【文章內(nèi)容簡介】 I（44）=I（45）=I（46）。因此，只要判定I（1），I（20），I（24），I（2），I（38），I（39）的大小即可。根據(jù)結(jié)構(gòu)重要系數(shù)計算公式得出： 因此，最終結(jié)構(gòu)重要順序為：I（1） I（20） I（24） I（2） I（38） I（39）?？梢缘贸鲆韵陆Y(jié)論：（1）事故樹的最小割集有71項之多，只要其中一項發(fā)生，火災(zāi)爆炸事故就會發(fā)生，可以看出反應(yīng)裝置火災(zāi)爆炸發(fā)生的途徑多，原因復(fù)雜，事故發(fā)生率高。（2）事故樹的最小割集，反應(yīng)失控類占44項，泄漏類占18項，燃燒類占5項，自燃類占2項，平衡破壞類占1項，熱傳遞類占1項，說明反應(yīng)失控類火災(zāi)爆炸發(fā)生的幾率最大，泄漏類火災(zāi)爆炸次之，燃燒類火災(zāi)爆炸再次之。（3）引起泄漏類火災(zāi)爆炸事故的最小割集只含有2個基本事件，引起反應(yīng)失控類火災(zāi)爆炸事故的最小割集含有3個基本事件，泄漏類火災(zāi)爆炸事故模式的危險性較大。（4）從結(jié)構(gòu)重要度分析可知，引火源對反應(yīng)容器的火災(zāi)爆炸影響最大，應(yīng)重點加以防范，同時也要加強對引起反應(yīng)失控類、泄漏類、燃燒類、自燃類、熱傳遞類、平衡破壞類火災(zāi)爆炸發(fā)生的基本事件加以控制，采取相應(yīng)的安全措施，才能保證反應(yīng)容器的安全運行。[4]3 化工生產(chǎn)裝置火災(zāi)撲救技術(shù)措施 利用消防設(shè)施撲救化工生產(chǎn)裝置火災(zāi)的技術(shù)措施常規(guī)的撲救技術(shù)措施主要是指通過一些消防設(shè)施來實現(xiàn)的，而消防設(shè)施又分為固定式和移動式設(shè)備，常見的固定消防滅火設(shè)施主要有：生產(chǎn)裝置區(qū)之間設(shè)置的消防水幕、蒸氣、汽幕等；生產(chǎn)裝置區(qū)附近設(shè)置的消火栓、固定水炮、帶架水槍；生產(chǎn)裝置內(nèi)設(shè)置的固定泡沫滅火系統(tǒng)；生產(chǎn)裝置頂部雨淋或水噴淋設(shè)施；生產(chǎn)裝置平臺、框架處及油泵房設(shè)置的水蒸氣滅火設(shè)施等。常見的移動消防滅火設(shè)施主要有：消防車、消防水炮、各類水槍等。這些消防滅火設(shè)施是用于控制和撲救初期火災(zāi)的有效手段，只要這些設(shè)施在火災(zāi)或爆炸發(fā)生后未遭到損壞，就應(yīng)充分地加以利用，這往往是以快制快，及時控制火勢，防止發(fā)生爆炸，贏得滅火時間，掌握火場主動權(quán)的關(guān)鍵。其滅火的主要特點是啟動快、操作方便、滅火威力大。 筑堤堵截在貯存物料的化工生產(chǎn)裝置發(fā)生火災(zāi)時，由于爆炸或其他原因變形破裂，液體外流，會造成大面積火災(zāi)。為堵截液體的流散，阻擊火勢的蔓延，可根據(jù)液體流散的具體情況，采取不同的方法。在設(shè)有防火堤的化生產(chǎn)應(yīng)裝置發(fā)生火災(zāi)，大量液體外流到堤內(nèi)進(jìn)行燃燒時，應(yīng)迅速組織力量堵住防火堤的排水溝（道），關(guān)閉輸油管道的閘門，防止液體流到堤外擴大燃燒。在裝置中有發(fā)生沸騰或噴濺的可能時，可在防火堤外建立液體導(dǎo)向溝，以備物料溢出堤外時，將其導(dǎo)向安全地點。在未建防火堤的生產(chǎn)裝置發(fā)生火時，已經(jīng)流散到或有可能流散時，要根據(jù)火場的地形坡度、物料數(shù)量、溢出規(guī)模等情況，迅速組織人力物力，在適當(dāng)?shù)木嚯x上，建立一道或數(shù)道壩形土堤，堵截液體的流散，阻擊火勢的蔓延。當(dāng)物料流散在水面上燃燒時，可阻止浮漂，或采用化學(xué)藥劑使物料沉入水中，防止液體流散擴大火勢。 冷卻保護(hù)冷卻燃燒的化工生產(chǎn)裝置是撲救此類火災(zāi)的一項重要戰(zhàn)術(shù)措施，它對于削弱燃燒強度，降低生產(chǎn)裝置溫度，防止生產(chǎn)裝置變形，液體流散，阻止火勢的擴大蔓延，起著重要的作用。消防隊到達(dá)火場后，首先要組織力量冷卻罐壁。冷卻時，應(yīng)將水流射在裝置的上部，水壓不要過大，使冷卻有較高的利用效率；冷卻生產(chǎn)裝置要均勻，不要出現(xiàn)空白部位或間斷供水；注意不要使冷卻水射入到生產(chǎn)裝置內(nèi)，以免增加裝置內(nèi)的水分和降低泡沫滅火效能。冷卻水的供給強度，按罐壁每米周長計算?！狹，通常一支19MM口徑的水槍，充實水柱為15時，能控制生產(chǎn)裝置的周長10M左右；—— L/SM，按該裝置的半個周長計算。在滅火戰(zhàn)斗中，對化工生產(chǎn)裝置的冷卻保護(hù)有以下要求：（1）要有足夠數(shù)量的水槍和水量，來冷卻燃燒裝置和鄰近的裝置（2）冷卻生產(chǎn)裝置的水流，應(yīng)噴射在罐壁的上部。（3）冷卻用水應(yīng)連續(xù)不斷，冷卻裝置壁要均勻，不能出現(xiàn)空白點，防止裝置壁冷卻不均而變形損壞。（4）不能將冷卻水射入生產(chǎn)裝置內(nèi)，防止物料的沸騰噴濺和降低泡沫的滅火效能。 覆蓋窒息即使用泡沫液、二氧化碳等滅火劑，或者利用濕毛氈、浸濕的棉被、麻袋、石棉被等覆蓋物蓋住火焰，造成瞬時燃燒缺氧，致使火焰熄滅。這最適用于撲救化工生產(chǎn)裝置裂縫、閥門等處的火災(zāi)。進(jìn)行滅火時，覆蓋人員攜帶覆蓋物，在掩護(hù)人員的射水掩護(hù)下，自上風(fēng)方向靠近火焰，迅速覆蓋，將火焰窒息。若化工生產(chǎn)裝置上孔洞較多，同時形成多個火炬燃燒，應(yīng)用水流充分冷卻裝置的全部表面，盡量使裝置溫度及蒸氣壓降低，再從上風(fēng)方向?qū)⒒鹁嬉粋€一個地?fù)錅纭?化工生產(chǎn)裝置的工藝滅火技術(shù)措施工藝滅火措施是指根據(jù)化工生產(chǎn)裝置、儲罐及管道的連接特點提出的，利用化工生產(chǎn)裝置本身的裝備和特征，控制撲救化工生產(chǎn)裝置火災(zāi)的技術(shù)手段。工藝措施在撲救化工生產(chǎn)裝置的火災(zāi)時，往往會起到關(guān)鍵性的作用，運用得當(dāng)，可以解決其他方法不易解決的問題?；どa(chǎn)裝置的復(fù)雜性和多樣性決定了工藝滅火措施的多樣性，目前已經(jīng)應(yīng)用到實踐中的主要有：關(guān)閥斷料、堵漏輸轉(zhuǎn)、攪拌滅火、輸入滅火劑滅火、蒸汽滅火、調(diào)整工藝參數(shù)等。 關(guān)閥斷料關(guān)閥斷料就是指控制、斷絕流向火源處的可燃物質(zhì)，使燃燒中止。關(guān)閥斷料是撲救化工生產(chǎn)裝置火災(zāi)最基本，也是到達(dá)現(xiàn)場后指揮員應(yīng)當(dāng)最優(yōu)先考慮的技術(shù)措施。當(dāng)化工單位的生產(chǎn)裝置發(fā)生火災(zāi)后，由于化工生產(chǎn)裝置的連續(xù)性，易燃、可燃液體或可燃?xì)怏w的不斷輸送，使著火部位不間斷地得到燃料而燃燒。當(dāng)關(guān)閉進(jìn)料閥門或關(guān)閉阻火閘門后，切斷了燃料的來源。就能從根本上控制火勢，這樣設(shè)備或管道中剩余的燃料燃盡后，便會自行終止燃燒，流動而有壓力的著火部位變?yōu)椴涣鲃?，無壓力的部位，從而為滅火創(chuàng)造了先決條件?；どa(chǎn)裝置的任何一處著火都會牽動整個生產(chǎn)系統(tǒng)，隨著物料的流動而蔓延擴展，燃燒的猛烈程度、火情的發(fā)展態(tài)勢以及火災(zāi)的撲救時間也都隨著物料流動的多少而決定。因此，對于撲救化工生產(chǎn)裝置火災(zāi)，首先應(yīng)該考慮的就是是否有條件能關(guān)閉閥門。[9]關(guān)閥斷料時應(yīng)注意以下幾點：（1）實施關(guān)閥斷料滅火措施時，首先必須經(jīng)過有關(guān)技術(shù)人員研究，制定完整的操作方案，要考慮到關(guān)閥后是否會造成其他事故，并在技術(shù)人員參與下進(jìn)行操作。 （2）在關(guān)閥斷料的同時，要不間斷的冷卻著火部位，火滅以后還要按規(guī)定的時間持續(xù)冷卻。（3）當(dāng)火焰威脅進(jìn)出料閥門而難以接近時，可在落實堵漏措施的前提下，先滅火，后關(guān)閥。（4）對密集裝置群中的某一部位著火，除關(guān)閉著火處進(jìn)料閥門以外，還應(yīng)關(guān)閉臨近設(shè)備的進(jìn)出料閥門，防止出現(xiàn)倒流現(xiàn)象。（5）應(yīng)檢查閥門是否完好，關(guān)閉的閥門是否有關(guān)的進(jìn)、出料閥門，防止因錯關(guān)而導(dǎo)致意外事故。在現(xiàn)代化工裝置工藝流程中，為了減少跑冒滴漏的可能，已大大減少了閥門的數(shù)量。這類裝置一旦發(fā)生火災(zāi)，則要選擇離燃燒點最近的閥門予以關(guān)斷，并要計算關(guān)閥處到起火點管線內(nèi)所存的物料數(shù)量以采取相應(yīng)對策，必要時輔以堵漏輸轉(zhuǎn)等措施。 堵漏法在對化工生產(chǎn)裝置實施全方位冷卻的同時，要設(shè)法對泄漏部位實施堵漏。堵漏時要根據(jù)泄漏裝置(管道)的具體情況，選配堵漏工具和堵漏膠等。目前常用的不帶壓堵漏技術(shù)有焊接堵漏、粘接堵漏、壓按堵漏等三種。而帶壓堵漏技術(shù)有夾具堵漏法、夾具注膠法、堵塞堵漏法、頂壓堵漏法、引流堵漏法、纏繞堵漏法、內(nèi)壓堵漏法、冷凍堵漏法、頂壓焊接堵漏法等十多種方法。 轉(zhuǎn)疏法轉(zhuǎn)疏是將物料安全轉(zhuǎn)移的方法，可以使著火裝置內(nèi)的物料經(jīng)過安全裝置導(dǎo)入安全儲罐，著火設(shè)備內(nèi)的殘留物料大大減少，壓力下降，為滅火創(chuàng)造了條件。在化工生產(chǎn)裝置中，可以采用排空管、回收管等將物料安全轉(zhuǎn)移到其他生產(chǎn)裝置或回收槽(罐)。對于冷凝液化氣或粘稠液體，轉(zhuǎn)移過程中可以用氮氣吹掃，加速變化，加速流動。地而流淌物料可通過地溝導(dǎo)流并回收。但是進(jìn)行轉(zhuǎn)輸必須遵從正規(guī)的條件，它會因物料狀態(tài)、比重、水溶性的不同有所不同，特別是對于生產(chǎn)設(shè)備的開閥導(dǎo)流，要防止被導(dǎo)流設(shè)備內(nèi)出現(xiàn)負(fù)壓而吸入空氣發(fā)生回火爆炸。應(yīng)嚴(yán)格控制導(dǎo)流的速度，也可向被導(dǎo)流設(shè)備(儲罐)輸入氮氣或水蒸氣等，以防止設(shè)備(儲罐)內(nèi)形成負(fù)壓。 火炬放空火炬放空法就是通過與設(shè)備上的安全閥、通氣口、排氣管等相連的火炬放空總管，將部分或全部物料燒掉，積極地控制災(zāi)情，防止爆炸的發(fā)生。當(dāng)壓力容器受熱內(nèi)部壓力急劇升高，或系統(tǒng)工藝參數(shù)變化較大，壓力、溫升曲線較快時，應(yīng)及時通知生產(chǎn)人員安排專人打開火炬放空線，使裝置系統(tǒng)或單元放空泄壓，防止發(fā)生物理爆炸。作為石油化工裝置中氣體或液體的安全、有效排放設(shè)施，火炬系統(tǒng)是事故泄放系統(tǒng)必不可少的組成部分。火炬放空一方面將整個流程或主要設(shè)備、管道中的可燃?xì)怏w緊急排放到火炬系統(tǒng)，另一方面通入不燃性氣體，如氮氣、蒸汽等，以保證人身和裝置的安全，不使事故的影響程度繼續(xù)擴大?；鹁娣趴障到y(tǒng)有不同類型：按燃燒器是否遠(yuǎn)離地面可分為地面火炬和高架火炬；按火炬燃燒器的形式可分為單點燃燒火炬和多點燃燒器火炬；按介質(zhì)溫度分為常溫放空火炬、高溫?zé)崃鞣趴栈鹁婧偷蜏胤趴栈鹁妗；鹁娣趴帐潜Ｕ匣ぱb置安全的重要措施，但它本身又存在危險，只有正確理解和掌握其操作程序，才能排除危險因素，保證安全實施。 攪拌滅火攪拌滅火使用于撲救儲罐、容器、裝置內(nèi)高閃點的液體火災(zāi)。當(dāng)化工生產(chǎn)裝置內(nèi)液體著火，處于燃燒初期階段或燃燒溫度值不高時，可從裝置底部輸入一定量的冷水或相同冷液，也可輸入惰性氣體，使儲罐設(shè)備內(nèi)的燃燒液體上下攪動，通過上層高溫液與下層低溫液的迅速冷卻交換，使其溫度降至自然點以下，減少燃燒液體的蒸發(fā)量，達(dá)到自行滅火的目的，或輔以相應(yīng)的滅火劑滅火。攪拌滅火大體上分為兩個步驟，一是傳輸物料，進(jìn)行混合。二是啟動攪拌系統(tǒng)進(jìn)行攪拌。攪拌滅火的原理是攪拌可以強化液體與固體壁面之間的傳熱，并使物料受熱均勻。在攪拌物料時，兩相的密度差、粘度及界面張力對攪拌操作有很大影響，因此攪拌滅火采用相同的物料效果最好。采用攪拌滅火有一定的危險性，必須注意以下幾點：（1）要計算好傳輸?shù)奈锪狭亢蜁r間，防止超量造成溢流，必須做好滅火準(zhǔn)備，若有異常，立即停止。（2）攪拌滅火只適用于儲量較大的高閃點可燃液體的儲罐、設(shè)備火災(zāi)；若儲存量較少、儲存的物品閃點低，則不可使用此法。（3）攪拌滅火的同時，對儲罐、設(shè)備的外壁要射水冷卻，形成內(nèi)外同時降溫，既防止設(shè)備變形或爆炸，又加快滅火速度。（4）應(yīng)定量輸入冷液或冷水，防止過量而造成外溢引起大面積流散火。對高濃位可燃液體火災(zāi)不宜使用此法，以免在攪拌過程中發(fā)生外溢。但可與導(dǎo)流工藝滅火措施組合