【正文】 上，彼此間距應(yīng)為10~20mm，并應(yīng)避免用水直接淋刷試件。㈦ 混凝土試件的見證送樣 混凝土試件必須由施工單位送樣人會同建設(shè)單位（或委托監(jiān)理單位）見證人（有見證人員證書）一起陪同送樣。三、處理程序根據(jù)《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107—1987）規(guī)定：對不合格批混凝土制成的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件，應(yīng)進行鑒定，并及時處理。結(jié)構(gòu)或構(gòu)件拆模、出池、出廠、吊裝，預(yù)應(yīng)力筋張拉或放張，以及施工期間需短暫負荷時的混凝土強度，應(yīng)滿足設(shè)計要求，或符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。 生產(chǎn)廠應(yīng)根據(jù)產(chǎn)量和生產(chǎn)設(shè)備條件，將產(chǎn)品分批編號，摻量大于1%（含1%）同品種的外加劑每一編號為100t,摻量小于1%的外加劑每一編號為50t，不足100t或50t的也可按一個批量計，同一編號的產(chǎn)品必須是混合均勻的。 每一編號取得的試樣應(yīng)充分混勻，分為兩等份。二、混凝土泵送劑 年產(chǎn)量不小于500t,每50t泵送劑為一批，年產(chǎn)量500t以下的，30t為一批，每批不足50t或30t也作為一批。一份按《混凝土泵送劑》（JC473—2001）標(biāo)準(zhǔn)進行試驗；另一份封存半年，以備有疑問時交國家指定的檢驗機構(gòu)進行復(fù)驗或仲裁。取樣按水泥取樣方法（GB/T12573—1990）。 每一批取得的樣品應(yīng)充分混合均勻，分為兩等份。四、砂漿、混凝土防水劑 年產(chǎn)量500t以上的，每50t為一批；年產(chǎn)量500t以下的，每30t為一批。 。一份按《砂漿、混凝土防水劑》（JC474—1999）標(biāo)準(zhǔn)進行試驗；另一份密封保存一年，以備有疑問時交國家指定的檢驗機構(gòu)進行復(fù)驗與仲裁。（以其最大摻量計）。一份按《混凝土防凍劑》（JC475—1992）進行試驗；另一份密封保存半年，以備有疑問時交國家指定的檢驗機構(gòu)進行復(fù)驗或仲裁。 每一批應(yīng)從16個不同點取樣，每個點取樣250g，共取4000g，將試樣充分混均。七、復(fù)驗 復(fù)驗以封存樣進行。八、處理程序 交貨時外加劑的質(zhì)量驗收可抽取實物試樣以其檢驗結(jié)果為依據(jù)，也可以外加劑同編號的檢驗報告為依據(jù)。 以抽取實物試樣的檢驗結(jié)果為驗收依據(jù)時，買賣雙方應(yīng)在發(fā)貨前或交貨地共同取樣和簽封。一份由賣方保存，一份由買方按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的項目和方法進行檢驗。試驗項目例如：固體含量或含水量、密度、細度、氯離子含量和水泥凈漿流動度等。若砂漿、混凝土性能試驗結(jié)果得出，按判定規(guī)則判為不合格產(chǎn)品，則不準(zhǔn)用于建筑工程中。 以外加劑廠同編號外加劑檢驗報告為驗收依據(jù)時，在發(fā)貨前或交貨時買方（或委托賣方）在同編號外加劑中抽取試樣，雙方共同簽封后保存半年；或委托賣方在同編號水泥中抽取試樣，簽封后保存半年。第四章 建筑砂漿一、砌體工程砂漿 根據(jù)《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50203—2002），砌體工程砂漿試塊取樣按下列規(guī)定： 在砂漿攪拌機出料口隨機取樣制作砂漿試塊，同盤砂漿只應(yīng)制作一組（）標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件。二、建筑地面工程水泥沙漿 根據(jù)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50209—2002），建筑地面工程水泥沙漿試塊取樣按下列規(guī)定： 檢驗水泥沙漿強度試塊的組數(shù)，每一層（或檢驗批）建筑地面工程不應(yīng)小于1組。 當(dāng)改變配合比時，應(yīng)相應(yīng)地制作試塊組數(shù)。 試樣應(yīng)隨機從運輸車中采取，且在卸料過程中卸料量約1/4至3/4之間采取。 砂漿強度檢驗的試樣，砌體砂漿取樣頻率按砌體工程砂漿第2條執(zhí)行，地面砂漿按建筑地面工程水泥砂漿第1條執(zhí)行。四、試制作要求 在做好的砂漿試塊面上，必須寫好制作日期、強度等級、部位、砂漿種類。當(dāng)工地現(xiàn)場無“標(biāo)準(zhǔn)條件”時，可采用自然養(yǎng)護，或及早地將試塊帶模送往試驗室進行“標(biāo)養(yǎng)”（試塊不得受振動），以確保試塊抗壓檢測值的準(zhǔn)確。試塊送到實驗室時，應(yīng)認(rèn)真填寫好委托單。報告開出后不得要求更改有關(guān)內(nèi)容。 當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應(yīng)進行復(fù)驗，并按復(fù)驗結(jié)果使用。檢驗批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批。三、建筑裝飾裝修工程用水泥 根據(jù)《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50201—2001），建筑裝飾裝修工程用水泥取樣按以下規(guī)定： 同一廠家生產(chǎn)的同一品種、同一等級的進場水泥應(yīng)至少抽取一組樣品進行復(fù)檢，當(dāng)合同另有約定時應(yīng)按合同執(zhí)行。四、取樣送樣規(guī)則 首先要掌握所購買的水泥的生產(chǎn)廠是否具有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證。 水泥試樣必須在同一編號不同部位處等量采取，取樣點至少在20點以上，經(jīng)混合均勻后用防潮容器包裝，重量不少于12Kg。用于裝飾的水泥應(yīng)進行安定性的檢驗。 進口水泥一律按上述要求進行。采取何種方法驗收由買賣雙方商定，并在合同或協(xié)議中注明。取樣方法按GB12573—1990進行，取樣數(shù)量為20Kg縮分為二等份。在40d以內(nèi)，買方檢驗認(rèn)為產(chǎn)品質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，而賣方又有異議時，則雙方應(yīng)將賣方保存的另一份試樣送省級或省級以上國家認(rèn)可的水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)進行仲裁檢驗。在三個月內(nèi)，則買賣雙方應(yīng)將共同簽封的試樣送省級或省級以上國家認(rèn)可的水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)進行仲裁檢驗。若用戶對水泥的安定性、初凝時間有疑問要求現(xiàn)場取樣仲裁時，生產(chǎn)廠在按到用戶要求后7d內(nèi)會同用戶共同取樣，送水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)檢驗。第六章 骨料一、砂石的驗收砂石的驗收分別按《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》（JCJ52—1992）及《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》（JCJ53—1992）中的規(guī)定進行。用大型工具（如火車、貨船或汽車）運輸?shù)?，?00M3或600t為一驗收批。不足上述數(shù)量者以一批論。如為海砂，還應(yīng)檢驗其氯離子含量。當(dāng)質(zhì)量比較穩(wěn)定、進料量又較大時，可定期檢驗。對重要工程或特殊工程應(yīng)根據(jù)工程要求增加檢驗項目。使用單位對砂、石的質(zhì)量檢測報告內(nèi)容應(yīng)包括委托單位、樣品編號、工程名稱、樣品產(chǎn)地、類別、代表數(shù)量、檢測依據(jù)、檢測條件、檢測項目、檢測結(jié)果、結(jié)論等。取樣前先將取樣部位表鏟除。對于石子由各部位抽取大致相等的15份（在料堆的頂部、中部和底部各由均勻分部的五個不同部位取得）組成一組樣品。 從火車、汽車、貨船上取樣時，應(yīng)從不同部位和深度抽取大致相等的砂為8份、石子為16份，分別組成一組樣品。對不合格項，進行加倍復(fù)檢。 每組樣品的取樣數(shù)量，對每單項試驗，、。 每組樣品應(yīng)妥善包裝，避免細料散失及防止污染。三、樣品縮分方法㈠ 砂子的縮分 采用人工四分法縮分：將所取每組樣品置于平板上，在潮濕狀態(tài)下拌合均勻，并堆成厚約為20mm的“圓餅”。重復(fù)上述的過程直至縮分后的材料量略多于進行試驗所必需的量為止。 砂的堆積密度、緊密密度及含水率檢驗所用的試驗可不經(jīng)縮分，在拌勻后直接進行試驗。 碎石或卵石的含水率、堆積密度、緊密密度檢驗所用的試樣，不經(jīng)縮分，拌勻后直接進行試驗。②、熱軋帶肋鋼筋、低碳鋼熱軋圓盤條每批由重量不大于60t的同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格的鋼筋組成。④、冷軋帶肋鋼筋每批由同一牌號、同一外形、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝和同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成，每批不大于60t。①、直條鋼筋：每批直條鋼筋應(yīng)做2個拉伸試驗、2個彎曲試驗。②、盤條鋼筋：每批盤條鋼筋應(yīng)做1個拉伸試驗、2個彎曲試驗。取樣方法 拉伸和彎曲試驗的試樣可在每批材料中任選兩根鋼筋切取。㈡ 型鋼樣坯的切取 根據(jù)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗取樣位置及試樣制備》（GB/T2975—1998）的要求： 樣坯應(yīng)在外觀尺寸合格的鋼產(chǎn)品上切取。 取樣時，應(yīng)防止過熱、加工硬化而影響力學(xué)性能。 冷剪樣坯所留的加工余量，：試樣的制備 制備試樣應(yīng)避免由于機加工使鋼表面產(chǎn)生硬化及過熱而改變其力學(xué)性能，機加工最終工序應(yīng)使試樣的表面質(zhì)量、形狀和尺寸滿足相應(yīng)試驗方法標(biāo)準(zhǔn)的要求。試樣的取樣位置①、在型鋼腿部寬度方向切取樣坯的位置，見圖2—6—1。③、在六角鋼上切取拉伸樣坯位置，見圖2—6—3。⑤、在鋼板上切取拉伸樣坯位置，見圖2—6—5。每批應(yīng)由同一牌號、同一爐罐號、同一等級、同一品種、同一尺寸、同一交貨狀態(tài)組成。二、鋼筋焊接件㈠ 閃光對焊①、鋼筋閃光對焊接頭的機械性能試驗包括拉伸試驗和彎曲試驗，應(yīng)從每批成品中切取6個試件，3個作拉伸試驗，3個作彎曲試驗。當(dāng)同一臺班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少，可在一周之內(nèi)累計計算；累計仍不足300個接頭，應(yīng)按一批計算。一周內(nèi)不足200件的亦按一批計算。當(dāng)所切取試件的尺寸小于規(guī)定的試件尺寸時，或受力鋼筋直徑大于8mm時，可在生產(chǎn)過程中焊接試驗用網(wǎng)片，從中切取試件，抗剪試件縱筋長度應(yīng)大于或等于290mm，橫筋長度應(yīng)大于或等于300mm。④、熱軋鋼筋的焊點應(yīng)作抗剪試驗，試件為3件，冷拔低碳鋼絲焊點，除作抗剪試驗外，還應(yīng)對較小鋼絲作拉伸試驗，試件各為3件。一周內(nèi)不足30 t或200件的亦按一批計算。③、焊接網(wǎng)的力學(xué)性能試驗包括拉伸試驗、彎曲試驗和抗剪試驗。冷軋帶肋鋼筋焊點應(yīng)作彎曲試驗，試件數(shù)量為縱向鋼筋1個，橫向鋼筋1個。㈢ 電弧焊①、在工廠焊接條件，以300個同接頭形式、同鋼筋級別的接頭為一批；在現(xiàn)場安裝條件下，每一至二樓層以300個同接頭形式、同鋼筋級別的接頭作為一批，不足300個時仍作為一批。㈣ 電渣壓力①、在一般構(gòu)筑物中，每300個同級別鋼筋接頭為一批，在現(xiàn)澆鋼筋混凝土多層結(jié)構(gòu)中，應(yīng)以每一樓層或施工區(qū)段中300個同級別鋼筋接頭作為一批，不足300個接頭仍應(yīng)作為一批。㈤ 預(yù)埋件T型接頭埋弧壓力焊①、當(dāng)進行力學(xué)性能試驗時，應(yīng)以300件同類型預(yù)埋件作為一批。當(dāng)不足300件時，亦按一批計算。㈥ 鋼筋氣壓焊①、當(dāng)進行力學(xué)性能試驗時，在一般構(gòu)筑物中，以300個接頭作為一批；在現(xiàn)澆鋼筋混凝土房屋結(jié)構(gòu)中，同一樓層中應(yīng)以300個接頭作為一批，不足300個接頭仍應(yīng)作為一批。在梁、板的水平鋼筋連接中，應(yīng)另切取3個接頭做彎曲試驗。㈡ 機械連接的取樣①、工藝檢驗。對于SA級和A級接頭還應(yīng)取1根鋼筋母材作實際強度的試驗。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個接頭為一驗收批，不足500個接頭也作為一批。在現(xiàn)場連續(xù)檢驗10個驗收批，其全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時，驗收批接頭數(shù)量可擴大一倍。㈡ 原材料 根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《型鋼驗收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定》（GB2101—1989）或《鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)要求》（GB/T17505—1998）的規(guī)定，任何檢驗如有一項試驗結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，則從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試樣進行該不合格項目的復(fù)驗。㈢ 焊接件①、閃光對焊 當(dāng)檢驗結(jié)果有1個試件的抗拉強度低于規(guī)定值，或有2個試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆斷時，應(yīng)再取6個試件進行復(fù)驗。 彎曲試驗結(jié)果如有2個試件發(fā)生破斷時，應(yīng)再取6個試件進行復(fù)驗；復(fù)驗結(jié)果，當(dāng)仍有3個試件發(fā)生破斷，應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。復(fù)驗中如仍有1個試件的抗拉強度小于規(guī)定值，或有1個試件斷于焊縫，或有3個試件呈脆性斷裂，應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。復(fù)驗結(jié)果如仍有1個試件的抗拉強度小于規(guī)定值，應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。復(fù)驗結(jié)果如仍有1個試件的抗拉強度小于規(guī)定值，應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。復(fù)驗結(jié)果如仍有1個試件不符合要求，則該驗收批為不合格。第八章 鋼材化學(xué)分析取樣方法用戶經(jīng)常遇到的成品是鋼材，因而一般是在成品鋼材上采取試樣進行化學(xué)分析，稱為成品分析。一、取樣總則根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（GB13013—1991）、《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499—1998）、《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》（GB13014—1991）、《低碳熱軋圓盤條》（GB/T701—1997）、《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB700—1988）的有關(guān)規(guī)定，每一爐罐號的鋼材均應(yīng)取一個樣進行化學(xué)分析。用于化學(xué)分析的試樣，必須在鋼材具有代性的部位采取。 化學(xué)分析用試樣屑，可鉆取、刨取，或用其他工具制取。制備樣屑時，不能用水、油或其他潤滑劑，并應(yīng)注意除盡鋼表面的氧化鐵皮及臟物。 當(dāng)用鉆頭取樣時，對熔煉分析或小斷面鋼材成品分析，鉆頭直徑應(yīng)盡可能的大，至少不應(yīng)小于6mm；對于大斷面鋼材成品分析，鉆頭直徑不應(yīng)小于12mm。適當(dāng)予以磨平或拋光。 大斷面的中空鍛件或管件，應(yīng)從壁厚的中間部位鉆取，或在端頭整個橫斷面刨取。 如鋼帶、鋼絲不能按以上方法取樣時，應(yīng)從彎折疊合或捆扎成束的樣塊橫斷面上刨??；鋼管可圍繞其外表面在幾個位置鉆通管壁鉆??；薄壁鋼管可壓扁疊合后在橫斷面上刨取。將試料兩端對齊，折疊1~2次或多次，并壓緊彎折處，然后在其長度的中間，沿剪切的內(nèi)邊刨取，或自表面用鉆通的方法鉆取。三、處理程序 試驗結(jié)果如有一項不符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的數(shù)值，即應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試樣重做各項試驗。第九章 墻體材料取樣方法一、燒結(jié)普通磚、燒結(jié)多孔磚、蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚 每一生產(chǎn)廠家的磚到現(xiàn)場后，