【正文】 數(shù)量性能良好的機(jī)械設(shè)備運抵施工現(xiàn)場。主要機(jī)械設(shè)備配制序號機(jī) 械 名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量1混凝土振動棒ZN35臺42砂漿攪拌機(jī)J500臺23抽水機(jī)ф100mm臺34履帶式挖掘機(jī)1m3臺15自動翻斗車5t臺46鋼筋切割機(jī)HGQ40臺27鋼筋彎曲機(jī)HGW40臺28全站儀NTS202臺29經(jīng)緯儀M310378臺210水準(zhǔn)儀M214516臺211電焊機(jī)BX1500臺2項目經(jīng)理部在選擇施工隊伍時，注重進(jìn)場隊伍的施工信譽(yù)、人員的技術(shù)素質(zhì)、配套情況及近階段的實際表現(xiàn)，施工能力和施工質(zhì)量能否滿足需要。未經(jīng)有關(guān)質(zhì)量、安全方面培訓(xùn)的操作工人不許上崗。 材料供應(yīng)計劃及措施本工程材料供應(yīng)由項目經(jīng)理部統(tǒng)一負(fù)責(zé)。所有用于本工程的材料、貨物和各種類型的物品，無論是天然狀態(tài)的、經(jīng)過加工的或者是制造出來的均應(yīng)該是新的，并符合合同要求的類型和質(zhì)量。當(dāng)技術(shù)規(guī)范或有關(guān)的參照標(biāo)準(zhǔn)要求有材料生產(chǎn)商和供應(yīng)商的測試證明書時，施工單位將提供每份證明書的原件或復(fù)印件。證明書中包括有關(guān)參考標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)定條款所要求的內(nèi)容。施工單位做材料與試樣的試驗，委托由監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的、具有相應(yīng)資質(zhì)的試驗單位來承擔(dān)。九、主要施工方法、基坑開挖： 先測量放線，定出開挖中線及邊線，起點及終點，設(shè)立樁標(biāo)，注明高程及開挖深度。本工程基槽土方采用人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行開挖。開挖成型后坑底高程控制在+20mm以內(nèi)，軸線位移小于10mm。、地基處理：根據(jù)地勘報告，地挖除基底以下全部雜填土，換填級配砂石至基礎(chǔ)混凝土墊層底，分層壓實，承載力特征值不小于150Kpa。砂石最大粒徑不宜大于50mm.、混凝土墊層施工：根據(jù)設(shè)計圖紙要求。混凝土墊層每側(cè)比基礎(chǔ)寬出10cm。鋼筋水平連接：≥φ16采用套管擠壓連接；＞φ1＜φ16采用雙面焊接；φ12以下采用綁扎搭接接頭?，F(xiàn)澆鋼筋基礎(chǔ)先安裝基礎(chǔ)鋼筋，預(yù)埋墻身豎向鋼筋，進(jìn)行墻身鋼筋安裝。鋼筋現(xiàn)場加工、制作、綁扎。板筋先擺主筋，后擺副筋。鋼筋交叉點采用鐵絲扎牢。為保證保護(hù)層厚度，墊塊預(yù)制時厚度要準(zhǔn)確，強(qiáng)度要保證。20mm順高度方向上配置兩排以上的排距177。20mm同一截面內(nèi)受拉鋼筋接頭面積占鋼筋總截面積百分比機(jī)械連接不大于50%綁接不大于25%保護(hù)層厚度177。所有模板及支架必須保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的形狀、尺寸和相對位置正確；具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性；模板表面平整、接縫嚴(yán)密、不漏漿；制作簡單，裝拆方便，經(jīng)濟(jì)耐用。2）模板必須支撐牢固、穩(wěn)定，不得有松動、跑模、超標(biāo)準(zhǔn)變形下沉等現(xiàn)象。固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞不得遺漏，模板安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確。模板安裝后應(yīng)及時報檢及澆筑混凝土。模板安裝完畢后滿足下表要求：檢驗項目允許偏差模板相鄰表面高低差2mm表面平整度3mm模內(nèi)尺寸+10~–20mm軸線位移10mm支撐面高程+2~–5mm預(yù)留孔洞位置177。第一次砼澆筑完成24h后繼續(xù)澆筑墻身。按擋土墻分段長，整段進(jìn)行一次性澆灌，在清理好的墊層表面測量放線，立模澆灌。、現(xiàn)澆墻身砼：現(xiàn)澆墻身砼采用C30混凝土?；炷涟韬?、運輸、澆筑、振搗應(yīng)符合規(guī)范要求和監(jiān)理工程師的要求。在墻頂搭設(shè)平臺，砼澆灌從低處開始分層均勻進(jìn)行，采用插入式振搗器振搗，并與側(cè)模保持5—10cm的距離，切勿漏振或過振。澆灌到頂面后，應(yīng)及時抹面，定漿后再二次抹面，使表面平整。由專人負(fù)責(zé)每一車砼的坍落度試驗砼強(qiáng)度試件制作應(yīng)在現(xiàn)場拌和地點或澆灌地點隨機(jī)制取，每100立方砼應(yīng)制作至少3組試件（不足100方時，按100方計），供于后期檢驗強(qiáng)度使用?；炷脸尚秃鬂M足以下要求：檢驗項目允許偏差斷面尺寸177。10mm軸線位移10mm每側(cè)麻面不得超過該側(cè)面的1%砼澆灌完進(jìn)行收漿后，應(yīng)及時灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間最少不得小于7天，在常溫下一般48小時即可拆除墻身側(cè)模板，拆模時，必須特別小心，切莫損壞墻面。、施工縫處理： 為使混凝土結(jié)構(gòu)具有較好的整體性, 混凝土的澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。施工縫就是指先澆混凝土已凝結(jié)硬化, 再繼續(xù)澆注混凝土的新舊混凝土間的結(jié)合面, 它是結(jié)構(gòu)的薄弱部位, 因而宜留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。施工縫處理過程是: 1）先在已硬化的混凝土表面上，清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱混凝土層, 并加以充分濕潤, 沖洗干凈, 且不得留有積水。3）澆筑混凝土?xí)r, 需仔細(xì)振搗密實, 使新舊混凝土結(jié)合緊密。泄水孔處填筑碎石，利于排水，底泄水孔碎石下夯填30cm厚，50寬的粘土層。其中穿插進(jìn)行腳手架的搭設(shè)、拆除，水電等工程的施工。墻體的位置必須用石灰粉放好尺寸線，且經(jīng)過檢驗合格后方可進(jìn)行開挖。機(jī)械開挖時，坑壁、坑底均應(yīng)留出200～300mm土層由人工修整。施工場地應(yīng)根據(jù)需要安裝照明設(shè)施，在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志?；炷粱A(chǔ)下及周圍鋪設(shè)300mm厚中砂作為防凍脹層?；诐仓?5cm厚，C15混凝土墊層，、鋼筋安裝：鋼筋現(xiàn)場加工、制作、綁扎。板筋先擺主筋，后擺副筋。鋼筋交叉點采用鐵絲扎牢。為保證保護(hù)層厚度，墊塊預(yù)制時厚度要準(zhǔn)確，強(qiáng)度要保證。20mm順高度方向上配置兩排以上的排距177。20mm同一截面內(nèi)受拉鋼筋接頭面積占鋼筋總截面積百分比機(jī)械連接不大于50%綁接不大于25%保護(hù)層厚度177。所有模板及支架必須保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的形狀、尺寸和相對位置正確；具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性；模板表面平整、接縫嚴(yán)密、不漏漿；制作簡單，裝拆方便，經(jīng)濟(jì)耐用。2）模板必須支撐牢固、穩(wěn)定，不得有松動、跑模、超標(biāo)準(zhǔn)變形下沉等現(xiàn)象。固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞不得遺漏，模板安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確。模板安裝后應(yīng)及時報檢及澆筑混凝土。模板安裝完畢后滿足下表要求：檢驗項目允許偏差模板相鄰表面高低差2mm表面平整度3mm模內(nèi)尺寸+10—–20mm軸線位移10mm支撐面高程+2—–5mm預(yù)留孔洞位置177。按擋土墻分段長，整段進(jìn)行一次性澆灌，在清理好的墊層表面測量放線，立模澆灌。砌磚前，磚應(yīng)提前1—2天澆水濕潤。（3）砌筑砂漿要隨攪拌隨使用。水平和堅向灰縫厚度不小于8mm，不大于12mm，以10mm為宜。雨天砌筑時，砂漿稠度要適當(dāng)減少，收工時要將砌體頂部覆蓋好。（9）砌磚墻時與扶墻柱聯(lián)結(jié)處，砌成馬牙槎，每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過300mm。（10）圍墻每隔30m設(shè)一道變形縫，沿內(nèi)外頂三方填塞深度不小于120mm。、鐵藝圍欄安裝1. 施工準(zhǔn)備：a) 鐵藝進(jìn)場時要有出廠合格證和試驗報告，其規(guī)格、型號、尺寸均應(yīng)符合設(shè)計要求。b) 彈好鐵藝位置線，并根據(jù)50cm水平線，確定好安裝標(biāo)高。d) 準(zhǔn)備好安裝時的腳手架及做好安全防護(hù)措施。鐵藝洞口的水平位置應(yīng)以墻體50cm線為標(biāo)準(zhǔn)，往上返，量出下皮標(biāo)高，彈線找直。鋼鐵藝框與墻體的間隙每側(cè)留1015mm。即用Φ10螺栓將鐵藝外框與柱外方管連接，再與墻體固定。（1）基層處理：施工前將基層表面局部凸出墻面的雜質(zhì)清理干凈。找平層的表面平整度允許偏差為4mm，立面垂直度允許偏差為5mm。（3）排磚、分格、彈線：磚縫寬度原則上為8mm，分格，排磚必須使用整磚。（4）粘貼石材：應(yīng)由下而上進(jìn)行鑲貼，粘結(jié)厚度宜為4～8mm。陽角處,以保證陽角相交成90度,陰角采用大包小做法。勾縫應(yīng)連續(xù)、平直、光滑、無裂紋、無空鼓；勾縫宜按先水平后垂直的順序進(jìn)行,勾縫用鋼筋勾出圓弧型。：（1）石材的品種、規(guī)格、顏色、必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（3）石材接縫應(yīng)填嵌密實、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽角處的磚壓向正確，非整磚的使用部位適宜。（2）各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干、暴曬、水沖、撞擊和振動。十、質(zhì)量保證措施1）認(rèn)真推行ISO9002質(zhì)量管理體系，建立健全工程質(zhì)量管理體系，由項目經(jīng)理擔(dān)任總負(fù)責(zé)，參加施工的各工程隊長及工程技術(shù)負(fù)責(zé)人抓質(zhì)量。2） 建立健全各種質(zhì)量管理制度，分項工程均配備專職質(zhì)管人員，完善管理規(guī)定，認(rèn)真自檢，搞好質(zhì)檢資料。3）執(zhí)行全面質(zhì)量管理制度，推行目標(biāo)管理達(dá)到責(zé)、權(quán)、利相統(tǒng)一。4）加強(qiáng)檢測檢驗工作。6)推行質(zhì)檢、監(jiān)理、監(jiān)督檢驗簽證把關(guān)