工藝編制規(guī)范-在線瀏覽
2025-01-07 16:07本頁(yè)面
【正文】 出檢驗(yàn)項(xiàng)目、具體要求等。 使用通用工藝的零件在編制過(guò)程中體現(xiàn)通用工藝名稱及或編號(hào)。 二、 常用工藝編制具體要求： 下料 ： 剪切 (氣割、鋸切 )下料 工序內(nèi)容 長(zhǎng) *寬 （長(zhǎng)度） 尺寸 ： 按要求給出單 向 或雙向公差并注以 (G)、（ Z）區(qū)分關(guān)鍵或重要。 給出平面度要求，根據(jù)幅面大小 一般要求 。 。 工序控制點(diǎn)：長(zhǎng)、寬尺寸、對(duì)角尺寸 、無(wú)毛刺。按要求給出單向或雙向公差并注以 (G)、（ Z）區(qū)分關(guān)鍵或重要。 注明劃線或使用仿形樣板。 去割渣毛刺。 ３ 自檢率：通常注明 10 % 檢驗(yàn)：檢查尺寸、角度、無(wú)毛刺。 注明使用量具名稱、規(guī)格 注明去毛刺使用工具名稱、規(guī)格 注明同時(shí)加工件數(shù)、人員密度 單件工時(shí)及準(zhǔn)結(jié)工時(shí) 折彎 工序內(nèi)容 一般以工藝附圖形式給出 折彎線尺寸， 按要求給出單向或雙向公差并注以 (G)、（ Z）區(qū)分關(guān)鍵或重要。 折彎斜邊（角）時(shí)按需要給出角度及公差。 工序控制點(diǎn)：折彎后尺寸、 垂直度、平行度、平面度、 無(wú)壓痕等。 工 /量輔具 注明使用壓形模具圖號(hào)或編號(hào)、規(guī)格等。 除原圖給定公差外，其余均 按自由公差給出孔徑、孔位、孔距公差 數(shù)值 并按要求注以 (G)、（ Z）區(qū)分關(guān)鍵或重要。 按需要給出需分次擴(kuò)孔時(shí)各次鉆孔直徑。 按需要給出螺紋孔底孔直徑。 去孔口毛刺。 工 /量輔具 注明使用鉆具 圖號(hào)或編號(hào)、規(guī)格等。 按需要給出去孔口毛 刺所需工具名稱、規(guī)格。 焊接 工序內(nèi)容 零件焊接按圖紙要求焊接 。 注明使用焊條或焊絲 材質(zhì)、 直徑、規(guī)格等。 注明 去除焊渣、飛濺等 需要時(shí)注明焊后調(diào)形并給出或平行度、平面度等要求。 焊縫平整、無(wú)缺陷、無(wú)焊渣、 ６ 飛濺 等。 工 /量輔具 注明使用焊具圖號(hào)或編號(hào)、規(guī)格等。 注明同時(shí)加工件數(shù)、人員密度、
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