幾種常用塑料的成型工藝-在線瀏覽
2025-08-03 22:22本頁(yè)面
【正文】 性都要受到吸濕性的影響，因此使用PA6設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)要充分考慮到這一點(diǎn)。玻璃就是最常見(jiàn)的添加劑，有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。%（但和流程相垂直的方向還要稍高一些）。實(shí)際的收縮率還和塑件設(shè)計(jì)、壁厚及其它工藝參數(shù)成函數(shù)關(guān)系。 注塑模工藝條件: 干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么就沒(méi)有必要干燥。%，還需要進(jìn)行105C，12小時(shí)的真空干燥。對(duì)玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280C。 模具溫度：建議80C。對(duì)于 薄壁塑件，如果使用低于40C的模具溫度，則塑件的結(jié)晶度將隨著時(shí)間而變化，為了保持 塑件的幾何穩(wěn)定性，需要進(jìn)行退火處理。 注射速度：高速（對(duì)于增強(qiáng)型材料應(yīng)稍低一些）。*t （這里t為塑件厚度）。如果用潛入式澆口。它是一種半晶體晶體材料。PA66在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。 為了提高PA66的機(jī)械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。 PA66的粘性較低，因此流動(dòng)性很好（但不如PA6）。它的粘度對(duì)溫度變化很敏感。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。 PBT 聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯 典型應(yīng)用范圍: 家用器具（食品加工刀片、真空吸塵器元件、電風(fēng)扇、頭發(fā)干燥機(jī)殼體、咖啡器皿等），電器元件（開(kāi)關(guān)、電機(jī)殼、保險(xiǎn)絲盒、計(jì)算機(jī)鍵盤按鍵等），汽車工業(yè)（散熱器格窗、車身嵌板、車輪蓋、門窗部件等）。建議在空氣中的干燥條件為120C,6~8小時(shí)，或者150C，2~4小時(shí)。如果用吸濕干燥器干燥，建議條件為150C， 熔化溫度：225~275C，建議溫度：250C 。要很好地設(shè)計(jì)模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。 注射速度：應(yīng)使用盡可能快的注射速度（因?yàn)镻BT的凝固很快）?？梢允褂酶鞣N型式的澆口。~*t之間，這里 t是塑件厚度。 化學(xué)和物理特性: PBT是最堅(jiān)韌的工程熱塑材料之一，它是半結(jié)晶材料，有非常好的化學(xué)穩(wěn)定性、機(jī)械強(qiáng)度、電絕緣特性和熱穩(wěn)定性。 PBT吸濕特性很弱。玻璃添加劑過(guò)多將導(dǎo)致材料變脆。對(duì)于有玻璃添加劑類型的材料，流程方向的收縮率可以減小，但與流程垂直方向的收縮率基本上和普通材料沒(méi)有區(qū)別。含30%%~%之間。維卡軟化溫度大約為170C。 由于PBT的結(jié)晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期時(shí)間一般也較低。 注塑模工藝條件: 干燥處理：PC材料具有吸濕性，加工前的干燥很重要。加工 %。 模具溫度：70~120C。 注射速度：對(duì)于較小的澆口使用低速注射，對(duì)其它類型的澆口使用高速注射。PC的缺口伊估德沖擊強(qiáng)度（otched Izod impact stregth）非常高，并且收縮率很低，%~%。在選用何種品質(zhì)的 PC材料時(shí)，要以產(chǎn)品的最終期望為基準(zhǔn)。 PC/ABS 聚碳酸酯和丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物和混合物 典型應(yīng)用范圍: 計(jì)算機(jī)和商業(yè)機(jī)器的殼體、電器設(shè)備、草坪和園藝機(jī)器、汽車零件（儀表板、內(nèi)部裝修以及車輪蓋）。%，建議干燥條件為90~110C，2~4小時(shí)。 模具溫度：50~100C。 注射速度：盡可能地高。例如ABS的易加工特性和PC的優(yōu)良機(jī)械特性和熱穩(wěn)定性。PC/ABS這種混合材料還顯示了優(yōu)異的流動(dòng)特性。 注塑模工藝條件: 干燥處理：建議110~135C,約4小時(shí)的干燥處理。 模具溫度：37~93C。 PEHD 高密度聚乙烯 典型應(yīng)用范圍: 電冰箱容器、存儲(chǔ)容器、家用廚具、密封蓋等。 熔化溫度：220~260C。 模具溫度：50~95C。塑件冷卻溫度應(yīng)當(dāng)均勻以減小收縮率的差異。 注射壓力：700~1050bar。 流道和澆口: ，流道長(zhǎng)度應(yīng)盡可能短。特別適用于使用熱流道模具。 PEHD比PELD有更強(qiáng)的抗?jié)B透性。PHHD的特性主要由密度和分子量分布所控制。~ ，我們稱之為第一類型PEHD；~ ，稱之為第二類型PEHD；~ ，稱之為第三類型PEHD。分子量越高，PHLD的流動(dòng)特性越差，但是有更好的抗沖擊強(qiáng)度。 PEHD很容易發(fā)生環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂現(xiàn)象。PEHD當(dāng)溫度高于60C時(shí)很容易在烴類溶劑中溶解，但其抗溶解性比PELD還要好一些。 注塑模工藝條件: 干燥處理：PEI具有吸濕特性并可導(dǎo)致材料降解。建議干燥條件為150C、4小時(shí)的干燥處理。 模具溫度：107~175C，建議模具溫度為140C。 注射速度：使用盡可能高的注射速度。因此利用PEI優(yōu)越的熱穩(wěn)定性可用來(lái)制作高溫耐熱器件。 玻璃化轉(zhuǎn)化溫度很高，達(dá)215C。 PET 聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯 典型應(yīng)用范圍: 汽車工業(yè)（結(jié)構(gòu)器件如反光鏡盒，電氣部件如車頭燈反光鏡等），電器元件（馬達(dá)殼體、電氣聯(lián)結(jié)器、繼電器、開(kāi)關(guān)、微波爐內(nèi)部器件等）。 注塑模工藝條件: 干燥處理：加工前的干燥處理是必須的，因?yàn)镻ET的吸濕性較強(qiáng)。%。 模具溫度：80~120C。 注射速度：在不
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