【正文】 主、次梁與板鋼筋交叉處，應使板鋼筋在上，次梁鋼筋在中層，主梁鋼筋在下，保證結(jié)構(gòu)荷載的有效傳遞。在項目部技術負責人難以明確梁或鋼筋關系情況下，通過圖紙會審或技術聯(lián)系單明確設計意圖，決不盲目施工。鋼筋綁扎時，根據(jù)現(xiàn)場情況在模板上用筆標出箍筋或分布筋位置，并以此作為綁扎依據(jù)。鋼筋的綁扎、焊接及加工形狀，必須符合設計及規(guī)范要求。各種負彎矩筋，應用隔點焊接牢固，防止傾倒。現(xiàn)澆懸挑構(gòu)件，上部鋼筋嚴禁踩踏，要設置鋼筋凳支穩(wěn)，以免澆灌混凝土時踩踏，柱子鋼筋采用電渣焊施工，在施工中必須確保構(gòu)造柱的柱子筋同心，并且焊接符合質(zhì)量要求。按圖紙設計施工，不得任意代換，若必須代換必須征得建設單位和設計單位同意。②檢查電路觀察電壓波動情況，當電壓降至4%時，不宜操作。將夾具的下鉗口夾牢在下鋼筋的70－80MM處，將上鋼筋扶直，并夾牢至上鉗口內(nèi)約15MM處，并保持上下鋼筋同心。操作時，先將上、下鋼筋接觸，接通焊接電源后，立即將上鋼筋提升2－4MM，引燃電弧，繼續(xù)緩緩上提鋼筋5－7MM，使電弧穩(wěn)定燃燒。待鋼筋熔化到一定程度后，在切斷電源的同時，迅速進行預壓，持續(xù)數(shù)秒后，方可松開操作桿，以免接頭偏移或接合不良。由木工班組長按設計要求，對各分部制定配模及支撐方案，按照方案確定幾何形狀、尺寸、規(guī)格、數(shù)量、間距，不得任意加大，防止產(chǎn)生結(jié)構(gòu)變形。工程所使用的模板：柱、梁模板以組合鋼模板為主，現(xiàn)澆板采用高強度竹膠板排架支撐，局部采用木模板，樓梯采用拼合式木鋼模板體系。② 構(gòu)造簡單、裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎安裝和砼的澆筑、養(yǎng)護等要求，模板縫不應漏漿脹模。④ 下層樓面應具有承受上層荷載的承載能力或加設支撐。A、柱模板安裝：柱模板安裝前應彈出柱中線及邊線。柱模板安裝的垂直度用垂球檢查，合格后應立即用撐木撐牢。校正完柱子模板的垂直度即可上緊柱箍。安裝時要將梁底模板兩端擱置在柱模板頂端梁的缺口處，下面用立柱撐起，再用模塊或螺旋底座調(diào)整高度、梁底模板安裝要求平直。支柱的間距根據(jù)荷載大小及支柱的承載勇力由計算確定，一般為1~。安裝時要將梁側(cè)模板緊靠梁底模板放在支柱頂?shù)臋M木上，并用夾板將側(cè)模板釘夾牢在支柱頂?shù)臋M木上。邊梁外側(cè)模板上邊用立木及斜撐固定。梁側(cè)模板之間應臨時用撐木撐牢。若梁的高度較大，要設對拉螺栓。當層間高度大于5m時，宜選用桁架支?；蚨鄬又Ъ苤５姆椒?。C、樓板模板安裝：樓板模板鋪放前，應先在梁側(cè)模板外邊釘立木及橫擋，在橫擋上安裝楞木。楞木調(diào)平后即可鋪放樓板模板。D、樓梯模板安裝樓梯模板在施工前，先按設計圖紙進行放樣，以確定各部件尺寸。安裝樓梯底模板時，應將樓梯底模板兩端與梯梁側(cè)模板相接，坡度應符合設計要求，下面以楞木及支柱支撐。安裝樓梯側(cè)模時，首先應根據(jù)放樣圖在側(cè)模上畫出梯級圖，并釘上梯級模板擋木。安裝梯級模板時應根據(jù)樓梯側(cè)模板上畫出的梯級圖進行操作。而三角木又釘牢在一根沿樓梯斜面通長的反扶梯基上，反扶梯基兩端必須固定可靠。模板工程的施工質(zhì)量，必須做好拼縫嚴密不漏漿，支撐穩(wěn)固安全不變形，標高和構(gòu)件斷面尺寸嚴格按圖施工，按規(guī)定驗收。：拆除支撐及模板前，必須請示項目經(jīng)理部的同意后方可拆除模板。模板拆除后，應做到工完場清。配合比計算→原材料計算、外加劑配制→混凝土攪拌（坍落度測定、試塊制作）→混凝土運輸→混凝土澆筑、振搗。砂、石按選定的生產(chǎn)地進料。由試驗部門出具配驗單后，按配驗單上配合比進行施工。：垂直運輸和大部分水平運輸主要以塔式吊車為主，其余采用人工手推車，輔助運輸。澆筑混凝土時，底部應先澆入與混凝土相同配比的水泥砂漿，再澆入加石料的混凝土。澆灌混凝土時，要有專人看守模板，防止暴模。，在一則或兩側(cè)模板開設門子板，混凝土從門子板處的斜槽或平臺灌入模內(nèi)，振搗器采用高頻振搗棒從頂部插入振搗。、深度、順序。8混凝土工15按規(guī)定墊好保護層，振搗、找平、保護、養(yǎng)護Ａ、試件取樣與留置組數(shù)（1）試件取樣：混凝土試樣在混凝土澆筑地點隨機抽取，每組個試件在同一盤混凝土中取樣制作。每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤時,其取樣不得少于一次。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的同一分項工程每一驗收項目中同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。同條件養(yǎng)護試塊的留置：取樣同標準養(yǎng)護試塊，但養(yǎng)護與構(gòu)件同條件。塌落度不等于70mm宜用平板震動器搗實。制作試件用的試模由鑄鐵制成，制作試件前應將試模清擦干凈，并在其內(nèi)壁涂上層礦物油脂。插搗用的鋼制搗棒長為600mm，直徑為16mm，端部應磨圓。同時，還應用抹刀沿試模內(nèi)壁插入數(shù)次，每層的插搗次數(shù)應根據(jù)試件的截面而定，一般每100cm2截面積不應少于12次。采用標準養(yǎng)護的試件成型后應覆蓋表面，以防止水分蒸發(fā)，并應在溫度為25度左右情況下靜置一晝夜至兩晝夜，然后編號拆模送入標準養(yǎng)護室養(yǎng)護。試件的拆模時間可與實際構(gòu)件的拆模時間相同，拆模后，試件仍需保持同條件養(yǎng)護。（1）確定混凝土特征值，驗收的強度等級或進行材料性能研究時，應采用標準養(yǎng)護。（2）試件一般養(yǎng)護到28d齡期進行試驗。在標準養(yǎng)護室內(nèi)的試件應放在架上，彼此間隔為10~20mm，并應避免用水直接沖淋試件。水的PH值不就小于7，池水約一個月更換一次。在不同溫度、不同齡期可能達到的強度百分比與標準條件養(yǎng)護的試件相比數(shù)值相差較大，則應檢查原因，確定處理辦法。鋼筋砼工程包括：模板工程、鋼筋工程、砼工程三大工種，施工生產(chǎn)中必須密切配合，統(tǒng)籌安排，合理組織，確保構(gòu)件的施工質(zhì)量。：①砼攪拌前，應按配合比進行稱量，由上料操作人員進行上料。②在澆灌砼前，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈，將模板的孔洞和縫隙堵嚴，并將模板澆水濕潤，但不得有積水，當澆筑高度超過3m時，應將砼通過制作好的串筒投入。③施工前的檢查工作：模板、支架要牢固，幾何尺寸、軸線要準確，設備安裝管線要預埋完備；鋼筋墊塊、鐵馬凳要安放牢固；搭設的馬道必須牢固，不能將架板放在鋼筋上。：為了切實做好混凝土工程的施工，特擬定混凝土澆灌方案如下：根據(jù)本工程混凝土工作量，計劃配備兩臺混凝土攪拌機，攪拌機平均攪拌能力為：6─8立方米/。塔吊負責運輸?shù)耐瑫r，承擔裝修階段、水電安裝的垂直運輸任務。為了保證澆灌的砼不在二次澆灌前凝結(jié)，而產(chǎn)生較多的施工縫，本方案根據(jù)分部工程砼工作量及灌筑強度，特對其每次澆筑鋪設長度做出如下規(guī)定：①基礎：自左向右一次澆筑完成，不留施工縫。③構(gòu)造柱澆灌時，用腳手架鋼管制作操作平臺要牢固、平穩(wěn)。以防止在操作過程中將已成形的鋼筋網(wǎng)破壞。②混凝土所使用的材料應計量準確，按配合比嚴格配料，充分攪拌均勻后方可出料。梁板同時澆筑，垂直構(gòu)件連續(xù)澆筑，并避免觸及模板跑位，震搗中不得漏震、欠震、少震、超震。⑤混凝土澆筑成型后，現(xiàn)場應根據(jù)其氣候情況進行灑水養(yǎng)護，已澆筑的砼應覆蓋和澆水養(yǎng)護，不得少于七晝夜，防止混凝土出現(xiàn)裂縫。①磚：施工時要嚴格按照《建筑抗震設計與施工規(guī)程》的要求施工。②砂漿準備工作：砌筑由水泥砂漿和混合砂漿兩類組成。③腳手架：磚墻砌筑時采用搭設內(nèi)腳手架。：在施工過程中，選擇有豐富施工經(jīng)驗的人員，保證砌體具有良好的整體性、穩(wěn)定性、受力性能，施工把好原材料關、工藝水平關。砌體施工前基礎經(jīng)驗收合格后方可施工。施工時要求水平灰縫砂漿飽滿度不低于80%，厚度以10mm為宜，不宜小于8mm或大于12mm。保證墻體保溫、隔聲、豎向灰縫飽滿、灰縫厚度要均勻一致。每層砌磚分兩步架，兩個施工層，采用一順一丁砌合法，240 墻單面掛線，線應繃直、拉緊， 每層磚都要跟線。砌筑要上下錯縫，組砌合理，避免游丁走縫、通縫現(xiàn)象。③接茬牢固：施工時按照留搓的原則，對不能同時砌筑而必須留搓的部位，采取留斜搓，高度不宜超過一步架，長度不小于高度2/3。：為了減少灰縫變形引起砌體沉降。腳手架的搭設必須符合規(guī)范要求，保證作業(yè)人員的安全。：①用綁扎繩、竹子搭設的腳手架，是施工臨時結(jié)構(gòu)，它要承受施工過程中的各種垂直和水平荷載。②在大橫桿與立桿的交點處，必須設置小橫桿并與大橫桿卡牢。③外腳手架的搭設：沿建筑物周圍連續(xù)封閉，如因條件限制不能封閉時，應設置必要的橫向支撐，端部設置連墻點。縱向支撐寬度宜為3－5個立桿縱距，斜桿與地面夾角度為45－范圍。為便于施工操作層處的橫向支撐可臨時拆除，待施工轉(zhuǎn)入另一施工層再設置。，先綁的后拆，后綁的先拆。嚴禁上下同時進行拆除作業(yè)，嚴禁采用推倒或拉的方法進行拆除。、上料平臺必須在腳手架拆除前進行加固，以保證其整體穩(wěn)定和安全。裝飾工程所選用的材料必須具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，產(chǎn)品說明書及操作規(guī)程。、內(nèi)墻面抹灰室內(nèi)外抹灰工程施工時，應澆水濕潤墻面，攤餅沖筋，然后再進行逐間、逐層抹灰，特別強調(diào)細部細作，精心施工。各裝飾分項工程應首先做好樣板間，經(jīng)建設單位、監(jiān)理驗收達到國家驗收標準后，方可繼續(xù)大面積分班組施工，其它各分項工程嚴格按照施工操作歸程及規(guī)范進行施工。為了保證工期，應不適時機地采取室內(nèi)、室外交叉施工，內(nèi)墻罩面涂料在門框安裝完，玻璃安裝前施工。窗眉下口和其它檐口線均應做成滴水線或鷹咀，針對本工程項目中的特點，現(xiàn)著重說明以下幾項的施工：：基層處理→彈天棚水平線→噴水潤濕→抹底層糙灰→抹中層糙灰→找平層檢驗→抹罩面灰：樓板底面凡是有突出的砂漿或砼，均應剔平，表面光滑的用剁斧砍毛，表面的凹坑，應清洗后用1:2水泥砂漿分層補平。抹灰前一天將板面澆水濕透。抹中層糙灰（找平層糙灰）：抹灰前用噴霧器噴水濕潤表面，接著用混合砂漿補局部低凹不平之處，隔一夜再用混合砂漿抹找平層，先用軟刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的陰、陽角處，應用陰陽角尺通直，使楞角方正、整齊、角度一致。、外墻面抹灰：基層處理→打巴出柱抹護角→潤濕墻面→抹底糙灰→抹墻裙或踢腳線底糙灰→抹墻裙或踢腳線中層糙灰→插入天棚、地面施工→潤濕墻面→抹罩面灰、外墻裝飾。檢查墻平整度和垂直度，從房間的四角起吊垂直線進行打巴，,巴子砂漿配合比和糙灰相同，巴子砂漿凝固后進行出柱，柱兩側(cè)應割整齊，巴、柱的上表面和找平層相平，隨后用水泥砂漿做門口陰角和墻、柱轉(zhuǎn)角的護角。護角為三遍成活，即兩遍糙灰，一遍罩面灰。抹灰時要用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達到糙灰和基層緊密結(jié)合的目的。做完墻面糙灰以后，再做墻裙或踢腳的糙灰，墻面和墻裙或踢腳糙灰做完后，進行局部修整，經(jīng)檢驗合格后再做罩面灰`罩面涂料。較大的凹陷應用聚合物水泥砂漿抹平。墻面泛堿起霜時用硫酸鋅溶液或稀鹽酸溶液刷洗，油污用洗滌劑清洗，最后再用清水洗凈。B．刷底膠（木質(zhì)及油漆面除外）：如果墻面較疏松，吸收性強，可以在清理完畢的基層上用輥筒均勻地涂刷一至二遍膠水打底（丙烯酸乳液或水溶性建筑膠水加3～5倍水稀釋即成），不可漏涂，也不能涂刷過多造成流淌或堆積。成品膩子使用前應攪勻，膩子偏稠時可酌量加清水調(diào)節(jié)。根據(jù)基層情況和裝飾要求刮涂2～3遍膩子，每遍膩子不可過厚。：將底涂料攪拌均勻，如涂料較稠，可按產(chǎn)品說明書的要求進行稀釋。底涂料干后如有必要可局部復補膩子，干后砂平。：將面涂料按產(chǎn)品說明書要求的比例進行稀釋并攪拌均勻。一人先用滾筒刷蘸涂料均勻涂布，另一人隨即用排筆刷展平涂痕和濺沫。每個涂刷面均應從邊緣開始向另一側(cè)涂刷，并應一次完成，以免出現(xiàn)接痕。一般涂刷2～3遍涂料，視不同情況而定。涂料的貯存和施工應符合產(chǎn)品說明書規(guī)定的氣溫條件，通常應在5℃以上。解凍后的涂料經(jīng)確認未發(fā)生質(zhì)變方可使用。如果在施工現(xiàn)場需要調(diào)色，必須使用廠家配套提供或指定牌號、產(chǎn)地的色漿，按使用要求和比例，由專人進行調(diào)配。已經(jīng)施工的墻面如受到臟物污染，可用干凈的濕抹布輕輕擦洗，污染嚴重時應重新涂刷。涂刷工具用畢應及時清洗干凈并妥善保管。 、窗安裝：門框安裝：采用塞樘，墻內(nèi)預埋木磚門框安裝前先將靠墻的兩邊防腐，門框立好后用10cm長鐵釘釘在木磚上，每塊木磚釘兩根釘，并將釘帽砸扁釘入，不能外露。、油漆工程油漆在室內(nèi)涂料做完后進行，樓梯欄桿油漆應在樓梯地面做完后進行。滿刮膩子，待膩子干透后，用1號砂紙打磨，磨完用潮布將磨下的粉末擦凈。（２）玻璃工程：門窗玻璃應在外門窗五金安裝后，經(jīng)檢查合格并在涂刷最后一道油漆前進行安裝，按照設計要求尺寸，預先集中裁制，并按不同規(guī)格和安裝順序碼放在安處備用。玻璃推平壓實后，四邊分別釘上釘子，釘子間距150200mm，每邊不少于2個釘子，釘完后用手輕敲玻璃響聲堅實，說明玻璃安裝平實，響聲拍拉拍拉，說明油灰不嚴，要重新取下玻璃，鋪實底油灰后推壓擠平，然后用油灰填實，抹光。(1)首先對進場的塑鋼門窗進行驗收，規(guī)格、等級、品種、型號、質(zhì)量必須符合設計及國家標準，每批門窗附件應有出廠合格證和出廠產(chǎn)品的驗收記錄。(3)門窗框與墻體之間的間隙應符合規(guī)范要求。(5)按照設計開啟方向及彈線位置，將臨時木楔固定（并注意門所在位置房間的地面材料應留足間隙），并反復校正其垂直度及水平度，然后用膨脹螺栓射釘將連接件固定在結(jié)構(gòu)上，連續(xù)件間距小于或等于500mm，然后再檢查一遍，符合要求后貼上保護膠紙，安好后嚴禁擱置腳手板或其它重物。(7)門窗扇安裝在室內(nèi)上粉刷工程施工基本結(jié)束后進行，推拉窗扇應先裝內(nèi)側(cè)，后安外側(cè)，旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘，調(diào)正滑輪與下框的距離，使毛條壓縮量為12mm，窗上所有滑輪均應調(diào)正以使底部毛條壓縮均勻，并使扇的主挺與框平行。(8)粉刷全部完成后將保護膠紙撕去，塑料膠給在型材表面留有的膠痕，宜用香焦水清理干凈。將水平標高線彈在墻上。刷的面積不得過大，須與下道工序鋪砂漿找平層緊密配合，隨刷水泥漿隨鋪水泥砂漿。然后進行沖筋，在房間中間每隔1m沖筋一道。，在找平層上量測房間內(nèi)長寬尺寸，在房間中心彈十字控制線，根據(jù)設計要求的圖案結(jié)合地磚每聯(lián)尺寸，計算出所鋪貼的張數(shù)，不足整張的應甩到邊角處，不能貼到明顯部位。：宜整間一次鑲鋪連續(xù)操作，如果房間大，一次不能鋪完，須將接槎切齊，余灰清理干凈。繼續(xù)鋪貼時不得踩在已鋪好的地磚上，應退著操作。，如果其它工序插入較多，應在上鋪覆蓋物對面層加以保護。，門框易被小車碰的部位應加以包裹。，也不得把灰漿和地磚塊掉落在安完的地漏管口內(nèi)。：做找平層之前基層必須清理干凈，灑水濕潤，找平層砂漿做完之后，房間不得進人要封閉，防止地面污染，影響與面層的粘結(jié)。：廁、浴間地面穿樓板的上、下水等各種管道做完后，洞口應堵塞密實，并加有套管，驗收合格后再做防水層