【正文】 ..........................................................22 ..............................................................................................................................................22十、安全施工措施 .........................................................................................................................................23 ...................................................................................................23 ...............................................................................................................23十一、文明施工措施 .....................................................................................................................................23 ...................................................................................................................................24 ...........................................................................................................................24 ...............................................................................................................24十二、附圖 .....................................................................................................................................................27河口村水庫混凝土面板施工技術(shù)方案3混凝土面板施工技術(shù)方案一、編制依據(jù)（1）工程承包合同：河南省河口村水庫主體工程第二批項目 ZT4 標(biāo)（HKCSKZTSG04）（2）招標(biāo)、投標(biāo)文件及施工圖紙；（3）《水利水電工程土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》SL/T 225—1998；（4）《土工合成材料測試規(guī)程》SL/T 235—1999；（5）《土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB 50290 一 1998；（6）《混凝土面板堆石壩施工規(guī)范》SL4994；（7）水利水電建設(shè)工程驗收規(guī)程 SL/2232022；（8）河南省水利第一工程局體系文件二、工程概況河口村水庫是一座以防洪、供水為主，兼顧灌溉、發(fā)電、改善河道基流等綜合利用的大（2）型水利樞紐，工程位于黃河一級支流沁河最后一段峽谷出口處，下距五龍口水文站約 9km，屬河南省濟源市克井鎮(zhèn)，是控制沁河洪水、徑流的關(guān)鍵工程，也是黃河下游防洪工程體系的重要組成部分。壩址控制流域面積 9223km2，占沁河流域面積的%，占黃河小花間流域面積的 34%。大壩面板頂部高程 ，表面坡比為 1:，底面坡比為 1:，最大坡長。面板厚度從上至下按t=+（m）（H 為計算點至壩頂高程 ）式由薄變厚，最小厚度為 30cm，最大厚度為 。二、施工時間段安排、主要工程量及主要指標(biāo)河口村水庫混凝土面板施工技術(shù)方案4混凝土面 m179。計劃施工時間為 2022年 3月 1日至 2022年 5月 15日；高程 ～ 為第二期，最大坡長 ，混凝土工程量為 m179?；炷撩姘宓脑O(shè)計指標(biāo)：強度等級 級配 抗?jié)B等級 抗凍等級極限拉伸值(103)水灰比坍落度（cm）備注C30 二 W12 F200 ≧1 ≦ 4～7三、施工總平面布置一期混凝土面板的施工原設(shè)計是在大壩填筑至高程 ，考慮到沉降期不夠，現(xiàn)按照填筑至 245m高程考慮。每一期面板混凝土澆筑均在大壩填筑后經(jīng)三個月以上的沉降期后開始施工。平臺上根據(jù)施工需要布置施工道路、模板及鋼筋堆放區(qū)、卷揚機 6臺、銅止水加工機械及其他施工設(shè)備停放區(qū)。配置兩臺 JS750型強制式拌和機，生產(chǎn)能力為 50m3/h，滿足兩臺滑模每小時上升 m3/h鋼筋加工廠及木加工廠的布置:布置在余鐵溝 2營地附近，4 號道路旁邊。鋼筋及模板加工后，用拖車運至壩頂平臺（一期 EL245m平臺、二期 EL286m平臺）。銅止水加工直接用專門加工設(shè)備在現(xiàn)場進(jìn)行加工，止水材料臨時堆放在已規(guī)劃的臨時堆放場地。鋼筋、模板及其他零星設(shè)備運輸利用前期右岸岸坡開挖時施工道路（ 左右）運至施工現(xiàn)場。帶扶手鋼筋踏步見附圖?；炷列钏兀?2臺水泵進(jìn)行供水。壩頂鋪設(shè)一道直徑 80mm的供水管與主干管相接，根據(jù)混凝土面板的條帶寬度設(shè)置三通和閘閥，供混凝土施工及養(yǎng)護用水。三、施工程序面板混凝土施工主要包括以下工序：坡面整修及垂直縫、周邊縫處理、噴涂乳化瀝青、架立筋布設(shè)（插筋）、鋼筋制安、模板制安、止水制安（底止水、中止水）、滑模安裝、混凝土拌制與運輸、溜槽入倉、人工結(jié)合機械擺動布料、混凝土澆筑、拆模養(yǎng)護、表面止水安裝等。模板通過在已澆筑趾板及固定澆筑時由中心條塊向兩側(cè)跳倉澆筑。12m 寬的面板條塊布設(shè)兩道溜槽，6m 寬的面板條塊布設(shè)一道溜槽。首先在擠壓邊墻坡面上，按面板分縫的位置將鑿斷和砂漿墊層的范圍準(zhǔn)確放線，在范圍內(nèi)用切割機結(jié)合人工用鐵釬鑿槽。回填小區(qū)料時預(yù)留砂漿墊層的厚度，然后人工鋪設(shè) M15砂漿墊層。首先拆除趾板止水片的保護設(shè)施，露出混凝土面的錨拉筋用切割機割除并凹進(jìn)混凝土面 ～1cm，用高標(biāo)號砂漿抹平。人工采用鐵釬沿放樣邊線鑿松后挖槽，用 M5砂漿回填找平，墊層平整度要求在 2m長的范圍內(nèi)控制在+3～2cm 以內(nèi)的誤差，以利于止水安裝。大壩面板混凝土澆筑施工程序圖河口村水庫混凝土面板施工技術(shù)方案7垂直縫砂漿墊層施工完畢后，依其為基準(zhǔn)面，對混凝土擠壓邊墻坡面進(jìn)行超欠整修處理，以保證為面板提供一個平整的作業(yè)面。對超過設(shè)計線的部分進(jìn)行鑿除或用 M5砂漿找平，以確保面板設(shè)計厚度。噴涂厚度不小于 1mm。鋼筋在綜合加工廠加工，8t 平板車運輸至壩頂平臺（一期 EL245m平臺，二期 EL286平臺），采用輪胎式鋼筋臺車進(jìn)行坡面運輸，人工搬運至倉內(nèi) 安裝綁扎。通過測量放樣，在插筋上標(biāo)出結(jié)構(gòu)鋼筋的設(shè)計位置。每次運輸 2～3t。止水材料進(jìn)場時由現(xiàn)場試驗室隨機取樣，進(jìn)行檢測和試驗，檢測和試驗結(jié)果報送監(jiān)理工程師審核。止水材料檢驗試驗結(jié)果必須滿足要求。異型接頭在加工時分別根據(jù)圖紙尺寸分兩部分加工，進(jìn)行切口拼接后焊接而成，焊接采用銅焊條，雙面搭接焊，搭接長度不小于 20mm。施工前，進(jìn)行不同類型止水的連接試驗，并將試驗結(jié)果和樣品報送監(jiān)理工程師審批，經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后方可在施工中進(jìn)行施工。焊接后采用煤油或監(jiān)理工程師同意的其它方法進(jìn)行檢查，保證其焊接方式、搭接長度等滿足設(shè)計要求。橡膠止水帶間的連接采用硫化連接，施工前將兩端削成臺階段，中心部位黏結(jié)緊密、連續(xù)，對于水平縫和垂直縫相交部位的波紋止水和 GB復(fù)合橡膠板的接頭現(xiàn)場加工較為困難且難以保證接頭質(zhì)量，采用廠家直接加工。安裝和固定止水帶時，不得在止水帶上穿孔。橡膠棒和柔性填料采用人工填入銅止水片鼻子中，擠壓密實，底部和端部采用寬塑料粘膠帶進(jìn)行密封，保證在混凝土澆筑或砂漿墊層（塊）施工時，水泥漿或水泥砂漿不進(jìn)入止水片鼻子內(nèi)。①面板底止水施工根據(jù)設(shè)計圖紙放出其軸線和高程，沿面板分縫線按設(shè)計要求人工挖槽后用砂漿人工填實抹平后，采用 2m直尺檢查墊層坡面平整度，其偏差不超過 5mm。10mm。河口村水庫混凝土面板施工技術(shù)方案9在面板混凝土澆筑前，在面板鋼筋網(wǎng)上焊接短鋼筋或安裝混凝土墊塊將止水片固定。在整個澆筑過程中，由專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)進(jìn)行全程監(jiān)控，確保止水片不移位、不變形、不損壞。I 序面板混凝土拆模后，加強對止水片的保護。施工過程中的保護同底止水。表層止水采用機械化施工，止水接卸施工操作流程如下：縫面清理→埋設(shè)膠棒→牽引臺車壩頂就位→擠出機沿縫下行就位→縫面涂刷底膠→壩頂供料→喂料車不斷喂料→擠出機工作并上行→GB 柔性材料擠出成型→蓋板緊隨其后覆蓋→在蓋板上用振動裝置夯壓 GB填料→安裝扁鋼、螺栓固定→封閉劑封邊。模板表面平整、光潔、無孔洞、不變形，具有足夠的強度和剛度?；Ｖ饕傻撞夸撁姘澹?0mm 厚）、上部型鋼桁架及牽引機具組成，總長 14m，有效長度 12m，有效寬度 ，共加工制作 2套。施工時在滑模上增加一定量的配重，保證在施工中不上浮，產(chǎn)生“飄?！爆F(xiàn)象。滑模頂部搭設(shè)防雨棚，內(nèi)部可放置鐵塊或砼預(yù)制塊作配重。河口村水庫混凝土面板施工技術(shù)方案10滑模在加工廠加工完成后，用拖車運至壩面，采用 35t汽車吊將滑模吊到側(cè)模上。在確保牽引裝置穩(wěn)固可靠后，卸下手拉葫蘆。側(cè)模采用鋼木組合結(jié)構(gòu)。根據(jù)坡面混凝土的設(shè)計厚度，人工自制木模，用 5cm厚的木料制作，并在上下面用“角鋼”加固，上下角鋼之間通過鋼板連接，鋼板間隔布置與模板的三角支撐相對。 側(cè)模加固：在澆筑倉面外，模板外側(cè)壩坡面上鉆孔，打設(shè)錨筋，通過支撐三腳架的套筒固定，三腳架與側(cè)模上的間隔鋼板連接固定支撐模板，內(nèi)側(cè)采用短鋼筋將側(cè)模與結(jié)構(gòu)鋼筋網(wǎng)焊接固定。側(cè)模之間的接縫必須平整嚴(yán)密，無錯臺現(xiàn)象。對側(cè)模的加固支撐，要加強檢查與維護，防止模板變形或移位?；；坏降娜菂^(qū)模板，主要采用鋼組合模板，邊角處采用竹膠板；模板兩側(cè)加固采用在趾板及擠壓邊墻或已澆筑的面板混凝土上打膨脹螺栓或錨拉筋固定，同時在模板上面加配重，配重應(yīng)經(jīng)計算，保證上面模板不上浮。溜槽采用輕型、耐磨、光潔、高強度的鍍鋅鐵皮制作，溜槽采用梯形斷面，每節(jié)長 2m， 底寬 35cm，深 40cm，端部設(shè)相接掛鉤。底部用塑料布或絨毛毯與鋼筋網(wǎng)隔離。面板分縫 12m寬河口村水庫混凝土面板施工技術(shù)方案11的倉面對稱布置兩道溜槽，6m 寬的倉面在中間位置布置一道溜槽。在進(jìn)行具有三角區(qū)的面板混凝土澆筑時，首先進(jìn)行周邊三角區(qū)的混凝土澆筑。待三角區(qū)混凝土澆滿后改為滑模澆筑，進(jìn)入正?；?。施工時先集中河床部分面板混凝土施工，再進(jìn)行兩岸相對較短的面板混凝土施工。拌和站集中拌制，9m 3攪拌車水平運輸至壩頂受料斗內(nèi)，由受料斗經(jīng)溜槽順坡入倉、倉內(nèi)人工擺動分料器，嚴(yán)格按規(guī)定厚度分層布料，每層厚度為 25～30cm?；炷琳駬v時，操作人員站在滑模前沿的振搗平臺上進(jìn)行施工。選用專人振搗，插點均勻，間距不大于 40cm，深度達(dá)到新澆混凝土層底部以下 5cm，以混凝土不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡并開始泛漿時為準(zhǔn)。每澆完一層混凝土滑升高度約 25～30cm。對脫模后的混凝土表面，由安裝在滑模后部自動收面機進(jìn)行收面壓光，中間輔以人工進(jìn)行修補。倉面混凝土的坍落度控制在 3～5cm，出機口的的坍落度控制在 7～9cm，根據(jù)施工情況及時按配合比進(jìn)行調(diào)整。①混凝土養(yǎng)護二次壓面后的混凝土，及時覆蓋薄膜級黑心棉防止表面水分過快蒸發(fā)或風(fēng)干而產(chǎn)生龜裂，待混凝土終凝后及時用提前布置后的養(yǎng)護管道自淋養(yǎng)護。待倉面全部澆筑到頂時