【正文】 檢驗方法：用專用百格網(wǎng)檢測小砌塊與砂漿粘結(jié)痕跡，每處檢測3塊小砌塊，取。（5）砌體水平灰縫的砂漿飽滿度，應按凈面積計算不得低于90%；豎向灰縫飽滿度不得小于80%，豎縫凹槽部位應用砌筑砂漿填實；不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。（4）小砌塊和砂漿的強度等級必須符合設計要求。抽檢數(shù)量：每檢驗批抽10%，且不應少于5處。檢驗方法：檢查混凝土或砂漿試塊試驗報告。（2）芯柱、圈梁、配筋砌塊砌體剪力墻構(gòu)件的混凝土或砂漿的強度等級應符合設計要求。2）主控項目（1）鋼筋的品種、規(guī)格和數(shù)量應符合設計要求。（11）需要移動砌體中的小砌塊或小砌塊被撞動時，應重新鋪砌。（9）澆灌芯柱的混凝土，宜選用專用的小砌塊灌孔混凝土，當采用普通混凝土時，其坍落度不應小于90mm。墻體的個別部位不能滿足上述要求時，應在灰縫中設置拉結(jié)鋼筋或鋼筋網(wǎng)片，但豎向通縫仍不得超過兩皮小砌塊。（6）承重墻體嚴禁使用斷裂小砌塊。（5）小砌塊砌筑時，在天氣干燥炎熱的情況下，可提前灑水濕潤小砌塊；對輕骨料混凝土小砌塊，可提前澆水濕潤。（3）施工時所用的砂漿，宜選用專用的小砌塊砌筑砂漿。1）一般規(guī)定（1）施工時所用的小砌塊的產(chǎn)品齡期不應小于28d。⑦芯柱混凝土應與圈梁同時澆筑。⑤應事先計算每個芯柱的混凝土用量，按計量澆筑混凝土。嚴禁在澆筑滿一個樓層高度后再搗實。④芯柱混凝土應在砌完一個樓層高度后連續(xù)澆筑。②澆筑混凝土前，從清理口中掏出落在砌塊孔洞口中的雜物，并用水沖洗孔洞內(nèi)壁，將積水排出，用混凝土預制場封閉清理口。（15）鋼筋混凝土芯柱施工要點。（14）在砌筑過程中，應采用“原漿隨砌隨收縫法”，先勾水平縫，后勾豎向縫。（13）鋼門、窗安裝前，先將彎成Y或U形的鋼筋埋入混凝土小型砌塊墻體的灰縫中，每個門、窗洞的一側(cè)設置二只，安裝門窗時用電焊固定。在允許范圍內(nèi)的軸線及標高的偏差，應在樓板面上予以糾正。在砌完一個樓層高度后連續(xù)分層澆灌，混凝土坍落度應不小于5cm，每澆灌4050cm高度應搗實一次。（9）在墻體下列部位，空心砌塊應用混凝土填實：底層室內(nèi)地面以下砌體；樓板支承處如無圈梁時，板下一皮砌塊；次梁支承處等。墻上預留孔洞、管道、溝槽和預埋件，應在砌筑時預留或預埋，不得在砌好的墻體上鑿洞。（6）墻體臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎長度應等于或大于斜槎的高度（一般按一步腳手架高度控制），；必須留直槎應設φ4mm鋼筋網(wǎng)片拉結(jié)或2φ6的拉結(jié)筋。水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%，豎直灰縫不低于60%，不得用水沖漿灌縫。如無法保證搭接長度，應在灰縫中設置構(gòu)造筋或加網(wǎng)片拉結(jié)。內(nèi)外墻同時砌筑，縱橫梁交錯搭接。砌筑一般采用“披灰擠漿”，先用瓦刀在砌塊底面的周肋上滿披灰漿，鋪灰長度為23m，再在待砌的砌塊端頭滿披頭灰，然后雙手搬運砌塊，進行擠漿砌筑。（2）砌筑前應在基礎(chǔ)面或樓面上定出各層的軸線位置和標高，并用1：2水泥砂漿或C15級細石混凝土找平。（6）工人操作應戴安全帽，高空作業(yè)應系安全帶；采用內(nèi)腳手施工時，在二層樓面以上，應在房屋外墻四周設安全繩網(wǎng)，并隨施工高度逐層提升，屋面工程未完不得拆除。（5）當樓層砌到標高時，應即吊裝樓蓋，使墻體保持穩(wěn)定。（3）砌塊安裝時，不得站在墻上指揮和操作，不準隨意在墻上設置受力支撐或拉纜繩等。（2）砌塊在樓面卸下堆放時，嚴禁傾卸及撞擊樓板。在允許范圍內(nèi)的軸線以及標高的偏差，可在樓板面上予以校正。（4）對墻體表面的平整度和垂直度、灰縫的均勻程度等，應隨時檢查并校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。砌體中的芯柱是用以加強砌塊建筑的整體性和結(jié)構(gòu)延性，增強砌體剛度，抵抗水平荷載和地震力的重要措施，必須按設計位置設置，在孔中插入鋼筋并澆筑混凝土，不得遺漏，不能馬虎，應嚴格保證芯柱的混凝土質(zhì)量，同時做好隱蔽驗收的檢查記錄。 芯柱拉結(jié)鋼筋網(wǎng)片及豎向鋼筋設置3）質(zhì)量關(guān)鍵要求（1）砌塊墻砌筑前，應繪好砌塊排列圖，選好吊裝機具和吊裝路線，確定吊裝程序，編制工藝卡，這是保證施工順利進行，避免施工混亂的重要環(huán)節(jié)。 。④ 每一施工段或250m3砌體的各種砂漿，每臺攪拌機至少做一組試塊（一組六塊），如砂漿強度等級或配合比變更時，還應制作試塊；混凝土一般每臺班應作兩次試驗。砂漿投料順序為砂水泥摻合料水，攪拌時間不少于2min；混凝土投料順序為石子—水泥摻合料砂子—水，攪拌時間不少于2min，落度控制在57cm。5% 。2）技術(shù)的關(guān)鍵要求（1）拌制砂漿與混凝土① 砂漿、混凝土配合比應采用重量比，并由試驗室確定，水泥計量精度為177。根據(jù)要求選用減水劑或早強劑，應有出廠合格質(zhì)量證明，摻用時應通過試驗確定摻加量。構(gòu)造柱、圈梁用粒徑540mm卵石或碎石，組合磚砌體用520mm細卵石或碎石，含泥量小于1%。（4）砂漿摻合料：石灰膏的熟化時間不應少于7d，嚴禁使用脫水硬化和凍結(jié)的石灰膏。（2）水泥進場使用前，應分批對其強度、安定性進行復驗；檢驗批應以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批；當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月時，應復查試驗，并按其結(jié)果使用；不同品種的水泥，不得混合使用。中級工應會的操作技能有：各種配筋磚砌體結(jié)構(gòu)的擺底；砌6m以上清水墻角、清水方柱、腰線、多角形墻、混水圓柱、柱墩和各種花棚、欄桿等復雜砌體；立門、窗框；砍、磨各種磚塊，清水墻勾縫的彈線、開補；鋪砌預制混凝土塊；綁扎鋼筋與澆注混凝土。（2）瓦工、混凝土、木工班組已進場到位并進行了質(zhì)量技術(shù)安全環(huán)境交底，工人要求中級工以上，其中高級工不少于20%，并應具有同類工程的施工經(jīng)驗。（7）腳手架應隨砌隨搭設；運輸通道通暢，各類機具應準備就緒。（5）砂漿、混凝土由試驗室做好試配，準備好砂漿、混凝土試模。（4）按設計標高要求立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以1520m為宜。（2）根據(jù)施工圖要求制定施工方案，繪好砌塊排列圖，選定砌塊吊裝路線、吊裝次序和組砌方法。堆垛上應設標志。對進場的砌塊型號、規(guī)格、數(shù)量和堆放位置、次序等已進行檢查、驗收，能滿足施工要求。3）主要機具（1）機械設備，應備有砂漿攪拌機、混凝土攪拌機、插入式振動器、垂直運輸機械（井架、龍門架、外用電梯、塔吊等）、鋼筋加工機械。3＋3－4④ 外 觀 質(zhì) 量 項目名稱優(yōu)等品一等品合格品彎曲，mm 不大于223掉角缺棱個數(shù)，個 不多于022三個方向投影尺寸的最小值，mm 不大于02030裂紋延伸的投影尺寸累計，mm 不大于02030（3）鋼筋。3高度177。2177。3177。強 度 等 級 強度等級砌塊抗壓強度強度等級砌塊抗壓強度平均值不小于單塊最小值不小于平均值不小于單塊最小值不小于③ 尺 寸 允 許 偏 差 項目名稱優(yōu)等品一等品合格品長度177。② 強度等級。① 規(guī)格。（2）砌塊。⑥混凝土用外加劑。⑤混凝土用石子。④塑化材料。③砂漿、混凝土用水。 各標號水泥的強度數(shù)值（MPa） 品種強度等級抗壓強度抗折強度3d28d3d28d普通硅酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥②砂漿、混凝土用砂。澆筑混凝土強度等級不低于C15。2）材料要求(1)砌筑砂漿及澆筑混凝土。（4）完成進場材料的見證取樣復檢及砌筑砂漿的試配工作。 （2）根據(jù)現(xiàn)場條件，完成工程測量控制點的定位、移交、復核工作。彎心直徑mm檢驗結(jié)論備注檢驗單位(蓋章)技術(shù)負責： 校核： 檢驗： 普通混凝土用碎石或卵石檢驗報告 檢驗編號：工 程 名 稱收 樣 日 期年 月 日委 托 單 位檢 驗 日 期年 月 日使 用 部 位簽 發(fā) 日 期年 月 日樣 品 來 源檢 驗 性 質(zhì)產(chǎn) 地 品 種代 表 批 量見 證 單 位檢 驗 設 備見 證 人檢驗環(huán)境溫度℃檢 驗 依 據(jù)項 目標準值檢驗結(jié)果項 目標準值檢驗結(jié)果表觀密度（kg/m3）針片狀顆粒含量（%）堆積密度（kg/m3）有機物含量緊密密度（kg/m3）堅固性吸水率（%）巖石強度（MPa）含水率（%）壓碎指標（%）含泥量（%）SO3含量（%）泥塊含量（%）堿活性顆 粒 級 配篩孔尺寸（mm）90累計篩余（%）標準級配范圍實測值檢 驗 結(jié) 果檢驗結(jié)論備注檢驗單位(蓋章)技術(shù)負責： 校核： 檢驗： 配筋砌體工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄 工程名稱分項工程名稱驗收部位施工單位項目經(jīng)理施工執(zhí)行標準名稱及編號專業(yè)工長分包單位施工班組組長主控項目質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查評定記錄監(jiān)理（建設）單位驗收記錄設計要求C3. 馬牙槎拉結(jié)筋4. 芯柱貫通截面不削弱5. 6.≤10mm≤8mm每層≤10mm全高（≤10mm）≤15mm全高（＞10mm）≤20mm一般項目施工單位檢查評定結(jié)果項目專業(yè)質(zhì)量檢查員： 項目專業(yè)質(zhì)量（技術(shù)）負責人：年 月 日監(jiān)理（建設）單位驗收結(jié)論監(jiān)理工程師（建設單位項目技術(shù)負責人）： 年 月 日注：本表由施工項目專業(yè)質(zhì)量檢查員填寫，監(jiān)理工程師（建設單位項目技術(shù)負責人）組織項目專業(yè)質(zhì)量（技術(shù)）負責人等進行驗收。10）配筋砌體工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄。8）鋼筋混凝土用鋼筋力學性能檢驗報告單。6）燒結(jié)普通磚檢驗報告單。4）混凝土配合比設計檢驗報告單。2) 砂漿立方體試件抗壓強度檢驗報告單。　質(zhì)量記錄配筋磚砌體施工質(zhì)量記錄要求完整齊全并有效歸檔。收工時覆蓋砌體上表面。砂漿使用時的溫度不應低于+50C。2) 磚應清除冰霜，冬期不澆水，應適當增大砂漿的稠度。1) 砂漿、混凝土宜用普通硅酸鹽水泥拌制，石灰膏等摻合料應有防凍措施，如遭凍，必須融化后方可使用。4）施工現(xiàn)場各施工面安全防護設施齊全有效，個人防護用品使用正確。2）現(xiàn)場施工用電嚴格按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》執(zhí)行。8）綁扎好的構(gòu)造柱、圈梁鋼筋不要踩踏，以免變形。 6）各類混凝土澆筑完畢后，要加強養(yǎng)護，一般不少于7天，保持砼表面濕潤即可。4)在高車架進料口周圍，應用塑料薄膜或木板等遮蓋，保持墻面潔凈。2)砂漿稠度應適宜，砌墻時應防止砂漿濺臟墻面。5）觀感檢查項目主要檢查磚的組砌方法、留槎、接槎、構(gòu)造柱、拉接筋、上下錯縫、預埋件等是否按規(guī)范標準及設計圖紙施工。（3）查砂漿、混凝土配合比報告單及砂漿、混凝土試塊強度檢驗報告單，并并有效歸檔。5用尺檢查檢驗批洞口的10%，且不應少于5處4外墻上下窗口偏移20以底層窗口為準，用經(jīng)緯儀或吊線檢查檢驗批的10%，且不應少于5水平灰縫平直度清水墻7拉10m線和尺檢查有代表性自然間10%，但不應少于3間，每間不應少于2處混水墻106清水墻游丁走縫20吊線和尺檢查，以每層第一皮磚為準有代表性自然間10%，但不應少于3間，每間不應少于2處4) 資料核查項目?。?）查水泥、磚、鋼筋、砂石等主要材料的出廠合格證，要求為按批量出廠的原件，并有效歸檔。磚砌體一般尺寸允許偏差 項次項 目允許偏差（mm）檢 驗 方 法抽 檢 數(shù) 量1基礎(chǔ)頂面和樓面標高177。檢驗方法：用尺量10皮磚砌體高度折算。（6）磚砌體的灰縫應橫平豎直，厚薄均勻。（5）磚砌體組砌方法應正確，上、下錯縫，內(nèi)外搭砌，磚柱不得采用包心砌法。檢驗方法：支模前觀察與尺量檢查。（4）組合磚砌體構(gòu)件，豎向受力鋼筋保護層應符合設計要求，距磚砌體表面距離不應小于5mm；拉結(jié)筋兩端應設彎鉤，拉結(jié)筋及箍筋的位置應正確。檢驗方法：鋼筋規(guī)格檢查鋼筋網(wǎng)成品