【正文】 員和施工班組認(rèn)真學(xué)習(xí)和審查圖紙，熟悉圖紙內(nèi)容、會(huì)審記錄及變更洽商情況。首先根據(jù)施工圖、施工合同編制施工方案。施工前須由專業(yè)技術(shù)人員對(duì)施工班組作施工技術(shù)交底及安全交底。主要材料計(jì)劃見表13－4表13－4 電氣工程主要材料計(jì)劃表五、工期進(jìn)度計(jì)劃及保證措施采用均衡、節(jié)拍、立體交叉作業(yè)，保證工程按期完成。詳見進(jìn)度計(jì)劃圖（后附圖）根據(jù)項(xiàng)目部總控計(jì)劃，在施工過程中進(jìn)行動(dòng)態(tài)消項(xiàng)管理，檢查和發(fā)現(xiàn)計(jì)劃中的偏差，并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整和糾正，避免影響總控計(jì)劃。 及時(shí)與土建施工進(jìn)行協(xié)調(diào)，避免工序、技術(shù)、作業(yè)面等矛盾。由于本工程面積較大，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求高,需根據(jù)工程各階段施工重點(diǎn)，及時(shí)調(diào)配相應(yīng)專業(yè)勞動(dòng)力，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。 質(zhì)量控制要點(diǎn)。按照設(shè)計(jì)要求認(rèn)真核對(duì)各系統(tǒng)所使用的管道材質(zhì)，設(shè)備的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)。(2)所采用的主材及主要附件，應(yīng)有使用說明書、合格證。(4)設(shè)備到貨后應(yīng)通知監(jiān)理、甲方、合同廠家及施工單位一起對(duì)設(shè)備進(jìn)行開箱檢驗(yàn)，開箱后核對(duì)設(shè)備與設(shè)計(jì)要求的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，并對(duì)其外觀進(jìn)行檢查，設(shè)備所帶的資料及簽字應(yīng)齊全(包括：使用說明書、合格證、附件等)。施工質(zhì)量的控制(1)在施工過程中，應(yīng)做到對(duì)施工班組長進(jìn)行各項(xiàng)技術(shù)交底，并作好兩檢制(自檢、互檢)，在施工中發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。(3)砼內(nèi)電氣配管彎曲半徑應(yīng)不小于管外徑的10倍,，煨彎時(shí)要掌握煨彎器移動(dòng)尺度,防止出現(xiàn)坑癟現(xiàn)象。(5)器具安裝保證標(biāo)高正確，安裝牢固。涂漆時(shí)，盒內(nèi)導(dǎo)線穿軟塑料管保護(hù)，以避免導(dǎo)線污染。(8)電纜施放時(shí)，專人指揮，發(fā)現(xiàn)電纜卡蹭現(xiàn)象及時(shí)傳話，防止毀壞電纜。(10)對(duì)施工人員要經(jīng)常進(jìn)行不定期的施工質(zhì)量培訓(xùn)學(xué)習(xí)。施工中嚴(yán)格按照施工工藝進(jìn)行，嚴(yán)格執(zhí)行《GB503032002》驗(yàn)收規(guī)范中強(qiáng)制性條文，杜絕質(zhì)量通病。2）接地體埋設(shè)位置距建筑物不宜小于3m；遇在垃圾灰渣等埋設(shè)接地體時(shí)，應(yīng)換土并分層夯實(shí)。3）接地體（線）的連接應(yīng)采用焊接，焊接處焊縫應(yīng)飽滿并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后，刷瀝青做防腐處理。（當(dāng)扁鋼寬度不同時(shí)，搭接長度以寬的為準(zhǔn)）。② 鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接時(shí)，其長度為圓鋼直徑的6倍。5）當(dāng)接地線遇有白灰焦渣層而無法避開時(shí)，應(yīng)用水泥砂漿全面保護(hù)。7）突出建筑物屋面的金屬構(gòu)件及建筑物均與避雷帶可靠焊通，屋面建筑物裝飾物應(yīng)敷設(shè)避雷帶保護(hù)。避雷網(wǎng)格沿屋面敷設(shè)，所有高出屋面的各種金屬構(gòu)件均與避雷帶焊接相連。所有支架必須牢固，灰漿飽滿、橫平豎直。轉(zhuǎn)角處兩邊的支架距轉(zhuǎn)角中心不大于50mm，成排支架水平度每2m檢查段允許偏差3/1000，但全長偏差不得大于10mm。在建筑物的變形縫處應(yīng)做防雷跨越處理。2）建筑物內(nèi)保護(hù)干線、設(shè)備金屬總管、建筑物金屬構(gòu)件包括建筑物金屬結(jié)構(gòu)等部位進(jìn)行聯(lián)接。3）衛(wèi)生間等電位接地：衛(wèi)生間所有金屬管道作局部等電位聯(lián)接。（3）人工接地體人工接地體采用角鋼,，加工成尖形打入地下,用鍍鋅扁鐵搭接焊牢引至接地體。接地體網(wǎng)采用扁鋼敷設(shè):將扁鋼放置于溝內(nèi),依次將扁鋼與接地體用電焊焊接。（4）接地系統(tǒng)安裝質(zhì)量要求1）接地極為人工接地體，接地體埋深大于1米，接地極的間距宜為5米。2）接地連接，焊接時(shí)搭接長度符合規(guī)范規(guī)定，圓鋼搭接長度≥6D（D為圓鋼直徑），雙面施焊；扁鋼搭接長度≥2b（b為扁鋼寬度），三面施焊，嚴(yán)禁“T”型搭接和直接對(duì)接；圓鋼與扁鋼連接時(shí)，其長度為圓鋼直徑的6倍。3）金屬管道連接處，用BVR多股銅芯軟導(dǎo)線（≥4mm2）作接地跨接線，卡箍連接，應(yīng)去除連接處的油污或油漆，確保接地跨接處的可靠性。5）基礎(chǔ)接地裝置安裝完畢后，對(duì)接地電阻進(jìn)行測試，如電阻大于1Ω時(shí),補(bǔ)打人工接地極。管路敷設(shè)施工工藝（1）土建預(yù)留洞口：根據(jù)圖紙預(yù)留預(yù)埋管路。（2）預(yù)制加工：管徑在25mm以下時(shí)，使用專用手扳煨管器煨彎，管徑為25mm以上時(shí)，使用液壓煨彎器煨彎，彎曲處不應(yīng)有折皺，凹穴和開裂，彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%，線路暗配時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，埋設(shè)于地下和混凝土?xí)r，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍；同時(shí)，其埋深不得小于15mm，且應(yīng)盡量避免重疊。（4）暗配的電線管路沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少彎曲；管路超過下列長度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線，無彎時(shí)不大于30m、有一個(gè)彎時(shí)不大于20m、有二個(gè)彎時(shí)不大于15m、有三個(gè)彎時(shí)不大于8m必須加裝接線盒；無法加裝接線盒時(shí)，可加大一號(hào)管徑。（5）進(jìn)入配電箱、接線箱盒的電線管路，應(yīng)排列整齊，一管一孔，箱盒嚴(yán)禁開長孔，鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開孔。斷口處應(yīng)平齊不歪斜，管口刮銼光滑、無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。 （8）墻體噴射混凝土配管：先確定箱盒位置，根據(jù)墻體的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢然后敷管。管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。往上引管有吊頂時(shí)，管上端應(yīng)煨成90176。（10）埋入土層的鋼管做瀝青防腐處理。（12）線管必須以最近的線路進(jìn)行敷設(shè)，且盡量減少線管上彎頭的數(shù)量，以便管內(nèi)穿線時(shí)減少阻力；當(dāng)線管較長時(shí)，須按規(guī)范的要求增設(shè)過線盒。 線槽安裝（1）線槽工藝流程：（2）電纜線槽安裝方式為垂直安裝，支架間距：。（3）敷設(shè)電纜的線槽在任何情況下必須保證：其彎曲半徑為敷設(shè)的外徑最大的電纜的10倍，如訂貨的彎頭達(dá)不到要求，應(yīng)予調(diào)換或自制符合要求的彎頭。（5）線槽連接板的螺栓應(yīng)緊固，螺母應(yīng)位于線槽的外側(cè)。其鍍鋅制品的金屬線槽的搭接處用螺母、平墊、彈簧墊緊固后可不做跨接線。如設(shè)計(jì)院和廠家有特殊要求，按設(shè)計(jì)和廠家要求施工。線槽清理224。穿帶線224。導(dǎo)線連接224。（3）電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測或耐壓試驗(yàn)，1kV以下電纜，用1kV搖表搖測線間及對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)不低于10MΩ電纜測試完畢，應(yīng)用絕緣布密封后再用黑包布包好。人力放電纜時(shí)將滾輪提前安裝好（5）臨時(shí)聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)備，室內(nèi)電纜敷設(shè)，使用無線電對(duì)講機(jī)做為定向聯(lián)絡(luò)，（6）線槽多根電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，事先將電纜的排列，用表或圖的方式劃出來。（7）電纜的搬運(yùn)及支架架設(shè)，電纜短距離搬運(yùn)，一般采用滾動(dòng)電纜軸的方法。如無箭頭時(shí)，可按電纜纏繞方向滾動(dòng)，切不可反纏繞方向滾運(yùn)，以免電纜松馳。架設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方（見圖）。（10）電纜敷設(shè)完畢、應(yīng)請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位及施工單位的質(zhì)量檢查部門共同進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。 （13）掛標(biāo)志牌：標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。 電纜井及兩端應(yīng)掛標(biāo)志牌。 （14）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)電纜的耐壓試驗(yàn)結(jié)果、泄漏電流和絕緣電阻必須符合施工規(guī)范規(guī)定。電纜敷設(shè)必須符合以下規(guī)定：電纜嚴(yán)禁有絞擰、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺損。 基本項(xiàng)目：坐標(biāo)和標(biāo)高正確，排列整齊，標(biāo)志柱和標(biāo)志牌設(shè)置準(zhǔn)確；防燃、隔熱和防腐要求的電纜保護(hù)措施完整。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。注 ：d為電纜外徑。電纜兩端頭處的門窗裝好，并加鎖、防止電纜丟失或損毀。沿橋架敷設(shè)的電纜應(yīng)防止彎曲半徑不夠。防止電纜標(biāo)志牌掛裝不整齊，或有遺漏。管內(nèi)穿線施工工藝（1）工藝流程：選擇導(dǎo)線→穿帶線→掃管→帶護(hù)口→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→管內(nèi)穿線→導(dǎo)線連接→接頭包扎→線路檢查絕緣搖測（2）選擇導(dǎo)線根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇導(dǎo)線規(guī)格及型號(hào)：相、零、地使用顏色加以區(qū)分：黃、綠、紅色為相線，藍(lán)色為零線(N) ，白色為控制線，黃綠雙色為地線（PE）。清掃管路：清除管路中的灰塵、泥水、雜物等（3）放線與斷線。斷線：接線盒、開關(guān)盒、插座盒、燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為15cm；配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為配電箱體周長的1/2；共用導(dǎo)線在分支處,可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。（5）管內(nèi)穿線穿線前檢查管內(nèi)加裝護(hù)口是否齊全,兩人配合一拉一送。（6）穿線時(shí)應(yīng)注意下列問題:同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)；不同回路不同電壓和交流、直流的導(dǎo)線不得穿在同一管內(nèi)，但以下幾種除外；電壓為50V及以下的回路；同一設(shè)備的電機(jī)回路和無抗干擾要求的控制回路；照明花燈的所有回路；同類照明的幾個(gè)回路,但管內(nèi)的導(dǎo)線總數(shù)不超過8根。（7）導(dǎo)線連接導(dǎo)線自纏繞57圈并涮錫，用塑料膠布和黑膠布包纏；壓線帽連接必須采用專用的壓線鉗。絕緣搖測使用搖表搖測線路,照明回路使用500V搖表、線、相、零、(兆歐)。報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后把資料存檔。 疏散指示照明線路采用耐火電線，穿鋼管明敷設(shè)在吊頂內(nèi)，管外側(cè)均刷防火涂料。電線采用額定電壓不低于750V的銅芯絕緣電線。，燈具的可接近裸露導(dǎo)體必須接地（PE）可靠，并應(yīng)有專用接地螺栓，且有標(biāo)識(shí)。所有燈具排列有規(guī)律，整齊劃一，保證有良好的視覺效果，成排安裝的燈具中心線允許偏差5mm。安全出口標(biāo)志燈安裝在門檐上方100mm處。不易安裝的部位可安裝在上部。疏散標(biāo)志燈的設(shè)置，不影響正常通行，且不在其周圍設(shè)置容易混同疏散標(biāo)志燈的其他標(biāo)志牌。