高低壓成套設備二次配線工藝-在線瀏覽
2024-07-27 20:21本頁面
【正文】 用的二次導線應采用電壓不低于500V銅芯塑料絕緣導線（BV、BVR） , ,其顏色一般為黑色，安全接地采用黃綠雙色導線， ，電子器件小電流、 ， 。 二次回路的線束布置一定要有規(guī)律，原則上應以活動門鉸鏈側由上而下，布置做到合理、牢固、安全，分流的線束應做到橫平豎直、層次分明、整齊美觀，除必要彎曲（如轉換方向）外，不能有彎斜、扭曲的現(xiàn)象。 所有的門應有可靠牢固的接地裝置（接地柱），應與柜體柜架構成一個良好、安全接地體系。 二次回路的線束不準在導電部件敷設,高壓柜線束與導電部位的凈距離3kV不小于75mm，6kV不小于100mm，10kV不小于125mm，35kV不小于300mm。 電器元件上接點一般只連接一根導線，必要時允許連接二根，其工藝要求應符合以下要求，所有接點與導線連接時應有防松措施，擰緊后應有2～5扣螺紋，所有的緊固件(螺絲、墊圈、螺母)均應為鍍鋅件。 電流回路的連接應通過端子連接，且端子應為試驗型接觸良好的端子，同時電流回路應有可靠的接地，方式應符合相關要求。 為了保證接點的安全可靠，所有導線（除單根導線需做羊眼圈外）應有冷壓接頭（冷壓線鼻）,冷壓接點選用的規(guī)格與制作應符合其工藝要求。導線標記套的規(guī)格應與導線線徑匹配,接線后的方向應與圖紙一致,元器件的符號牌粘貼位置應醒目、正確、美觀，便于觀看與核對。 按圖紙領取元器件及各種規(guī)格導線和輔助材料。 按圖紙與規(guī)范書的要求領取并核對元器件型號規(guī)格和安裝位置。 用于二次回路的導線一般采用單芯硬線(BV)，在經常受彎曲處如插頭、過門線均采用多股塑料絕緣軟線（BVR）。 過門線下線長度應能使門打開到極限位置而不受拉力影響。 裝有電子元件的控制裝置二次線應考慮到遠離一次回路，以防干擾。, ，,(推薦采用1mm2如微機上)。8 端子安裝與固定 開關柜內端子應集中安裝成排，按端子的數(shù)量可排成單排或多排端子，位置垂直從上到下,柜頂從后到前,水平從左到右(正視)；接線應與二次圖紙一致性。，始末兩端必須裝以擋板，不同安裝單元的端子排也應在始末端安裝擋板。9 行線、接線工藝要求 行線方式有完全行線槽行線，行線槽與成束捆扎混合行線及成束線捆扎行線等型式，推薦采用行線槽行線方式。如下圖A： 二次回路的導線線束敷設過程中需要彎曲轉換方向時，用手指進行彎曲后再直或橫行走，不得使用夾咀或其它鋒利工具彎曲，以保證導線絕緣層不受損傷。 線束分支處原則上應遵從小線束服從大線束的原則，即一般情況不改變主線束的走線路徑，小線束通過橫或豎折彎方式從大線束中分出，線束折彎處兩邊就近必須捆扎。且所有扎線處不得有凹凸不直或有歪斜現(xiàn)象。 行線槽的安裝應采用尼龍鉚釘或其它絕緣件進行緊固，行線槽出線口不允許有毛刺。 纏繞在線束上的纏繞管其間距約為纏繞管本身的寬度。 當采用捆扎帶進行捆扎時，扎線束布線方法根據(jù)其線束形狀應為矩形束(扁形)或圓形線束。 捆扎帶的抽緊程度以線束被捆線基本抽緊為準，不能損傷導線的絕緣層，抽緊捆線后留2mm左右，多余的用斜口鉗剪去。 線束最多不得超過24根，每層最多不得超過6根，如實際需要較多根數(shù)時，盡可能采用行線槽方法，為保證線束美觀整齊，應在各層線間墊上硬質卡紙或硬質塑料薄片，卡片寬度根據(jù)每層線列實際寬度確定，以不露線束兩側導線為界，該位置應有扎線捆扎牢固，線束粗細可按實際導線根數(shù)確定，一般為單層二根，雙層四根至六根，三層九根至十二根，四層二十至二十四根。 在經過包扎的樣板鐵上敷設線束的包扎應按如下：a)先用塑料布一端插入線束中間加以抽緊。c)然后包扎2～5層，包扎后用捆扎帶抽緊，且捆扎帶尾朝上，等全部完工后，齊根剪去帶尾。 線束在柜內敷設時線束與金屬柜體之間應用絕緣線夾進行固定。 對角鋼結構的箱柜應采用支件在適當位置緊固,并安裝線夾，對需在安裝板，面板上固定線束的，應在適當位置設絕緣線夾進行緊固。交流回路的導線在穿過鋼制金屬隔板時，該回路所有相線（包括中性線）均應從同一孔中穿過。線束與帶電體之間的距離不小于15mm。線束的長度應保證門及導電物件開啟關閉時線束不得疊死，在開啟及關閉過程中不應擦門框，同時應確保門開啟≥120176。 行線時不允許損傷柜體表面涂層，安裝和接線過程中不能損壞電器元件。 在一般情況下導
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