【正文】 吊，吊點(diǎn)應(yīng)根據(jù)骨架外形預(yù)先確定，骨架各鋼筋交點(diǎn)要綁扎牢固，必要時焊接牢固。左右口綁扎現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對要及時調(diào)整好。（6）澆筑混凝士時，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時，應(yīng)及時調(diào)整。五、主要安全技術(shù)措施（1）搬運(yùn)鋼筋時，要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤掛料物，特別是避免碰掛周圍和上下方向的電線。（2）起吊或安裝鋼筋時，應(yīng)和附近高壓線路或電源保持一定安全距離，在鋼筋林立的場所，雷雨時不準(zhǔn)操作和站人。二、模板工程一、施工準(zhǔn)備1．材料 （1）木模板（或竹膠合板）：其規(guī)格、種類必須符合施工規(guī)范要求。 （3）支架系統(tǒng)：木支架或各種定型桁架、支柱、托具、卡具、螺栓、鋼門式剛架、交叉撐、鋼管等。 （2）木模板備料：模板數(shù)量應(yīng)按模板設(shè)計方案結(jié)和施工流水段的劃分，進(jìn)行綜合考慮，合理確定模板的配置數(shù)量。 （4）根據(jù)圖紙要求，放好軸線和模板邊線，定好水平控制標(biāo)高。二、操作工藝 1．基礎(chǔ)模板制作安裝 （1）階梯形獨(dú)立基礎(chǔ)：根據(jù)圖紙尺寸制作每一階梯模板，支模順序由下至上逐層向上安裝，先安裝底層階梯模板，用斜撐和水平撐釘穩(wěn)撐牢；核對模板墨線及標(biāo)高，配合綁扎鋼筋及墊塊，再進(jìn)行上一階模板安裝，重新核對墨線各部位尺寸，并把斜撐、水平支撐以及拉桿加以釘緊、撐牢，最后檢查拉桿是否穩(wěn)固，校核基礎(chǔ)模板幾何尺寸及軸線位置。 （3）條形基礎(chǔ)模板：側(cè)板和端頭板制成后，應(yīng)先在基槽底彈出基礎(chǔ)邊線和中心線，再把側(cè)板和端頭板對準(zhǔn)邊線和中心線，用水平尺校正側(cè)板頂面水平，經(jīng)檢測無誤差后，用斜撐、水平撐及拉撐頂牢。（2）安裝柱箍：柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小等因素進(jìn)行設(shè)計選擇（有木箍、鋼箍、鋼木箍等），柱箍間距一般在500mm左右，柱截面較大時應(yīng)設(shè)置柱中穿心螺絲。3．梁模板安裝 （1）在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。當(dāng)梁底模板跨度大于及等于4m時，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求時，起拱高度為梁跨度的千分之一至三。 （3）梁下支柱支撐在基礎(chǔ)土面時，應(yīng)對基土平整夯實(shí)，滿足承載力要求并加入木墊板或混凝士墊板等有效措施，確保混凝土在澆筑過程中不會發(fā)生支頂下沉。 （5）梁側(cè)模扳：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。 （6）當(dāng)梁高超過750mm時，梁側(cè)模板宜加穿梁螺栓加固。支柱與龍骨的間距，應(yīng)根據(jù)樓板的混凝士重量與施工荷載的大小，在模板設(shè)計中確定。支柱排列要考慮設(shè)置施工通道。采用多層支架支模時，支架應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。 （3）通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。若為壓旁時，角模板應(yīng)通線釘固。成品保護(hù)（1）堅持每次使用后清理板面，涂刷脫模劑。（3）材料應(yīng)按編號分類堆放。如安裝在基土上，基土必須堅實(shí)并有排水措施。2．基本項(xiàng)目 （1）模板接縫寬度應(yīng)符合以下規(guī)定： 合格： 優(yōu)良： （2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈，并采取防粘結(jié)措施。（2） 柱、墻、梁、軸線位移：單層5mm；高層框架3mm；多層大模5mm；高層大模3mm。5mm；高層框架＋2，－5mm；多層大模177。10mm。10mm；高層框架177。10mm；高層大模177。（5） 柱、墻、梁截面尺寸：單層＋4，－5mm；高層框架＋2，－5mm；多層大模177。2mm。（7） 相鄰兩板表面高低差：單層2mm；高層框架2mm；多層大模2mm；高層大模2mm。（9） 預(yù)埋鋼板中心線位移：單層3mm；高層框架3mm；多層大模3mm；高層大模3mm。（11） 預(yù)埋螺栓中心線位移：單層2mm；高層框架2mm；多層大模2mm；高層大模2mm。（13） 預(yù)留洞中心線位移：單層10mm；高層框架10mm；多層大模10mm；高層大模10mm。四、避免工程質(zhì)量通病（1） 模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。措 施：a、模板應(yīng)有足夠強(qiáng)度和剛度，支模時垂直度要準(zhǔn)確。c、 隔一定間距，將上段模板下口支撐在鋼筋支架上。 2）杯形基礎(chǔ)應(yīng)防止中心線不準(zhǔn)、杯口模板位移、混凝士澆筑時芯模浮起、拆模時芯模起不出的現(xiàn)象。 b、杯芯模板要刨光直拼，芯模外表面涂隔離劑，底部再鉆幾個小孔，以便排氣，減少浮力。 d、澆筑混凝土?xí)r，在芯模四周要均勻下料及振搗。（3）梁摸板：防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模炸模、局部模板嵌入柱梁間、拆除困難的現(xiàn)象。 b、梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁側(cè)釘固。 c、混凝土澆筑前，模板應(yīng)充分用水澆透。 措施：a、根據(jù)規(guī)定的柱箍間距要求釘牢固。 c、四周斜撐要牢固。 措施：a、樓板模板厚度要一致，擱柵木料要有足夠的強(qiáng)度和剛度，擱柵面要平整。 c、板模按規(guī)定起拱。拆模間歇時應(yīng)將松開的部件和模板運(yùn)走，防止墜下傷人。（3） 拆樓層外邊模板時，應(yīng)有防高空墜落及防止模板向外倒跌的措施。清水墻的磚應(yīng)色澤均勻，邊角整齊。3． 砂子：中砂，配制M5以下砂漿所用砂子的含泥量不超過10%，M5以上砂漿的砂子含泥量不超過5%，使用前用5mm空徑的篩子過篩。5． 其它材料：木磚應(yīng)刷防腐劑；墻體拉結(jié)筋及預(yù)埋件等。2． 辦完地基、基礎(chǔ)工程隱檢手續(xù)。4． 彈好墻身線、軸線，根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際規(guī)格尺寸，再彈出門窗洞口尺寸位置線，經(jīng)檢驗(yàn)線符合設(shè)計圖紙的尺寸要求，辦完預(yù)檢手續(xù)。并辦理預(yù)檢手續(xù)。二、 操作工藝（一） 磚澆水粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，含水率為10‐15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達(dá)到飽和狀態(tài)的磚砌墻：冬季澆水有困難，則必須適當(dāng)增大砂漿稠度。2%，砂、灰膏控制在 177。 易采用機(jī)械攪拌，.（三） 組砌方法 砌體一般采用一順一?。M丁滿條）梅花丁或三順一丁砌發(fā)。（四） 排磚撂底（干擺磚）一般外墻第一層磚撂底時，兩山墻排丁磚，前后縱墻排條磚。如不合模數(shù)時，可將門窗口的位置左右適當(dāng)移動。移動門窗口位置時，應(yīng)注意暖衛(wèi)立管及門窗扇開啟時不受應(yīng)響。所以排磚時必須有全盤考慮。（五） 選磚砌清水墻應(yīng)選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、顏色均勻、規(guī)格基本一致的磚。（六） 盤角 砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進(jìn)行吊靠，如有偏差要及時修整。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全符合要求才可一掛線砌墻。（八） 砌磚砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的三一砌磚法，即滿鋪，滿擠操作法。砌磚一定要跟線，上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平。為保證清水墻面立縫垂直、不游丁走縫，當(dāng)砌完一步架高時，宜每隔2m水平間距，在丁磚立棱位置彈兩道垂直立線，以分段控制游丁走縫。清水墻面不允許有三分頭，不得在上部任意變活、亂縫。砌清水墻應(yīng)隨砌隨劃縫，劃縫深度為810mm，深淺一致，清掃干凈。（九） 留槎外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑。分段位置在變形縫處或門窗口角處。沿墻高度每50cm預(yù)留Ф6鋼筋2根，其埋入長度從墻的留槎處算起每邊均不小于50cm，末端應(yīng)加90度彎勾。（十） 木磚、預(yù)留孔洞和墻體拉結(jié)筋木磚預(yù)埋時應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高決定。預(yù)埋磚的部位一般在洞口上下邊四皮磚，中間均勻分布。鋼門窗安裝的預(yù)留孔、硬架支模、水暖管道、均應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留，不得事后剔鑿。（十一） 安裝過梁、梁墊安裝過梁、梁墊時，其標(biāo)高、位置及型號必須準(zhǔn)確，坐灰飽滿，如坐灰厚度超過2cm時要用豆石混凝土鋪墊，過梁安裝時兩端支點(diǎn)的長度應(yīng)一致。砌磚墻時與構(gòu)造柱聯(lián)結(jié)處砌成馬牙槎，每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30cm(即五批磚)，磚墻與構(gòu)造柱之間應(yīng)沿墻高每50cm設(shè)置2Φ6水平拉接鋼筋聯(lián)結(jié)，每邊深入墻內(nèi)不少于1m. (十三)冬期施工在預(yù)計連續(xù)10d內(nèi)平均氣溫低于+5℃或當(dāng)日最低溫度低于3℃時，即進(jìn)入冬期施工。砂中不得含有大于1CM的凍塊，材料加熱時，砂加熱溫度不超過40℃，水加熱不超過80℃。冬期不應(yīng)使用無水泥砂漿，砂漿中摻鹽時，應(yīng)用波美比重計檢查巖溶液濃度。采用摻鹽砂漿砌筑時，砌體中鋼筋應(yīng)預(yù)先做防腐處理，涂防銹漆兩道。2. 砂漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。4. 在高車架進(jìn)料口周圍，應(yīng)用塑料薄膜或木板等遮蓋，保持墻面潔凈。6. 雨天施工時，應(yīng)覆蓋砌體表面。 、砂漿品種及強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求。 砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。（二） 基本項(xiàng)目 砌體上下錯縫，磚柱、垛無包心砌法；窗間墻及清水墻面無通縫；混水墻每間（處）無3皮磚的通縫（通縫是指上下二皮磚搭接長度小于25CM）。 預(yù)埋拉結(jié)筋的數(shù)量、長度均符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，留置間距偏差不超過一皮磚。 清水墻組砌正確，豎縫通順，刮縫深度適宜、一致，棱角整齊，墻面清潔美觀。15，用水準(zhǔn)儀和尺量檢查 3 垂直每層 5 ，全高 ≤20用經(jīng)緯儀或吊線和尺量 4 表 面 平 整 度清水墻、柱 5，用2米靠尺和楔形塞尺檢查。 5 水平灰縫、平直度。拉10米線和尺量檢查，混水墻10。8 與皮數(shù)桿比較尺量檢查 7 清水墻面游丁走縫 20，吊尺和尺量檢查，以底層第一皮磚為準(zhǔn) 8 門窗洞口（后塞口）寬 度177。門口高度 177。四、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題1. 基礎(chǔ)墻位移：基礎(chǔ)磚撂底要正確，收退大方角兩邊要相等，退到墻身之前要檢查軸線和邊線時否正確，如偏差較小可在基礎(chǔ)部位糾正，不得在防潮層以上退臺或出沿。3. 水平灰縫大小不勻：立皮數(shù)桿要保證標(biāo)高一致，盤角時灰縫要掌握均勻，砌磚時小線要拉緊，防止一層線松，一層線緊。5. 磚墻鼓脹：外墻內(nèi)大模墻砌筑時，在窗間墻上，抗震柱兩邊分上下留出6*12cm通孔，抗震柱外墻面墊5cm厚木板，用花藍(lán)螺栓與大模板連接牢固，混凝土要分層澆灌，振搗棒不可直接觸及外墻。如在震搗時發(fā)現(xiàn)磚墻已經(jīng)膨脹，則應(yīng)隨時拆掉重砌。半頭磚要分散使用在較大的墻體上，首層或樓層的第一皮磚要查對皮數(shù)桿的層數(shù)及標(biāo)高，防止到頂砌成螺絲墻。7. 構(gòu)造柱未按規(guī)范砌筑：構(gòu)造柱磚墻應(yīng)砌成馬牙槎，設(shè)置好拉結(jié)筋從柱腳開始先退后進(jìn)，當(dāng)齒深12cm時上口一皮進(jìn)6cm，在上一皮進(jìn)12cm,以保證混凝土澆灌時上