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鋼結(jié)構(gòu)檢測(cè)方案-在線瀏覽

2025-07-25 04:49本頁(yè)面
  

【正文】 及方法 地基基礎(chǔ)檢測(cè)①混凝土強(qiáng)度檢測(cè)根據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T50344—2004)的要求,并考慮到檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,在工程基礎(chǔ)梁部分抽取1道基礎(chǔ)梁,采用回彈法對(duì)混凝土強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè),并在有代表性區(qū)域內(nèi)進(jìn)行混凝土碳化深度檢測(cè)。③構(gòu)件截面尺寸檢測(cè)對(duì)該工程基礎(chǔ)梁的實(shí)際截面尺寸進(jìn)行測(cè)量。②取樣工程有與結(jié)構(gòu)同批的鋼材時(shí),將其加工成試件,進(jìn)行鋼材力學(xué)性能檢驗(yàn);工程沒(méi)有與結(jié)構(gòu)同批的鋼材時(shí),可在構(gòu)件上截取試樣,但應(yīng)確保結(jié)構(gòu)構(gòu)件的安全。⑤既有鋼結(jié)構(gòu)鋼材的抗拉強(qiáng)度范圍估算a、可采用表面硬度法檢測(cè):將構(gòu)件測(cè)試部位用鋼銼打磨構(gòu)件表面,除去表面銹斑、油漆,然后應(yīng)分別用粗、細(xì)砂紙打磨構(gòu)件表面,直至露出金屬光澤。在測(cè)試時(shí),構(gòu)件及測(cè)試面不得有明顯的顫動(dòng)。也可參考《黑色金屬硬度及相關(guān)強(qiáng)度換算值》GB/T 1172等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定確定鋼材的換算抗拉強(qiáng)度,但測(cè)試儀器和檢測(cè)操作應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并應(yīng)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)提供的換算關(guān)系進(jìn)行驗(yàn)證。 ①焊接連接焊縫質(zhì)量:對(duì)設(shè)計(jì)上要求全焊透的一、二級(jí)焊縫和設(shè)計(jì)上沒(méi)有要求的鋼材等強(qiáng)對(duì)焊拼接焊縫的質(zhì)量,可采用超聲波探傷的方法檢測(cè),并應(yīng)符合下列規(guī)定:對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量,應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50205的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè);對(duì)既有鋼結(jié)構(gòu)性能,可采取抽樣超聲波探傷檢測(cè);抽樣數(shù)量不應(yīng)少于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的樣本最小容量;焊縫缺陷分級(jí),應(yīng)按《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》GB 11345確定。焊縫的外形尺寸和外觀缺陷檢測(cè)方法和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50205確定。每個(gè)檢驗(yàn)項(xiàng)目各取兩個(gè)試樣。焊接接頭焊縫的強(qiáng)度不應(yīng)低于母材強(qiáng)度的最低保證值。抽樣數(shù)量:不應(yīng)少于標(biāo)準(zhǔn)中A類(lèi)檢測(cè)的要求檢測(cè)方法與評(píng)定標(biāo)準(zhǔn):錘擊焊釘頭使其彎曲至300,焊縫和熱影響區(qū)沒(méi)有肉眼可見(jiàn)的裂紋可判為合格;檢測(cè)批的合格判定按一般項(xiàng)目正常一次性抽樣判定,見(jiàn)下表。扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副的材料性能和緊固軸力:檢驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副技術(shù)條件》GB/T 3633《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205。抽樣檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)按主控項(xiàng)目正常一次性抽樣或主控項(xiàng)目正常二次性抽樣進(jìn)行檢測(cè)批的合格判定。抽樣檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)按一般項(xiàng)目正常一次性抽樣或一般項(xiàng)目正常二次性抽樣進(jìn)行檢測(cè)批的合格判定。③尺寸量測(cè)的方法,可按相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定量測(cè),其中鋼材的厚度可用超聲測(cè)厚儀測(cè)定;④構(gòu)件尺寸偏差的評(píng)定指標(biāo),應(yīng)按相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)確定;⑤對(duì)檢測(cè)批構(gòu)件的重要尺寸,應(yīng)按主控項(xiàng)目正常一次性抽樣或主控項(xiàng)目正常二次性抽樣進(jìn)行檢測(cè)批的合格判定;對(duì)檢測(cè)批構(gòu)件一般尺寸的判定,應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)按一般項(xiàng)目正常一次性抽樣或一般項(xiàng)目正常二次性抽樣進(jìn)行檢測(cè)批的合格判定;⑥特殊部位或特殊情況下,應(yīng)選擇對(duì)構(gòu)件安全性影響較大的部位或損傷有代表性的部位進(jìn)行檢測(cè)。鋼構(gòu)件安裝偏差的檢測(cè)項(xiàng)目和檢測(cè)方法,應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50205確定。②當(dāng)對(duì)鋼材的質(zhì)量有懷疑時(shí),應(yīng)對(duì)鋼材原材料進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)或化學(xué)成分分析。④鋼材裂紋,可采用觀察的方法和滲透法檢測(cè)。然后再用清洗劑將表面多余的滲透劑清除;最后噴涂顯示劑,停留10~ 30min后,觀察是否有裂紋顯示。⑦螺栓和鉚釘?shù)乃蓜?dòng)或斷裂,可采用觀察或錘擊的方法檢測(cè)。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的撓度、傾斜等變形與位移和基礎(chǔ)沉降等,可分別參照標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)方法和相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法進(jìn)行檢測(cè)。②鋼結(jié)構(gòu)支撐體系的連接,可按標(biāo)準(zhǔn)中連接檢測(cè)的規(guī)定檢測(cè);支撐體系構(gòu)件的尺寸,可按標(biāo)準(zhǔn)中尺寸檢測(cè)的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定;應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙或相應(yīng)設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行核實(shí)或評(píng)定。涂裝①鋼結(jié)構(gòu)防護(hù)涂料的質(zhì)量,應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)對(duì)涂料質(zhì)量的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。③不同類(lèi)型涂料的涂層厚度,應(yīng)分別采用下列方法檢測(cè):漆膜厚度,可用漆膜測(cè)厚儀檢測(cè),抽檢構(gòu)件的數(shù)量不應(yīng)少于建筑結(jié)構(gòu)抽樣檢測(cè)的最小樣本容量A類(lèi)檢測(cè)樣本的最小容量,也不應(yīng)少于3件;每件測(cè)5處,每處的數(shù)值為3個(gè)相距50mm的測(cè)點(diǎn)干漆膜厚的平均值。對(duì)厚型防火涂料層厚度,應(yīng)采用測(cè)針和鋼尺檢測(cè),量測(cè)方法應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS 24的規(guī)定。涂裝的外觀質(zhì)量,可根據(jù)不同材料按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50205的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)和評(píng)定。②對(duì)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的承載力有疑義時(shí),可進(jìn)行原型或足尺模型荷載試驗(yàn)。試驗(yàn)前應(yīng)制定詳細(xì)的試驗(yàn)方案,包括試驗(yàn)?zāi)康摹⒃嚰倪x取或制作、加載裝置、測(cè)點(diǎn)布置和測(cè)試儀器、加載步驟以及試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定方法等。④鋼結(jié)構(gòu)桿件的應(yīng)力,可根據(jù)實(shí)際條件選用電阻應(yīng)變儀或其他有效的方法進(jìn)行檢測(cè)。檢驗(yàn)裝置和設(shè)置,應(yīng)能模擬結(jié)構(gòu)實(shí)際荷載的大小和分布,能反映結(jié)構(gòu)或構(gòu)件實(shí)際工作狀態(tài),加荷點(diǎn)和支座處不得出現(xiàn)不正常的偏心,同時(shí)應(yīng)保證構(gòu)件的變形和破壞不影響測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和不造成檢驗(yàn)設(shè)備的損壞和人身傷亡事故。變
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