【正文】 (2)進水前工作負責人必須再檢查一遍汽包人孔門，確認已經嚴密關閉。 (4)升壓過程中，只有在鍋爐停止升壓后，工作人員才可以進行受熱面檢查，檢查人員不得靠 近焊口、閥門及泄漏點或用工具敲打管子。 【采取措施的核心就是防止高壓水汽突然噴出傷人】 (1)水壓試驗時至少應有兩只經校驗合格的壓力表(其中一只必須為標準壓力表，并安裝于汽 包上) ，以便對照。 (2)水壓試驗超壓前應將水位計解列，水位計汽水側一二次門關閉嚴密，疏水門開啟。 (4)水壓試驗前，將所有恒力吊架用插銷或定位片臨時固定，如果不能固定，可用手拉葫蘆臨 時吊掛。 (6)水壓試驗時，關閉一級旁路隔絕門，開啟二級旁路隔絕門和再熱器疏水門。相關自身保護的投入。煙道檢查確認。 . 1人身傷害方面 (1)觸電:電動機的外殼接地不合格，電動機外殼帶電發(fā)生人身觸電。風機啟動時異物飛出傷人。 (2)絕緣不合格啟動造成的電機損壞。潤滑油壓不足造成的軸承損壞。 (5)鍋爐一臺吸風機運行中，另一臺吸風機啟動，造成爐膛負壓波動大，燃燒不穩(wěn)定甚至滅火。檢查接地良好。 2)防止風機啟動時異物飛出傷人的措施:集控室人員與就地人員聯(lián)系確認后，方可啟動吸風機。 【重點是電機接地線良好。 (2)防止絕緣不合格啟動造成電機損壞的措施: 1)停運15天及以上，或出現(xiàn)電機過熱、受潮等異常情況，啟動前應測量電動機絕緣合格。 3)吸風機啟動后，電流應在規(guī)定時間內返回，否則應立即停止運行。 2)吸風機油站油溫、油壓正常，油質合格，油泵聯(lián)鎖及保護投入。 (4)防止吸風機擋板人口處不暢或堵塞，風機出現(xiàn)喘振的措施: 1)修后確認吸風機煙道無雜物。 3)喘振保護投入。 (5)防止單臺風機運行中啟動，燃燒不穩(wěn)定的措施:吸風機啟動前，人口靜葉(動葉、勺管) 及出口擋板(人口煙氣擋板)在關閉位置，啟動后緩慢調整人口靜葉(動葉、勺管)確保爐膛燃燒 穩(wěn)定，直至兩臺吸風機出力均衡。停止該吸 風機。 \ (1)單臺吸風機停運，造成爐膛負壓波動大，燃燒不穩(wěn)定。 (3)排煙溫度偏差增大。 (2)防止吸風機停運后倒轉的措施: 。 必要時可配合手動關閉嚴密。 (3)防止排煙溫度偏差大的措施2 0控制機組負荷。 3)調整送風機出力。相關自身保護的投入。煙道檢查確認。 (1)觸電:電動機的外殼接地不合格，電動機外殼帶電發(fā)生人身觸電。風機啟動時異物飛出傷人。 (2)絕緣不合格啟動造成的電機損壞。 (4)送風機擋板入口處不暢或堵塞，風機出現(xiàn)喘振。 (1)防止觸電時措施:電動機停運15天及以上，或出現(xiàn)電機過熱、受潮等異常情況，啟動前， 應測量電動機絕緣合格。 (2)防止外力傷害的措施:參見吸風機啟動部分1. 3. 1。防機械部件傷人】 (1)防止帶負荷啟動造成的電機過熱或燒壞的措施:啟動前，送風機動葉(靜葉、勺管)及出 口(人口〉擋板應關閉嚴密。 2)送風機啟動后，電流應在規(guī)定時間內返回，否則應緊急停止運行。 (3)防止送風機反轉及軸承油位、油質不合格造成的軸承損壞的措施: 1)保持軸承泊位在正常范圍內。 3)送風機油站油溫、油壓正常，油質合格，油泵聯(lián)鎖及保護投入。 (4)防止送風機擋板入口處不暢或堵塞，風機出現(xiàn)喘振的措施2 1)修后對送風機風道全面清理干凈。 3)喘振保護投入。 2)啟動后在確保爐膛負壓穩(wěn)定的條件下，緩慢調整兩臺送風機人口動葉(靜葉、勺管) ，直至 兩臺送風機出力均衡。送風機停止，其相關擋 板關閉。 (1)單臺送風機停運，造成爐膛負壓波動大，燃燒不穩(wěn)定。 (3)機組負荷過高，造成爐膛嚴重缺風。 (1)防止單臺送風機停運，造成爐膛負壓波動大，燃燒不穩(wěn)定的措施:風量調節(jié)時緩慢進行， 若負壓自動失靈應改為手動調節(jié)。必要時可配合 手動關閉嚴密。 (3)防止機組負荷過高，造成爐膛嚴重缺風的措施:調整機組負荷至50%左右，保持正常的 氧量值。 2)若兩臺吸風機運行時，調整兩臺吸風機出力偏差。關閉空氣預熱器出入口擋板。投入其聯(lián)鎖及相關保護。 (2)外力:人員誤觸預熱器轉動部分。 (2)空氣預熱器軸承損壞，轉子卡澀。 詳見吸風機啟動1. 3. 1。 (2)防止空氣預熱器軸承損壞，轉子卡澀的措施: 1)檢查空氣預熱器上、下軸承及變速箱油位正常、油質良好、軸承溫度不超過規(guī)定值、冷卻 水暢通。 (3)防止尾部煙道發(fā)生二次燃燒的措施: 1)鍋爐啟動時，應連續(xù)投入空氣預熱器吹灰。 3)鍋爐停爐后當煙溫小于規(guī)定值，方能停止空氣預熱器運行。 【重點是防止二次燃燒，核心措施是保持空氣預熱器清潔】 6回轉式空氣預熱器停運 該項目涉及主要操作有:檢查空氣預熱器符合停運條件p停止空氣預制L關閉其鳳捆出人口擋板。 (2)未燃盡的油和煤粉粘附在尾部煙道上，造成尾部煙道二次燃燒。 (1)防止空氣預熱器人口煙溫大于規(guī)定值停運空氣預熱器，造成空氣預熱器轉子變形的措施: 1)空氣預熱器人口煙溫小于規(guī)定值時，方可停止運行。關閉其煙氣人口擋板、熱 風出口擋板。 (2)防止未燃盡的油和煤粉粘附在尾部煙道上，造成尾部煙道二次燃燒的措施: 1)鍋爐投油過程中，應投入空氣預熱器連續(xù)吹灰。 3)。 2)調整電負荷小于50%。 4)投入預熱器盤車，不成功則進行人工盤車。 7中間儲倉式乏氣(熱鳳)送粉排粉機投運 該項目涉及主要操作有:排粉機軸承冷卻水技運等就地檢查項目。排粉機啟動過程控制。 (2)外力:人員誤觸風機轉動部分。 (2)絕緣不合格啟動造成的電機損壞。 (4)鍋爐正常運行中啟動備用排粉機，造成爐膛負壓波動大，汽溫、汽壓上升。 【重點是電機接地線良好。 2)熱風送粉系統(tǒng)z啟動前，應微開排粉機人口風門，全開排粉機出口三次風門。 (3)防止鍋爐正常運行中啟動排粉機，防止爐膛負壓波動大，汽溫、汽壓上升的措施: 1)注意爐膛負壓變化，適當調整吸、送風機出力，保持爐膛負壓穩(wěn)定。 3)緩慢、對應投入給粉機，控制主汽壓力上升速度，及時投入減溫水。 (1)排粉機停止時振動大，造成設備損壞。 (3)排粉機停運時， ，鍋爐汽溫、汽壓劇烈變化(4)一次風管(三次風管〉吹掃不徹底，造成積粉自燃。 (1)防止排粉機停止時振動大，造成設備損壞的措施: 1)逐個停止對應給粉機，適量關閉一次風擋板。 2)避免排粉機在不穩(wěn)定區(qū)長時間運行。 2)逐漸降低排粉機出口風壓至零后，再停止排粉機運行。 (3)防止排粉機停運時，鍋爐汽溫、汽壓劇烈變化的措施:注意汽溫、汽壓變化，及時調整相 應給粉機轉速和減溫水量。 (5)防止風門及擋板關閉不嚴密，引起排粉機倒轉的措施:排粉機停止后，應嚴密關閉回 風門(人口風門)及其冷、熱風門和對應的一次風(三次風門)擋板，必要時可配合手動關閉 嚴密。相關自身保護的投入。 (1)觸電:電動機的外殼接地不合格，電動機外殼帶電發(fā)生人身觸電。風機啟動時異物飛出傷人。 (2)絕緣不合格啟動造成的電機損壞。潤滑油壓不足造成的軸承損壞。 詳見吸風機啟動部分1. 3. 1。 2)啟動后緩慢調整人口調節(jié)擋板，確保爐膛負壓及一次風母管厘力穩(wěn)定，調整兩臺一次風機 出力均衡。 一次風機停運 該項目涉及主要操作有。保持爐膛資 壓及燃燒穩(wěn)定，停止一次風機。 (1)停止單臺一次風機時，造成爐膛負壓波動大。 (3)單臺一次風機停止時，造成直吹式制粉系統(tǒng)磨煤機出力下降。 (5)一次風管吹掃時間不夠，造成一次風管積粉自燃。 2)解除吸風機、送風機、一次風機自動，改為手動調節(jié)。 2)必要時，采取制動措施。 (4)防止單臺一次風機停止時，造成排煙溫度偏差增大的措施: 1)調整停止側預熱器煙氣人口擋板開度。 (5)防止一次風管吹掃時間不夠，造成一次風管積粉自燃的措施:對熱風送粉制粉系統(tǒng)一次民 管吹掃3min后，停莊一次風機。控制磨煤機人口風門符合啟動奈 {牛。 (1)觸電:電動機的外殼接地不合格，電動機外殼帶電發(fā)生人身觸電。啟動時異物飛出傷人。 (1)電機絕緣不合格，磨煤機反轉，軸承溫度異常升高造成設備損壞。 (3)粗、細粉分離器堵塞，造成燃燒波動、汽溫汽壓異常升高。 (5)輸粉機積粉自燃。 (2)運行調整不當及粗粉分離器堵塞，造成磨煤機滿磨。 (2)防止外力傷害的措施:禁止在制粉系統(tǒng)防爆門等處逗留，其他措施見吸風機啟動部 分1. 3. 1。 2)變速箱油位在正常范圍內。 。 (2)防止磨煤機啟動時溫度調整不及時造成制粉系統(tǒng)爆燃的措施: 1)調整磨煤機進口熱、冷風門，控制磨煤機出口溫度不超過規(guī)定值。 【重點是控制磨煤機出口溫度】 (3)防止粗、細粉分離器堵塞，造成燃燒波動、汽溫汽壓異常升高的措施: 1)及時清理小篩子。 3)檢查鎖氣器動作靈活。 (5)防止輸粉機積粉自燃的措施: 1)輸粉機停止輸粉后，繼續(xù)運行10min，待煤粉走凈后，反向運行5min，然后停止輸粉機 垣行。 3)制粉系統(tǒng)運行過程中應始終開啟輸粉機吸潮閥。 【重點是控制溫度異常升高部位】 (1)防止粉倉跑粉，污染環(huán)境的措施: 1)根據(jù)粉倉粉位，及時停止制粉系統(tǒng)運行。 3)根據(jù)粉倉粉位情況，及時停止輸粉機運行。 2)嚴密監(jiān)視磨煤機前后差壓在正常范圍內。 4)及時清理木塊分離器并保持暢通?？刂颇ッ簷C出力直至停止給煤機。 制粉系統(tǒng)放炮造成人身傷害。 (2)制粉系統(tǒng)抽粉不徹底，造成積粉爆燃。 禁止在制粉系統(tǒng)防爆門等處逗留。 2)調整排粉機出口風壓保持在正常范圍內。 2)乏氣制粉系統(tǒng)給煤機停止，磨煤機抽盡余粉后停止運行，然后抽盡制粉系統(tǒng)余粉再倒至 近路風。 E重點是控制磨煤機出口溫度】 (3)防止給煤機余煤凍結，撕壞皮帶的措施: 1)冬季應先關閉下煤插板，待給煤機余煤走凈，方可停止給煤機。 【重點是關閉下煤插板】 13雙進雙出正壓直吹式磨煤機投運 該項目涉及主要操作有:檢查磨煤機潤滑油壓及油溫正常?？刂颇ッ簷C 出、人口風門符合啟動條件。根據(jù)負荷調整磨煤機容量風控制擋板。 (2)外力:人員誤觸風機轉動部分。 (2)分離器堵塞，造成磨煤機滿磨。 (4)給煤機皮帶損壞。 詳見中儲式磨煤機啟動1. 3. 1。 (2)防止分離器堵塞，造成磨煤機滿磨的措施: 1)嚴密監(jiān)視磨煤機差壓不大于規(guī)定值。 3)定期對分離器進行清理。 (4)防止給煤機皮帶損壞的措施: 1)確認給煤機密封風投入。 3)單側給煤機停運后，給煤機密封風應投入。 (2)調整磨煤機負荷時應保證各部位密封風差壓正常。 14雙進雙出正壓亙吹式磨煤機停運 該項目涉及主要操作有:調整磨煤機出、人口風門。停止磨 煤機運行。 (2)制粉系統(tǒng)爆燃導致設備損壞。 (4)給煤機皮帶損壞。 2)及時調整容量風在正常范圍內，保持燃燒穩(wěn)定。 2)給煤機停止后，抽粉10min再停止磨煤機。 4)保持回粉管暢通，定期停止磨煤機，清理分離器雜物。 2)冬季必要時原煤倉及落煤管加裝保溫及電伴熱。 2)給煤機停止后，立即關閉給煤機出口擋板。 該項目涉及主要操作有:檢查給煤機系統(tǒng)符合啟動條件。 (1)觸電:電動機的外殼接地不合格，電動機外殼帶電發(fā)生人身觸電。 (1)電動機絕緣不合格造成的電機損壞。 詳見吸風機啟動部分1. 3. 1。 (2)防止給煤機反轉，原煤里有異物或大塊煤造成設備損壞的措施: 1)保持變速箱泊位正常。 3)輸煤系統(tǒng)除鐵器、碎煤機工作正常。 5)稱重托輾轉動正常，稱重指示正常。 6)運行中發(fā)現(xiàn)給煤機皮帶、刮板跑偏時，應立即將給煤機停運。停止給煤機運行。 (2)給煤機余煤凍結，拉壞刮板或撕壞皮帶。 2)中儲式制粉系統(tǒng)停止給煤機后因乏氣(或三次風)含粉量降低，應及時調整一次風壓、給 粉機轉速，保持負荷穩(wěn)定。 (2)防止給煤機余煤凍結，拉壞刮板或撕壞皮帶的措施:。鄰爐加熱系統(tǒng)疏水檢查。 開啟鄰爐加熱供汽總門及分門時，高溫蒸汽泄漏傷人。 (2)鄰爐加熱母管及聯(lián)箱疏水不充分，造成劇烈振動。 (4)鄰爐加熱技用期間，對應的汽輪機盤車裝置未投入，造成汽輪機上下缸溫差增大。 17.. (1)防止高輔聯(lián)箱壓力低，爐水倒入高輔聯(lián)箱，引起對高輔聯(lián)箱其他用戶的損壞的措施:當高 輔聯(lián)箱壓力低于規(guī)定值時，立即關閉高輔聯(lián)箱至鄰爐加熱汽源總門。 (3)防止運行人員操作不當造成汽包水位過高的措施2 0投鄰爐加熱前保持汽包可見低水位。 (4)防止鄰爐加熱投用期間，對應的汽輪機盤車裝置未投入，造成汽輪機上下缸溫差增大的措 施:鄰爐加熱投入前確認汽輪機盤車裝置在運行狀態(tài)。開啟鄰爐加熱系統(tǒng)相關疏水。 關閉鄰爐加熱供汽總門及分門時，高溫蒸汽泄漏傷人。 關閉鄰爐加熱供汽門時，應緩慢操作，操作時人員身體不要正對法蘭。 19自然循環(huán)(控制循環(huán))鍋爐檢修后啟動 該項目涉及主要操作有:鍋爐風煙及汽水系統(tǒng)的檢查。啟動各輔機。并網(wǎng)、帶負荷。 (2)外力:觀看爐膛火焰時，爐膛正壓造成的人身燒傷。 (1)鍋爐燃燒不穩(wěn)，判斷不清。一次風管中積粉，啟動排粉機〈一次風機) 。 (2)自然循環(huán)鍋爐上水溫度和速度不當。 (3)水位調整不及時或有虛假水位造成汽包滿水或缺水，引起汽輪機水沖擊或鍋爐干燒。 (5)點火初期燃燒不完全，未燃盡的油和煤粉混合物粘附在尾部煙道受熱面上，造成尾部煙道 發(fā)生二次燃燒。 (7)爐前油系統(tǒng)燃油外漏，引起火災。(9)帶負荷過程中，鍋爐超溫、超壓，造成設備損壞。 (1)防止觸電的措施:觸摸任何運轉電機時，應查看電機接地裝置良好。 【重點是燃燒穩(wěn)定】 2)防止操作高溫閥門對人燙傷的措施:運行人員穿著合格的工作服，在開啟或關閉高溫閥門 時，應緩慢操作，操作時人員身體不要正對法蘭。油槍霧化不好?；驙t中存有殘余燃料時，強