【正文】 China 胡廣武 13388050036 6 （ 30）的移出 /復(fù)位（見圖 5） （轉(zhuǎn)子重量大約 365kg）。 在安裝新的或重新加工后的轉(zhuǎn)子之前，應(yīng)檢驗密封面的均勻度 和平行度。 注意使襯套螺母與驅(qū)動軸的 兩個邊緣保持在同一位置。 從轉(zhuǎn)子中心拆下 M16 環(huán)形螺栓。 松動緊固件（ 41）和（ 42）。 在Ф 300mm 的刻度圈位置擰上 3M12 環(huán)形螺栓，借助提升裝置， 用 3 個環(huán)形螺栓從下部殼體提起密封板。 允許公差見圖 8。 從下部殼體和密封板上拆去舊的密封材料，并在密封板及殼體 上均勻地涂上一層新的密封液。 將密封板擰在正確的位置上。 8 個 M12 25 的螺釘（ 42）用銅質(zhì)錐形管接頭 從里面擰上并涂上液體保護材料。 拆除密封栓（ 46） ,松動 4M12 六角螺母，取下蓋 板（ 47） 將螺紋軸牢固地擰入密封板以代替 3 個 緊固釘。 2 個螺釘（ 48）可從進料口觸 摸到。 通過轉(zhuǎn)動螺母（ 51）將密封板（ 45）放在 3 個芯軸上，用提升 裝置提出。 向下放時注意不要轉(zhuǎn)動螺桿，否則下部裝置就會脫落！ 密封板重約 125kg 允許公差見圖 8。 從上部殼體和密封板上拆除舊的密封件，并在這些地方均勻地 薄薄地涂上一層密封液。 用螺釘將密封板牢固地固定在正確位置上。 2 個 M12 25 的螺釘可從進料口 觸到。 轉(zhuǎn)子和密封板的再加工（見圖 8） 為避免 DRW 的功能故障，在加工轉(zhuǎn)子和密封板時，必須注意遵守 轉(zhuǎn)子和密封板的最小高度或厚度的規(guī)定。 轉(zhuǎn)子秤維修手冊 Pfister China 胡廣武 13388050036 10 圖 8 轉(zhuǎn)子秤維修手冊 Pfister China 胡廣武 13388050036 11 （見圖 9） 圖 9 傳動軸由 4 個密封圈密封，為保證密封的功能和減少磨損，密封件應(yīng)定期潤滑。 傳動軸封的錐形油嘴（ 60）放在襯里內(nèi)（ 61）。 損壞的錐形油嘴必須盡早更換，否則將會損壞下面的軸承。 從套筒（ 64）內(nèi)拉現(xiàn)襯里（ 61），以便檢查或更換。 擰松 3M8 15 螺釘（ 65）。 用拉力螺釘 3XM12 從套筒內(nèi)擠出襯里。 取下保險環(huán)（ 66），用一個工具（管狀連接套管）壓出錐形油嘴 （ 60）。 清理 2 個 O 形環(huán)（ 67）并進行檢查，如有損壞應(yīng)進行更換。 輕輕清理襯里和油污。 將新的或清理過的錐形油嘴裝上新墊圈。 主動軸軸承（見圖 9） 主動軸及軸承的拆卸和安裝 從空心傳動軸套內(nèi)拉出主動軸。 將下部殼體翻轉(zhuǎn)過來放到安全處。 拆除潤滑油管之后，可將整個襯套從下部殼體上移出，以便拆 下軸承或軸封。 擰松連接處的潤滑油管（ 80）和（ 81）并將管子推回殼體（ 82）。 3 個 M24 的拉力螺栓（ 84）拆下 6 個螺釘（ 83）和襯套（ 64）。 松動軸承蓋（ 85），清理錐形油嘴（ 86），如有破損進行更換。 拆除球面滾柱軸承（ 87），錐形 油嘴（ 88）和 O 形環(huán)（ 89），清 理檢驗，如有損壞應(yīng)更換。 清理整個襯套，上油并安裝油嘴，軸承和 O 形環(huán)。 檢查卸料 口 62）的位置。 向在殼體外側(cè)的潤滑點上的管內(nèi)（ 80）注入潤滑油脂。 將螺母放在安全 盤 79）的三個定位螺釘上并擰入。 將下部殼體放在傳動裝置上并擰到傳動法蘭上。 同步盤外圍到同步變速 器的距離為 5 mm。 清理和潤滑 O 形環(huán)（ 36）及 O 形環(huán)的表面。 轉(zhuǎn)子高 125 mm， O 形環(huán)放在下槽內(nèi)。 將 3 個定位螺栓（ 22，紅色）放在原始位置上，即觀察孔（ 25） 的右側(cè)，每隔 8 個孔放置一個。 將 3 個調(diào)整螺栓（ 23，黑色）放在定位螺釘之后的第 4 個孔內(nèi)。 將帶有傳動裝置的下部殼體導(dǎo)入支承框架。 緊固提升元件叉形頭（ 17）上 3 個拉力帶（ 15）。 均勻起動提升元件，將下部殼體提起。必須將定位螺栓（ 24）裝入下部殼體的法蘭內(nèi)。 將新的 M24 的自鎖螺母（ 26）旋在定位螺釘（ 22）和調(diào)整 螺釘（ 23）上面，并在下部殼體上擰緊。 轉(zhuǎn)子秤維修手冊 Pfister China 胡廣武 13388050036 14 該間隙可從每個定位螺栓旁邊的觀察孔用一個塞尺測得。 將墊圈（ 27）放在 3 個黑色的調(diào)整螺栓（ 23）上面，然后用手 擰緊剩下的定位螺母。 從提升元件上取下拉力帶并從下部殼體上卸走。 將斜撐桿（ 3）和橫向支撐（ 4）復(fù)位到支承框架上。 緊固導(dǎo)輥以防旋轉(zhuǎn)。 連接下部殼體的油管（ 2）。 重新接好傳動裝置的電氣連接件。 將下部殼體上進氣管的三頭法蘭（ 1）復(fù)位。 注意所有管道和電纜必須垂直通過稱重支點。 轉(zhuǎn)子間隙的設(shè)定見№ .3。 3 轉(zhuǎn)子間隙的設(shè)定（見圖 4） 為確保突發(fā)料流的灌入安全 ,必須準(zhǔn)確設(shè)定轉(zhuǎn)子的間隙。 轉(zhuǎn)子在靜止?fàn)顟B(tài)下的間隙檢測和設(shè)定 擰緊 M24 1. 5 的定位螺母（ 21）： 用下部的六角體 SW46 設(shè)定間隙，并用 SW50 的螺母擰緊定位螺 母。 （緊固扭矩 200Nm）。 關(guān)閉觀察孔（ 25）。 調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺栓（ 23，黑色）； 用手將 M24 的定位螺母（ 21） 擰在調(diào)整螺栓（ 23）上，直 至觸到設(shè)備上。 按上述說明牢固定位螺母。 注意！ 這些螺栓不要擰得過緊！ （不帶物料 ） 正確的旋轉(zhuǎn)方向是：觀看轉(zhuǎn)子時為逆時針旋轉(zhuǎn)。 將電動機的轉(zhuǎn)速設(shè)定在約 1000rpm，并旋轉(zhuǎn)幾分鐘 每次設(shè)定之后應(yīng)等候轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn) 23 轉(zhuǎn)。 確定電流輸入增加之后（即最窄的間隙），將定位螺栓（ 22） 上的定位螺母（ 21）回擰 1/8 轉(zhuǎn)（ =）并緊固。 （帶物料） 參照以上方法通過測量電動機電流亦可在操作過程中設(shè)定轉(zhuǎn)子間隙。 所有螺栓的進一步設(shè)置，要按№ . 項進行。 借助 M16 螺母（ 103）放松操縱桿（ 101）和懸吊機構(gòu)（ 102）。 更換稱重元件。掛上懸吊機構(gòu)（ 104）。 將導(dǎo)線從保護管內(nèi)穿過送入現(xiàn)場控制箱，并進行連接。 首先將過載螺釘（ 105）下擰以使其壓住三角形刀口（ 106）的 導(dǎo)向螺栓。 放松（或鎖?。┞菽福?103），固定稱重元件。 設(shè)定好過載螺釘（ 105）并鎖緊，以便使最大荷載等于 倍的 額定荷載。通過提升操 作桿達到超載。 在進行該步驟時切記操縱桿（ 101）不要接觸止動螺母（ 107）。 圖 10 轉(zhuǎn)子秤維修手冊 Pfister China 胡廣武 13388050036 17 （見圖 10） 稱重元件的機械預(yù)負荷可通過移動配重進行變動。 稱重元件的機械預(yù)負荷的設(shè)定，在稱重元件額定荷載的 50%。 （ 111）見圖 10 阻尼器污損（至少兩年之后）應(yīng)予與更換。 用操縱桿支承板（ 112）放松阻尼盤。 松動缸體（ 113）并向上拉出兩個部件。 清理阻尼器。 安裝阻尼器。 阻尼盤不要接觸油缸。請用塞尺查驗。 上下移動