【正文】 收檢測和測量儀器等計量器具提前做好計量鑒定，保證在本工程使用的所有器具均在檢定有效期內(nèi)，并做好臺帳記錄。每個施工管線段的施工順序為：測量放線→溝槽開挖→人工清槽底→熱熔焊接→管道鋪設(shè)→人工初填→試壓→砌井→碰頭→沖洗、消毒→分層夯填→清理場地。定位工作完成后，項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人要帶質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)線，確認(rèn)無誤后，報監(jiān)理及相關(guān)部門驗收，確認(rèn) 同意后，方可開槽。管線定位完成后，主要的中線樁應(yīng)進(jìn)行加固或安放標(biāo)石。（二）、土方工程根據(jù)本工程設(shè)計特點，土方開挖分別采取以挖掘機(jī)開挖和人工開挖為主的方式。在城鎮(zhèn)街道施工，挖土溝槽兩側(cè)應(yīng)設(shè)路障等明顯標(biāo)志，夜間應(yīng)設(shè)紅燈，以防止行人或車輛造成事故。管道開挖應(yīng)確保溝底土層不被擾動，當(dāng)無地下水時，挖至設(shè)計標(biāo)高以上510cm可停挖，遇地下水時，可挖至設(shè)計標(biāo)高以上1015cm，待到下管之前平整溝底。挖土超挖在15cm以內(nèi)且無地下水時，可用原土回填夯實，密實度為95%；溝底遇地下水時，采用砂夾石回填。當(dāng)在深溝內(nèi)挖土施工時，要注意溝壁的穩(wěn)定情況，所有人員不得在溝槽內(nèi)坐臥、休息，要在溝上設(shè)專人監(jiān)視，必要時采取支護(hù)措施，防止塌方傷人。采用機(jī)械挖掘時，要求挖掘溝槽平直，管溝中心線要符合設(shè)計的要求。采用機(jī)械開挖管溝時，為保證基底原狀土的結(jié)構(gòu)不破壞，在基底標(biāo)高以上預(yù)留10～15cm一層土用人工清理。1，堆土靠建筑物外墻、。1質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：地基土質(zhì)符合設(shè)計、地勘要求，嚴(yán)禁擾動。0，工作面邊寬300mm，邊坡15%。（三）、PE管熱熔連接：將兩連接管就位熔管機(jī)。將管材置于機(jī)架卡瓦內(nèi)，使對接兩端伸出的長度大致相等且在滿足銑削和加熱要求的情況下應(yīng)盡可能縮短，通常為25～30mm。置入銑刀刨兩管端橫截面?！?。合攏兩端管，檢查兩端對齊情況。如不滿足上述要求應(yīng)再次銑削，直到滿足為止。正常情況下電熱板預(yù)熱時間約為20分鐘，電熱板溫度達(dá)到設(shè)定值200~230℃后，放入機(jī)架，施加壓力Pa1(即拖拉力和說明書中規(guī)定的壓力之和)，直到兩邊最小卷邊達(dá)到規(guī)定寬度時壓力減小到規(guī)定值Pa2 (使管端面與電熱板之間剛好保持接觸) ，進(jìn)行吸熱。切換時間應(yīng)盡可能短，不能超過規(guī)定值。（四）、管道安裝：管溝平直，管溝深度、寬度符合設(shè)計要求，管溝底夯實，溝內(nèi)無障礙物，且應(yīng)有防塌方措施。溝邊布置時，要考慮不得堵塞交通，不影響溝槽安全，施工方便等因素。在布管前，應(yīng)按設(shè)計將三通、閥門等先行定位，并逐個定出接口工作坑的位置。PE管及管件堆放時，應(yīng)放平墊實，；對于承插式管材、配件堆放時，相鄰兩層管材的承口應(yīng)相互倒置并讓出承口部位，以免承口承受集中荷載。（五）、溝槽回填：當(dāng)施工管道完成后，留出接口的位置?；靥钋?，管溝內(nèi)的支撐應(yīng)依次拆除?；靥钔撩軐嵍葯z測采用環(huán)刀法，每施工段分層取樣，檢測合格后，方可進(jìn)行下一工序。（六）、水壓試驗對已安裝好的管道應(yīng)進(jìn)行水壓試驗，試驗壓力值按設(shè)計要求及施工規(guī)范規(guī)定確定。管道試壓應(yīng)滿水24小時后方可進(jìn)行，管道水壓試驗執(zhí)行《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB502682008）中相關(guān)內(nèi)容。試壓前的檢查（1）管道安裝檢查合格后，管口處暫不回填，以便檢查和修理。管件的支墩、錨固設(shè)施應(yīng)已達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度；未設(shè)支墩及錨固設(shè)施的管件，宜采取加固措施，對管道系統(tǒng)應(yīng)用水準(zhǔn)儀檢查管道能否正常排氣和放水。（4）檢查水源、試壓設(shè)備、放水及測量設(shè)備是否準(zhǔn)備妥當(dāng)和齊全，工作狀態(tài)是否良好，以保證試壓系統(tǒng)的嚴(yán)密性及其功能。試壓方法管道系統(tǒng)水壓試驗的內(nèi)容有強(qiáng)度試驗。A、管道充水管道試壓前23天，向試壓管道內(nèi)充水。此時應(yīng)打開排氣閥排氣，當(dāng)充水到排出的水流中不帶氣泡，水流連續(xù)，即可關(guān)閉排氣閥門，停止充水。B、強(qiáng)度試驗管道浸泡符合要求后，進(jìn)行管道水壓試驗。a、升壓。升壓時應(yīng)分級升壓，每升一級檢查后背、支墩、管身及接口，當(dāng)無異常現(xiàn)象時，再繼續(xù)升壓。水壓升到試驗壓力后，保持恒壓10min，經(jīng)對接口、管身檢查無破損及漏水現(xiàn)象，認(rèn)為管道試驗強(qiáng)度合格。放水至管道運(yùn)行壓力時恒壓24小時，待24小時后壓力不下降，再檢查接口、管身無破裂漏水等現(xiàn)象時，管道嚴(yán)密性驗合格。水壓試驗時的注意事項a、試壓時管內(nèi)不應(yīng)有空氣，否則在試壓管道發(fā)生漏水時，不易從壓力表上反映出來。b、在試壓段起伏的頂點應(yīng)設(shè)排氣孔排氣，灌水排氣時，要使排出的水流中不帶氣泡，水流連續(xù)，速度不變，作為排水徹底的標(biāo)志。d、管道中的固定支撐，試壓時應(yīng)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度。f、當(dāng)管道內(nèi)有壓力時，嚴(yán)禁修整管道缺陷和緊固螺栓，檢查管道時不得用手錘敲打管壁和接口。h、試壓的堵頭通常是鋼制塞頭，帽頭或法蘭堵板。捻打剛性接口必須先用千斤頂把堵頭撐穩(wěn)在后背上，否則堵頭接口容易漏水，對于大中型管道的試壓堵頭，采用柔性接口是保證試壓順利進(jìn)行的較好措施。g、壓力表應(yīng)在管道每端裝一支，靠表處用一閥門控制，接裝表時應(yīng)把支管內(nèi)的空氣排凈，裝表的支管應(yīng)同灌水和升壓設(shè)備分開，否則升壓時壓力表指波動頻繁易損壞壓力表。砌體必須保證砂漿飽滿、灰口平整、不得有直縫現(xiàn)象發(fā)生，在頂部增加一個預(yù)制井圈，防止井室破壞。外壁面無地下水時，用混合砂漿砌筑；有地下水時，砂漿面應(yīng)高出磚砌體100mm。井蓋、蓋底、爬梯等詳見S147圖集。 DN=350—1000毫米時為600毫米。 DN=350—1000毫米時為400毫米。（八）管道沖洗消毒：管道安裝完畢，驗收前應(yīng)進(jìn)行沖洗，使水質(zhì)達(dá)到規(guī)定潔凈要求。沖洗時應(yīng)避開用水高峰，直至出水口處濁度、色度與入水口處沖洗水濁度、色度相同為止。管道應(yīng)采用含量不低于20mg/L氯離子濃度的清潔水浸泡24h，再次沖洗，直至水質(zhì)管理部門取樣化驗合格為止。第六章 主要材料、機(jī)械需用量計劃一、主要材料需用量計劃材料能及時供應(yīng)是施工進(jìn)度的必要條件，本工程的材料供應(yīng)在項目經(jīng)理的直接管理下進(jìn)行。所有進(jìn)場材料由專人負(fù)責(zé)進(jìn)場驗收，禁止劣質(zhì)材料進(jìn)場，需要檢查的材料進(jìn)場后由專人和監(jiān)理單位專人到檢查部門進(jìn)行檢驗，合格后方準(zhǔn)使用。開工之前，應(yīng)考慮有效地排除施工場地雨水的方案。 排水備用泵的工作狀態(tài)應(yīng)良好，排水系統(tǒng)應(yīng)暢通。 制定雨期施工技術(shù)方案，進(jìn)行雨期施工技術(shù)交底。 若溝邊沒有余土堆放時，應(yīng)專設(shè)防水土堤 ，土提與溝邊之間應(yīng)留有人行通道。 溝槽開挖后若不立即鋪管，應(yīng)留溝底設(shè)計標(biāo)高上20cm的原土不挖，待到下管時再挖到設(shè)計標(biāo)高。（三）鋪管和連接 在運(yùn)管和往溝內(nèi)放管的過程中，應(yīng)采取必要的措施封閉管口，防止泥砂進(jìn)入管內(nèi)。 在接口施工中，均應(yīng)防止雨水滴濺在接口處，嚴(yán)格執(zhí)行GBJ14190、GB5026897標(biāo)準(zhǔn)，再適當(dāng)推些泥土，防止雨水沖刷接口。 第八章　工程質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量保證措施質(zhì)量管理做到分工明確、責(zé)任到人，各工序?qū)訉影殃P(guān)，質(zhì)檢組配合現(xiàn)場監(jiān)理工程師進(jìn)行質(zhì)量管理，積極做好各工序的自檢和互檢，規(guī)范工序交接驗收制度。對工程實行全面質(zhì)量管理不僅包括技術(shù)指標(biāo)，而且包括工程的性能、壽命、可靠性、安全性、適用性、經(jīng)濟(jì)性、美觀性等綜合質(zhì)量指標(biāo)，以及工期和使用服務(wù)等方面。建立從項目部到班組組織質(zhì)量保證體系，責(zé)任到人，責(zé)權(quán)利掛鉤。尊重和服從監(jiān)理工程師的監(jiān)理指導(dǎo)，一切施工行為要符合規(guī)范、標(biāo)書和設(shè)計要求，為用戶著想，為業(yè)主服務(wù)，提高業(yè)主滿意的建筑產(chǎn)品。健全質(zhì)量自檢體系，建立初檢、復(fù)檢、終檢“三檢制度”，建立工地試驗室。出現(xiàn)質(zhì)量事故堅持“四不放過”的原則進(jìn)行處理。建立健全工程材料進(jìn)場檢驗制度，做好工程材料檢驗試驗跟蹤記錄。所有材料均需由質(zhì)檢人員檢查并報監(jiān)理人員復(fù)檢合格后方可使用。對原材料的合格證、復(fù)檢報告、機(jī)械設(shè)備的合格證、使用說明及施工中的質(zhì)量評定資料、階段驗收資料、施工日志、圖紙、合同以及管理文件加強(qiáng)管理。二、質(zhì)量保證體系健全的質(zhì)量保證體系是實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的組織保證，建立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系，并執(zhí)行項目質(zhì)量崗位責(zé)任制及工程質(zhì)量終身制。項目經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)檢工程師和質(zhì)檢員，班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，保證各道工序的施工作業(yè)始終在質(zhì)檢人員的嚴(yán)格監(jiān)督下進(jìn)行。將ISO9001質(zhì)量管理保證體系的程序控制運(yùn)用到每個工序，做好過程檢驗和施工試驗，認(rèn)真填寫監(jiān)控記錄和試驗過程報告，做好資料整理存檔工作。第九章 安全施工保證措施一、安全立法措施施工現(xiàn)場嚴(yán)格執(zhí)行國家、行業(yè)、地區(qū)安全法規(guī)，認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”方針，按照《水利水電建筑安裝安全技術(shù)工作規(guī)程》SD267－88的有關(guān)內(nèi)容緊抓安全生產(chǎn)，執(zhí)行本公司制定的安全生產(chǎn)管理條例，加強(qiáng)勞動保護(hù)工作，把搞好安全生產(chǎn)、保護(hù)職工的安全和健康做為頭等大事來抓，不斷改善職工勞動條件，防止事故的發(fā)生。項目經(jīng)理是項目安全生產(chǎn)的最大責(zé)任者，堅持“管生產(chǎn)必須管理安全”的原則，建立健全各項施工工地管理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。項目經(jīng)理是項目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對項目安全生產(chǎn)負(fù)全面責(zé)任。安全生產(chǎn)管理小組組織機(jī)構(gòu)圖項目部公司主要負(fù)責(zé)人技術(shù)部人事部施工組質(zhì)檢組安全救援小組財物材料組資料室預(yù)算室公司分管領(lǐng)導(dǎo)工 會衛(wèi)生部安全生產(chǎn)管理部三、工地安全生產(chǎn)教育、檢查制度（1）生產(chǎn)經(jīng)營單位主要負(fù)責(zé)人和管理人員的安全生產(chǎn)資格培訓(xùn) ?！叭隆钡臈l件是： ① 新入廠的從業(yè)人員； ② 新調(diào)動工種的從業(yè)人員； ③ 采用新工藝、新技術(shù)、新材料或者使用新設(shè)備的情況。 （3）特種作業(yè)人員