【正文】 231管道安裝工2421電氣焊工222油工41根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械配置數(shù)量情況和現(xiàn)場(chǎng)照明情況，施工臨時(shí)用電按65KW考慮，需要提供至少65KVA以上的電源，供現(xiàn)場(chǎng)加工機(jī)械、作業(yè)面上操作機(jī)械、室內(nèi)外照明使用?，F(xiàn)場(chǎng)臨電系統(tǒng)設(shè)專人進(jìn)行維護(hù)檢修。具體施工進(jìn)度計(jì)劃見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖。我公司將派出得力人員對(duì)施工前期進(jìn)行協(xié)調(diào)。提前準(zhǔn)備工作，為施工創(chuàng)造一個(gè)和諧，融洽的協(xié)作環(huán)境同時(shí)為工程順利開(kāi)工和后序施工順利進(jìn)行打下良好的基礎(chǔ)。我們將與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，了解設(shè)計(jì)意圖及工程要求，并在投標(biāo)方案的基礎(chǔ)上完善我公司的施工組織方案。認(rèn)真圖紙會(huì)審，減少圖紙失誤，提前解決圖紙錯(cuò)誤或不清問(wèn)題，解決施工中易出現(xiàn)的問(wèn)題。我公司積極主動(dòng)與當(dāng)?shù)叵?、安全局等相關(guān)主管部門取得聯(lián)系，向他們通報(bào)情況，聽(tīng)取他們的意見(jiàn)，了解政府及主管部門的最新的管理信息并按要求辦理相關(guān)手續(xù)，制定相應(yīng)的管理制度，使施工行為符合政府及主管部門的規(guī)定，以取得當(dāng)?shù)卣爸鞴懿块T的支持，信任和配合，確保施工生產(chǎn)正常進(jìn)行。、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、圖集和相關(guān)技術(shù)資料。，確定基礎(chǔ)開(kāi)挖施工措施。、校驗(yàn)施工中使用的檢驗(yàn)、試驗(yàn)和測(cè)量設(shè)備，貼好相應(yīng)標(biāo)識(shí)?！按_保質(zhì)量、滿足需要、降低成本”的材料采購(gòu)原則，在開(kāi)工前落實(shí)主要材料供應(yīng)商。油罐拆除前將罐內(nèi)油抽盡，首先要拆除與人孔蓋相連的管道，采取油氣排除措施后，用預(yù)制好人孔盲板封堵，確保安全后挖出周圍填土或填沙，用吊車吊走，運(yùn)到甲方指定地方。：首先切斷加油機(jī)電源，用防爆工具將所有與加油機(jī)連接的加油管線、電源線、信號(hào)線斷開(kāi)，并用盲板對(duì)加油管線進(jìn)行封堵，拆除過(guò)程中準(zhǔn)備好滅火器和滅火毯。特別注意的是，原有埋地管道應(yīng)事先用人工挖出，管道提前注水沖洗，管口兩端用盲板封堵，管道挖出拆除后，再大面積進(jìn)行地面拆除機(jī)械作業(yè)，破除混凝土塊及渣土一并外運(yùn)到渣土消納場(chǎng)。，遵循先整體、后局部，高精度控制低精度的原則。c. 控制點(diǎn)選在通視條件良好、安全、易保護(hù)的地方。 主軸線控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)本工程主軸線控制網(wǎng)使用高精度經(jīng)緯儀進(jìn)行測(cè)設(shè)，按照《工程測(cè)量規(guī)范》要求,控制網(wǎng)的精度要符合規(guī)范規(guī)定。墻水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)選設(shè)在穩(wěn)定的建筑物上，點(diǎn)位應(yīng)位于便于尋找、保存和引測(cè)，場(chǎng)區(qū)內(nèi)及周圍至少3個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)。經(jīng)校核無(wú)誤后，方可在該平面上放出其它相應(yīng)的設(shè)計(jì)軸線及細(xì)部線。，必須進(jìn)行自檢、自檢合格后向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。 177。 177。并作相互校核，校核后三點(diǎn)的較差不得超過(guò)3mm，取平均值作為該平面施工中標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)。并標(biāo)明絕對(duì)高程和相對(duì)標(biāo)高，便于施工中使用。：。，并事先進(jìn)行校測(cè)，確保其位置準(zhǔn)確。 177。，以保證水準(zhǔn)點(diǎn)使用準(zhǔn)確。放線人員抄出槽底50cm控制線，釘好水平標(biāo)高控制樁。清槽至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，及時(shí)進(jìn)行釬探工作。釬探點(diǎn)采用梅花型進(jìn)行布置，間距1500mm，完成后經(jīng)質(zhì)檢員、工長(zhǎng)檢查孔深和釬探記錄，無(wú)誤后及時(shí)灌砂。，回填土均為素土?；靥钣猛敛荒苓^(guò)分潮濕，含水率過(guò)大的土在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行晾曬，土質(zhì)以手捏成團(tuán)，落地開(kāi)花為宜。土方回填分層鋪攤，每層鋪攤厚度不超過(guò)200mm，鋪攤后用土耙耙平。用蛙式打夯機(jī)至少夯打3遍，夯打時(shí)采用一夯壓半夯，夯夯相接，夯夯相連，縱橫交叉。回填土每進(jìn)行完一層，進(jìn)行環(huán)刀取樣試驗(yàn)，測(cè)定土的干容重。：鋼筋進(jìn)場(chǎng)前由技術(shù)人員出具鋼筋料單和進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，進(jìn)場(chǎng)時(shí)按照生產(chǎn)計(jì)劃分批量進(jìn)行。每一批量鋼筋進(jìn)場(chǎng)都有出廠合格證，進(jìn)場(chǎng)后按照規(guī)范要求，對(duì)各種規(guī)格型號(hào)的鋼筋做原材試驗(yàn)。復(fù)試合格的鋼筋才能投入施工中使用，不合格的做好“不合格”標(biāo)記，并立即退貨，不能在現(xiàn)場(chǎng)保存。柱的主筋下料前，熟悉圖紙，嚴(yán)格注意下料長(zhǎng)度。箍筋的制作前，要檢查混凝土梁柱的截面尺寸，按照鋼筋的保護(hù)層厚度要求，制作相應(yīng)的箍筋，箍筋端頭要做135o彎鉤。電弧焊的主要設(shè)備是BX3002交流弧焊機(jī)。焊條：按鋼結(jié)構(gòu)工程有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，焊條應(yīng)分類、分牌號(hào)放在通風(fēng)良好、干燥的倉(cāng)庫(kù)保管好，重要工程焊條，要保持一定溫度和濕度（一般溫度10～15176。C烘箱內(nèi)烘干。⑵弧焊機(jī)等機(jī)具設(shè)備完好，焊機(jī)要按規(guī)定正確接通電源，要求電源符合施焊要求。Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋的焊接，其制作要點(diǎn)除注意對(duì)鋼筋搭接部位的預(yù)彎和安裝，應(yīng)確保兩鋼筋軸線相重合之外，其余則與幫條焊工藝基本相同。⑴焊接前必須首先核對(duì)鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格及焊條類型符合鋼筋工程的設(shè)計(jì)施工規(guī)范，有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證書(shū)和物理性能檢驗(yàn)，對(duì)于進(jìn)口鋼材需增加化學(xué)性能檢定，檢驗(yàn)合格后方能使用。⑶在焊接前應(yīng)預(yù)先用相同的材料、焊接條件及參數(shù)，制作二個(gè)抗拉試件，其試驗(yàn)結(jié)果大于該類別鋼筋的抗拉強(qiáng)度時(shí)，才允許正式施焊，此時(shí)可不再?gòu)某善烦闃尤≡嚰?。⑴焊接過(guò)程中要及時(shí)清渣，焊縫表面光滑平整，加強(qiáng)焊縫平緩過(guò)渡，弧坑應(yīng)填滿。⑶焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。⑴焊機(jī)必須接地良好，不準(zhǔn)在露天雨水的環(huán)境下工作。焊接半成品不能澆水冷卻，待冷卻后方能移動(dòng)，并不能隨意拋擲。如果發(fā)現(xiàn)不合格接頭，必須對(duì)所有接頭進(jìn)行外觀檢查，剔除不合格接頭進(jìn)行返工，提交二次驗(yàn)收。對(duì)于條形基礎(chǔ)和基礎(chǔ)梁鋼筋，底筋接頭應(yīng)設(shè)在跨中區(qū)域，上筋接頭應(yīng)設(shè)在梁端和底板的端頭；對(duì)于結(jié)構(gòu)樓板的梁板鋼筋下鐵接頭應(yīng)設(shè)在梁板一端，上鐵應(yīng)設(shè)在跨中部位；對(duì)于墻體、柱鋼筋，接頭應(yīng)符合規(guī)范梁柱節(jié)點(diǎn)構(gòu)造要求。（篩底）的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋，必須將全部鋼筋相互交點(diǎn)扎牢，注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵線扣要成八字形綁扎（左右扣綁扎）。176。，如圖紙沒(méi)有規(guī)定綁扎方法時(shí)，其短向鋼筋應(yīng)放在長(zhǎng)向鋼筋的上邊。，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對(duì)矩形柱應(yīng)為45176。；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢）。彎鉤時(shí)，彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。，但應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋（面加筋）要防止被踩下；特別是雨篷、挑檐、陽(yáng)臺(tái)等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置。，如在加工時(shí)沒(méi)有起彎，設(shè)計(jì)圖紙又無(wú)特殊注明的，可按以下規(guī)定彎起鋼筋，板的邊跨支座按跨度1/10L為彎起點(diǎn)。（L板的中中跨度）。：⑴搭接長(zhǎng)度的未端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處；⑵受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的未端應(yīng)做彎鉤，Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋可不做彎鉤；⑶直徑不大于12mm的受壓Ⅰ級(jí)鋼筋的未端以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的未端，可不做彎鉤，但搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35倍；鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。⑸受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。：、板基礎(chǔ)梁縱筋錨固及接頭位置，下部鋼筋在跨中，上部鋼筋在支座，接頭位置滿足規(guī)范要求。受力筋的錨固與板支座負(fù)彎矩筋伸入支座長(zhǎng)度。： 本工程鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程是模板擬主要采用組合鋼模板，特殊部位輔以少量木模板進(jìn)行支設(shè)。:U型卡、L型插銷、3型扣件、碟型扣件、鉤頭螺栓、穿墻螺栓、緊固螺栓。，并將鋼筋位置固定好，復(fù)核無(wú)誤。:柱箍可用鋼管、型鋼等制成，柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小等因素進(jìn)行設(shè)計(jì)選擇、必要時(shí)可增加穿墻螺栓。放線定位→模板安放預(yù)埋件→安裝就位一側(cè)模板→安裝支撐→安裝門窗洞模板→綁扎鋼筋和砂漿墊塊、插入穿墻螺栓及套管等→安裝(吊裝)就位另側(cè)模板及支撐→調(diào)整模板位置→緊固穿墻螺栓→固定支撐→檢查校正→連接鄰件模板。，應(yīng)先安好一側(cè)模板，待彈好門窗洞口位置線后再安另一側(cè)模板，且在安另一側(cè)模板之前，應(yīng)清掃墻內(nèi)雜物。內(nèi)墻可在兩側(cè)加斜撐，外墻時(shí)，應(yīng)在內(nèi)側(cè)同時(shí)安裝拉桿和斜撐，且邊安裝邊校正其平整度和垂直度。：放線→搭設(shè)支模架→安裝梁底?！耗Ｆ鸸啊壴摻钆c墊塊→安裝兩側(cè)模板→固定梁夾→安裝梁柱節(jié)點(diǎn)模板→檢查校正→安梁口卡→相鄰梁模固定、梁位置線和水平線。，然后安裝木枋或鋼龍骨，鋪上梁底板，并拉線找平。，其豎向間距不大于2m。：復(fù)核板底標(biāo)高→搭設(shè)支模架→安放龍骨→安裝模板→安裝柱、梁、板節(jié)點(diǎn)模板→安放預(yù)埋件及預(yù)留孔模板等→檢查校正→交付驗(yàn)收，并鋪墊腳板。，每?jī)蓧K板間的邊肋上用U型卡連接，生口板位置可用L型插銷連接，U型卡間距不宜大于300mm。對(duì)拼縫不足50mm，可用木板代替。，應(yīng)檢查支柱是否牢固， 模板之間連接的U型卡或插銷有否脫落、漏插、然后將樓面清掃干凈。:先拆除斜拉桿或斜支撐，再拆除穿墻螺栓及縱橫龍骨或鋼管卡，接著將U型卡或插銷等附件拆下，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板離開(kāi)墻體，模板逐塊傳下堆放。⑵拆除模板時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全的地方。⑷拆下的模板及時(shí)清理粘結(jié)物，涂刷脫模劑，并分類堆放整齊，拆下的扣件及時(shí)集中統(tǒng)一管理。防止方法: 支模前按墨線校正鋼筋位置，釘好壓腳板；轉(zhuǎn)角部位應(yīng)采用聯(lián)接角模以保證角度準(zhǔn)確；柱箍形式、規(guī)格、間距要根據(jù)柱載面大小及高度進(jìn)行設(shè)計(jì)確定；梁柱接頭模板要按大樣圖進(jìn)行安裝而且聯(lián)接要牢固。防止辦法:模板之間連接用的U型卡或插銷不宜過(guò)疏，穿墻螺栓的規(guī)格和間距應(yīng)按設(shè)計(jì)確定，除地下室外壁之外均要設(shè)置墻螺栓套管；龍骨不宜采用鋼花梁；穿墻螺栓的直徑、間距和墊塊規(guī)格要符合設(shè)計(jì)要求；墻梁交接處和墻頂上口應(yīng)設(shè)拉結(jié)；外墻所設(shè)的拉、頂支撐要牢固可靠，支撐的間距、位置宜由模板設(shè)計(jì)確定。:梁身不平直，梁底不平， 梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下?lián)?，生蜂窩麻面。模板支頂?shù)某叽绾烷g距的排列，要確保系統(tǒng)的足夠的剛度，模板支頂?shù)牡撞繎?yīng)在堅(jiān)實(shí)地面上，梁板跨度大于4m者，梁底應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求起拱，起拱高度為梁跨的1‰～3‰。、拆除外墻模板時(shí)，必須確認(rèn)外腳手架符合安全要求。，不得讓模板、材料自由下落，更不得大面積同時(shí)撬落，操作時(shí)必須注意下方人員的動(dòng)向。，不得隨意開(kāi)孔，穿墻螺栓應(yīng)在鋼加勁肋的鋼環(huán)中穿過(guò)或在板縫中加木條安裝墻螺栓。與混凝土墻鋼筋焊接或扎牢，另一端用鐵線綁牢，從板縫中拉緊緊貼模板內(nèi)面，拆模后再拉出。，以免損壞模板邊框。，必須進(jìn)行清理，涂刷脫模劑，分類堆放。、變形等時(shí)，應(yīng)及時(shí)修理。：本工程站房鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)部分、罩棚鋼筋混凝土柱、鋼筋混凝土罐池及混凝土場(chǎng)地面擬采用商品混凝土澆筑，其它如構(gòu)造柱及砌筑砂漿等由現(xiàn)場(chǎng)配備2臺(tái)滾筒式攪拌機(jī)，攪拌用水自動(dòng)計(jì)量，袋裝水泥，砂石計(jì)量采用兩臺(tái)TGT1000型磅秤。砂：使用中砂，砂進(jìn)場(chǎng)后要進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，含泥量不大于3%，砂中泥塊含量不超過(guò)1%。水：使用自來(lái)水。每次原材料批量有變化時(shí)，重新進(jìn)行試驗(yàn)后，都重新進(jìn)行配合比試配，施工中按照新的配合比進(jìn)行混凝土攪拌。，分別固定好水泥（散裝）、砂、石磅秤的標(biāo)量。計(jì)量精度：水泥及摻合料為177。3%，水為177。，正常后方可正式裝料攪拌。：一般先倒石子，再倒水泥、粉煤灰，后倒砂子?；炷撂涠?，控制在57cm，每臺(tái)班應(yīng)檢測(cè)兩次。若有混凝土拌和物產(chǎn)生離析現(xiàn)象，應(yīng)在澆筑地點(diǎn)進(jìn)行人工二次拌合。混凝土的振搗采用機(jī)械振搗，使用振動(dòng)噪音小的振搗設(shè)備，Φ50插入式振搗棒使用噪音低的環(huán)保型產(chǎn)品，降低施工產(chǎn)生的音量，避免噪音污染，平板振搗器基本不產(chǎn)生噪音。澆筑高度大于2m時(shí)，利用串筒，減小混凝土落差。振搗上層的混凝土?xí)r，要插入下層內(nèi)至少50mm。梁澆筑完后再澆筑樓板混凝土，虛鋪厚度要略大于實(shí)際板厚10mm，澆筑時(shí)使用鋼插尺件檢查、控制混凝土虛鋪的厚度。：配合比申請(qǐng)→基層處理→預(yù)拌砼（開(kāi)盤鑒定、坍落度測(cè)定、試塊制作）→砼澆筑→砼振搗→表面搓平壓實(shí)→砼養(yǎng)護(hù)→拆模。對(duì)預(yù)拌砼廠家的選用，應(yīng)經(jīng)過(guò)嚴(yán)格考察，優(yōu)選其規(guī)模大、信譽(yù)好、生產(chǎn)能力強(qiáng)、質(zhì)量可靠和運(yùn)輸方便的廠家。，必須嚴(yán)格按合同管理，要求使用經(jīng)北京市建委備案生產(chǎn)廠家和品種低堿水泥和有認(rèn)證廠家生產(chǎn)的外加劑，所有外加劑應(yīng)符合環(huán)保要求，對(duì)新用原材料應(yīng)出具使用說(shuō)明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單，砼的強(qiáng)度等級(jí)、初終凝時(shí)間、坍落度以及供應(yīng)能力等，必須滿足設(shè)計(jì)和合同規(guī)定的要求。在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)當(dāng)時(shí)的氣候條件嚴(yán)格控制運(yùn)輸時(shí)間，以防止砼運(yùn)送過(guò)程中產(chǎn)生初凝現(xiàn)象。砼澆筑后，表面用大杠刮平，再用木抹子壓實(shí)搓平。，應(yīng)將模內(nèi)雜物清理干凈，并提前澆水將模板面濕潤(rùn)，澆筑砼時(shí)，先在底部澆筑510cm厚與墻體砼配合比相同的水泥砂漿或減石子砼，分層澆筑，連續(xù)進(jìn)行，下料的自由傾落高度不大于2m，每層澆筑厚度不超過(guò)50cm，棒頭插入下層砼5cm，快插慢拔，以砼表面泛漿、砼不再沉陷為宜。，基本與板墻相同，振搗時(shí)，避免直接碰撞鋼筋、模板和予埋件，施工縫留在樓板面和主梁底。有主次梁的樓板，順著次梁方向澆筑，施工縫留在次梁跨中1/3范圍內(nèi)。每天的澆水次數(shù)，以使砼表面保持濕潤(rùn)狀態(tài)為宜。不得在其上踩踏或安裝模板及支架。承重模板，必須待砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范的要求時(shí)，才允許拆除。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層 高≤5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查＞5m10全高（H）H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層高177。30截面尺寸+8，5鋼尺檢查電梯井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線+25，0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查:，品種宜用普通硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰質(zhì)硅酸鹽水泥。、石:技術(shù)指標(biāo)除應(yīng)符合(JGJ52—2006)和(JGJ53—92)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定:　　砂宜用中砂，含泥量不得大于3％。:粉煤灰品質(zhì)在Ⅱ級(jí)以上，摻量經(jīng)試驗(yàn)確定。:不含有害物質(zhì)的潔凈水。止水的方法:第一穿墻螺栓上加焊止水環(huán)，止水環(huán)必須滿焊。，應(yīng)將落在模板內(nèi)的雜物清除干