化工原理課程設計流化床干燥器-在線瀏覽
2024-07-27 04:37本頁面
【正文】 器時的溫度=25℃；離開預熱器時的溫度=108℃；（5) 、物料的進口溫度θ=30℃加熱介質(zhì)：；操作壓強：常壓；設計計劃進度布置任務，學習課程設計指導書，其他準備...........主要工藝設計計算..........輔助設備選型計算/繪制工藝流程圖..........繪制主要設備工藝條件圖..........10天編寫設計計算說明書（考核）..........合計：（1周）..........主要參考文獻《化工原理》（上、下冊），姚玉英主編，《化工原理課程設計》，大連理工大學編，《化學工藝設計手冊》（第三版）化學工也出版社2011《化工數(shù)據(jù)導引》王曉安主編，化學工業(yè)出版社 《化學工程制圖》主編，《現(xiàn)代化床下制酒技術(shù)指南》王晶晶主編，中國石化出版社 設計文件要求1. 設計說明書不得少于7000字，A4幅圖；2. 工藝流程圖為A3幅圖；3. 設備條件圖為A2幅圖；備注二、干燥原理（1） 干燥概述 干燥通常是指將熱量加于濕物料并排除揮發(fā)濕分（大多數(shù)情況下是水），而獲得一定濕含量固體產(chǎn)品的過程。當濕物料作熱力干燥時，以下兩種過程相繼發(fā)生：過程1．能量（大多數(shù)是熱量）從周圍環(huán)境傳遞至物料表面使?jié)穹终? 發(fā)。 干燥速率由上述兩個過程中較慢的一個速率控制，從周圍環(huán)境將熱能傳遞到濕物料的方式有對流、傳導或輻射。在大多數(shù)情況下，熱量先傳到濕物料的表面熱按后傳入物料內(nèi)部，但是，介電、射頻或微波干燥時供應的能量在物料內(nèi)部產(chǎn)生熱量后傳至外表面。（2） 干燥原理1．外部條件控制的干燥過程（過程1） 在干燥過程中基本的外部變量為溫度、濕度、空氣的流速和方向、物料的物理形態(tài)、攪動狀況，以及在干燥操作時干燥器的持料方法。但在某些情況下，應對干燥速率加以控制，采用相對濕度較高的空氣，既保持較高的干燥速率又防止出現(xiàn)質(zhì)量缺陷。主要為擴散、毛細管流和由于干燥過程的收縮而產(chǎn)生的內(nèi)部壓力。一些外部可變量，如空氣用量，通常回提高表面蒸發(fā)速率，此時則降低了重要性。3．物料的干燥特性 物料中的濕分可能是非結(jié)合水或結(jié)合水。當物料表面水分的蒸汽壓等于大氣壓時，發(fā)生蒸發(fā)。 如果被干燥的物料是熱敏性的，那么出現(xiàn)蒸發(fā)的溫度，即沸點，可由降低壓力來降低（真空干燥）。 在汽化時，干燥是由對流進行的，即熱空氣掠過物料。在這種情況下，物料表面上的濕分蒸汽壓低于大氣壓，且低于物料中的濕分對應溫度的飽和蒸汽壓。三、干燥流程的確定與說明（一）干燥器的選擇方法 干燥器選擇的最好方法是利用過去的經(jīng)驗，選擇干燥器的最初方式是以原理的性質(zhì)為基礎的，在處理液態(tài)物料時所選擇的設備通常限于噴霧干燥器、轉(zhuǎn)鼓干燥器、攪拌間歇真空干燥器。 對于膏狀物和污泥的連續(xù)干燥，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥器常是首選干燥設備。 然而據(jù)此要求在間歇和連續(xù)操作間作選擇是困難的。在溶劑回收、起火、有致毒危險或當需要限制溫度時真空操作更可取。 同時，在干燥器的選擇過程中還應該考慮能源價格、安全操作和環(huán)境因素等多方面對干燥器選擇的影響。但其主要缺點是：⑴ 由于物料停留時間很短，氣流干燥器只適合干燥非結(jié)合水，不適合于結(jié)合水分的干燥；⑵ 由于顆粒之間以及顆粒與器壁之間的碰撞與摩擦。2．轉(zhuǎn)筒干燥器 機械化程度高，生產(chǎn)能力較大，干燥介質(zhì)通過轉(zhuǎn)筒的阻力較小，對物料的適應性較強，操作穩(wěn)定，運行費用低。3．噴霧干燥器 干燥速度快，干燥時間短，特別適合于熱敏性物料的干燥。4．廂式干燥器 可以用于各種物料的干燥，但其熱效率較低，產(chǎn)品質(zhì)量不均勻，主要使用于小規(guī)模多品種、干燥條件變動大的場合5．流化床干燥器 它最大的兩個優(yōu)點有兩個：一是由于物料顆粒的劇烈運動和相互混合，床內(nèi)各處溫度均勻一致，從而避免了物料的局部過熱；二是流化床的停留時間任意可調(diào)，特別適合于干燥結(jié)合水分，因此，工業(yè)上常將流化床干燥器與氣流干燥器串聯(lián)使用。這種干燥器不實用于易結(jié)晶或結(jié)塊的物料。從這里可以看出PVC的初始濕含量較低，其中存在的水應該都是結(jié)合水，而流化床干燥器的最大優(yōu)點就是干燥結(jié)合水，故我們選擇流化床干燥器。 為解決停留時間分布不均勻的問題，可以采用多層流化床或者臥式多室流化床。而后者的氣體壓降比前者低，操作穩(wěn)定性好，結(jié)構(gòu)簡單，造價較低，可動部件少，維修費用低。流化床在空氣流速為零時，物料
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