110kv屋外配電裝置安裝技術(shù)措施(編輯修改稿)
2024-08-10 14:32 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 互感器中任何一組二次繞組不允許開路。如有一個二次繞組不用時則應(yīng)將其首末出線端短接接地。 互感器應(yīng)通過底座上的接地板可靠接地。接地板上有四個孔徑為φ14圓孔，用接地扁鐵將互感器底座上的接地板和設(shè)備桿的接地板連接起來。 電容式電壓互感器安裝安裝時,按廠家組件編號進行,不允許互換,用四顆螺栓固定。在依次將電容分壓器中節(jié)、電容分壓器上節(jié)吊裝上去，電壓互感器節(jié)與節(jié)之間用廠家配套供應(yīng)的螺栓、螺母、彈簧墊圈、平墊連接固定。注意：必須單節(jié)起吊，不允許幾節(jié)疊裝后起吊。另外，要利用廠家提供的頂上吊環(huán)或油箱的吊鉤平穩(wěn)起吊，防止受到?jīng)_擊力的作用。 附件安裝通過自制的兩個抱箍將兩根經(jīng)過加工過的長為550mm的[8槽鋼固定在設(shè)備基礎(chǔ)桿上，再將結(jié)合濾波器和單極隔離開關(guān)用螺栓固定在槽鋼上。 避雷器安裝用吊車將氧化鋅避雷器的下節(jié)吊至設(shè)備基礎(chǔ)桿上，用三顆M3070的鍍鋅螺栓將避雷器固定在基礎(chǔ)桿上，然后依次將避雷器中節(jié)、上節(jié)依次吊裝并用廠家提供的螺栓固定，最后將均壓環(huán)安裝在避雷器上節(jié)頂部。 運行監(jiān)測器安裝及連線在設(shè)備基礎(chǔ)桿離地1500mm的地方平行焊接兩根長為270mm的鍍鋅角鋼（規(guī)格為∠50505），再將一塊鍍鋅鋼板（35080 b=8）焊接在角鋼上最后將運行監(jiān)測器安裝在此鍍鋅鋼板上。用－608的鍍鋅扁鋼將運行監(jiān)測器的接地端子和避雷器地步的接地端子連接起來，避雷器側(cè)使用M1430的熱鍍鋅螺栓，運行監(jiān)測器側(cè)用廠家配套的螺栓。從接地網(wǎng)中抽出的兩個接地抽頭一個引至運行監(jiān)測器的安裝鐵板上，就用運行監(jiān)測器的固定螺栓固定，一個抽頭用M1030的熱鍍鋅螺栓固定在設(shè)備基礎(chǔ)桿的接地板上。（帶均壓環(huán)）安裝 支柱絕緣子安裝首先加工底座，底座由兩根長為350mm的鍍鋅【10的槽鋼和一塊鍍鋅鋼板（b=8 φ=375）焊接而成，鋼板上均勻鉆8φ18的孔，將底座焊接在設(shè)備基礎(chǔ)桿頂上。用吊車將支柱絕緣子的下節(jié)吊至底座上，用8顆M1660的鍍鋅螺栓將支柱絕緣子固定在底座上，然后依次將支柱絕緣子中節(jié)、上節(jié)依次吊裝并用廠家提供的螺栓固定，最后將均壓環(huán)安裝在上節(jié)頂部。安裝前，要核實到貨的支柱絕緣子的頂部開孔圓直徑是否為φ225，如是，則取消轉(zhuǎn)換座。如不是，則要加工轉(zhuǎn)換座。轉(zhuǎn)換座由兩塊鍍鋅鋼板（一塊為b=8 φ=325；一塊為b=8 φ=275）和一根鍍鋅鋼管（φ150 b=10 L=44）焊接而成。轉(zhuǎn)換座安裝在均壓環(huán)和雙導(dǎo)線固定線夾之間。 接地：把兩個接地抽頭用M1030的鍍鋅螺栓固定在設(shè)備基礎(chǔ)桿的接地板上。 軟母線施工正式施工前應(yīng)按規(guī)范對材料進行取樣試壓，且經(jīng)試驗合格后方可進行施工。 按間隔清理各種金具并檢查，要求表面光滑，無裂紋、砂眼、銹蝕、滑口等缺陷，鋅層完好。 放線時要對導(dǎo)線嚴格檢查，導(dǎo)線有扭結(jié)，斷股和明顯松股現(xiàn)象不能使用。（1）實際測量設(shè)備連接跳線及引下線的長度。（2）切斷導(dǎo)線時，端頭用20鉛絲綁扎，端面要整齊，無毛刺。（3）軟導(dǎo)線和各種連接線夾連接時，用汽油、丙酮或酒精清洗導(dǎo)線及線夾接觸面。（4）壓接時選用的鋼模必須與被壓管配套。壓接后管口不應(yīng)有隆起及松股，壓接件表面光滑，無裂紋。壓接過程中要保證線夾在實際連接的正確位置，不能歪斜。一次壓接不完時，相鄰兩模間有不少于5mm的重疊。注意切斷導(dǎo)線時，端面應(yīng)整齊、無毛刺、并與線股軸線垂直。切割鋁線時嚴禁傷及鋼芯。壓接應(yīng)符合下列規(guī)定：Ⅰ.壓接用的鋼模必須與被壓管配套，液壓鉗應(yīng)與鋼模匹配。Ⅱ.擴徑導(dǎo)線與耐張導(dǎo)線夾壓時，應(yīng)用相應(yīng)的襯棒將擴徑導(dǎo)線中心的空隙填滿。Ⅲ.壓接時必須保持線夾的正確位置，不得歪斜，相鄰兩模間重疊不應(yīng)小于5mm。Ⅳ.接續(xù)管壓接后，其彎曲度不宜大于接續(xù)管全長的2％。Ⅴ.壓接后，不應(yīng)使接續(xù)管口附近導(dǎo)線有隆起和松股，接續(xù)管表面應(yīng)光滑、無裂紋，接續(xù)管應(yīng)無倒棱、去毛刺。Ⅵ.，+02mm時應(yīng)更換鋼模（D為接續(xù)管外徑）。（5）壓接完畢的導(dǎo)線在與設(shè)備接線端子連接時，也要對其接觸面清洗，并涂一層電力復(fù)合脂。（6）完成的母線在同一檔距內(nèi)三相母線的弛度應(yīng)一致，相同布置的分支線，也要有同樣的彎度和弛度。（1）管母配料：管母接頭必須避開管母固定金具和隔離開關(guān)靜觸頭固定金具。（2）管母接頭加工必須按照規(guī)范要求加工坡口；管母接頭處應(yīng)按照設(shè)計要求加裝襯管；管母接頭處應(yīng)按照設(shè)計要求加工補強孔。，管母支撐上平面用水平儀找平，誤差控制在3mm之內(nèi)。，管母用校正平臺逐根校直，撓度控制在規(guī)范要求之內(nèi)。：先用棉紗頭蘸丙酮將襯管、管母坡口和坡口兩側(cè)各50mm內(nèi)的油污清洗干凈，晾干后除去氧化膜，直到露出金屬光澤。清洗后應(yīng)及時焊接，以免重新氧化。，其彎折偏移不應(yīng)大于2%。管母對接間隙必須符合規(guī)范要求。，襯管位于焊口中央，在補強孔定位焊接后，再于坡口處將管母及襯管焊接固定，焊接過程符合規(guī)范要求?！?mm的加強高度，焊縫應(yīng)呈圓弧形，所有焊縫、焊點應(yīng)平整、光滑，不應(yīng)有毛刺、凹凸不平之處。，不得移動或受力，若要翻動管母，必須對其兩端和中間同時加力推動，避免焊縫受力過度。．3絕緣子組裝懸式絕緣子串組裝符合設(shè)計圖紙和規(guī)范要求，測量絕緣子串長度，適當(dāng)調(diào)節(jié)花蘭螺絲，使每根管母的同型號的絕緣子串等長。，軸線調(diào)整至一直線，以免影響管母的美觀。，使其受心均勻，以提高吊裝的精確度。、封端球，注意封端球的滴水孔應(yīng)向下。，再次清潔管母，并在各間隔管母的最低點附近（避開隔離開關(guān)靜觸頭和焊接處）鉆一φ6mm的滴水孔。，管母起吊時上下高差不宜大于500mm。平穩(wěn)吊到安裝位置。4 質(zhì)量措施為使本工程質(zhì)量達到達標投產(chǎn)要求，檢驗評級為優(yōu)良級，爭創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程獎，必須抓好各方面的質(zhì)量管理工作，特別要重點抓好四個方面的質(zhì)量管理工作，即：a、 施工人員的崗位質(zhì)量職責(zé)和施工現(xiàn)場的質(zhì)量職責(zé)；b、 工序質(zhì)量檢查；c、 產(chǎn)品質(zhì)量的檢查；d、 防止質(zhì)量通病的小組活動及質(zhì)量獎懲。5 安全措施 安裝前向起重工、吊車司機及施工人員進行安全、技術(shù)交底。 吊裝套管時，必須用專用尼龍吊繩，配備有經(jīng)驗技術(shù)的吊車司機。嚴格執(zhí)行電氣設(shè)備的成品保護措施制度，防止瓷件損傷。 吊裝時由起重工配合，專人指揮。吊裝按照廠家說明書要求執(zhí)行。 高處作
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