【正文】 體考慮，遵循先整體、后局部，高精度控制低精度的原則，控制點(diǎn)選在通視條件好、安全、易保護(hù)的地方，并布設(shè)平面控制網(wǎng)，樁位用混凝土保護(hù)，需要時(shí)用鋼管進(jìn)行圍護(hù)，并用紅漆作好標(biāo)記。按照《建筑工程施工測(cè)量工程規(guī)范》DBJ0121 2002要求，控制網(wǎng)的精度詳見表(71)。9l／24002)軸線控制網(wǎng)的加密： 經(jīng)校測(cè)精度指標(biāo)符合要求后，根據(jù)施工流水段的劃分，對(duì)主軸線控制網(wǎng)進(jìn)行加密，以滿足施工需要。 3)高程控制網(wǎng)的布設(shè)：為保證建筑物豎向施工的精度要求，在場(chǎng)區(qū)建立高程控制網(wǎng)，以此作為保證施工豎向精度控制的首要條件?！蘈注：L為往返觀測(cè)復(fù)合4)水準(zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)及觀測(cè)的技術(shù)要求場(chǎng)區(qū)內(nèi)設(shè)3個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)的距離在50l00米之間,各點(diǎn)間互相通視，墻水準(zhǔn)點(diǎn)選設(shè)在穩(wěn)定的建筑物上，點(diǎn)位便于查找、保存和引測(cè)。校核無誤后，方可在該平面上方出其他相應(yīng)的設(shè)計(jì)軸線及細(xì)部線。施工過程中，施工平面測(cè)量工作完成后，進(jìn)入豎向施工。自檢合格后由項(xiàng)目測(cè)量專業(yè)人員進(jìn)行專檢，合格后向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。驗(yàn)線允許偏差詳見表(64)： 表(64)L＜30m允許偏差177。10mm軸線的對(duì)角線尺寸允許偏差位邊長(zhǎng)的4 2倍，外輪廓軸線夾角的允許誤差為1′。 聯(lián)測(cè)高程控制點(diǎn)網(wǎng)，判斷場(chǎng)區(qū)內(nèi)水準(zhǔn)點(diǎn)是否被碰動(dòng)，聯(lián)確認(rèn)無誤后，向基坑內(nèi)引測(cè)標(biāo)高。根據(jù)基坑情況，在基坑內(nèi)埋設(shè)標(biāo)樁，將高程引測(cè)到上標(biāo)樁上，用紅“▽”標(biāo)志，標(biāo)明絕對(duì)高層和相對(duì)標(biāo)高，便于施工中使用。3mm。20mm。平面控制采用內(nèi)插法。嚴(yán)禁在控制樁l米范圍內(nèi)堆放鋼筋、模板、鋼管等雜物，嚴(yán)禁任何人用任何物體砸、撬鋼板片。12l ／ 1500 177。在施測(cè)各層標(biāo)高時(shí)，后視其中的兩個(gè)紅“▽” 上項(xiàng)線以作校核。進(jìn)場(chǎng)的儀器設(shè)備，必須檢定合格且在有效期內(nèi)，標(biāo)識(shí)保存完好，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的測(cè)量樁點(diǎn)保護(hù)，所有樁點(diǎn)均明確標(biāo)識(shí)，防止用錯(cuò)和破壞，測(cè)量設(shè)備詳見表(66)： 表(66)儀器名稱數(shù)量用途備注J 2經(jīng)緯儀l投測(cè)軸線完好TOPCON DS3水準(zhǔn)儀l標(biāo)高傳遞完好WILD—N3精密水準(zhǔn)儀l聯(lián)測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)完好50m鋼卷尺2軸線測(cè)量完好 ： ，基礎(chǔ)工程施工時(shí)采用二臺(tái)QC3008型塔吊作水平運(yùn)輸，機(jī)械攪拌。 基槽開挖時(shí)如發(fā)現(xiàn)地下有給水管道、煤氣管道、地下光纜或文物等應(yīng)及時(shí)向有關(guān)部門匯報(bào)?；A(chǔ)或墊層施工前應(yīng)將基槽內(nèi)浮土、積水、淤泥、垃圾等雜物清理干凈。 。 。 2)施工過程中對(duì)地基土結(jié)構(gòu)不得產(chǎn)生破壞和擾動(dòng)，有高差時(shí)應(yīng)做成臺(tái)階式，其高長(zhǎng)比不大于1：2。 4)基礎(chǔ)施工完要進(jìn)行適當(dāng)養(yǎng)護(hù)，待達(dá)到一定強(qiáng)度后方可進(jìn)行回填土，并保證其基礎(chǔ)不受破壞。施工項(xiàng)目南側(cè)配備二臺(tái)350型攪拌機(jī)，用于砼、砂漿的攪拌。腳手架搭設(shè)待中標(biāo)后進(jìn)行單獨(dú)的施工設(shè)計(jì)。 ： 1)一般要求： ，必須進(jìn)行模板拼裝設(shè)計(jì)，支模系統(tǒng)經(jīng)荷載驗(yàn)算后進(jìn)行實(shí)施，確保剛度和穩(wěn)定性。梁、板、柱交接處或異形模板采用木模制作，固定連接件或鋼模U型卡連接。 。 ，避免澆筑時(shí)漏漿。底層地腳將地基夯實(shí)后鋪通長(zhǎng)墊腳板。 ，必須將松土清除修平，并加設(shè)墊板，防止模板位移，可在兩側(cè)模間相隔一定距離加設(shè)臨時(shí)支撐澆筑砼時(shí)拆除，或者在基礎(chǔ)邊設(shè)固定樁用拉條固定。然后依附角模用同樣的方法組拼第二節(jié)模板。各節(jié)組拼時(shí)要用Ｕ型卡正反交替連接水平接頭和豎向接頭，安裝到一定高度時(shí)要及時(shí)進(jìn)行支撐和拉結(jié)。 ，與地面呈45度角，并與預(yù)埋的鋼筋環(huán)拉結(jié)，鋼筋環(huán)與墻柱的距離一般為高度的3／4。 4)梁、板模板 ，立柱支撐主龍骨，主龍骨支撐次龍骨，主龍骨間距為600—1200mm，次龍骨間距為400—600mm，固定調(diào)平后即可鋪設(shè)模板。據(jù)支柱高度確定，一般距地面200—300mm設(shè)置一道。支撐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)計(jì)算應(yīng)根據(jù)當(dāng)前施工的實(shí)際情況選取最不利因素荷載組合，確保整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和足夠的剛度。 2)模板的拼縫、平整等均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定的要求，U型卡不宜向同一方向卡緊。 1)鋼筋加工： 、直徑等是否與料單相符，檢查鋼筋合格證明及試化驗(yàn)報(bào)告是否符合要求。 ，應(yīng)根據(jù)來料長(zhǎng)度，結(jié)合有關(guān)規(guī)定將接頭位置、數(shù)量使其錯(cuò)開。綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的扎絲成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。 ，鋼筋網(wǎng)雙向主筋時(shí)應(yīng)將短邊鋼筋放在長(zhǎng)邊鋼筋的上面。 ，墊塊制作時(shí)埋入22鉛絲使用時(shí)綁扎在網(wǎng)片上。 ，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向主筋交點(diǎn)均應(yīng)綁扎牢固。 ，并保證梁高度范圍內(nèi)的箍筋數(shù)量。 ，特別是懸挑構(gòu)件要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置。 、板保護(hù)層使用水泥墊塊支撐，墊塊制作時(shí)埋入22鉛絲，使用時(shí)扎于梁板主筋上。 1)鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有合格證明，并取樣送試驗(yàn)室進(jìn)行物理試驗(yàn)，不合格者不得使用。 3)鋼筋安裝完應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并應(yīng)符合現(xiàn)行《砼施工驗(yàn)收規(guī)范》有關(guān)規(guī)定，經(jīng)甲方和監(jiān)理共同驗(yàn)收簽證后方可進(jìn)行下道工序的施工。 2)砼攪拌：攪拌前應(yīng)用水清洗濕潤(rùn)機(jī)械，第一機(jī)砼配料石子應(yīng)減半，配料順序石子――水泥――砂，攪拌時(shí)間不得低于規(guī)定的最少時(shí)間。 3)砼運(yùn)輸：使用塔式起重機(jī)解決垂直及水平運(yùn)輸。按先周邊后中間的原則，確保角棱砼密實(shí)。 5)砼柱澆筑： ，以免底部產(chǎn)生爛根。 。 。 、現(xiàn)澆梁、板交叉處鋼筋密集應(yīng)謹(jǐn)慎澆搗，必要時(shí)可使用細(xì)砼澆筑，與此同時(shí)振搗棒改用片式或輔以人工搗固配合。 1)砼配合比必須經(jīng)試驗(yàn)室試配并出具配合比報(bào)告，試樣和現(xiàn)場(chǎng)所需原材料必須一致。 3)澆筑前應(yīng)認(rèn)真檢查模板、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留洞的情況是否符合設(shè)計(jì)要求，并做好檢驗(yàn)記錄。 5)砼澆筑過程應(yīng)注意防止砼的分層離析，砼自由傾落高度不得超過2m，否則應(yīng)采取串筒式溜槽。 7)質(zhì)量要求必須符合國(guó)家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。 2)砌筑方法采用 “三一”砌磚法。 4)窗臺(tái)、壓頂、梁下及挑檐等部位最上皮均應(yīng)丁砌。 6)隔墻與承重墻不能同時(shí)砌筑又不能留斜槎時(shí)可于承重墻中引出凸槎，并在承重墻的水平灰縫內(nèi)預(yù)埋2中6拉結(jié)筋，其縱向間距不大于500mm。 7)磚墻工作段劃分位置應(yīng)設(shè)在構(gòu)造柱，變形縫或門窗洞口處，相鄰工作段高度不得超過一個(gè)樓層也不大于4m。 8)磚墻下列部位不得留腳手眼： ／2磚墻； ； m的窗間墻及垛； ； 50mm范圍內(nèi)的墻體。 2)砌筑所用砂漿必須通過試驗(yàn)室試配并有配比報(bào)告，嚴(yán)格控制稠度和和易性，多空磚必須符合有關(guān)規(guī)定。 4)灰縫厚度宜為lOmm，但不小于8mm，也不能大于12mm，砂漿飽滿度水平灰縫不低于90％，豎向灰縫不低于80％，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。彈出準(zhǔn)線和墻裙、踢腳板線。再在墻面的兩上角各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅，大小5 cm見方，厚度以墻面的垂直度確定。其后掛好通線補(bǔ)做其他若干個(gè)灰餅，待灰餅稍干，在灰餅之間抹約1O cm寬的砂漿沖筋，厚度以灰餅為準(zhǔn)。 4)待基層灰56成干時(shí)進(jìn)行罩面，過于干燥時(shí)應(yīng)適當(dāng)濕潤(rùn)，罩面分兩遍成活，并注意接槎，壓實(shí)趕光。 2)抹灰前應(yīng)在四周墻面上找平線，以平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，周邊找平，然后進(jìn)行中間抹灰。 1)鑲貼前應(yīng)按圖案、顏色、紋理進(jìn)行試拼；按鑲貼范圍的尺寸、構(gòu)造進(jìn)行試排。 2)鑲貼前應(yīng)用水浸潤(rùn)，但需陰干2小時(shí)后使用，鑲貼時(shí)不得有明水。 4)地面鋪貼地板磚面層應(yīng)符合下列規(guī)定： ：4干硬性水泥砂漿，厚度為30毫米。 b．地面鋪貼地板磚應(yīng)由內(nèi)向外進(jìn)行，并按試拼、試排編號(hào)依次鋪貼。 。 1)鑲貼面磚時(shí)應(yīng)先預(yù)排或?qū)γ孢M(jìn)行排磚設(shè)計(jì)，非整塊磚放在最下，水平方向?qū)⒎钦u放在陰陽(yáng)角或不明顯的地方，且不得小于半磚。面磚鑲貼采用通縫方法，有圖案時(shí)按圖案要求進(jìn)行。一般用1：2水泥砂漿，為增加砂漿的和易性可摻入不大于水泥用量15％的石灰膏。貼于墻面的面磚應(yīng)用力按壓并輕輕敲擊，使磚能緊貼墻面。 4)墻面鑲貼時(shí)應(yīng)先貼大面，后貼陰陽(yáng)角及凸凹槽等費(fèi)工多難度大的部位。 1)施工前先找好規(guī)矩，其方法是：使經(jīng)緯儀掃射立面與墻面平行，距離視墻凸出部分不擋線為準(zhǔn)，伸出標(biāo)桿以掃射面檢查墻面的平整情況，以確定抹灰厚度。以灰餅掛豎向準(zhǔn)線沖筋，待沖筋稍干后進(jìn)行墻面抹底子灰找平。陽(yáng)臺(tái)、窗洞口等也應(yīng)掛通長(zhǎng)準(zhǔn)線，確保邊棱在同一豎直線上。 1)基層應(yīng)清理干凈，并適當(dāng)噴水濕潤(rùn)，所用材料必須符合有關(guān)規(guī)定要求，摻入外加劑時(shí)應(yīng)由試驗(yàn)室確定其用量。 3)外墻抹灰時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做界格，其寬度為1 01 5mm并用防水油膏嵌實(shí)，界格必須整齊平直，四面應(yīng)交圈。分格內(nèi)連續(xù)作業(yè)，不顯接槎。 6)墻面的垂直、平整等質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合相應(yīng)的施工驗(yàn)收規(guī)范 ： 1)基本要求 (1)材料 (包括紗門)：由木材加工廠供應(yīng)木門框和扇進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)核對(duì)型號(hào)，檢查數(shù)量及門框和扇的加工質(zhì)量和出廠合格證。不準(zhǔn)在現(xiàn)場(chǎng)制作加工木門。 (2)作業(yè)條件 ，且符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，室內(nèi)+50cm平線已彈好。 ．其它各面應(yīng)涂刷一遍底油(干性油)，防止受潮變形。每層框間襯木板通風(fēng)。 。并按此樣做為掩扇安裝的標(biāo)準(zhǔn)。 ②門框的安裝標(biāo)高。并用水平尺將平線引入洞內(nèi)做為立框時(shí)的標(biāo)高。門框上、下邊兩端伸出的外部分埋入墻，水泥砂漿塞磚固定牢固。 ③在磚石墻上安裝門框時(shí)，應(yīng)以砸扁釘帽的長(zhǎng)釘子釘入固定于砌在墻內(nèi)的木磚上，釘帽不能外露，每邊固定點(diǎn)應(yīng)不少于兩處。 ④當(dāng)砌體為單磚或輕質(zhì)磚塊時(shí)，砌體內(nèi)應(yīng)砌入木磚的預(yù)制混凝土塊。 ⑥留置門洞口時(shí)，其尺寸大小要結(jié)合裝飾、裝修作法，留出足夠的裝飾，裝修所需的厚度。 ⑦木門框的安裝宜優(yōu)先采用后塞框的方法，以減少因施工周期長(zhǎng)而造成門窗框開裂，變形、碰傷現(xiàn)象。 ①先確定門的開啟方向及小五金型號(hào)和安裝位置。 ②檢查門口是否有竄角及各部位尺寸是否與圖示尺寸吻合，檢查門口高度應(yīng)量門的兩側(cè)，檢查門口寬度應(yīng)量門口的上、中、下三點(diǎn)，并在扇的相應(yīng)部位定點(diǎn)畫線。 ④第一次修刨后的門扇應(yīng)在能塞入口內(nèi)為宜，塞好后用木楔頂住臨時(shí)固定，按門扇與口留縫的寬度合適后，畫出第二次修刨線，標(biāo)上合頁(yè)槽的位置(距門扇的上下端1／10，且避開上、下冒頭)，同時(shí)應(yīng)注意口與扇安裝的平整。應(yīng)先用線勒子勒出合頁(yè)的寬度，根據(jù)離上、下冒頭1／10的要求，定出合頁(yè)安裝邊線，分別從上、下邊線往里量出合頁(yè)長(zhǎng)度，剔合頁(yè)槽，以槽的深度來調(diào)整門窗安裝后與框的平整。 ⑦安裝對(duì)開扇時(shí)，應(yīng)將門扇的寬度用尺量好，再確定中間對(duì)口縫的裁口深度，然后進(jìn)行四周修刨到準(zhǔn)確尺寸。 ⑨五金安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求，不得遺漏。 ⑩門扇開啟后易碰墻，為固定門扇位置應(yīng)安裝門碰頭，對(duì)有特殊要求的密閉門應(yīng)安裝門窗開啟器，其安裝方法，因根據(jù)選用的產(chǎn)品，參考產(chǎn)品使用說明進(jìn)行。 ，固定點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 ：裁口順直，刨面平整光滑，開關(guān)靈活、穩(wěn)定，無回彈和倒翹。小五金安裝齊全，規(guī)格符合要求，木螺絲擰緊臥平，插銷關(guān)啟靈活。 (3)允許偏項(xiàng)目詳見表(67) 4)成品保護(hù) (1)一般木門框安裝后應(yīng)采取保護(hù)措施，防止門框碰撞或移位變形。油漆前要整修框料，使基棱角完整。門框扇進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)妥善管理，有條件的應(yīng)入庫(kù)，不論是入庫(kù)或露天存放，下面均應(yīng)墊起，離地面20—40cm，碼放整齊，上面用帆布蓋好，防止受潮。(4)調(diào)整修理門扇時(shí)不得硬撬，以免損壞扇料和五金。 (6)己安裝好的門扇應(yīng)設(shè)專人管理，專人開關(guān)，防止亂風(fēng)時(shí)損壞。 (8)門扇安好后不得在室內(nèi)再使用手推車。 (10)不得在室內(nèi)拌合砂漿以防污染門窗。(12)不應(yīng)在室內(nèi)生火取暖做飯，熏黑污染門。為保證門框安裝牢固的要求，木磚的設(shè)置一定要滿足數(shù)量和間距的要求，木磚埋設(shè)要牢固?？蚺c墻體間的空隙用砂漿嵌實(shí)。 (3)門扇開關(guān)不靈活：框扇表面安裝要平整、留縫寬度均勻。螺絲釘嚴(yán)禁一次釘入，釘入深度不超過螺絲長(zhǎng)的l／3，擰入深度不少于2／3，擰入時(shí)不得傾斜。木門安裝允許偏差表 (7—7)項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差留縫寬度(mm)檢驗(yàn)方法1框的正、側(cè)面垂直度3用1 m托線板檢查2框?qū)蔷€長(zhǎng)度差I(lǐng)級(jí)：2II、III級(jí)：3尺量檢查3框與扇、扇與扇接觸處高低差2用直尺和楔形塞尺檢查4門扇對(duì)口和扇與框間留縫寬度—用楔型塞尺檢查5框與扇上縫留縫寬度—用楔型塞尺檢查6門窗與地面間留縫寬度外門內(nèi)門衛(wèi)生間門4—56—810—12用楔型塞尺檢查7門窗與地面間留縫寬度外門內(nèi)門4—53—5用楔型塞尺檢查用楔型塞尺檢查 PVC窗制作安裝 本工程的窗采用PVC塑料推拉窗。必須具有產(chǎn)品的出廠合格證。 、鋼釘、膨脹螺栓、橡膠條、鍍鋅鉚釘、防水密封膏、塑料墊，壓條、焊條、軟填料等。 ，并彈好室內(nèi)+50cm水平線，校核窗洞口位置尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求，如有問題提前進(jìn)行剔鑿處理。并應(yīng)及時(shí)將孔洞內(nèi)雜物清理干凈。 。 2)施工要點(diǎn) (1)PVC塑料推拉窗外框與洞口應(yīng)彈性連接牢固，不得將窗直接埋入墻體。 (2)預(yù)埋件安裝 窗洞口預(yù)埋鐵件，一般在土建結(jié)構(gòu)施工時(shí)安裝。 。 ，距內(nèi)墻面：38—60系列為100mm，90100系列為150mm。鐵腳間距應(yīng)小