【正文】 ⑧ UPVC 管道粘接后，管道要直，坡度均勻，甩口正確，而且要采用專(zhuān)用膠帶裹纏進(jìn)行保護(hù)。立管應(yīng)用 UPVC 管專(zhuān)用管卡。 ⑨頂板下水平管道采用專(zhuān)用污水吊卡，吊棍采用可調(diào)式，間距不大于 2m，拐彎處應(yīng)適當(dāng)增加。 4ｍ時(shí)可按長(zhǎng)度比例增減。 ，柔性接口施工做法：管材外表面應(yīng)光滑，無(wú)氣泡、裂紋，管壁均勻，色澤一致，直管段撓度不大與 1%。水平管道相互連接應(yīng)盡可能采用 45 度斜三通進(jìn)行連接。所有排水接口均采用 45 度或 90 度斜接。管道穿墻及地面應(yīng)安裝套管，管徑均比其穿越管大兩號(hào)，做好密封。 ，管道安裝完后將孔洞嚴(yán)密搗實(shí)，并在穿越每層樓板處設(shè)阻火圈。排水立管每層、排水橫管每隔 4 米設(shè)伸縮節(jié)。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，其坡度不小于規(guī)范規(guī)定的最小坡度。排水管道上所用的三通及四通一般應(yīng)采用 90度的斜三通及 90 度的斜四通，以保證排水通暢。 。 ，其余均采用深水封地漏，水封高度不小于 50mm，側(cè)排水接管。 。滿(mǎn)水 15 分鐘，再灌滿(mǎn)觀(guān)察 5分鐘，以液面不下降，管道及接口無(wú)滲漏為合格，施工完畢的管道必須進(jìn)行嚴(yán)格的通水試驗(yàn)。 、保溫：吊頂內(nèi)的排水管道做防結(jié)露處理。保溫材料采用 15mm 厚不燃型高壓聚乙烯泡沫塑料管殼或卷材，對(duì)縫粘 接后外纏玻璃絲布，并刷防火漆；防腐：機(jī)制排水鑄鐵管刷防銹漆二道，銀粉一道。滿(mǎn)水試驗(yàn) 1小時(shí)，以液面不下降為合格。通球試驗(yàn)：系統(tǒng)通水試驗(yàn)進(jìn)行后，對(duì)每根雨水立管至引出口處進(jìn)行投球試驗(yàn)，球體不小于管徑的 2/3，投球后管道通暢無(wú)阻為合格。 :安裝準(zhǔn)備 → 衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn) → 衛(wèi)生 潔具安裝 → 衛(wèi)生潔具配件組裝 → 衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝 → 衛(wèi)生潔具與墻邊縫隙處理 → 衛(wèi)生潔具外觀(guān)檢查 → 通水試驗(yàn) 施工做法與要求 : 91SB2圖冊(cè)有關(guān)部分施工，給排水管道甩口坐標(biāo)標(biāo)高應(yīng)保證安裝時(shí)準(zhǔn)確無(wú)誤，給排水配件齊全，啟閉靈活，表面光潔，鍍鉻層保護(hù)良好，各接口處無(wú)滲漏。在防水及裝修前應(yīng)及時(shí)校核。坐便器與緊固件及配件的安裝必須加平光墊圈。 ，啟動(dòng)要靈活，表面光潔，各接口處無(wú)滲漏。 、牢固，低于排水表面周邊無(wú)滲漏。 ，其固定支架管卡等支撐位置應(yīng)正確、牢固、與管道的接觸應(yīng)平整。 、 100％的滿(mǎn)水試驗(yàn)。 第 6章 采暖系統(tǒng) 系統(tǒng)概況： 1 號(hào)樓：熱源及熱媒：采暖熱源為小區(qū)熱力站提供 95℃／ 70℃熱水。室外管道分三個(gè)供、回水入口進(jìn)入建筑體內(nèi)?；厮晒茏咴诘叵乱粚禹敯逑拢徊膳O(shè)備： 采暖系統(tǒng)采用閥式系統(tǒng)，保證散熱器對(duì)水質(zhì)的要求，在非采暖季節(jié)應(yīng)充水保養(yǎng)。 2 號(hào)樓：熱源及熱媒：采暖熱源為小區(qū)熱力站提供 95℃／ 70℃熱水。室外管道分三個(gè)供、回水入口進(jìn)入建筑體內(nèi)。回水干管走在地下一層頂板下；采暖設(shè)備：采暖系統(tǒng)采用閥式系統(tǒng)，保證散熱器對(duì)水質(zhì)的要求，在非采暖季節(jié)應(yīng)充水保養(yǎng)。 3 號(hào)樓：熱源及熱媒：采暖熱源為小區(qū)熱力站提供 95℃／ 70℃熱水。 R1～ R3 為二～十五層學(xué)生宿舍采暖系統(tǒng)， 采用上供下回單、雙管采暖方式?；厮晒茏咴谑讓禹敯逑?。供回水干管走在地下一層頂板下；采暖設(shè)備：采暖系統(tǒng)采用閥式系統(tǒng)，保證散熱器對(duì)水質(zhì)的要求，在非采暖季節(jié)應(yīng)充水保養(yǎng)。 工藝流程： ： 安裝準(zhǔn)備 → 預(yù)制加工 → 卡架安裝 → 干管安裝 → 立管安裝 → 支管安裝 → 試 壓 → 沖洗 → 防腐 → 保溫 → 調(diào)試 ： 安裝準(zhǔn)備 → 業(yè)主提供材料的檢驗(yàn) → 預(yù)制加工 → 閥門(mén)及散熱器單項(xiàng)試壓 → 閥門(mén)及散熱器安裝 → 配合總包系統(tǒng)試壓 系統(tǒng)施工做法及要求： ，公稱(chēng)直徑小于 DN50 的采用焊接鋼管，其中管徑≤ 32mm 采用螺紋連接，管徑 40mm≤ DN≤ 50mm 采用焊接；公稱(chēng)直徑大于等于 DN50 采用無(wú)縫鋼管，焊接連接。找直找正，核對(duì)甩口。 套絲螺紋扣數(shù)如下： 管 徑 DN15 DN20 DN25 DN32 扣 數(shù) 8 9 9 9 ③配裝管件時(shí)應(yīng)將所需管件帶入管絲扣，試試松緊度 (一般用手帶入 3 扣為宜 )，在絲扣處涂 鉛油，纏麻后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露 23 扣。 ②焊條的強(qiáng)度選擇要不低于母材強(qiáng)度。環(huán)境溫度低于 17℃，不可進(jìn)行焊接。當(dāng)完成第一道焊道后，清理焊面焊渣后再焊第二層。 ⑤管壁厚≥ 5mm必須鏟坡口并清除氧化皮。 ⑥法蘭不得直接焊在彎頭處，焊口距法蘭不小于一個(gè)管徑且≥ 100mm，焊縫距管道支吊架≥50mm。 ，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙中指定的管徑進(jìn)行安裝，水平支管?chē)?yán)禁 反坡。管道系統(tǒng)的最底點(diǎn)，設(shè)置 DN20 泄水管并且安裝同口徑的閘閥，管道系統(tǒng)的最高點(diǎn)配置有自動(dòng)排氣閥門(mén)。 。管道穿建筑物基礎(chǔ)，墻，樓板的孔洞及管道墻槽應(yīng)配合土建施工預(yù)留。 ： 直埋在地坪面層的管道，可分支管或分樓層進(jìn)行水壓試驗(yàn)，系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力（工作壓力的 倍）下進(jìn)行水壓試驗(yàn)， 10 分鐘內(nèi)壓力降不大于 ，降至工作壓力作外觀(guān)檢查不滲不漏為合格。試壓工作必須在面層澆搗或封堵前進(jìn)行，達(dá)到試壓要求后，土建方能繼續(xù)施工。 ： ①我方對(duì)散熱器安裝所需材料進(jìn)行材料檢驗(yàn)，合格后才能使用。 ②閥門(mén)每 種規(guī)格抽查不少于 20%進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，合格后方可安裝。鑄鐵散熱器及鋼管散熱器工作壓力≤ ，試驗(yàn)壓力 ；工作壓力 ，按工作壓力的 倍試壓， 2～ 3 分鐘不滲不漏為合格。散熱器表面應(yīng)在除銹后刷防銹漆一遍，干燥后刷非金屬性面漆兩遍。 ④按照設(shè)計(jì)圖紙要 求，將不同型號(hào)規(guī)格已試壓合格的散熱器運(yùn)至個(gè)房間，根據(jù)安裝位置及高度在墻上劃出安裝中心線(xiàn)。 ⑤熱器試壓安裝過(guò)程中，要立向抬運(yùn)，碼放整齊，在土地上操作時(shí)，下面要墊木板，以免歪倒損壞表面油漆。散熱器支管長(zhǎng)度超過(guò) ，應(yīng)在支管上安裝管卡，支管坡度應(yīng)為１％，坡向有利于排氣和泄水的方向。如設(shè)計(jì)未說(shuō) 明，應(yīng)為 30mm。用清水沖洗系統(tǒng)時(shí)以其能達(dá)到的最大壓力和流量進(jìn)行，直到出水口水色和透明度與入水口目測(cè)一致為合格。準(zhǔn)備好修理 、泄水等工具。慢慢打開(kāi)系統(tǒng)回水導(dǎo)管的閥門(mén)，待最高點(diǎn)的放風(fēng)門(mén)見(jiàn)水后即行關(guān)閉。高點(diǎn)放風(fēng)門(mén)要反復(fù)開(kāi)放幾次，直至系統(tǒng)中冷風(fēng)排凈為止；通暖維修人員應(yīng)巡視檢查，為發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)盡量關(guān)閉小范圍的供回水閥門(mén)進(jìn)行搶修，修好后隨即開(kāi)啟其閥門(mén)；正常運(yùn)行半小時(shí)后，應(yīng)開(kāi)始查看全系統(tǒng)，遇有不熱處應(yīng)先查明原因，需沖洗檢修時(shí)，則關(guān)閉供回水閥泄水， 然后分先后開(kāi)關(guān)供回水閥門(mén)放水沖洗，沖凈后再按照上述程序通暖運(yùn)行，直到正常為止；遇有熱度不均，應(yīng)調(diào)整各分路、立管、支管上的閥門(mén)，使其基本達(dá)到平衡后，邀請(qǐng)有關(guān)單位檢查驗(yàn)收，并辦理驗(yàn)收手續(xù)；冬季通暖時(shí)，必須采取臨時(shí)取暖措施，使室溫保持 +5℃以上并連續(xù) 24 小時(shí)后才可進(jìn)行。分路或分立管通暖時(shí)，應(yīng)先從向陽(yáng)面的末端兩根立管開(kāi)始。 第 7章 消火 栓滅火系統(tǒng)及滅火器配置 系統(tǒng)概況：本工程 1＃ 、 2＃ 、 3＃ 公寓部分設(shè)置室內(nèi)消火栓系統(tǒng)。各單位建筑內(nèi)消火栓系統(tǒng)用閥門(mén)分成若干獨(dú)立段，確保檢修時(shí)關(guān)閉的立管不超過(guò)一條。每支水槍的出水量為 5L/S，立管流量 10L/S，水槍的充實(shí)水柱為 10 米。消火栓箱設(shè)直接啟動(dòng)消防水泵按鈕，并設(shè)指示燈。選用磷酸銨鹽型滅火器，型號(hào) MFZL4。 施工做法與要求： ，溝槽連接；閥門(mén)及拆卸部位采用法蘭連接。再用卡箍裹緊密封橡膠圈，用螺栓壓緊，這時(shí)由于橡膠密封圈裹緊力和卡箍對(duì)橡膠密封圈的壓縮力，已建立了一定的密封狀態(tài)，當(dāng)管路內(nèi)有壓力時(shí)，作用在密封圈唇邊上工作介質(zhì)的壓力將進(jìn)一步加大密封壓力，故密封性能隨工作介質(zhì)壓力的加大而提供高 ,因此密封性能有良好的可靠性，卡箍式管接頭具有一定的軸向伸縮量和軸向偏轉(zhuǎn)角。（見(jiàn)附圖一） 柔性接箍的特點(diǎn)：能適應(yīng)管道的膨脹、收縮和偏轉(zhuǎn)現(xiàn)象，容許設(shè)計(jì)中采用。 配套的管件包括彎頭、三通、異經(jīng)三通、變經(jīng)管、四通和盲板等（見(jiàn)附圖三）。機(jī)械開(kāi)孔接管系統(tǒng)常用管件為機(jī)械三通（見(jiàn)附圖四），有時(shí)也用機(jī)械四通。安裝前先放線(xiàn)，確保立管豎直。 00190 彎頭 00245 彎頭LLL003 三 通 L004 四 通 005 盲 片 006 異 徑管L007 異 徑三通 LφL H2 ″ 8 ″57mm219mm附 圖 一 LLKHKLLH機(jī)械三通（溝槽a式） 機(jī)械三通（絲口式）附 圖 四 、標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱。 ：立管底部的支吊架要求固定，防止立管下墜；消防立管每層設(shè)置一個(gè)地平負(fù)載卡子；水平管道支架可采用以下三種方式：普通吊架 。管徑 DN≥ 125 或無(wú)可靠吊點(diǎn)時(shí)，可采用頂板預(yù)埋鐵件或預(yù)留孔洞；型鋼托架。 ：消防管道安裝完畢后應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行沖洗，達(dá)到水質(zhì)無(wú)污濁物清徹為合格。試驗(yàn)壓力表應(yīng)位于系統(tǒng)或?qū)嶒?yàn)部分的最低部位；嚴(yán)密性試驗(yàn)：在管道強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行。消防系統(tǒng)水源干管、進(jìn)戶(hù)管和室內(nèi)地下管道應(yīng)在回填隱蔽前單獨(dú)或與系統(tǒng)一起進(jìn)行水壓試驗(yàn)；消火栓試射：室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完畢后應(yīng)取屋頂層試驗(yàn)消火栓和首層取兩處消火栓作試射試驗(yàn)。在首層選兩處消火栓作試射，要滿(mǎn)足兩股充實(shí)水柱能同時(shí)到達(dá)消火栓應(yīng)到達(dá)的最遠(yuǎn)點(diǎn)的能力。 :產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門(mén)的制造許可證及合格證方可使用；消火栓箱如安裝在輕質(zhì)隔墻上時(shí)，應(yīng)有加固措施；消 火栓閥門(mén)中心距地 ；消火栓配件安裝：應(yīng)在交工前進(jìn)行。消防水龍帶與水槍?zhuān)焖俳宇^的連接，一般用 14鉛絲綁扎兩道，每道不少于兩圈，使用卡箍時(shí)，在里側(cè)加一道鉛絲。 ：消防系統(tǒng)通水調(diào)試應(yīng)達(dá)到消防部門(mén)測(cè)試規(guī)定條件。 第 8章 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng) 系統(tǒng)概況：本工程僅 3樓地下車(chē)庫(kù)設(shè)置自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)， 3建筑為中危險(xiǎn)Ⅰ級(jí)，采用預(yù)作 用報(bào)警系統(tǒng)，在每組報(bào)警的不利出設(shè)末端試驗(yàn)裝置，每個(gè)防火分區(qū)最不利點(diǎn)處設(shè)試水閥。噴頭的動(dòng)作溫度為 72℃。 工藝流程 :安裝準(zhǔn)備 → 干管安裝 → 報(bào)警閥安裝 → 立管安裝 → 噴灑干支管安裝 → 水流指示器、加壓泵、穩(wěn)壓設(shè)備、水泵接合器 → 管道試壓 → 管道沖洗 → 噴灑頭支管安裝 → 系統(tǒng)試壓及調(diào)試 → 節(jié)流裝置安裝 → 報(bào)警閥配件噴灑頭安裝 → 系統(tǒng)通水 施工做法及要求： ，絲扣連接；當(dāng)管徑≥ DN80 時(shí)，采用溝槽 連接。找直找正，核對(duì)甩口；按管徑尺寸分別套制絲扣，管徑 1532mm 套兩次， 4050mm 套三次，70mm～ 80mm 套 34 次；配裝管件時(shí)應(yīng)將所需管件帶入管絲扣，試試松緊度 (一般用手帶入 3 扣為宜 )，在絲扣處涂鉛油，纏麻后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊。再用卡箍裹緊密封橡膠圈，用螺栓壓緊，這時(shí)由于橡膠密封圈裹緊力和卡箍對(duì)橡膠密封圈的壓縮力，已建立了一定的密封狀態(tài)，當(dāng)管路內(nèi)有壓力時(shí)，作用在密封圈唇邊上工作介質(zhì)的壓力將進(jìn)一步加大密封壓力，故密封性能隨工作介質(zhì)壓力的加大而提供高 ,因此密封性能有良好的可靠性，卡箍式管接頭具有一定的軸向伸縮量和軸向偏轉(zhuǎn)角。（見(jiàn)附圖一） 柔性接箍的特點(diǎn)：能適應(yīng)管道的膨脹、收縮和偏轉(zhuǎn)現(xiàn)象，容許設(shè)計(jì)中采用。 配套的管件包括彎頭、三通、異經(jīng)三通、變經(jīng)管、四通和盲板等（見(jiàn)附圖三）。 機(jī)械開(kāi)孔接管系統(tǒng)常用管件為機(jī)械三通（見(jiàn)附圖四），有時(shí)也用機(jī)械四通。 ：噴淋頭與管道采用錐形螺紋連接。 ：管道刷防銹漆二道，再刷銀粉一道。當(dāng)噴頭數(shù)量≤ 5只時(shí)，可在管道低凹處加設(shè)堵頭；當(dāng)噴頭數(shù)量 5 只時(shí)，宜裝設(shè)帶閥門(mén)的排水管。所有預(yù)留口均加好臨時(shí)堵 。管網(wǎng)在安裝中斷時(shí)，應(yīng)將管道的敞口封閉。 ：強(qiáng)度試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力為工作壓力的 倍 ,并不應(yīng)低于 Mpa, 壓力保持 30 分鐘 ,目測(cè)管網(wǎng)應(yīng)無(wú)泄漏和無(wú)變形 ,壓降不大于 ；水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)：應(yīng)在水壓試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行。 ：支吊架的位置以不妨礙噴頭噴灑效果為原則。防晃固定支架應(yīng)能承受管道、零件、閥門(mén)及管內(nèi)水的總重量和 50%水平方向推動(dòng)力 而不損壞或產(chǎn)生永久變形。護(hù)口盤(pán)要貼緊吊頂，走廊單排的噴頭兩翼應(yīng)橫向安裝；安裝噴灑頭應(yīng)使用特制專(zhuān)用扳手 (燈叉型 )，填料宜采用聚四氟乙烯帶，防止損壞和污染吊頂；噴頭與風(fēng)口、吊頂施工的配合：應(yīng)統(tǒng)籌規(guī)劃，與吊頂要協(xié)調(diào)，分布均勻成排成線(xiàn)。詳見(jiàn)下面大樣圖示： ：應(yīng)設(shè)在明顯、易于操作的位置，距地高度宜為 ，兩側(cè)與墻的距離不 小于，正面與墻的距離不小于 ；報(bào)警閥處地面應(yīng)有排水措施，環(huán)境溫度不應(yīng)低于 +5℃；報(bào)警閥組裝時(shí)應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)和設(shè)計(jì)要求，控制閥應(yīng)有啟閉指示裝置，并使閥門(mén)工作處于常開(kāi)狀態(tài)；壓力表安裝在報(bào)警閥上便于觀(guān)測(cè)的位置；報(bào)警閥配件安裝：應(yīng)在交工前進(jìn)行，延遲器安裝在閉式噴頭自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)上，是防止誤報(bào)警的設(shè)施。水力警鈴安裝在報(bào)警閥附近。 ： ①安裝條件：管道試壓和沖洗合格后； 噴灑頭與吊頂配合安裝示意圖噴頭支管吊頂配水干管?chē)婎^ =250X Z F 電信號(hào)閘閥與水流指示器安裝圖=5DNL ②安裝部位：安裝 在每層的水平分支干管或某區(qū)域的分支干管； ③應(yīng)水平立裝。 ：安裝在水流指示器前，與水流指示器間距不小于 300mm。 。人防部分按照人防規(guī)范要求做人防通風(fēng) ,平時(shí)采用機(jī)械通風(fēng)。風(fēng)機(jī)入口處設(shè)置的插板閥打開(kāi) ,開(kāi)風(fēng)機(jī)循環(huán)室內(nèi)空氣。地下一層、二層前室通過(guò)樓梯間和前室之間的余壓閥保證火災(zāi)發(fā)生時(shí)的超壓送風(fēng)。 ： 1＃ 公寓樓地下一、二層各分為三個(gè)防火分區(qū)，分別設(shè)置單獨(dú)的排煙系統(tǒng)。風(fēng)機(jī)選用高溫軸流排煙風(fēng)機(jī)兼排風(fēng)。內(nèi)走道均設(shè)置排煙口，并保證內(nèi)走道排煙口距離最遠(yuǎn)點(diǎn)距離不超過(guò) 20m。當(dāng)火警警報(bào)發(fā)生時(shí)侯，控制中心發(fā)出信號(hào)，關(guān)閉電控排風(fēng)口，系統(tǒng)由排風(fēng)系統(tǒng)轉(zhuǎn) 換為排煙系統(tǒng)。排煙風(fēng)道上 280℃防火閥關(guān)閉時(shí)，連