【正文】 ）允許偏差項(xiàng)目 磚 墻 砌 筑 允 許 偏 差（㎜） 項(xiàng) 次 項(xiàng) 目 允許偏差 檢驗(yàn)方發(fā)法 1 軸線位置偏移 10，用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查 2 基礎(chǔ)和墻體頂面標(biāo)高177。 構(gòu)造柱留置位置正確，大馬牙槎先退后進(jìn)；上下順直；殘留砂漿清理干凈。 磚砌體接槎處灰漿密實(shí)，縫、磚平直，每處接槎部位水平厚度小于5mm或透亮的缺陷不超過5個(gè)。 外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其他臨時(shí)間斷處留槎做法必須符合規(guī)定。同品種、同強(qiáng)度等級(jí)砂漿各組試塊的平均強(qiáng)度不小于fm,k(試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)抗壓強(qiáng)度)； fm,k。三、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一） 保證項(xiàng)目 磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。5. 尚未安裝樓板或屋面的墻和柱，當(dāng)可能遇大風(fēng)時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)支撐等措施，以保證施工中的穩(wěn)定性。3. 在吊放平臺(tái)腳手架或安裝大模板時(shí)，指揮人員和吊車司機(jī)要認(rèn)真指揮和操作，防止碰撞剛砌好的磚墻。（十四）成品保護(hù)1. 墻體拉結(jié)鋼筋，抗震構(gòu)造鋼筋、大模板混凝土墻體鋼筋及各種預(yù)埋件、暖衛(wèi)、電氣管線等，均應(yīng)注意保護(hù)，不得任意拆改或損壞。但對(duì)絕緣、保溫或裝飾有特殊要求的工程不得摻鹽；砂漿使用溫度不應(yīng)低于+5℃，摻鹽量應(yīng)符合冬季方案的規(guī)定。磚正溫時(shí)適當(dāng)澆水，負(fù)溫即應(yīng)停止，可適當(dāng)增大砂漿稠度。冬期使用的磚要求在砌筑前清除冰霜，水泥宜用普通硅酸鹽水泥，灰膏要防凍,如已受凍要融化后方可使用。（十二） 構(gòu)造柱做法凡設(shè)有鋼筋混凝土構(gòu)造柱的結(jié)構(gòu)工程，在砌磚前，先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要將構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。墻體抗震拉結(jié)筋的位置、鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置，不應(yīng)錯(cuò)放、漏放。木磚要提前做好防腐處理。洞口高在 ，每邊放2塊，；高23m每邊放4塊。隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。隔墻與墻或柱不同時(shí)砌筑時(shí)可留陽(yáng)槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順?；焖畨?yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。在操作過程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)及時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。砌磚時(shí)磚要放平，里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。（七） 掛線砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長(zhǎng)墻幾個(gè)人使一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致、平直通順；砌一磚厚混水墻時(shí)易采用外手掛線，可以照顧磚墻兩面平整，為控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。盤角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小使水平灰縫均勻一致。敲擊時(shí)聲音響亮，焙燒過火變色、變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。即前后檐墻排第一批磚時(shí)，要考慮甩口后砌條磚，窗上角上必須是七分頭才是好活。另外在排磚時(shí)還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時(shí)也不出縣破活。若有破活、七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間，附墻垛旁或其它不明顯部位。根據(jù)彈好門窗洞口位置線，認(rèn)真核對(duì)窗間墻、垛的長(zhǎng)度尺寸是否符合排磚模數(shù)。不采用五順一丁砌法，磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。5%以內(nèi)。（二） 砂漿攪拌砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計(jì)量精度水泥為 177。6． 砂漿由試驗(yàn)室做好試配，準(zhǔn)備好試模6塊為一組。5． 按標(biāo)高立好皮豎桿，皮豎桿的間距以15~20m為易。3． 按標(biāo)高抹好水泥砂漿防潮層。（二） 作業(yè)條件1． 完成室外及房心回填土，安裝好暖氣蓋板。4． 摻合料：白灰膏熟化時(shí)間不少于7d，或采用電石膏，粉煤灰等。2． 水泥：品種與標(biāo)號(hào)應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，一般易采用325號(hào)普通硅酸鹽水泥。三、砌體工程一、 施工準(zhǔn)備（一） 材料1． 磚：品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證。（2）拆模時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手板。五、主要安全技術(shù)措施（1）支模過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，如遇途中停歇，應(yīng)將就位的支頂、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。 b、支頂要符合規(guī)定的保證項(xiàng)目要求。（5）板模板：防止板中部下?lián)希宓谆炷棵娌黄降默F(xiàn)象。 b、成排柱模支模時(shí)，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無(wú)誤后，頂部拉通長(zhǎng)線，再立中間柱模。（4）柱模板：防止炸模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝士不密實(shí)，或蜂窩麻面、偏斜、柱身扭曲的現(xiàn)象。梁底模板按規(guī)定起拱。 措施：a、支模時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。e、 拆除的杯芯模板，一般在初凝前后即可用錘輕打，撬棍拔動(dòng)。 c、腳手板不得擱置在模板上。措 施：a.、中心線位置及標(biāo)高要準(zhǔn)確，支上段模板時(shí)采用抬轎杠，可使位置準(zhǔn)確，托木的作用是將轎杠與下段混凝士面隔開少許，便于混凝土面拍平。d、 支撐直接在土坑邊時(shí)，下面應(yīng)墊以木板，以擴(kuò)大其承力面，兩塊模板長(zhǎng)向接頭處應(yīng)加拼條，使板面平整，連接牢固。b、 模板上口應(yīng)釘木帶，以控制帶形基礎(chǔ)上口寬度，并通長(zhǎng)拉線，保證上下平直。（2） 基礎(chǔ)模板 1）帶形基礎(chǔ)要防止沿基礎(chǔ)通長(zhǎng)方向，模板上口不直，寬度不夠，下口陷入混凝土內(nèi)，拆模時(shí)上段混凝土缺損，底部釘模不牢的現(xiàn)象。（14） 預(yù)留洞截面內(nèi)部尺寸：?jiǎn)螌樱?0，－0mm；高層框架＋10，－0mm；多層大模＋10，－0mm；高層大模＋10，－0mm。（12） 預(yù)埋螺栓外露長(zhǎng)度：?jiǎn)螌樱?0，－0mm；高層框架＋10，－0mm；多層大模＋10，－0mm；高層大模＋10，－0mm。（10） 預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移：?jiǎn)螌?mm；高層框架3mm；多層大模3mm；高層大模3mm。（8） 表面平整度：?jiǎn)螌?mm；高層框架5mm；多層大模2mm；高層大模2mm。（6） 每層垂直度：?jiǎn)螌?mm；高層框架3mm；多層大模3mm；高層大模3mm。2mm；高層大模177。10mm。10mm；多層大模177。（4） 基礎(chǔ)截面尺寸：?jiǎn)螌?77。5mm；高層大模177。（3） 標(biāo)高；單層177。每件（處）板的模板上粘漿和漏涂隔離劑累計(jì)面積應(yīng)符合以下規(guī)定： 合格：不大于2000mm2 優(yōu)良：不大于1000mm2允許偏差 模板安裝的允許偏差應(yīng)符合以下規(guī)定：（1） 基礎(chǔ)軸線位移：?jiǎn)螌?mm；高層框架5mm；多層大模5mm；高層大模5mm。 （2）木模板（或竹膠合板）應(yīng)符合《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ206一一83）中的承重結(jié)構(gòu)選材標(biāo)準(zhǔn)，其樹種可按本地區(qū)實(shí)際情況選用，材質(zhì)不宜低于Ⅲ等材。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1．保證項(xiàng)目 （1）模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支架的支承部分必須有足夠的支承面積。（2）按樓板部位層層復(fù)安，減少損耗。 （5）樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。 （4）鋪模板時(shí)可從四周鋪起，在中間收口。各層支柱間的水平拉桿和剪刀撐要認(rèn)真加強(qiáng)。 （2）底層地面應(yīng)夯實(shí)，并鋪墊腳板。一般支柱為800～1200mm，大龍骨間距為600～1200mm，小龍骨間距為400～600mm。4．樓面模板 （1）根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來確定。 （4）。主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。 （2）梁底模板：按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。由計(jì)算確定螺絲的直徑、間距。 2．柱模板（1）按圖紙尺寸制作柱側(cè)模板（注意：外側(cè)板寬度要加大兩倍內(nèi)側(cè)板模板厚）后，按放線位置釘好壓腳板再安裝模板，兩垂直向加斜拉頂撐，校正垂直度及柱頂對(duì)角線。 （2）杯形獨(dú)立基礎(chǔ)：與階梯形獨(dú)立基礎(chǔ)相似，不同的是增加一個(gè)中心杯芯模，杯口上大下小略有斜度，芯模安裝前應(yīng)釘成整體，轎杠釘于兩側(cè)，中心杯芯模完成后要全面校核中心軸線和標(biāo)高。 （5）墻、柱鋼筋綁扎完畢，水電管及預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，并辦完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。 （3）模板涂刷脫模劑，并分規(guī)格堆放。2．作業(yè)條件 （1）模板設(shè)計(jì)已完成，有模板設(shè)計(jì)圖紙。 （2）木材：木枋的規(guī)格、種類必須符合模板設(shè)計(jì)要求。（3）在高空安裝鋼筋應(yīng)選好位置站穩(wěn)，系好安全帶。人工抬運(yùn)鋼筋，上肩卸料要注意安全。（7）同截面鋼筋接頭數(shù)量超過規(guī)范規(guī)定：骨架未綁扎前要檢查鋼筋對(duì)焊接頭數(shù)量，如超出規(guī)范要求，要作調(diào)整才可綁扎成型。（5）柱子箍筋接頭無(wú)錯(cuò)開放置，綁扎前要先檢查；綁扎成后再檢查，若有錯(cuò)誤應(yīng)即糾正。（4）鋼筋骨架綁扎完成后，會(huì)出現(xiàn)斜向一方，綁扎時(shí)鐵線應(yīng)綁成八字形。（2）保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距應(yīng)適宜，否則導(dǎo)致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱側(cè)露筋。3mm。10mm；梁柱受力筋保護(hù)層177。10mm；綁扎箍筋、構(gòu)造筋間距177。10mm；受力鋼筋排距177。5mm；骨架的長(zhǎng)度177。10mm；綁扎網(wǎng)眼尺寸177。3．允許偏差鋼筋安裝及預(yù)埋件位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合如下規(guī)定：網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度177。（1）鋼筋、骨架綁扎，缺扣、松扣不超過應(yīng)綁扎數(shù)的10％，且不應(yīng)集中。（2）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1．保證項(xiàng)目（1）鋼筋的品種性能和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（3）運(yùn)輸過程注意輕裝輕卸，不能隨意拋擲。）成品保護(hù)（1）成型鋼筋、鋼筋網(wǎng)片應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊，防止壓彎變形。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，不應(yīng)小于鋼筋直徑并符合下列規(guī)定：在室內(nèi)正常環(huán)境下，對(duì)于板、墻、殼，鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度為15mm；在室內(nèi)正常環(huán)境下，對(duì)于梁和柱，鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度為25mm；在露天或室內(nèi)高濕度環(huán)境下，對(duì)于板、墻、殼，當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)低于C25時(shí)，鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度為35mm；當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C25~C30時(shí)，鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度為25mm；當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于C30時(shí)，鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度為15mm；在露天或室內(nèi)高濕度環(huán)境下，對(duì)于梁和柱，當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)低于C25時(shí)，鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度為45mm；當(dāng)混凝土強(qiáng)度