【正文】 樁機行駛路線范圍內(nèi)的場地進行平整、夯實。（3）打樁區(qū)域及道路近旁應排水暢通。路基暫定50厘米厚的建筑垃圾進行鋪墊，道路的轉(zhuǎn)彎半徑應滿足載重車的運行，并結(jié)合地形在道路兩側(cè)設排水溝。（詳見進度表） 錘擊樁主要施工技術(shù)措施 打樁前的施工準備 (1) 在打樁現(xiàn)場或附近需設置水準點，數(shù)量為兩個以上，用以抄平場地和檢查樁的入土深度。 (2) 打樁機進場后，應按施工順序鋪設軌墊，安裝樁機和設備，接通電源、水源，并進行試機。 打樁順序根據(jù)原則和施工現(xiàn)場實際情況及要求，確定其打樁流程和打樁順序。施工時應按編號順序，由小至大施打。施工中，如需要改變打樁流程和順序必須經(jīng)過工程認可后方能變更。 樁帽與樁接觸的表面應平整，與樁身應在同一直線上。(3) 為了避免打樁過程中樁頂部的損壞，可在樁頂放上彈性墊層，如草紙﹑麻袋或草繩等，放下樁帽套入樁頂時，將樁帽放上墊木。樁錘﹑樁帽和樁身中心線應在同一線上。 樁開始打入時，樁錘落距宜小。 樁停止錘擊的控制原則：①樁端位于一般土層時，以控制樁端設計標高為主，貫入度可作參考；②樁端過到堅硬、硬塑的粘性土、粉土、中密以上砂土時，以貫入度控制為主，樁端標高作參考；③貫入度已達到而樁端標高未達到時，應繼續(xù)錘擊3陣，按每陣10擊的貫入度不大于設計規(guī)定的數(shù)值加以確認，必要時貫入度應通過試驗或與有關(guān)單位確定。端頭鋼板與樁的軸線垂直，鋼板平整，以使相連接的二樁節(jié)軸線重合，連接后樁身保持豎直。若二端頭鋼板之間有縫隙，用薄鋼片墊實焊牢，然后由兩人進行對稱對角分段焊接沿接樁處共焊接三遍。 雨季施工措施雨季時要注意做好施工現(xiàn)場排水系統(tǒng)，及時將現(xiàn)場的水排除流走。電焊接樁處必須采取搭蓬等有效防雨措施。使用的電焊條不能被雨水淋濕。移位時，行走機構(gòu)采用提攜式步履，把船體當作鋪設的軌道，通過縱、橫向油缸的伸縮，實現(xiàn)壓樁機的縱橫向行走。因此，靜力壓樁具有無振動、無噪音、無污染、綜合造價低、施工速度快、施工場地文明干凈等優(yōu)點。 樁在靜貫入過程中，樁尖直接使土體產(chǎn)生沖剪破壞，孔隙水受到?jīng)_剪擠壓作用形成水壓，產(chǎn)生了超孔隙水壓力，擾動了土體結(jié)構(gòu)，使樁周一定范圍內(nèi)土體強度降低，發(fā)生了土動軟化，從而樁可勢如破竹地被壓入土中。 壓樁施工工藝流程（見附圖） 施工工藝和技術(shù)措施 本工程采用液壓步履式壓樁機進行施工，施工工藝流程為：1）樁位定位 A、根據(jù)測設的控制點（軸線測量基準點），用經(jīng)緯儀、水準儀建立基準點和臨時水準點，并建立明顯保護標志。并執(zhí)行測量復核、檢驗制度，經(jīng)總承包方、監(jiān)理復檢驗收后方可施工 。對測量基線要定期復核，并及時修正，保存記錄。3）起吊方樁 工程施工前卸樁由起重機采用兩點起吊，平移至樁架前，然后再由卷揚機單點起吊，單點吊吊點位置，（L為樁長）處。壓樁應連續(xù)同一根樁中間間歇時間不宜超過30 min。 (b) 接樁一般在距離地面1米左右進行，上下樁的中心線偏差不得大于3mm。7）施工記錄由壓樁機操作人員做好施工記錄，開始壓樁時，記錄每節(jié)樁施壓的壓力值，當下沉至設計標高時記錄最終施壓的壓力值。工程質(zhì)量的核驗會議按規(guī)定由申報質(zhì)監(jiān)手續(xù)的單位通知質(zhì)監(jiān)部門到現(xiàn)場核驗，經(jīng)核驗會議核驗通過。在基坑開挖過程中有專人負責看護樁頭，對發(fā)生野蠻作業(yè)損壞樁頭的現(xiàn)象予以堅決的制止，并書面報告建設單位和監(jiān)理單位。2）、樁位驗收：對整個工程中各樁位的偏差、樁頂標高、樁數(shù)進行測定檢查，編制樁位竣工平面圖。4）、竣工報告的編寫 竣工報告包括以下內(nèi)容： （1） 工程概況。 （2） 工程完成情況。 （3） 工程質(zhì)量評述。逐項分析歸納質(zhì)量情況（樁位偏差、樁頂標高、樁身質(zhì)量等），最后對整個工程的質(zhì)量做出評估（優(yōu)良、合格、不合格）。 質(zhì)量保證措施 一、 施工質(zhì)量管理措施 本工程按全面質(zhì)量管理要求，派出一批富有實踐經(jīng)驗的具有高級職稱的工程技術(shù)人員，擔任該工程項目的組織，管理和把關(guān)工作。 （1） 實行以項目經(jīng)理負責制為主體的崗位質(zhì)量責任制，做好技術(shù)質(zhì)量監(jiān)控工作，認真貫徹各項技術(shù)管理制度，開工前落實崗位責任制，做好技術(shù)交底，使每個施工人員對工程的總體技術(shù)要求明確，對質(zhì)量要求和設計要求有深刻的了解。 （3）認真做好各種原始記錄和施工日記，做到準確、整潔、齊全，并及時整理、匯總、信息反饋，進一步指導施工。（5） 把好原材料的質(zhì)量關(guān)。電焊條性能必須滿足國家標準，采購時必須有質(zhì)保書。用經(jīng)緯儀進行樁樣定位，壓樁前應復核測量基線、樁位，樁機就位后，認真對準樁位中心，由質(zhì)檢員復驗監(jiān)理認可后方可開工。樁位控制標準：樁位偏差和標高應符合GB50202——2002規(guī)范要求，項次項 目允許偏差（mm）1蓋有基礎梁的樁：（1）垂直基礎梁的中心線（2）沿基礎梁的中心線100+150+2樁數(shù)1~3根樁基中的樁1003樁數(shù)4~16根樁基中的樁1/2樁徑或邊長4樁數(shù)大于16根樁基中的樁：（1）最外邊的樁（2）中間的樁1/3樁徑或邊長1/2樁徑或邊長5樁頂標高177。 （3） 經(jīng)緯儀檢查和校正樁垂直度，并由質(zhì)檢員復檢后方可開始打樁。 （4） 樁頂標高控制 為確保樁頂標高達到設計要求，打樁前確定基準面的高程，在送樁至樁頂標高后，必須認真丈量送樁器余尺，確保樁頂標高達到設計要求。并進行逐根檢查：A、樁外觀有無質(zhì)量問題，發(fā)現(xiàn)樁身有裂縫或樁身麻面等情況及時匯報；B、混凝土強度達到設計強度后方可壓樁； （6） 樁的堆放和吊運堆放底層應在吊點位置放好墊枕，現(xiàn)場場地應堅實，平整，確保墊枕支承點在同一平面上。 方樁吊運規(guī)范圖（7） 打樁中發(fā)現(xiàn)下列情況之一應立即停止打樁： 1）荷載已達到設計要求而未壓至設計標高時 2）樁體突然發(fā)生傾斜，移位或嚴重回彈 3）樁身或樁頂出現(xiàn)嚴重裂縫或破碎 4）因擠土效應產(chǎn)生報警，甲方下令通知停工 三、常見質(zhì)量問題現(xiàn)象，原因分析與防治措施 1 樁身斷裂（1） 現(xiàn)象：，樁身突然傾斜錯位，當樁尖處土質(zhì)條件沒有特殊變化，這時可能是樁身斷裂。 （2）原因 ，遇到大塊堅硬的障礙物，把樁尖擠向一側(cè)。 ，相接的兩節(jié)樁不在同一軸線上，產(chǎn)生了彎曲。對樁構(gòu)件要進行檢查，發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定（L/1200）不宜使用。接樁時要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上，接頭處應嚴格按照操作執(zhí)行。 （2）原因： ，遇到大塊堅硬