）事故樹的最小割集有71項之多，只要其中一項發(fā)生，火災(zāi)爆炸事故就會發(fā)生，可以看出反應(yīng)裝置火災(zāi)爆炸發(fā)生的途徑多，原因復(fù)雜，事故發(fā)生率高。（3）引起泄漏類火災(zāi)爆炸事故的最小割集只含有2個基本事件，引起反應(yīng)失控類火災(zāi)爆炸事故的最小割集含有3個基本事件，泄漏類火災(zāi)爆炸事故模式的危險性較大。[4]3 化工生產(chǎn)裝置火災(zāi)撲救技術(shù)措施 利用消防設(shè)施撲救化工生產(chǎn)裝置火災(zāi)的技術(shù)措施常規(guī)的撲救技術(shù)措施主要是指通過一些消防設(shè)施來實現(xiàn)的，而消防設(shè)施又分為固定式和移動式設(shè)備，常見的固定消防滅火設(shè)施主要有：生產(chǎn)裝置區(qū)之間設(shè)置的消防水幕、蒸氣、汽幕等；生產(chǎn)裝置區(qū)附近設(shè)置的消火栓、固定水炮、帶架水槍；生產(chǎn)裝置內(nèi)設(shè)置的固定泡沫滅火系統(tǒng)；生產(chǎn)裝置頂部雨淋或水噴淋設(shè)施；生產(chǎn)裝置平臺、框架處及油泵房設(shè)置的水蒸氣滅火設(shè)施等。這些消防滅火設(shè)施是用于控制和撲救初期火災(zāi)的有效手段，只要這些設(shè)施在火災(zāi)或爆炸發(fā)生后未遭到損壞，就應(yīng)充分地加以利用，這往往是以快制快，及時控制火勢，防止發(fā)生爆炸，贏得滅火時間，掌握火場主動權(quán)的關(guān)鍵。 筑堤堵截在貯存物料的化工生產(chǎn)裝置發(fā)生火災(zāi)時，由于爆炸或其他原因變形破裂，液體外流，會造成大面積火災(zāi)。在設(shè)有防火堤的化生產(chǎn)應(yīng)裝置發(fā)生火災(zāi)，大量液體外流到堤內(nèi)進行燃燒時，應(yīng)迅速組織力量堵住防火堤的排水溝（道），關(guān)閉輸油管道的閘門，防止液體流到堤外擴大燃燒。在未建防火堤的生產(chǎn)裝置發(fā)生火時，已經(jīng)流散到或有可能流散時，要根據(jù)火場的地形坡度、物料數(shù)量、溢出規(guī)模等情況，迅速組織人力物力，在適當?shù)木嚯x上，建立一道或數(shù)道壩形土堤，堵截液體的流散，阻擊火勢的蔓延。 冷卻保護冷卻燃燒的化工生產(chǎn)裝置是撲救此類火災(zāi)的一項重要戰(zhàn)術(shù)措施，它對于削弱燃燒強度，降低生產(chǎn)裝置溫度，防止生產(chǎn)裝置變形，液體流散，阻止火勢的擴大蔓延，起著重要的作用。冷卻時，應(yīng)將水流射在裝置的上部，水壓不要過大，使冷卻有較高的利用效率；冷卻生產(chǎn)裝置要均勻，不要出現(xiàn)空白部位或間斷供水；注意不要使冷卻水射入到生產(chǎn)裝置內(nèi)，以免增加裝置內(nèi)的水分和降低泡沫滅火效能?！狹，按該裝置的半個周長計算。（3）冷卻用水應(yīng)連續(xù)不斷，冷卻裝置壁要均勻，不能出現(xiàn)空白點，防止裝置壁冷卻不均而變形損壞。 覆蓋窒息即使用泡沫液、二氧化碳等滅火劑，或者利用濕毛氈、浸濕的棉被、麻袋、石棉被等覆蓋物蓋住火焰，造成瞬時燃燒缺氧，致使火焰熄滅。進行滅火時，覆蓋人員攜帶覆蓋物，在掩護人員的射水掩護下，自上風(fēng)方向靠近火焰，迅速覆蓋，將火焰窒息。 化工生產(chǎn)裝置的工藝滅火技術(shù)措施工藝滅火措施是指根據(jù)化工生產(chǎn)裝置、儲罐及管道的連接特點提出的，利用化工生產(chǎn)裝置本身的裝備和特征，控制撲救化工生產(chǎn)裝置火災(zāi)的技術(shù)手段?；どa(chǎn)裝置的復(fù)雜性和多樣性決定了工藝滅火措施的多樣性，目前已經(jīng)應(yīng)用到實踐中的主要有：關(guān)閥斷料、堵漏輸轉(zhuǎn)、攪拌滅火、輸入滅火劑滅火、蒸汽滅火、調(diào)整工藝參數(shù)等。關(guān)閥斷料是撲救化工生產(chǎn)裝置火災(zāi)最基本，也是到達現(xiàn)場后指揮員應(yīng)當最優(yōu)先考慮的技術(shù)措施。當關(guān)閉進料閥門或關(guān)閉阻火閘門后，切斷了燃料的來源。化工生產(chǎn)裝置的任何一處著火都會牽動整個生產(chǎn)系統(tǒng)，隨著物料的流動而蔓延擴展，燃燒的猛烈程度、火情的發(fā)展態(tài)勢以及火災(zāi)的撲救時間也都隨著物料流動的多少而決定。[9]關(guān)閥斷料時應(yīng)注意以下幾點：（1）實施關(guān)閥斷料滅火措施時，首先必須經(jīng)過有關(guān)技術(shù)人員研究，制定完整的操作方案，要考慮到關(guān)閥后是否會造成其他事故，并在技術(shù)人員參與下進行操作