【正文】 ) 混水墻粗糙：舌頭灰未刮盡，半頭磚集中使用，造成通縫；一磚厚墻背面偏差較大；磚墻錯層造成螺絲墻。首層或樓層的第一皮磚要查對皮數(shù)桿的標高及層高，防止到頂砌成螺絲墻。(8)組合磚砌體中的砂漿或混凝土面層粗糙：砂漿面層應兩次涂抹，第一道刮底，隔夜后進行第二道抹面，使面層表面平整；混凝土面層應支設模板，每次支設高度宜為5060cm，并分層澆筑，振搗密實，待混凝土強度達到設計強度30%以上才能拆除模板。4）職業(yè)健康安全關鍵要求（1）在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否完好無損，安全設施和防護用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后才可施工。砌筑時不準隨意拆除和改動腳手架，樓層屋蓋上的蓋板防護欄桿不得隨意挪動拆除。掛線用的墜磚，應綁扎牢固，以免墜落傷人。采用磚籠吊磚時，磚在架子或樓板上要均勻分布，不應集中堆放。（5）采用里架砌墻時，不得站在墻上勾縫或在墻頂上行走。吊臂工作范圍內(nèi)不得有人停留。（8）綁扎鋼筋時，應戴好手套；澆筑混凝土時應站在操作架上，不得站在磚墻上。（2）固體廢物實現(xiàn)分類存放，有效管理，提高回收利用率。（3）車輛運輸不超載，出入沖洗車輪，保證運輸無遺灑。（5）重點崗位及特殊工種個人防護用品必須發(fā)放到位并正確使用。1) 工藝流程基礎驗收施工準備材料進場磚澆水配制砂漿（砼）配合比砌磚（扎筋）砂漿（砼）攪拌驗收計量器具盤角組砌方法排磚撂底測量放線見證取樣復試立皮數(shù)桿掛線澆砼砌磚澆砼 配筋磚砌體施工工藝流程圖2)操作工藝（1）組砌方法：砌體一般采用一順一?。M丁、滿條）、梅花丁或三順一丁砌法。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認真核對窗間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時，可將門窗口的位置左右移動。移動門窗口位置時，應注意暖衛(wèi)立管安裝及門窗開啟時不受影響。所以排磚時必須做全盤考慮，前后檐墻排第一皮磚時，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上必須是七分頭才是好活。敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚可用在基礎及不影響外觀的內(nèi)墻上。如有偏差要及時修整。大角盤好后再復查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。（6）砌磚及放置水平鋼筋：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。為保證墻面主縫垂直，不游丁走縫，當砌完一步架高時，宜每隔2m水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫。砌清水墻應隨砌、隨劃縫，劃縫深度為810mm深淺一致，墻面清掃干凈。（7）留槎：外墻轉角處應同時砌筑。分段位置應在變形縫或門窗口角處，隔墻與墻或柱不同時砌筑時，可留陽槎加預埋拉結筋。施工洞口也應按以上要求留水平拉結筋。 斜槎 直槎 (8)木磚預留孔洞和墻體拉結筋：木磚預埋時應小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度決定。木磚要提前做好防腐處理。墻體拉結筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應按設計要求留置，不應錯放、漏放。如坐灰厚度超過2cm時，要用豆石混凝土鋪墊，過梁安裝時，兩端支承點的長度應一致。砂漿面層施工從上而上分層涂抹，一般應兩次涂抹，第一次主要是刮底，使受力鋼筋與磚砌體有一定的保護層；第二次主要是抹面，使面層表面平整。(11)鋼筋混凝土填心墻施工：鋼筋混凝土填心墻可采用低位澆筑混凝土和高位澆筑混凝土兩種施工方法。再同時砌筑兩墻片，每次砌筑高度不超過600mm，砌筑時按設計要求在磚墻水平灰縫中放置拉結鋼筋，拉結鋼筋與受力鋼筋綁牢。再分層澆筑混凝土，逐層振搗密實。②、高位澆筑混凝土法先豎立受力鋼筋，綁好水平分布鋼筋，并臨時固定。兩墻片砌筑高度差不應大于墻內(nèi)拉結鋼筋的豎向間距。在一片磚墻的底部要預留若干清理洞，墻片砌完后，從清理洞口中掏出落入兩墻片間的砂漿和碎磚等雜物，清理干凈后，再用同品種、同強度等級的磚和砂漿將洞口填塞。上述兩種方法施工時，振搗混凝土宜用插入式振動器。振動棒不要觸及鋼筋及磚墻。②構造柱的豎向受力鋼筋，綁扎前必須作除銹、調(diào)直處理。底層構造柱的豎向受力鋼筋與基礎圈梁（或混凝土底腳）的錨固長度不應小于35倍豎向鋼筋直徑，并保證鋼筋位置正確。④在逐層安裝模板之前，必須根據(jù)構造柱軸線校正豎向鋼筋位置和垂直度。構造柱鋼筋的混凝土保護層厚度一般為20mm，并不得小于15mm。當馬牙槎齒深為120mm時，其上口可采用一皮進60mm，再一皮進120mm的方法，以保證澆筑混凝土后上角密實。⑥構造柱模板宜用組合鋼模板，在各層磚墻砌好后，分層支設。⑦在澆筑構造柱混凝土前，必須將磚墻和模板澆水濕潤（鋼模板面不澆水，刷隔離劑），并將模板內(nèi)的砂漿殘塊、磚渣等雜物清理干凈。⑧澆筑構造柱的混凝土，其坍落度一般以5070mm為宜，以保證澆筑密實，亦可根據(jù)施工條件，氣溫高低，在保證澆搗密實情況下加以調(diào)整。在施工條件較好，并能確保澆搗密實時，亦可每一樓層一次澆筑。振搗棒隨振隨撥，一般為200mm左右。在新老混凝土接槎處，須先用水沖洗、濕潤，再鋪1020mm厚的水泥砂漿（用原混凝土配合比去掉石子），方可繼續(xù)澆筑混凝土。②砌筑時，先鋪一層砂漿，將鋼筋置于砂漿層中間，使鋼筋上下各有不小于2mm厚的砂漿保護層。③縱向鋼筋如需接長，可采用搭接綁扎接頭，搭接長度不小于30倍鋼筋直徑，綁扎不少于三道。(14)工完場清，作好成品保護。燒結普通磚含水率宜為10%15%。（3）磚過梁底部的模板，應在灰縫砂漿強度不低于設計強度的50%時，方可拆除。（5）磚砌體施工時臨時間斷處補砌時，必須將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿，保持灰縫平直。振搗時，應避免觸碰墻體，嚴禁通過墻體傳震。2)主控項目（1）鋼筋的品種、規(guī)格和數(shù)量應符合設計要求。（2）構造柱、組合砌體構件、鋼筋混凝土填心墻的混凝土或砂漿的強度等級應符合設計要求。檢驗方法：檢查混凝土或砂漿試塊試驗報告。抽檢數(shù)量：每檢驗批抽20%構造柱，且不少于3處。合格標準：鋼筋豎向移位不應超過100mm，每一馬牙槎沿高度方向尺寸不應超過300mm。（4）。（5）砂漿的強度等級必須符合設計要求。（6）砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。每處檢測3塊磚，取其平均值。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。（8）。水平灰縫厚度應大于鋼筋直徑4mm以上，砌體外露面砂漿保護層的厚度不應小于15mm。檢驗方法：觀察檢查，輔以鋼尺檢測。抽檢數(shù)量：每檢驗批抽檢10%的鋼筋。合格標準：防腐涂料無漏刷（噴浸），無起皮脫落現(xiàn)象。抽檢數(shù)量：每檢驗批抽10%，且不應少于5處。合格標準：鋼筋網(wǎng)沿砌體高度位置超過設計規(guī)定一皮磚厚不得多于1處。抽檢數(shù)量：每檢驗批抽檢10%，且不應少于5處。合格標準：鋼筋保護層符合設計要求結筋位置及彎鉤設置80%及以上符合要求，箍筋間距超過規(guī)定者，每件不得多于2處，且每處不得超過一皮磚。檢驗方法：觀察檢查。水平灰縫厚度宜為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。（7）。15用水平儀和尺檢查不應少于5處2表面平整度清水墻、柱5用2m靠尺和楔形塞尺檢查有代表性自然間10%，但不應少于3間，每間不應少于2處混水墻、柱83門窗洞口高、寬（后塞口）177。（2）查水泥、磚、鋼筋砂石等主要材料的進場按批量的見證取樣單及復檢試驗報告單，并有效歸檔。（4）查施工隱蔽記錄、施工日志及分項工程質評記錄，并有效歸檔。1)墻體拉結筋、抗震構造柱鋼筋、大模板混凝土墻體鋼筋及各種預埋件，暖衛(wèi)、電氣管線等，均應注意保護，不得任意拆改或損壞。3)在吊放平臺腳手架或安裝大模板時，指揮人員和吊車司機要認真指揮和操作，防止碰撞已砌好的磚墻。5)尚未安裝樓板或屋面板的墻和柱，當可能遇到大風時，應采取臨時支撐等措施，以保證施工中墻體的穩(wěn)定性。7）加工好的鋼筋要標識清楚，并堆放整齊，不能浸在水中，以免生銹。1）建立健全安全環(huán)保責任制度、教育交底制度、檢查制度等各項管理制度。3）施工機械嚴格按照《建筑機械使用安全安全技術規(guī)程》執(zhí)行。5）施工現(xiàn)場實行封閉化施工，有效控制噪聲、揚塵、廢物排放。砂中不得含有大于10mm的凍塊。3) 砌磚一般采用摻鹽砂漿，其摻鹽量、材料加熱溫度均按冬施方案規(guī)定執(zhí)行。4）雨期施工時，應防止雨水沖刷砂漿；砂漿的稠度應適當減小。5）當氣溫在+50C以下，混凝土攪拌用水應適當加熱，并摻加適用的早強抗凍劑，使混凝土澆灌入模溫度不低于+50C，模板及混凝土表面應用塑料薄膜和草袋、草墊進行嚴密覆蓋保溫，不得澆水養(yǎng)護。主要有：1）砂漿配合比設計檢驗報告單。3）水泥檢驗報告單。5）混凝土抗壓強度檢驗報告單。7）普通混凝土用砂檢驗報告單。9）普通混凝土用碎石或卵石檢驗報告單。 ( )砂漿配合比設計檢驗報告 檢驗編號:工 程 名 稱收樣日期 年 月 日委 托 單 位成型日期 年 月 日使 用 部 位檢驗日期 年 月 日樣 品 來 源簽發(fā)日期年 月 日檢 驗 性 質齡 期(d)見 證 單 位設計強度等級見 證 人稠 度檢 驗 設 備檢驗環(huán)境溫度℃檢 驗 依 據(jù)使 用 原 材 料水泥產(chǎn)地砂產(chǎn)地品種標號品種模數(shù)摻合料產(chǎn)地外加劑產(chǎn)地品種含水率名稱品種配 合 比 設 計每立方米砂漿各材料用量(kg)水水泥砂摻合料外加劑重量配合比比例: : :備注檢驗單位(蓋章)技術負責： 校核： 檢驗： 砂漿立方體試件抗壓強度檢驗報告 檢驗編號：工 程 名 稱收 樣 日 期 年 月 日委 托 單 位成 型 日 期 年 月 日使 用 部 位檢 驗 日 期 年 月 日樣 品 來 源簽 發(fā) 日 期 年 月 日檢 驗 性 質齡 期見 證 單 位樣 品 尺 寸見 證 人設計強度等級檢 驗 設 備代 表 批 量 m3檢驗環(huán)境溫度 ℃養(yǎng) 護 方 法檢 驗 依 據(jù)檢 驗 結 果單塊抗壓強度值（MPa）該組抗壓強度值（MPa）備注檢驗單位技術負責： 校核 ： 檢驗： 水 泥 檢 驗 報 告 檢驗編號：工 程 名 稱收 樣 日 期年 月 日委 托 單 位檢 驗 日 期年 月 日使 用 部 位成 型 日 期年 月 日樣 品 來 源簽 發(fā) 日 期年 月 日檢 驗 性 質送 樣 數(shù) 量廠家等級品種代 表 批 量見 證 單 位出 廠 編 號見 證 人檢驗環(huán)境溫度 ℃檢 驗 設 備檢驗環(huán)境濕度 %檢 驗 依 據(jù)序號檢 測 項 目計量單位標 準 值檢 驗 結 果1細度80μm方孔篩篩余%比表面積m2/kg2凝結時間初凝min終凝h3安 定 性雷氏法mm餅法齡期標準值（MPa）單塊試件抗折強度值（MPa）抗折強度平均值（MPa）（ ）d28d齡期標準值（MPa）單塊試件抗壓強度值（MPa）抗壓強度平均值（MPa）（ ）d28d檢驗結論備注檢驗單位技術負責： 校核： 檢驗： ( )混凝土配合比設計檢驗報告 檢驗編號:工 程 名 稱收 樣 日 期年 月 日委 托 單 位試 配 日 期年 月 日使 用 部 位破 型 日 期年 月 日樣 品 來 源簽 發(fā) 日 期年 月 日檢 驗 性 質齡 期d見 證 單 位設計強度等級見 證 人設計抗?jié)B等級稠度坍落度mm攪拌方法養(yǎng) 護方 法維勃稠度s搗固方法檢 驗 設 備檢驗環(huán)境溫度℃檢 驗 依 據(jù)使 用 原 材 料水泥廠家砂產(chǎn)地石產(chǎn)地品種等級品種模數(shù)