【正文】 開始通信。 （ 8）遠(yuǎn)程通訊功能 通過電話線 （ PSTN） 和調(diào)制解調(diào)器 （ MODEM） ，建立本公司和安裝于電廠的鍋爐爐管泄漏自動(dòng)報(bào)警裝置之間的信道，可在本公司內(nèi)部的設(shè)備信息中心能隨時(shí)了解設(shè)備運(yùn)行狀況。 （ 10） 波導(dǎo)管自動(dòng)清灰除焦 1） 對(duì)波導(dǎo)管的清灰除焦方式可選擇手動(dòng) /自動(dòng)，投自動(dòng)時(shí)應(yīng)根據(jù)鍋爐的燃燒工況選擇設(shè)定6 時(shí)間間隔，定期實(shí)現(xiàn)對(duì)波導(dǎo)管清灰除焦。這也是對(duì)清灰除焦效果的自動(dòng)判定。 4 爐 管泄漏監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的構(gòu)成 爐管泄漏監(jiān)測(cè)系統(tǒng)由硬件系統(tǒng)和軟件 系統(tǒng)兩大部分組成。軟件系統(tǒng)由數(shù)據(jù)采集與預(yù)處理模塊、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊、數(shù)據(jù)分析與泄漏診斷模塊、檢測(cè)與系統(tǒng)故障自檢模塊、用戶界面模塊、遠(yuǎn)程監(jiān)控模塊、網(wǎng)絡(luò)客戶模塊等組成。包括實(shí)時(shí)泄漏監(jiān)測(cè)系統(tǒng)軟件，泄漏信號(hào)在線分析軟件包（小波分析、頻 譜分析），遠(yuǎn)程通訊在線幫助系統(tǒng)軟件，泄漏監(jiān)測(cè)客戶端程序等。 如圖 4— 2 所示。聲波傳導(dǎo)管固定在鍋爐爐壁 鰭片上，用來提供聲信號(hào)通道，使聲波傳感器與爐膛內(nèi)連通，與鍋爐外部隔絕，保證真實(shí)地采集鍋爐內(nèi)部的聲頻信號(hào)。 圖 4— 3 氣動(dòng) L 型波導(dǎo)管示意圖 圖 4— 4 電動(dòng) V 型波導(dǎo)管示意圖 聲波傳感器 聲波傳感器（傳聲器，圖 4— 5）是用來接收爐膛內(nèi)的聲頻信號(hào)轉(zhuǎn)換成電流信號(hào)，通過信號(hào)電纜，輸送到信號(hào)處理監(jiān)視系統(tǒng)。傳感器的檢測(cè)范圍受增益旋所有泄漏監(jiān)測(cè)點(diǎn) 可移動(dòng)套筒 4 接線盒 XA 傳感器 就地電纜 爐墻 系 統(tǒng) 監(jiān) 測(cè) 機(jī) 柜 內(nèi) 端 子 排 接線盒 XB 接線盒 XC 接線盒 XD 接線盒 XE 聲導(dǎo)管 8 鈕控制，一般在 8～ 10m 的半球空間。 圖 4— 5 聲波傳感器 信號(hào)處理監(jiān)視系統(tǒng) 信號(hào)處理監(jiān)視系統(tǒng)安裝在集控室或電子間內(nèi)，通常信號(hào)處理監(jiān)視系統(tǒng)布置在監(jiān)控機(jī)柜內(nèi)，該機(jī)柜內(nèi)布置了顯示器、工控主機(jī)箱、打印機(jī)、鍵盤、鼠標(biāo)、聲波傳感器專用電源和接線端子排等。二是將電壓信號(hào)轉(zhuǎn)換成聲頻信號(hào)，通過監(jiān)聽選擇畫面，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)聽鍋爐內(nèi)的各種背景噪音。同時(shí)具有歷史追憶功能，用于報(bào)警后數(shù)據(jù)分析。 開關(guān)量輸入繼電器輸出卡 主要實(shí)現(xiàn)光字牌泄漏報(bào)警、聲波傳感器自檢、吹灰抑制和氣源清灰電磁閥控制等功能。 其它 在工控主機(jī)箱內(nèi)，還有揚(yáng)聲器、軟驅(qū)、調(diào)試鍵盤接口、電源開關(guān)等，用于功能操作及顯示。它布置在鍋爐上，從電廠的主氣源管路引出，通過電磁閥控制每個(gè)支管路，每個(gè)電磁閥控制 48 個(gè)測(cè)點(diǎn)。 5 爐管泄漏裝置的性能指標(biāo) 裝置指標(biāo) (1)可 檢測(cè) 12mm 的微小泄漏，比通常方法提前 23 天報(bào)警。 (3)裝置的誤報(bào)率趨于零，裝置的漏報(bào)率趨于零（在信號(hào)傳輸正常狀態(tài)下）。 設(shè)備指標(biāo) （ 1）傳感器靈敏度：大于 25mV/Pa。檢測(cè)范圍：半徑小于等于15 米半球空間。安裝方式：法蘭或螺紋 連接（與聲導(dǎo)管）。工業(yè)級(jí)專用開關(guān)電源 , 分辨率為 12 位高速 A/D 卡，采樣頻率 100KHz。 （ 3）擴(kuò)容選擇：可實(shí)現(xiàn)多臺(tái)機(jī)組共用一套泄漏檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)。當(dāng)受熱面產(chǎn)生裂紋或孔洞時(shí)，高溫高壓介質(zhì)沖出縫隙時(shí)可產(chǎn)生頻帶較寬的噪聲信號(hào)。泄漏監(jiān)測(cè)系統(tǒng)主機(jī)輸出的電壓信號(hào)被高速數(shù)據(jù)采集器采集，并讀入計(jì)算機(jī)中。計(jì)算機(jī)系統(tǒng)根據(jù)處理結(jié)果，顯示、記錄各測(cè)點(diǎn)的數(shù)據(jù)。 聲傳感器的主要檢測(cè)元件由金屬膜片和靠得很近的金屬電極板組成，它實(shí)質(zhì)上是一個(gè)平板電容。 10 傳感器通過聲導(dǎo)管接收到泄漏噪聲（包括部分背景噪聲），檢測(cè)元件將噪聲信號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘?hào)，通過濾波放大電路對(duì)信號(hào)進(jìn)行實(shí)時(shí)的濾波、放大、平滑、運(yùn)算處理，使其成為標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)信號(hào)（ 420mA）。同時(shí)綜合了許多專家對(duì)鍋爐“四管”在各種條件下泄漏過程的實(shí)驗(yàn)研究和 理論分析結(jié)果，以及運(yùn)行實(shí)踐的大量經(jīng)驗(yàn)的數(shù)據(jù)分析與泄漏診斷模塊對(duì)頻譜特征、噪聲強(qiáng)度、持續(xù)時(shí)間進(jìn)行的分析計(jì)算，判斷鍋爐是否發(fā)生泄漏，以實(shí)現(xiàn)鍋爐泄漏的早期檢測(cè)。 7 爐管泄漏裝置測(cè)點(diǎn)布置 因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)鍋爐設(shè)備的生產(chǎn)廠家不同、容量不同、型號(hào)不同、用戶條件不同、安裝工藝不同等原因，使得鍋爐泄漏在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的測(cè)點(diǎn)布置有較大的區(qū)別，因此，該系統(tǒng)必需根據(jù)鍋爐總圖和實(shí)際鍋爐的具體情況進(jìn)行設(shè)計(jì)。 測(cè)點(diǎn)布置方案可參考下圖舉例所示，該圖為某 600MW 機(jī)組的鍋爐泄漏監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的實(shí)際測(cè)點(diǎn)布置情況。 圖 7— 1 鍋爐泄漏監(jiān)測(cè)系統(tǒng)測(cè)點(diǎn)布置實(shí)例 (600MW 機(jī)組 ) 測(cè)點(diǎn)布置遵循單只傳感器有效監(jiān)測(cè)半徑為 6～ 12 米的原則。泄漏監(jiān)測(cè)范圍包括鍋爐內(nèi)水冷壁管、過熱器管、再熱器管、省煤器管以及爐頂大罩殼內(nèi)的全部承壓管道、閥門以及聯(lián)箱。 測(cè)點(diǎn)布置還應(yīng)該盡量利用鍋爐看火孔、人孔門上部因彎管造成的空閑三角區(qū)以及其它監(jiān)測(cè)孔，盡量不選用鰭片開窄孔的方法。 測(cè)量法 用萬用表測(cè)量傳感器信號(hào)輸出端對(duì)地的交流電壓，正常運(yùn)行時(shí)低于 40mV,自檢 時(shí) 100mV 以上。特別是在鍋爐吹灰時(shí)，鍋爐內(nèi)的背景聲音很大，如果監(jiān)聽 不到或聲音很小則堵灰。 （ 1） 聲波傳感器壞，不能正常采集到 鍋爐內(nèi)聲音； （ 2） 電纜故障，聲波傳感器的傳輸電 纜短路，導(dǎo)致保險(xiǎn)絲斷； （ 3） 保險(xiǎn)絲斷，聲波傳感器的 +12V、 12V 電源都配備了 的保險(xiǎn)絲，如果保險(xiǎn)絲斷，傳感器無工作電源，不能工作； （ 4） DB 接線頭松動(dòng) （ 1） 更換聲波傳感器； （ 2） 直接檢查電纜是否短路，如果短路，現(xiàn) 場(chǎng)查找原因； （ 3） 直接查看端子排的 LED 燈是否亮，亮 則斷或用萬用表直接測(cè)量是否通路。 （ 1） 電源故障， +12V、 12V 電源損壞， 聲波傳感器不能正常工作； （ 2） DB 頭脫落； （ 1） 更換電源即可； （ 2） 檢查主機(jī)箱后的 DB 接線頭，脫落后重 新插好即可； 無法監(jiān)聽 （ 1） 現(xiàn)象 1 中出現(xiàn)的任何一種情況， 都可能導(dǎo)致一個(gè)或幾個(gè)測(cè)點(diǎn)無法接聽； （ 2） 監(jiān)聽板接觸不良，在長期的運(yùn)行 過程中，可能松動(dòng)，出現(xiàn)接觸不良現(xiàn)象； （ 3） 監(jiān)聽板損壞，所有測(cè)點(diǎn)都無法監(jiān) 聽，則監(jiān)聽板壞。 傳感器輸出信號(hào)弱或無信號(hào) （ 1） 傳感器壞； （ 2） 聲導(dǎo)管堵灰； （ 3） 連接電纜斷路 （ 1） 更換傳感器； （ 2） 進(jìn)行聲導(dǎo)管除灰工作； （ 3） 檢查連接電纜、通過 測(cè)量模擬端子的電 壓區(qū)別，正常時(shí)電壓為 240mV 左右，無此電壓即為電纜斷路。 水冷壁是鍋爐中敷設(shè)在（爐膛四周），由多根并聯(lián)管束組成的水冷包殼。 過熱器是鍋爐中將一定壓力下的（飽和水蒸氣）加熱成相應(yīng)壓力下的（過熱水蒸氣）的受熱面。 省煤器是鍋爐中（尾部煙道）里將給水加熱成汽包壓力下的飽和水的受熱面。 磨蝕指材料由于（環(huán)境作用）引起的破化或變質(zhì)蝕。 單位面積上的內(nèi)力既（應(yīng)力）。 1 “四管”泄漏是指鍋爐熱交換受熱面中的水冷壁管、過熱器管、再熱器管、省煤器管四種受熱面管由于（過熱）、（腐蝕）、（磨損）等各種原因發(fā)生破裂的泄漏，導(dǎo)致爐管失效，引起 鍋爐事故停機(jī)。 1 腐蝕性熱疲勞是指高溫區(qū)域中的鋼材，其外部接觸高溫部分的（材質(zhì)組織結(jié)構(gòu)）會(huì)隨著時(shí)間的推移發(fā)生變化，慢慢向內(nèi)移動(dòng)，導(dǎo)致金屬結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，其強(qiáng)度和蠕變應(yīng)力有所降低或升高，塑性降低，遇到外力作用后容易發(fā)生裂紋或爆開。 1 四管泄漏的主要原因有以下三個(gè)方面的原因：（ 1）服役條件：高壓、中溫、腐蝕性的環(huán)境及附件約束產(chǎn)生的（附加應(yīng)力）。（ 3）（鍋爐結(jié)構(gòu)）導(dǎo)致的損傷。 1 鍋爐承壓 管泄漏在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)顯示器與主機(jī)連接，可顯示每個(gè)傳感器的（信號(hào)頻譜圖）、（小波圖）、（棒狀圖）、（測(cè)點(diǎn)模擬圖）、（泄漏趨勢(shì)圖）和（檢測(cè)記錄）等。這些界面均可為用戶提供隨時(shí)的（參數(shù)修改）、（記錄檢索）、（歷史數(shù)據(jù)觀察）、噪聲分析、圖表打印等。 (2)利用水冷壁（鰭片開孔）安裝聲導(dǎo)管。(4)水冷壁鰭片（直接）開孔。 2 水平煙道區(qū)域（負(fù)壓）最小，局部區(qū)域還會(huì)產(chǎn)生（正壓），為保障設(shè)備的連續(xù)正常運(yùn)行，需要安裝自動(dòng)清灰系統(tǒng)。 2 而當(dāng)鍋爐“四管”發(fā)生泄漏時(shí)，管道內(nèi)的高溫高壓介質(zhì)通過裂縫或破口噴射出來，引起管壁振動(dòng)和高壓射流，可產(chǎn)生頻帶較寬的（噪聲）。 2 鍋爐承壓管泄漏在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)由（硬件）系統(tǒng)和（軟件）系統(tǒng)兩大部分組成。 2 軟件系統(tǒng)由（數(shù)據(jù)采集）與（預(yù)處理模塊）、（數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊）、數(shù)據(jù)分析與泄漏診斷模塊、檢測(cè)與系統(tǒng)故障自檢模塊、用戶界面模塊、遠(yuǎn)程監(jiān)控模塊、網(wǎng)絡(luò)客戶模塊等組成。 選擇題 鍋爐運(yùn)行時(shí)，其承壓受熱面內(nèi)部介質(zhì)的壓力較高，通常大于（ 10） MPa。 寬頻帶的噪聲信號(hào)通過聲導(dǎo)管的合理傳導(dǎo)，使傳感器接收到噪聲信號(hào)，并進(jìn)行首次濾波、放大信號(hào)處理，為了便于電纜的長線傳輸，再轉(zhuǎn)換為（ 4～ 20） mA 的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)。 計(jì)算機(jī)系統(tǒng)根據(jù)處理結(jié)果，顯示、記錄各測(cè)點(diǎn)的數(shù)據(jù)。 為了實(shí)時(shí)幫助用戶解決設(shè)備使用過程中遇到的問題和及時(shí)更新最新的軟件版本，在同類產(chǎn)品中，首創(chuàng)（遠(yuǎn)程監(jiān)控技術(shù)）與實(shí)時(shí)技術(shù)支持能力。 15 聲傳感器的主要檢測(cè)元件由金屬膜片和靠得很近的金屬（電極板）組成。 傳感器通過聲導(dǎo)管接收到泄漏噪聲，檢測(cè)元件將噪聲信號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)椋姡┬盘?hào)，通過濾波放大電路對(duì)信號(hào)進(jìn)行實(shí)時(shí)的濾波、放大、平滑、運(yùn)算處理，使其成為標(biāo)準(zhǔn)的數(shù) 據(jù)信號(hào)。 1 為提高判斷的準(zhǔn)確性，引入對(duì)爐內(nèi)噪聲變化影響較大的蒸汽流量信號(hào)和吹灰信號(hào)對(duì)背景噪聲進(jìn)行修正，以免鍋爐工況變化而產(chǎn)生（錯(cuò)誤）檢測(cè)。 1 泄漏監(jiān)測(cè)系統(tǒng)主畫面，在不同狀態(tài)下，采用不同顏色 加以區(qū)別，基礎(chǔ)背景噪聲表現(xiàn)為（綠）色。 1 傳感器與聲導(dǎo)管采用（法蘭）連接，要求連接密封良好。 1 在治理鍋爐承壓部件“四管”泄漏問題上，要樹立長期治理的理念，狠抓設(shè)備治理、堅(jiān)持設(shè)備治本，圍繞 影響鍋爐（安全穩(wěn)定運(yùn)行）的技術(shù)難題組織攻關(guān)。 簡答題 16 “四管”指的是什么？ 鍋爐中水冷壁、過熱器、再熱器和省煤器的總稱，涵蓋了鍋爐的全部受熱面。 什么 是腐蝕性熱疲勞？ 高溫區(qū)域中的鋼材，其外部接觸高溫部分的材質(zhì)組織結(jié)構(gòu)會(huì)隨著時(shí)間的推移發(fā)生變化，慢慢向內(nèi)移動(dòng)，導(dǎo)致金屬結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，其強(qiáng)度和蠕變應(yīng)力有所降低或升高，塑性降低，遇到外力作用后容易發(fā)生裂紋或爆開。 爐管泄漏在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的組成？ 爐管泄漏監(jiān)測(cè)系統(tǒng)由硬件系統(tǒng)和軟件系統(tǒng)兩大部分組成。軟件系統(tǒng)由數(shù)據(jù)采集與預(yù)處理模塊、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊、數(shù)據(jù)分析與泄漏診斷模塊、檢測(cè)與系統(tǒng)故障自檢模塊、用戶界面模塊、遠(yuǎn)程監(jiān)控模塊、網(wǎng)絡(luò)客戶模塊等組成。當(dāng)受熱面產(chǎn)生裂紋或孔洞時(shí)，高溫高壓介質(zhì)沖出縫隙時(shí)可產(chǎn)生頻帶較寬的噪聲信號(hào)。泄漏監(jiān)測(cè)系統(tǒng)主機(jī)輸出的電壓信號(hào)被高速數(shù)據(jù)采集器采集，并讀入計(jì)算機(jī)中。計(jì)算機(jī)系統(tǒng)根據(jù)處理結(jié)果，顯示、記錄各測(cè)點(diǎn)的數(shù)據(jù)。 四管泄漏的主要原因 四管泄漏主要有以下三個(gè)方面的原因：（ 1）服役條件：高壓、中溫、腐蝕性的環(huán)境及附件約束產(chǎn)生的附加應(yīng)力。（ 3）鍋爐結(jié)構(gòu)導(dǎo)致的損傷 爐管泄漏監(jiān)測(cè)系統(tǒng)測(cè)點(diǎn)布置方案及原則？ 測(cè)點(diǎn)布置主要有以下幾種方案：利用水冷壁上看火孔以及其它測(cè)點(diǎn)開孔；利用水冷壁鰭片開孔安裝聲導(dǎo)管；水冷壁彎管開孔；水冷壁鰭片直接開孔；其它測(cè)點(diǎn)的開孔。 爐管泄漏在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)顯示