【正文】 定，辦理有關(guān)手續(xù)，具備措施，%時(shí)方可動火。ｍ）當(dāng)生產(chǎn)發(fā)生緊急事故時(shí)，除采取必要的處理措施外，應(yīng)立即報(bào)告車間及有關(guān)單位。ｂ）動火證辦理要嚴(yán)格按程序進(jìn)行，內(nèi)容要具體，時(shí)間準(zhǔn)確，地點(diǎn)詳細(xì)，措施落實(shí)，簽字齊全，分析手續(xù)完整。ｄ）動火部位須在經(jīng)過清洗、置換、采取加盲板、拆離等隔絕措施，%方可動火、動火分析須在動火前30分鐘內(nèi)進(jìn)行，否則須重新分析。ｆ）動火現(xiàn)場地面有可燃物應(yīng)立即停止動火，待處理合格后方可動火。f. 動火部位須經(jīng)車間生產(chǎn)主任或技術(shù)員、安全員同意后方可實(shí)施動火，動火過程須與現(xiàn)場操作人員隨時(shí)保持聯(lián)系。 緊急停車的規(guī)定當(dāng)生產(chǎn)中突然遇到以外生產(chǎn)事故需進(jìn)行緊急停車處理時(shí)，應(yīng)按下列要求處理：a） 按下控制室的緊急停車按鈕（HS2101/A），或是按下設(shè)在現(xiàn)場（塔頂、塔底、壓磷水泵旁）的其中一個(gè)緊急停車按鈕，其聯(lián)鎖系統(tǒng)使壓水泵停車，溢流閥XV2001自動打開。c） 停止給冷卻管加工藝水。ｅ） 用熱水沖洗從燃燒塔到磷壓力罐的磷管。ｇ） 通知有關(guān)單位、車間值班人員、公司調(diào)度室、根據(jù)停車原因聯(lián)系有關(guān)人員處理。2黃磷 有毒有害物質(zhì)的空間允許濃度及其防護(hù)辦法序號名稱爆炸范圍事故處理原則1P2O51mg/ m3；；；，防護(hù)器材由安技科定期檢查；，并通知車間及防護(hù)站。本標(biāo)準(zhǔn)起草人：王科麗本標(biāo)準(zhǔn)審核人：朱德益 王慶田 莫 偉 本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)人：陳錦山 1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)包括工業(yè)磷酸產(chǎn)品的性質(zhì)、用途、指標(biāo)生產(chǎn)工藝過程、原理、原材料和動力消耗定額，“三廢”排放和生產(chǎn)設(shè)備及其應(yīng)遵守的原則與內(nèi)容。2 引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討，使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。℃熔化，%P2O5，還存在一種半水物，℃。在水溶液中分解成H+、H2POHPO2PO3等離子，與堿土金屬離子反應(yīng)，能置換其中H+，便能生成三種不同的鹽：一代磷酸鹽（MH2PO4）、二代磷酸鹽（M2HPO4）和三代磷酸鹽（M3PO4）。 主要用途工業(yè)磷酸用作化工生產(chǎn)基本原料。磷酸作脫鉀出來就可以用于食品工業(yè)、醫(yī)藥工業(yè)等方面。 主要化學(xué)反應(yīng)方程式燃燒 P4+5O2=P4O10+3044kj/mol水化 P4O10+6H2O=4H3PO4+377kj/mol 反應(yīng)機(jī)理氧與磷氧化生成P2O5的氧化物，五價(jià)磷的氧化物在230℃時(shí)與水作用生成正磷酸。因此，反應(yīng)物中除P2O5外，還存在少量的低級氧化物，如P4O、P2OP2O等。磷氧化時(shí)，產(chǎn)生大量的熱，燃燒溫度可達(dá)800℃以上。所以要不斷的向系統(tǒng)補(bǔ)充純凈的水，同時(shí)將磷氧化所產(chǎn)生的熱及氧化磷水化合所產(chǎn)生的熱量移走。2℃的熱水。液體黃磷用熱水泵（210612）將熱水抽到磷壓力罐內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)換到燃燒水化塔（2108）上方的磷燃燒器，流進(jìn)來的壓力水的水量正好取代從壓力罐到燃燒塔去的磷量。產(chǎn)生的含磷廢水由磷水泵（2103）回收處理，用于磷酸生產(chǎn)的補(bǔ)充水。b) 工藝過程簡述從壓磷工序來的液體磷，通過磷燃燒器在16105Pa蒸汽強(qiáng)烈霧化下，噴入燃燒水化塔（2108）內(nèi)，與塔頂吸入的空氣燃燒生成P205，P2O5被塔中部18個(gè)噴嘴噴入的磷酸吸收，與酸中所含的水，水和生成磷酸。產(chǎn)生的大量熱由塔底磷酸帶出。降溫后的磷酸再循環(huán)至塔的中部和頂部，其中一部分作為產(chǎn)品磷酸流入磷酸貯罐（2125），由磷酸泵送到脫砷工序。板式換熱器冷卻能力下降，說明水側(cè)污垢增加了。含有P2O5的尾氣在水化塔的冷卻管內(nèi)經(jīng)磷酸和水噴淋吸收后，進(jìn)入兩個(gè)串聯(lián)的廢氣洗滌器內(nèi)洗滌，噴入稀磷酸吸收除去尾氣中的P2O5。分離出來的酸由二級中間槽流到一級中間槽這樣不斷的循環(huán)，多余的酸在流到燃燒塔。最后經(jīng)尾氣煙囪排出。8 生產(chǎn)控制指標(biāo) 主要控制工藝參數(shù)及指標(biāo)（正常工藝條件）序號名 稱儀表位號單位指 標(biāo)磷酸供磷崗位一、壓力序號名 稱儀表位號單位指 標(biāo)1壓力罐壓力（14）PR113/114/115/116MPa—二、液位1壓力罐壓力（14）LI104/105/106/107m32熱水制備罐LIC101%80三、負(fù)荷1壓磷水流量FR102m3/h四、溫度1熱水罐溫度T10/102℃70802壓力罐溫度（14）TR104/105/106/107℃60—80磷酸生產(chǎn)崗位一、壓力1塔蓋冷卻水PI 122MPa—2磷燃燒器蒸汽PI123MPa—3冷卻管（負(fù)壓）PR132KPa—4廢氣鼓風(fēng)機(jī)負(fù)壓（1）PR124KPa5—135廢氣鼓風(fēng)機(jī)負(fù)壓（2）PR125KPa5—13二、液位1燃燒塔液面LIC110%40—602粗酸罐液面LR115%60—80三、流量1塔杯循環(huán)酸流量FR103m3/h3602塔杯循環(huán)酸流量FR104m3/h1703塔中部洗滌酸流量FR106m3/h1954冷卻管流量FI107m3/h105冷卻管工藝水流量FR110m3/h6洗滌器酸流量FR114m3/h40—807洗滌器酸流量FP115m3/h40—508洗滌器水流量FR116m3/h29磷燃燒器蒸汽流量FR109t/h—四、溫度1塔出口酸溫度TIC119℃70—802塔中部酸溫度TR125℃553塔杯酸溫度TR120℃554冷卻管廢氣溫度TR122℃80—905煙囪廢氣溫度TR126℃60—65五、分析1循環(huán)酸比重DR101t/ m3(20℃)—序號名 稱儀表位號單位指 標(biāo)2換熱器出口水PHARI101PH—六、其它12尾氣鼓風(fēng)機(jī)電流IISL101 IISL102A3504002尾氣蝶閥開度HIC101%60100 主要分析控制參數(shù)及指標(biāo)（生產(chǎn)分析控制一覽表） 中間生產(chǎn)控制a) 磷酸生產(chǎn)崗位序號物料名稱取樣地點(diǎn)控制項(xiàng)目單位控制指標(biāo)頻數(shù)分析方法1磷酸磷酸緩沖罐H3PO4H3PO3Fe+3色度As%%106外觀10674—800. 150≤401001次/班1次/班1次/班1次/班1次/班密度查表碘量法比色法比色法砷斑法b) 環(huán)保安全分析序號物料名稱取樣地點(diǎn)控制項(xiàng)目單位控制指標(biāo)頻數(shù)分析方法1含磷廢水供磷崗位池內(nèi)元素磷含量mg/l≤5按需要2磷酸工業(yè)廢水廠總排污口PO34含量mg/l≤100按需要 產(chǎn)品質(zhì)量控制磷酸生產(chǎn)崗位序號物料名稱取樣地點(diǎn)控制項(xiàng)目單位控制指標(biāo)頻數(shù)分析方法1工業(yè)磷酸成品酸罐H3PO4含量%≥75或851次/罐重量法2成品酸罐As%≤1次/罐重量法3成品酸罐Fe%≤1次/罐重量法4成品酸罐SO24%≤1次/罐重量法5成品酸罐Cl%≤1次/罐重量法6成品酸罐Pb%≤1次/罐重量法成品酸罐色度≤401次/罐比色法8 原材料與動力消耗 生產(chǎn)原料與輔助原料消耗與定額序號名 稱規(guī) 格設(shè)計(jì)定額原料標(biāo)準(zhǔn)號單位指標(biāo)單位數(shù)值1工業(yè)黃磷%≥t/t(100%計(jì))GB781687 生產(chǎn)用水、電、汽消耗與定額序號名稱規(guī)格設(shè)計(jì)定額單位指標(biāo)單位數(shù)值1蒸汽MPat/t2電V380kwh/t3循環(huán)冷卻水MPat/t4工藝水MPat/t5壓縮空氣MPam3/t6儀表空氣MPam3/t10 計(jì)量與控制儀表 主要控制儀表序號儀表名稱儀表位號安裝部位測量范圍1熱水罐溫度TIC102熱水罐中部0—100℃2熱水罐液位LIC101熱水罐上部0—100%3壓力罐溫度14TR104/105/106/107壓力罐上部0—100℃4塔內(nèi)磷酸溫度TIC119塔出口管0—100℃5塔內(nèi)液位LIC110液位管上部0—100%6壓力罐壓力14PR113/114/115/116壓力罐上部0—1MPa7換熱器出口水溫度TR112/113/114/115換熱器出口總管0—100℃8塔尾氣出口壓力PR132塔尾氣出口2—0kpa9尾氣風(fēng)機(jī)進(jìn)口壓力PR124 PR125風(fēng)機(jī)進(jìn)口管16—0kpa10磷酸罐LR116罐上部0—100%11磷酸濃度DIC101換熱器出口總管—12煙囪溫度TR126煙囪進(jìn)口管0—120℃13磷燃燒器蒸汽壓力PR123蒸汽總管0— 主要計(jì)量儀表序號儀表名稱儀表位號安裝部位測量范圍1壓磷熱水流量FIC102壓磷泵出口管線0—2500L/h2冷卻管水流量FIC110工藝水管線0—10 m3/h3塔中部酸流量FR106換熱器出口酸管線0—250m3/h4塔杯酸流量FR104換熱器出口酸管線0—400m3/h5塔杯酸流量FR108換熱器出口酸管線0—400m3/h6磷燃燒器蒸汽流量FR109洗滌水管線0—2000Kg/h7洗滌工藝水流量FR116洗滌水管線0—4m3/h8洗滌酸流量FR114泵出口酸管線10—100m3/h9洗滌酸流量FR115泵出口酸管線10—100m3/h 信號報(bào)警儀序號儀表名稱儀表信號安裝部位報(bào)警值上限下限1熱水罐溫度TRAL101塔中部70%2塔出口酸溫度TKRAH119塔酸出口管80%3塔尾氣出口溫度TRAH122塔尾氣出口管83%4尾氣溫度TRAH126煙囪進(jìn)口管62%5進(jìn)塔酸壓力PIAL121塔頂33%6儀表空氣壓力PIRAL133儀表空氣總管45%7塔尾氣出口壓力PRAHL132塔尾氣出口管90%50%8廢水池液位LSAH102池子旁80%9熱水罐液位LICSAL101熱水罐頂部90%20%10壓磷罐液位LSAH104107壓磷罐上部11燃燒塔液位LRCAHL110Om測液管65%20%12中間槽ⅠLAHL113中間槽上部90%20%13中間槽ⅡLAHL114中間槽中部90%20%14酸罐液位LRAHL115罐底部80%20%15廢酸罐LAH116罐底部80%16冷卻水PHARAL101熱交器出口管30% 聯(lián)鎖儀表序號儀表名稱儀表信號安裝部位動作值高低1緊急停車按鈕被按下HS101控制室現(xiàn)場2塔杯酸量小FAL104/108酸管100 m3/h3塔出口酸溫度TAH118塔出口酸管80℃序號儀表名稱儀表信號安裝部位動作值高低4燃燒塔液位LAH110塔旁測液管65%5霧化蒸汽壓力PAL123塔頂蒸汽管6霧化蒸汽流量FAL109塔頂蒸汽管≤800kg/h7塔蓋冷卻水壓力PAL122塔頂冷卻水管≤8冷卻器冷卻水出口PHAALL2101冷卻水出口管≤9熱水罐液位VALL101熱水罐頂≤70%10儀表空氣壓力PALL133儀表空氣總管≤11塔尾氣出口溫度TAH12塔尾氣出口管110℃12塔尾氣出口壓力PAL132塔尾氣出口管1kpa13洗滌酸流量FAL114/115泵出口酸管線≤30 m3/h14廢氣風(fēng)機(jī)電流IAL101/102電機(jī)≤50%15Ⅰ、Ⅱ級風(fēng)機(jī)進(jìn)口壓力PAL124/125Ⅰ、Ⅱ級風(fēng)機(jī)進(jìn)口管≤