金屬焊接與切割作業(yè)教案上交-在線瀏覽
2025-07-25 22:42本頁面
【正文】 未及時(shí)發(fā)現(xiàn)和整改其不足。在實(shí)施置換焊補(bǔ)時(shí)，置換不徹底，在實(shí)施帶壓不置換焊補(bǔ)時(shí)壓力不夠致使外部明火導(dǎo)入等。(2)高空焊接切割時(shí)，禁止亂扔焊條頭，對(duì)焊接切割作業(yè)下方應(yīng)進(jìn)行隔離，作業(yè)完畢時(shí)應(yīng)做到認(rèn)真細(xì)致的檢查，確認(rèn)無火災(zāi)隱患后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。(4)對(duì)輸送可燃?xì)怏w和助燃?xì)怏w的管道應(yīng)按規(guī)定安裝、使用和管理，對(duì)操作人員和檢查人員應(yīng)進(jìn)行專門的安全技術(shù)培訓(xùn)。實(shí)施置換法時(shí)，置換應(yīng)徹底，工作中應(yīng)嚴(yán)格控制可燃物質(zhì)的含量；實(shí)施帶壓不置換法時(shí)，應(yīng)按要求保持一定的壓力。要加強(qiáng)檢測(cè)，注意監(jiān)護(hù)，要有安全組織措施。(2)在消防隊(duì)員未到達(dá)前，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)根據(jù)起火或爆炸物質(zhì)的特點(diǎn)，采取有效的方法控制事故的蔓延，如切斷電源、撤離事故現(xiàn)場(chǎng)氧氣瓶、乙炔瓶等受熱易爆設(shè)備，正確使用滅火器材。(4)滅火時(shí)，應(yīng)采取防中毒、倒塌、墜落傷人等措施。(6)當(dāng)氣體導(dǎo)管漏氣著火時(shí)，首先應(yīng)將焊割炬的火焰熄滅，并立即關(guān)閉閥門，切斷可燃?xì)怏w源，用滅火器、濕布、石棉布等撲滅燃燒氣體。(8)當(dāng)電石桶或乙炔發(fā)生器內(nèi)電石發(fā)生燃燒時(shí)，應(yīng)停止供水或與水脫離，再用干粉滅火器等滅火，禁止用水滅火。如果氣瓶庫發(fā)生火災(zāi)或鄰近發(fā)生火災(zāi)威脅氣瓶庫時(shí)，應(yīng)采取安全措施，將氣瓶移到安全場(chǎng)所。油類著火用泡沫、二氧化碳或干粉滅火器撲滅。在未斷電前不能用水或泡沫滅火器滅火，只能用121二氧化碳、干粉滅火器。(12)氧氣瓶閥門著火，只要操作者將閥門關(guān)閉，斷絕氧氣，火會(huì)自行熄滅。2．滅火技術(shù)我國消防條例在總則中明確規(guī)定，消防工作實(shí)行“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的工作方針，預(yù)防為主就是要把預(yù)防火災(zāi)的工作放在首位，每個(gè)單位和個(gè)人都必須遵守消防法規(guī)，做好消防工作，消除火災(zāi)隱患。(1)動(dòng)火管理火災(zāi)和爆炸是焊接工作中容易發(fā)生的事故。①建立各項(xiàng)管理人員防火崗位責(zé)任制。本著誰主管、誰負(fù)責(zé)的管理原則，制定各級(jí)管理人員崗位防火責(zé)任制，在自己所負(fù)責(zé)的范圍內(nèi)盡職盡責(zé)，認(rèn)真貫徹并監(jiān)督落實(shí)防火管理制度，真正做到“以防為主，防消結(jié)合”。為了加強(qiáng)防火管理，各單位可根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)，原料、產(chǎn)品危險(xiǎn)程度及倉庫、車間布局，劃定禁火區(qū)域。③建立在禁火管理區(qū)內(nèi)動(dòng)火審批制度，在禁火區(qū)內(nèi)動(dòng)火一般實(shí)行三級(jí)審批制。二級(jí)動(dòng)火審批：二級(jí)動(dòng)火是指具有一定危險(xiǎn)因素的非動(dòng)火區(qū)域，或小型油箱、油桶、小型容器以及高處焊割作業(yè)等。申請(qǐng)動(dòng)火部門主管人員填寫動(dòng)火申請(qǐng)表，由部門領(lǐng)導(dǎo)簽字批準(zhǔn)，并向單位主管防火工作的保衛(wèi)部門登記即可。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)的動(dòng)火，要由安全、消防部門派現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人。一般檢修動(dòng)火，動(dòng)火時(shí)間一次不得超過一天，特殊情況可適當(dāng)延長(zhǎng)；隔日動(dòng)火的，申請(qǐng)部門一定要復(fù)查。動(dòng)火安全措施，應(yīng)由申請(qǐng)動(dòng)火的車間或部門負(fù)責(zé)完成，如需施工部門解決，施工部門有責(zé)任配合。關(guān)系大的應(yīng)在動(dòng)火證上會(huì)簽意見。電傷：電流對(duì)人體造成的外傷。且具有滯后性特點(diǎn)，二、危害因素： 電流強(qiáng)度； 持續(xù)時(shí)間； 電流頻率； 電流通過途徑； 人體健康狀況。觸電急救方法 脫離低壓電源 拉 切 挑 拽 墊 脫離高壓電源 1）打電話停電 2）拉閘3）人為短路4）防止跨步電壓 四、防范措施 作好培訓(xùn)，杜絕無證操作； 有良好 防護(hù)裝置； 應(yīng)有單獨(dú)控制裝置且有保護(hù)裝置， 有接地接零裝置； 不帶電操作，操作開關(guān)必須帶絕緣手套； 工作帶干燥手套，特殊環(huán)境要墊絕緣膠墊； 金屬容器內(nèi)必須采取專門防護(hù)； 光照不足時(shí)，手提行燈 電壓要符合標(biāo)準(zhǔn)； 焊工不得穿帶鐵釘?shù)墓ぷ餍?，穿合格工作服； 10 、焊接切割設(shè)備的安裝、檢修必須由電工來完成，焊工不得自行檢查和修理焊接切割設(shè)備。這一定義的內(nèi)涵有三：一是采用安全電壓可防止觸電事故的發(fā)生；二是安全電壓必須由特定的電源供電；三是安全電壓有一系列的數(shù)值，各適用于一定的用電環(huán)境。第三部分、補(bǔ)焊化工設(shè)備的防中毒措施一、補(bǔ)焊化工設(shè)備的中毒事故原因 多管道系統(tǒng)，未置換通風(fēng)或容器、管道隔絕； 管道缺氧，引起窒息； 對(duì)經(jīng)過脫脂、涂漆等管道進(jìn)行焊割，易形成有毒氣體； 檢修、施工現(xiàn)場(chǎng)空間狹小，通風(fēng)不良，引起中毒； 有毒介質(zhì)容器，采用帶壓不置換焊補(bǔ)，從焊縫噴出有毒氣體，防護(hù)不當(dāng)，也可能中毒。第四部分、焊接與切割作業(yè)的職業(yè)危害與防護(hù)一、有毒因素的來源及危害一、有害因素及危害一）金屬煙塵來源：焊接過程 高溫蒸發(fā) 危害：1）焊工塵肺 2）錳中毒 3）焊工金屬熱 二）有毒氣體 來源：電弧高溫和強(qiáng)紫外線 有毒氣體：1）臭氧 2）氮氧化物 3）
教學(xué)教案相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1