【正文】 177。用鋼卷尺沿鉛直方向向上量至施工層。5）測(cè)量工作影響工程質(zhì)量，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：①、測(cè)量人員應(yīng)做到工程每上一層，對(duì)四大角垂直長(zhǎng)及軸線位置進(jìn)行復(fù)核，準(zhǔn)確無(wú)誤后再進(jìn)行施工。③、測(cè)量?jī)x器應(yīng)事先經(jīng)檢查合格后方可使用，鋼卷尺經(jīng)檢查后不能隨意更換。所以此次工程的基礎(chǔ)土方開挖決定采用機(jī)械和人工開挖相結(jié)合。施工中應(yīng)防止地面水流入基坑內(nèi)，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。開挖基坑時(shí)，應(yīng)合理確定開挖順序和分層開挖深度，嚴(yán)禁超挖，如個(gè)別地方超深時(shí)，用C10砼填補(bǔ)。4)待基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，應(yīng)進(jìn)行土方的回填工作，本工程的土方回填采用機(jī)械為主，并配以人工進(jìn)行，大面積處用機(jī)械回填，邊角部分以及機(jī)械不能進(jìn)入的地方用人工回填。土的實(shí)際干密度可用“環(huán)刀法”測(cè)定。6)填土應(yīng)由下而上分層鋪填，每層虛填厚度不得大于250mm，回填后用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行分層夯實(shí)。獨(dú)立柱基基礎(chǔ)工程 8）基礎(chǔ)施工方法 （1）、鋼筋：主筋為Φ12～Φ25（均為二級(jí)），采用現(xiàn)場(chǎng)制作，加工。（2）、模板：模板以采用磚胎膜、鋼模為主，不足處用木模拼補(bǔ)，并用鋼管架支撐。獨(dú)立柱之間的間距小于500者用同標(biāo)號(hào)砼將之間的縫澆灌。(2)、基坑撿平驗(yàn)收后，按施工圖測(cè)量放線出承臺(tái)、地梁位置，對(duì)承臺(tái)澆筑墊層，然后砌筑240mm厚磚墻。4．6主體結(jié)構(gòu)工程（1）、鋼筋：主筋為Φ12～Φ25（均為二級(jí)），采用現(xiàn)場(chǎng)制作，加工。（2）、模板：模板以采用磚胎膜、鋼模為主，不足處用木模拼補(bǔ)，并用鋼管架支撐。獨(dú)立柱之間的間距小于500者用同標(biāo)號(hào)砼將之間的縫澆灌。2)、基坑撿平驗(yàn)收后，按施工圖測(cè)量放線出承臺(tái)、地梁位置，對(duì)承臺(tái)澆筑墊層，然后砌筑240mm厚磚墻。（一）、情況說明基礎(chǔ)施工時(shí)要考慮有可能出現(xiàn)的降雨情況，需要事先作好排水措施，避免基礎(chǔ)施工時(shí)候因?yàn)榛臃e水影響進(jìn)度。一般抹灰:(1)門窗洞口、墻面、踢腳板，墻裙上等抹灰空鼓、裂縫:其主要原因及預(yù)防措施如下:1)門窗框兩邊塞灰不嚴(yán)，墻體預(yù)埋木磚間距過大或木磚松動(dòng)，在門窗框周邊處產(chǎn)生空鼓、裂縫。2)基層清理不干凈或處理不當(dāng)，墻面澆水不透，抹灰后，砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收。3)基底偏差較大，一次抹灰過厚，干縮率較大。4)配制砂漿和原材料質(zhì)量不好或使用不當(dāng)，應(yīng)根據(jù)不同基層本配制所需要的砂漿，同時(shí)要加強(qiáng)對(duì)原材料的使用管理工作。在基層為混凝土?xí)r較為常見。3)淋制石灰膏時(shí)，對(duì)過大灰顆粒及雜質(zhì)沒有過濾好，灰膏熟化時(shí)間短。4)抹灰表面不平，陰陽(yáng)角不垂直，不方正:主要是抹灰前吊垂直，套方以及打砂漿墩沖筋不認(rèn)真，或沖筋后間隔時(shí)間過短或過長(zhǎng)、造成沖筋被損壞，表面不平；筋與抹灰層收縮不同，因而產(chǎn)生高低不平，陰陽(yáng)角不垂直，不方正。主要是操作時(shí)隨意留施工縫造成。(5)踢腳板、水泥墻裙和窗臺(tái)板上口出墻厚度不一致，上口毛刺和口角不方等。(6)管道抹灰不平。F：腳手架及支撐搭設(shè)的施工方案與技術(shù)措施本工程外架采用Φ48，澆筑樓板混凝土搭設(shè)滿堂腳手架，內(nèi)墻砌筑施工、內(nèi)裝修搭設(shè)活動(dòng)架。一、材料要求：采用Φ48?？奂?yīng)與架管配套使用，并有出廠合格證。安全網(wǎng)每平方米承受169kg以上的荷載；朽網(wǎng)、斷網(wǎng)不得使用。二、腳手架搭設(shè)順序：土方回填→地基處理→安放墊木、底座→豎立桿同時(shí)安掃地桿→搭設(shè)水平桿→搭設(shè)剪刀撐→鋪腳手板→安踢腳板及欄桿→掛安全網(wǎng)。（二）腳手架搭設(shè)允許偏差應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)定要求。（四）各桿件的搭設(shè)：搭設(shè)立桿：底部立桿應(yīng)間隔采用長(zhǎng)度不同的鋼管，相鄰立桿的接頭應(yīng)錯(cuò)開，其錯(cuò)開距離不小于500mm，并不得在同一點(diǎn)距內(nèi)。豎第一根立桿時(shí)，每6跨應(yīng)暫設(shè)一根斜撐與地面成對(duì)45176。夾角，直至固定桿件搭好后方可視情況拆除。掃地桿的搭設(shè)：每根立桿的底座向上200mm處應(yīng)設(shè)置縱橫掃地桿，并用直角扣件與立桿連接。搭設(shè)大橫桿：大橫桿鋼管長(zhǎng)度應(yīng)不小于3跨，其接頭用對(duì)接扣件連接，接頭應(yīng)錯(cuò)開，不得在同一跨內(nèi)。搭設(shè)小橫桿：雙排腳手架的小橫桿靠墻裝飾面的距離一般為150～200mm。設(shè)置連墻桿：（1）為防止腳手架內(nèi)、外傾覆，立桿應(yīng)從第一步大橫桿處開始設(shè)置剛性固定件與建筑物可靠連接，當(dāng)腳手架高度在20m以下時(shí)，；但必須配用頂撐的混凝土梁、柱等結(jié)構(gòu)部位，拉結(jié)鐵絲應(yīng)采用兩股8號(hào)鐵絲擰成一根使用，固定件連墻點(diǎn)處的墻體應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，錨固點(diǎn)處的混凝土強(qiáng)度應(yīng)不低于15Mpa，固定件距操作層的距離不應(yīng)大于兩步架，當(dāng)超過時(shí)應(yīng)在操作層下采取臨時(shí)穩(wěn)定措施，直至固定件搭好后立可拆除。搭設(shè)剪刀撐：剪刀撐應(yīng)設(shè)置在腳手架外側(cè)，接頭宜采用雙鋼管搭接接頭，接頭長(zhǎng)度不小于1m，并不少于2個(gè)回轉(zhuǎn)扣件固定，固定間距不得小于800mm，回轉(zhuǎn)扣件固定應(yīng)在立桿或小橫桿的伸出端上，其交點(diǎn)距中心節(jié)點(diǎn)距離不應(yīng)大于150mm。搭設(shè)欄桿的擋腳板：從第二步起，應(yīng)在腳手架操作層的外側(cè)設(shè)置欄桿及擋腳板，上欄桿高度為1～，中欄桿距中設(shè)置，擋腳板高度不宜小于180mm。鋼木腳手板在靠墻一側(cè)及端部應(yīng)與小橫桿綁牢，以防滑出，竹木腳手板對(duì)頭鋪時(shí)，每塊板端頭下面應(yīng)有小橫桿，小橫桿離板端不應(yīng)大于150mm。四、腳手架拆除：腳手架使用完畢后，應(yīng)由專業(yè)架子工拆除，拆除應(yīng)遵守以下原則：?jiǎn)挝还こ特?fù)責(zé)人或項(xiàng)目經(jīng)理確認(rèn)后方可拆除，必須編制拆除方案。拆除前應(yīng)先清除腳手板上的垃圾雜物，清除時(shí)嚴(yán)禁從高空向下拋擲。拆外架時(shí)，應(yīng)對(duì)墻的飾面做好清潔和保護(hù)工作。腳手架的拆除順序是：拆除安全網(wǎng)→擋腳板→腳手板→拆除小橫桿→拆除剪刀撐→拆除連墻桿件→拆除大橫桿→拆除立桿→拆除斜桿。(2)預(yù)防措施:砌筑操作過程中，檢查校核砌體的軸線與邊線的關(guān)系，掛準(zhǔn)線不準(zhǔn)過長(zhǎng)。3）墻面游丁走縫:(1)造成原因:磚的長(zhǎng)、寬尺寸誤差較大，砌筑前沒有進(jìn)行實(shí)測(cè)及挑選，排磚時(shí)沒有把豎縫排列均勻，或未將窗口位置引出。預(yù)防措施:砌筑前進(jìn)行實(shí)測(cè)及挑選，排磚時(shí)豎縫排列均勻。4）同一磚層的標(biāo)高差一皮磚的厚度:(1)造成原因:砌筑前由于基礎(chǔ)頂面或樓板面標(biāo)高偏差過大而沒有找平理順，皮數(shù)桿不能與磚層吻合；在砌筑時(shí)，沒有按皮數(shù)桿控制磚的皮數(shù)。5）墻面粗糙:(1)造成原因:砌筑時(shí)半頭砌集中使用造成通縫，一磚厚墻背面平直度偏差較大；溢出墻面的灰漬（舌頭灰）未刮平順。6）構(gòu)造框架柱未按規(guī)范砌筑:(1)造成原因:構(gòu)造框架柱的側(cè)磚墻沒砌成馬牙搓，沒設(shè)置好拉結(jié)筋及從框架柱腳開始先退后進(jìn)；當(dāng)齒深120mm 時(shí)上口一皮沒按迸60mm 后再上一皮才進(jìn)120mm；落入構(gòu)造框架柱內(nèi)的地灰、磚渣雜物沒清理干凈。七：門窗安裝的施工方案與技術(shù)措施：（一）材料要求： 門窗的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，五金配件配套齊全，并具有出廠合格證。 進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)先對(duì)門窗進(jìn)行驗(yàn)收檢查，不合格者不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。的角度立放于整潔的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，下部放置墊木。；門窗與熱源的距離不應(yīng)小于1m，并不得腐蝕物質(zhì)接觸。５、樓地面構(gòu)造交接處和地坪高度變化處，除注明者外均位于齊平門扇開啟面處。主要機(jī)具：螺絲刀、手錘、扳手、鉗子、水平尺、線墜?；驂γ娣鬯⑼戤?，工種之間已辦好交接手續(xù)。對(duì)于磚墻，應(yīng)預(yù)埋膠粘圓木。洞口寬度和高度尺寸的在允許偏差范圍之內(nèi)。組合窗的洞口，應(yīng)在拼樘料的對(duì)應(yīng)位置設(shè)預(yù)埋件或預(yù)留洞。門窗安裝應(yīng)在洞口尺寸按第3條的要求檢驗(yàn)并合格，辦好工種交接手續(xù)后，方可進(jìn)行。（四）施工工藝：彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→安裝連接件檢查→門窗外觀檢查→運(yùn)至安裝地點(diǎn)→門窗安裝→門窗四周嵌縫→安裝五金配件→清理。當(dāng)有保護(hù)膜脫落時(shí)，應(yīng)補(bǔ)貼保護(hù)膜。在門窗的上框及邊框上安裝固定片，其安裝應(yīng)符合下列要求：（1）檢查門窗框上下邊的位置及其內(nèi)外朝向，并確認(rèn)無(wú)誤后，再安固定片。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。安裝時(shí)應(yīng)采取防止門窗變形的措施。安裝時(shí)為防止推拉門下框影響走路，使下框低于地面標(biāo)高線10mm。其中間也用木楔塞緊。當(dāng)門窗與墻體固定時(shí)，應(yīng)先固定上框，后固定邊框。應(yīng)將門窗框或兩窗框與拼樘料卡接，并用緊固件雙向扣緊，其間距不大于600mm；緊固件端頭與拼樘料與窗框之間縫隙用嵌縫油膏密封處理。門窗洞口內(nèi)外側(cè)與門窗框之間縫隙的處理如下：洞口內(nèi)外側(cè)與窗框之間用水泥砂漿或麻刀白灰漿填實(shí)抹平；靠近鉸鏈一側(cè)，灰漿壓住門窗框的厚度以不影響的開啟為限，待水泥砂漿硬化后，外側(cè)用嵌縫膏進(jìn)行密封處理。1門窗玻璃的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）玻璃不得與玻璃槽直接接觸，應(yīng)在玻璃四邊墊上不同厚度的玻璃墊塊。（2）將玻璃裝入框扇內(nèi)，然后用玻璃壓條將其固定。（4）鍍膜玻璃應(yīng)裝在玻璃的最外層；單面鍍膜層應(yīng)朝向室內(nèi)。（六）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1門窗槽口寬度、高度≤1500mm2用鋼尺檢查＞1500mm32門窗槽口對(duì)角線長(zhǎng)度差≤2000mm4用鋼尺檢查＞2000mm53門窗框的正、側(cè)面垂直度3用1m垂直檢測(cè)尺檢查4門窗橫框的水平度3用1m水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標(biāo)高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼尺檢查7雙層門內(nèi)外框間距4用鋼尺檢查8同樘平開門窗相鄰扇高度差2用鋼尺檢查9平開門窗鉸鏈部位配合間隙+2,1用塞尺檢查10推拉門窗扇與框搭接量+,用鋼尺檢查11推拉門扇與豎框平整度2用1m水平尺和塞尺檢查其他相關(guān)項(xiàng)目均嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)有設(shè)計(jì)圖紙要求施工，嚴(yán)格每道工序，確保工程質(zhì)量。雨水采用有組織排水，經(jīng)室內(nèi)管道收集后排至室外雨水系統(tǒng)；所有生活污、廢水均排至化糞池處理。室內(nèi)滅火器設(shè)置于滅火器箱中。鋼塑復(fù)合管應(yīng)滿足《鋼塑復(fù)合壓力管》(CJ/T 1832003)標(biāo)準(zhǔn)。排水管：室內(nèi)排水管道及埋地出墻排水管道均采用PVCU塑料管，粘接劑粘接，塑料排水橫管除特殊標(biāo)注外排水坡度均i=。室內(nèi)給水管道均采用管卡及吊架固定。排水地漏的頂面比地面低5～10mm，且地面應(yīng)有不小于1%的坡度坡向地漏，地坪地漏均采用DN50自帶水封的地漏，水封深度不小于50mm。生活給水管道穿越樓（屋）面、墻體時(shí)，預(yù)埋套管，其套管直徑比所穿管道大50～100mm。在屋面雨水斗上部設(shè)200150mm雨水溢流口。1管道安裝完畢后，冷水管依據(jù)驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行試壓和消毒清洗，排水管道進(jìn)行灌水試驗(yàn)和通球試驗(yàn)。1塑料管出地坪處設(shè)置護(hù)管,其高度應(yīng)高出100mm。1室內(nèi)暗敷塑料管的墻槽,采用1:2水泥砂漿填補(bǔ)。班組應(yīng)對(duì)施工圖紙、會(huì)審紀(jì)要、施工驗(yàn)收規(guī)范、技術(shù)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)等認(rèn)真組織學(xué)習(xí)。三、配合土建預(yù)留預(yù)埋，必須認(rèn)真領(lǐng)會(huì)所有的管道圖紙及會(huì)審紀(jì)要內(nèi)容，密切配合土建進(jìn)度，認(rèn)真核查平面座標(biāo)、標(biāo)高、軸線位置以及所留套管（孔洞）的大小，確保預(yù)留及時(shí)，準(zhǔn)確無(wú)誤。拆模后應(yīng)及時(shí)清理孔洞，防止堵塞。六、給水塑料PPR管安裝：（一）給水塑料管道的安裝工程，施工應(yīng)遵守一般規(guī)定：設(shè)計(jì)圖紙及其它技術(shù)文件齊全，并經(jīng)會(huì)審。材料，施工力量，機(jī)具等能保證正常施工。管材應(yīng)堆放在平整的地上，應(yīng)避免彎曲管材，管材應(yīng)逐層碼堆，不宜堆得過高。安裝人員應(yīng)熟悉管材的一般性能，掌握基本的操作要點(diǎn)，嚴(yán)禁盲目施工。管道安裝前，應(yīng)對(duì)材料的外觀和接頭配合的公差進(jìn)行仔細(xì)檢查，應(yīng)清除管材及管件內(nèi)外的污垢和雜物。管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處，應(yīng)隨時(shí)封堵。室內(nèi)生活給水管道，～。1室內(nèi)給水管道、熱水管道根據(jù)具體情況在管井、吊頂、墻體、樓板內(nèi)暗敷。1排水立管與排出管端部的連接，應(yīng)采用兩個(gè)45度彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90度彎頭。11給水立管穿樓板時(shí)設(shè)套管。安裝在衛(wèi)生間內(nèi)的套管，其頂部做到高出裝飾地面50mm，底部做到與樓板底面相平。1室內(nèi)排水管穿樓板時(shí)預(yù)留孔洞，管道安裝完畢后將孔洞嚴(yán)密搗實(shí)，室內(nèi)吊棚中排水橫管盡量抬高布置。（2）按實(shí)測(cè)施工圖進(jìn)行配管，條件允許情況下，宜進(jìn)行預(yù)裝配。（二）配管應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）斷管必須使用專用工具——管鉗；（2）斷管時(shí)，斷口應(yīng)平整，并垂直于管軸線；（3）配管時(shí)，應(yīng)對(duì)配件的配合程度進(jìn)行檢驗(yàn)；（4）接配件使用說明連接配件；（5）在要求的場(chǎng)合，應(yīng)使用專用工具進(jìn)行連接，并按說明使用工具；（6）環(huán)境溫度高于45oC以上時(shí)，應(yīng)考慮熱脹冷縮效應(yīng)，并預(yù)留熱膨脹位置。管道最小可彎曲半徑6～8倍的管道外徑。八、室內(nèi)管道的敷設(shè)：（一）管道不可直接埋入混凝土預(yù)制板中。（二）管道安裝前，宜按要求先設(shè)置支承固定卡子。若采用金屬卡子固定管道時(shí)，金屬卡子與管道間應(yīng)采用塑料帶或橡校物隔斷，不得使用硬物隔墊。垂直立管的固定卡子設(shè)置間隔可略大于水平管道30%左右。套管應(yīng)高地面、屋面不小于100mm，并采取嚴(yán)格的防滲漏措施。但可做適當(dāng)軸向彎曲以穿越墻體和樓板。安裝帶座內(nèi)牙彎頭連接龍頭等五金件，如為暗設(shè)，應(yīng)考慮預(yù)留抹平層厚度并用水泥封實(shí)預(yù)留孔，以免松動(dòng)。九、排水、雨水管安裝：排水塑料管立管交承件的間距不大于設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范規(guī)定。塑料管的配置及粘接工藝必須按下列規(guī)定執(zhí)行：（1)鋸管及坡口：鋸管長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)并結(jié)合各連接件的尺寸逐層決定上．鋸管工具宜選用細(xì)齒鋸和割刀等，斷開應(yīng)平整并垂直于軸線，斷面處不得有任何變形，插口處可用中號(hào)板挫挫成150～300坡口，坡口厚度為管壁厚度的1/31/2，長(zhǎng)度一般不大于3mm，坡口完成后應(yīng)將殘屑清理干凈。（3)施工中排水塑料管立管垂直度每米偏差不大于3毫米；高度超過5米時(shí)．偏差等不超過10毫米；橫管嚴(yán)禁倒坡。給水管安裝完畢后作通水試驗(yàn)，同時(shí)開放給水點(diǎn)，檢查各配水點(diǎn)是否暢通，以無(wú)滲漏、無(wú)堵塞為合格。 十、管道穿越沉降縫施工措施： 鋼管穿越沉降縫時(shí)在兩端加設(shè)柔性接頭，排水塑料管穿越沉降縫時(shí)預(yù)埋大于穿管二個(gè)規(guī)格的套管，套管周邊用柔性材料填充。衛(wèi)生間地漏的安裝須等土建地坪地磚施工完后，再進(jìn)行安裝以確保地漏頂面低于地坪設(shè)計(jì)要求值。（二）給、排水