免燒結(jié)高爐煉鐵節(jié)能環(huán)保新技術(shù)-在線瀏覽
2025-07-25 12:38本頁面
【正文】 球團礦的抗壓強度則迅速下降，呈直線下降趨勢。(2) 高溫下持續(xù)時間對生球團礦的影響高溫下持續(xù)時間對生球團礦的固結(jié)強度影響亦很大。溫度達1300℃，持續(xù)時間10分鐘以上，則抗壓強度迅速提高。圖3 焙燒溫度對球團礦抗壓強度的影響1磁鐵礦, 2磁鐵礦為主, 3低品位磁鐵礦, 4高品位磁鐵礦 圖4 焙燒升溫速度與球團礦強度的關(guān)系綜上所述，生球團礦在高爐內(nèi)煉鐵溫度適宜，第一次燒結(jié)、煉鐵，無粉化現(xiàn)象產(chǎn)生，具有較好的高溫性能。 理論探討小結(jié)（1）分析濕料煉鐵過程可以看出，由于高爐內(nèi)爐料的溫度變化比在燒結(jié)設(shè)備中平穩(wěn)而緩慢得多，因此高溫持續(xù)時間長，更有利于造塊。（2）目前我國球團礦焙燒采用豎爐或鏈篦機—回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)球團礦，帶式燒結(jié)機可以焙燒球團礦也可以焙燒燒結(jié)礦。燒結(jié)與煉鐵有機的結(jié)合，完成煉鐵的全過程，因此，比上述三種已有的燒結(jié)設(shè)備完美的多，可以說高爐上部溫度1300℃的區(qū)域是最好的“燒結(jié)機”。（3）生球團礦和生散狀料的軟熔溫度比氧化燒結(jié)造塊的普通球團礦和燒結(jié)礦高得多，冶煉時的軟熔帶的寬度也小得多。（4）由于還原膨脹粉化主要發(fā)生在階段，未經(jīng)氧化燒結(jié)的生球團礦和生散狀料不含，在高爐內(nèi)還原氣氛下高溫性能好，經(jīng)一次燒結(jié)無粉化現(xiàn)象，改善了料柱的透氣性，更易于保證高爐順行。試驗結(jié)果：升溫到950℃時未發(fā)現(xiàn)生球團礦有粉化現(xiàn)象；磁鐵礦精礦球團強度與燒結(jié)溫度成正比，常溫時2kg/球，850℃。 表1 磁鐵礦精礦球團強度與燒結(jié)溫度的關(guān)系溫度℃項目 數(shù)值1003004005006507508509001000110012001300氧化燒結(jié)強度kg/球5679101516171965125170還原燒結(jié)強度kg/球 生球團礦及生散狀料高爐生產(chǎn)概況1) 生散狀料在XX鐵廠100m3高爐生產(chǎn)中進行生散狀料冶煉生產(chǎn)，生散狀料配料比40%，高爐爐礦穩(wěn)定順行，各項技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)有所改善，由于還原性的改善，焦比可降低約30公斤/噸鐵。2) 生球團礦生球團礦在XX鐵廠50m3高爐生產(chǎn)中配料比為60%，在XX鐵廠20m3高爐生球團礦的配料比為50%和100%，生產(chǎn)結(jié)果表明，生球團礦的配料比加大，可改善高爐內(nèi)料柱的透氣性，爐況順行，提高經(jīng)濟效益，焦比可降低約50公斤/噸鐵，產(chǎn)量高，合格率也提高，高爐內(nèi)壓差無變化。實踐證明，生球團礦高爐煉鐵時，高爐爐況穩(wěn)定順行，好操作。節(jié)省的工序能耗包括兩部分：① 節(jié)省了燒結(jié)過程消耗的熱能。，如果采用生料高爐煉鐵法組織生產(chǎn)，全國每年可節(jié)省燒結(jié)工序能耗5000萬噸左右標(biāo)準(zhǔn)煤。最近查閱有關(guān) 三峽工程總投資額高達240億美元，它的年均發(fā)電量為847億千瓦時。 環(huán)保效能顯著，社會效益可觀生熟
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