換熱器管板與換熱管焊接常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題的防止-在線瀏覽
2025-07-25 18:53本頁(yè)面
【正文】 視一些細(xì)節(jié),管板與換熱管焊接存在常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題,其次水和有機(jī)物混合物有較強(qiáng)腐蝕也是促進(jìn)因素。而實(shí)際卻達(dá)不到。Φ32x25換熱管伸出長(zhǎng)度不小于25mm,壓力高工況時(shí)伸出長(zhǎng)度l2加強(qiáng)長(zhǎng)達(dá)30mm。這樣焊接長(zhǎng)度必然小于規(guī)定要求,其承載能力下降,GB151計(jì)算采用拉脫應(yīng)力q=σt 焊接前處理方法不好導(dǎo)致焊接質(zhì)量差 在制造過(guò)程中常見(jiàn)碳鋼換熱管管頭清理不凈或管頭清理后較長(zhǎng)時(shí)間未組裝又生銹?！ ?焊接方法不當(dāng)導(dǎo)致質(zhì)量差 采用手工電弧焊時(shí),引弧和熄弧直接在連接的角焊縫上,管板垂直位置焊接,焊縫一次成形,都較易導(dǎo)致夾渣和氣孔。制造時(shí)雖有一段時(shí)間超壓試驗(yàn)檢漏,但在實(shí)際使用中,承受管程和殼程升卸壓等壓力波動(dòng)和溫度不同變化,焊接產(chǎn)生的氣孔、夾渣、微裂紋在類似疲勞載荷作用下,會(huì)迅速擴(kuò)展,造成泄漏,特別當(dāng)焊縫厚度薄時(shí),承受能力更為不足。針對(duì)上述情況,我們采用合理的加工工藝和時(shí)間安排:首先,管板加工時(shí)間緊接在換熱器組裝前,孔加工坡口尺寸到位。將換熱器吊立,(可在車間地面挖建深井,便于換熱器放置),管板水平放置,對(duì)U型管束可支撐其管板,盡量使管板接近水平。在焊接過(guò)程中,采用合理焊接工藝和速度,使每根焊條焊完整個(gè)管的焊縫后在四孔中間三角區(qū)引弧和熄弧。對(duì)漏點(diǎn)和裂紋要打磨掉后補(bǔ)焊。通過(guò)雙道焊接,焊接接頭尺寸達(dá)到設(shè)計(jì)要求。對(duì)于一些耐蝕性能好的不銹鋼材質(zhì)且采用氬弧焊等來(lái)保證焊縫質(zhì)量的換熱器,則可視情況采用一道或二道焊接,但也采用合理焊接工藝和速度來(lái)充分保證焊接接頭尺寸。管殼式換熱器尤其固定管板式換熱器中管板和換熱管焊接接頭受載復(fù)雜,焊接缺陷極易誘發(fā)擴(kuò)展,兼有的化工介質(zhì)又易腐蝕。尤其對(duì)于一些使用環(huán)境差、要求高的換熱器,特別碳鋼材質(zhì)換熱器,采用特殊的制造工藝,如雙道焊接,中間檢查等,可以大大提高換熱器質(zhì)量,滿足苛刻使用要求。文章還提出了在銅管與管板之間增加耐磨的聚四氟乙烯套管，來(lái)保護(hù)換熱銅管的設(shè)計(jì)
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