【正文】 具體做法，清理干凈墻體表面，鐵抹子上灰，木抹子找面搓平，厚度均勻，且不過(guò)于用力揉壓。，溝蓋板預(yù)制擋板采用定型模板，檢查材料組成執(zhí)行配合比要求，攪拌機(jī)拌制，翻斗車運(yùn)輸，控制攪拌和運(yùn)輸時(shí)間，插入式振搗棒振搗，摻適量早強(qiáng)劑，提高撂的早期強(qiáng)度，縮短周期，加快施工進(jìn)度。，安裝前，對(duì)溝墻體頂用干燥、清潔的1：3水泥砂漿抹平，使其頂平上層符號(hào)結(jié)構(gòu)要求。，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)管線情況，土方挖方量不大，用經(jīng)緯儀定線，水準(zhǔn)儀定出溝漕高程后，人工配合機(jī)械挖溝漕，保證溝底土壤不被松動(dòng)破壞。：坐標(biāo)偏差5cm以內(nèi)，標(biāo)高偏差1cm以內(nèi)。素土回填采用水平分層填筑法施工。當(dāng)原地面不平時(shí)，從最底處分層填起，每填一層，經(jīng)過(guò)壓實(shí)符合要求后再填上一層。以免堆土間距太密導(dǎo)致填土厚度超過(guò)要求。推土機(jī)在已推好的區(qū)域進(jìn)行推平，%左右的橫坡，以確保壓實(shí)后該層面不積水；推土機(jī)推平后，用人工將其填筑面凹凸不平處舔整平。壓實(shí)采用震動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)直線段壓路機(jī)由兩邊向中間、曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)，縱向進(jìn)退式進(jìn)行。壓實(shí)中，～，～，使之達(dá)到無(wú)漏壓、無(wú)死角，確保碾面均勻。本工程設(shè)計(jì)的跑道基層為碎石墊層：基層碾壓：由于原土層為舊場(chǎng)穩(wěn)定層，雖經(jīng)多年自然沉降，但為確保場(chǎng)地質(zhì)量，施工前必須對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行一次碾壓平整壓實(shí)過(guò)程，碾壓完成后，直至到達(dá)壓實(shí)度要求，才進(jìn)入下一道工序施工。主要用以隔斷毛細(xì)水上升傾入路面基層。礫石砂應(yīng)為具有一定級(jí)配的透水性良好材料，質(zhì)地堅(jiān)硬，不含雜質(zhì)，標(biāo)稱尺寸為0～70mm，質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。不允許以同粒徑碎石、山巖、風(fēng)化石子、不穩(wěn)定礦渣代用。若有大空隙處應(yīng)用細(xì)粒料填實(shí)。礫石砂墊層表面應(yīng)平整，堅(jiān)實(shí)，10t壓路機(jī)無(wú)明顯輪跡及推移現(xiàn)象。～。并隨時(shí)用路拱板和3m直尺校正路拱、平整度、厚度等，并符合規(guī)范要求，質(zhì)量不合要求之處，應(yīng)隨時(shí)糾正。水泥穩(wěn)定碎石層所用的材料必須滿足規(guī)范或規(guī)程的要求。最大粒徑不大于40mm，碎石壓碎值應(yīng)＜30%，含泥量＜3%，針片狀顆粒含量＜15%，拌制穩(wěn)定碎石層的水泥含量為6%，不宜采用早強(qiáng)性水泥。、運(yùn)輸我們采取在場(chǎng)地內(nèi)集中拌和的方式，設(shè)2個(gè)拌和場(chǎng)地, 10cm，第二層10cm。上層不能立即鋪筑時(shí)下層應(yīng)保濕養(yǎng)生，再攤鋪上層，兩層為階梯形前進(jìn)，相隔時(shí)間不得超過(guò)5～7小時(shí)。，嚴(yán)禁貼層施工，攤鋪時(shí)應(yīng)掌握“寧高勿低，寧鏟勿補(bǔ)”的原則，嚴(yán)禁用齒耙拉平或拋撒。碾壓時(shí)要先靜后振，先邊后中，輪跡重疊30cm?；旌狭系哪雺簳r(shí)間應(yīng)掌握在接近最佳含水量時(shí)進(jìn)行，天氣炎熱、蒸發(fā)快時(shí)，攤鋪時(shí)間應(yīng)避開(kāi)中午時(shí)間。養(yǎng)生期間嚴(yán)禁一切車輛通行。，及時(shí)進(jìn)行鏟修、整平、底凹處應(yīng)翻松后修整，翻修深度不得小于10 cm。上下層的垂直接縫要錯(cuò)開(kāi)。，采用400g/m2土工布進(jìn)行處理，防止裂縫反射到瀝青面層上。選料：為確保工程質(zhì)量，瀝青砼粗集料采用專業(yè)石礦場(chǎng)生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)青石子、具有足夠的強(qiáng)度、耐磨耗性，無(wú)雜質(zhì)、無(wú)風(fēng)化、潔凈、干燥。拌和：瀝青砼采用廠拌法。拌和前，確定其配合比。瀝青砼不得過(guò)度加熱，不得高于溫度限制的300C，否則予以報(bào)廢。運(yùn)輸：運(yùn)輸設(shè)備為自卸汽車，車槽內(nèi)保持潔凈，并確保運(yùn)輸、生產(chǎn)以及攤鋪能力相適應(yīng)。攤鋪：攤鋪前，應(yīng)對(duì)基頂面采用壓鼓區(qū)機(jī)吹塵，將基層頂面的松散粒徹底清掃干凈。攤鋪溫度在1101300C，氣溫較低時(shí)可作適當(dāng)提高。碾壓：瀝青料的壓實(shí)按初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段進(jìn)行。復(fù)壓緊接徹壓進(jìn)行，宜采用重型壓路機(jī)。終壓緊接復(fù)壓，采用雙輪筒式壓路機(jī)，不少于2遍，終壓應(yīng)消除輾壓過(guò)程產(chǎn)生的輪跡和確保路表面的良好平整度。為保證本工程的質(zhì)量，共擬投入振動(dòng)式雙鋼輪壓路機(jī)三臺(tái)，以及手扶式小型壓路機(jī)一臺(tái)。理論上說(shuō)，攤鋪機(jī)形成的表面是平整的。最后由另一臺(tái)光輪壓路機(jī)進(jìn)行收光碾壓消除復(fù)壓壓路機(jī)反復(fù)碾壓給路面留下的痕跡。初壓一般采用緊跟式碾壓，初壓溫度AC25I 不低于115℃和改性AC16I 不低于150℃。一般來(lái)說(shuō)，初壓光輪后退停機(jī)返向的位置盡可以要退到復(fù)壓基本完成的位置，不能在初壓表面停機(jī)返向，以免增加較深的停機(jī)痕跡。復(fù)壓一般46 遍即可完全達(dá)到密實(shí)度的要求。不同的瀝青混合料品性、溫度、散熱速度、氣溫、自然風(fēng)力等因素都會(huì)復(fù)壓的適宜溫度產(chǎn)生影響，現(xiàn)場(chǎng)復(fù)壓適宜溫度的上下限判定標(biāo)準(zhǔn)是：三輪筒式壓路機(jī)開(kāi)上穩(wěn)壓后的表面時(shí)，不能產(chǎn)生過(guò)深的輪跡，破壞平整度和以已成型的外觀，否則需等待。不能蠕動(dòng)表明瀝青砼料溫度太低，陰力太大，膠輪壓路機(jī)克服阻力困難。復(fù)壓完成達(dá)到密實(shí)度要求的現(xiàn)場(chǎng)肉眼判定標(biāo)準(zhǔn)是：（1）瀝青脂上浮（2）表面發(fā)亮達(dá)到復(fù)壓標(biāo)準(zhǔn)的表面應(yīng)盡快采取收跡碾壓的措施，以免溫度過(guò)低無(wú)法消除復(fù)壓痕跡。收光碾壓由光輪壓路機(jī)靜壓完成，其作用僅僅是消除各種施工痕跡，最終形成滿意的外觀。必要時(shí)由工人持拖把及時(shí)擦洗鋼輪表面（2）絕對(duì)禁止任何壓路機(jī)直接接觸瀝青粘層油。（4）若需緊急放行通車的路段，在收光碾壓完成后可灑水加速降溫以滿足立即通車需要。（1）在施工縫及構(gòu)造物兩端的連接處操作應(yīng)仔細(xì)，接縫應(yīng)緊密、平順。在鋪另半幅前將縫邊緣清掃干凈，并涂灑少量粘層瀝青。碾壓時(shí)先在已壓實(shí)路面上行走，碾壓新鋪層的1025㎝，然后壓實(shí)新鋪部分，再伸過(guò)已壓實(shí)路面1025㎝，接縫應(yīng)壓實(shí)緊密。碾壓前將預(yù)熱用的混合料鏟除。采用下列方法施工：從接縫處起繼續(xù)攤鋪混合料前應(yīng)3 米直尺檢查端部平整度，當(dāng)不符合要求時(shí)，即時(shí)鏟除，攤鋪熱料時(shí)應(yīng)調(diào)整好預(yù)留高度，接縫處攤鋪結(jié)束后再用3 米直檢查平整度，若不符合要求，趁混合料尚未冷卻時(shí)立即處理?；炷翉?qiáng)度測(cè)定試塊應(yīng)在混合料達(dá)到40MIN內(nèi)制成；商品混凝土送到工地時(shí)，應(yīng)按規(guī)定頻率測(cè)脫落度后再收料；、整平工作連續(xù)進(jìn)行不得中斷。，應(yīng)先用插入式振搗器初振，然后用重、輕兩種平板振搗器振實(shí)并振平；但塑性的商品混凝土可省略平板振實(shí)工序。鋪筑、振實(shí)、整平的全套工序必須在混凝土初凝前完成。抹面分兩次進(jìn)行，第一次抹面在平整后即時(shí)進(jìn)行，驅(qū)除積水并壓下石子；第二次抹面須在混凝土泌水基本結(jié)束，處于初凝狀態(tài)但表面尚濕潤(rùn)時(shí)進(jìn)行。二次抹時(shí)即宜取出各種嵌條、嵌板，取出時(shí)應(yīng)防止損壞混凝土板邊，邊角應(yīng)抹圓。草包應(yīng)在混凝土表面指壓無(wú)痕時(shí)進(jìn)行覆蓋，并應(yīng)經(jīng)常撒水保持濕潤(rùn)。最早允許拆摸時(shí)間應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，拆摸時(shí)應(yīng)仔細(xì)操作不得損壞混凝土邊角?？s縫縫寬為38MN，縫深按設(shè)計(jì)規(guī)定。 ，其接口須對(duì)齊，不得錯(cuò)開(kāi)。 ，待抹面后取出成槽或用兩側(cè)鋸縫鑿出上部土坷拉縫槽。 施工遇雨：施工中途遇雨，應(yīng)采取下列措施：工作面須遮蓋工作棚防雨，在棚下做完各道工序，直到蓋上雙層草包后才能撤去工作棚，如雨量大，應(yīng)在水泥混凝土才能撤出工作棚。封縫料要飽滿平整不得外溢，縫內(nèi)不得有雜物。，要盡量避開(kāi)中午高溫段。：A、停電：應(yīng)立即清理在攪拌機(jī)內(nèi)的物料作為垃圾處理：B、大風(fēng)：應(yīng)立即停止拌料生產(chǎn)，并用PVC薄膜蓋好未固化的膠層，機(jī)械設(shè)備以及料桶等物防止塵埃垃圾進(jìn)入。（1)、高速攪拌機(jī) ２臺(tái)（2)、四輪手推車 ４部（3)、清掃機(jī) ２臺(tái)（4)、鋪裝機(jī) l臺(tái)（5)、噴涂機(jī) 1臺(tái)（6)、劃線機(jī) 1臺(tái)（7)、其它施工手工工具 l批（1)、組合成分聚氨酯膠水（2)、㎜EPDM顆粒（1)、測(cè)量基礎(chǔ)高度，平整度、與坡度，確定鋪裝范圍，根據(jù)塑膠鋪裝機(jī)的工作寬度及鋪裝方向放樣并用記號(hào)筆畫(huà)出施工底線。（3)、跑道直道部分縱橫向每3米取一個(gè)點(diǎn)，彎道以圓心為點(diǎn)，用經(jīng)緯儀每5度作一放射線，每3米標(biāo)一個(gè)點(diǎn)，用3米直尺輕放于上，并用塞尺測(cè)量，最大局部凹凸處不超過(guò)3mm，即為合格；平整度合格率為85％，為合格，85~94％為良，95％以上為優(yōu)。采用高壓噴涂機(jī)噴涂，需薄而均勻，平均用量為0．150．2Kg／m2,待底油干燥后再進(jìn)行將黑膠粒和聚氨酯膠水按所需比例投入顆粒攪拌機(jī)中充分?jǐn)嚢?，?10分鐘左右，使橡膠顆粒表面完全被聚氨酯膠水浸潤(rùn)，并根據(jù)需要適量加入催化劑。（6)、根據(jù)鋪裝厚度，調(diào)整自動(dòng)鋪裝機(jī)控制板，將橡膠顆粒鋪裝至全部平坦，同時(shí)注意機(jī)械施工的連續(xù)性。（8)、兩片作業(yè)區(qū)的接縫處需認(rèn)真處理，邊鋪裝邊壓平。待硬化后，用電熱滾筒壓光，收口、邊緣部位要仔細(xì)裁剪、打磨、修整。(2)、對(duì)清理后可能造成的場(chǎng)地?fù)p傷進(jìn)行修補(bǔ)。體育工藝線施工部分分為測(cè)繪放樣和畫(huà)線兩大組成部分。以跑道線內(nèi)圈第一條線為基準(zhǔn)，必須精確測(cè)定。（2)、經(jīng)檢驗(yàn)復(fù)核無(wú)誤。（4)、標(biāo)準(zhǔn)漆膜線副為5cm，平滑不刺眼，不得有交叉現(xiàn)象。1)、完畢后，仔細(xì)清理場(chǎng)地(包括攪拌站、材料堆放點(diǎn)及生活區(qū)、周圍環(huán)境)。人員進(jìn)場(chǎng)：組織施工人員以及施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)；安排施工人員吃飯與住宿；組織人員，宣讀安全生產(chǎn)責(zé)任管理制度，召開(kāi)安全生產(chǎn)會(huì)議；給施工人員配備勞保用品?；A(chǔ)一般為瀝青或混凝土；要求具有一定的強(qiáng)度和穩(wěn)定性；基礎(chǔ)不能有裂縫或起皮、起沙現(xiàn)象；基礎(chǔ)平整度要求：3米直尺誤差小于4mm，具有一定的坡度，一般為35%，便于排水；不合格處應(yīng)及時(shí)提出修整。草的運(yùn)輸一般為掛車或者封閉式貨車，卸車的基本原則是保證人的安全、草的完整性，防止草被掛壞。截取足球場(chǎng)的長(zhǎng)度即底邊中點(diǎn)；兩個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)的中心為場(chǎng)地的中點(diǎn)，以場(chǎng)地中點(diǎn)和底邊中點(diǎn)為基礎(chǔ)用勾股定理求出底邊的兩端；同理求大、小禁區(qū)。粘接時(shí)兩邊草不應(yīng)疊加，間距不大于2根草之間的間距，不應(yīng)有鼓包現(xiàn)象。）；粘結(jié)后用橡膠錘砸（或機(jī)械碾壓），使面膠和地膠充分粘結(jié)。按照?qǐng)龅厣系臉?biāo)志線位置，用美工刀在雙線之間把草劃開(kāi)，并使草自由伸縮一段時(shí)間（2小時(shí)左右為宜），再順著標(biāo)志線裁切整齊；把準(zhǔn)備好的標(biāo)志線草背后涂滿膠水，按照標(biāo)志線的寬度裁剪成條；在標(biāo)志線位置草向兩邊翻起，中間鋪設(shè)接縫布（30cm）。把場(chǎng)地上剩余的垃圾及下腳料全部清理出場(chǎng)地，確?？梢皂樌麤_沙。以草絲的高度，決定是否分層沖沙；按照沖砂機(jī)的寬度、和沖沙標(biāo)準(zhǔn)，計(jì)算出沖砂機(jī)每趟用沙量；沖沙時(shí)2趟的接茬處不可覆蓋也不可留下空隙；如果是分層沖沙，每層沖沙完畢后，必須用梳草機(jī)把草絲梳理整齊且石英砂平整；草絲出草率越高越好且出草均勻，石英砂平整厚度保持一致，人走上去不應(yīng)有凸凹現(xiàn)象；沖沙時(shí)，機(jī)械不可在同一處反復(fù)碾壓；梳理時(shí)機(jī)械車輪不可在原地打滑，防止把草絲碾壓斷；如果存在機(jī)械梳理不好的地方，必須人工用耙子梳理。方法同填充石英砂。整體清理，包括：石英砂和橡膠顆粒編織袋，及落在場(chǎng)地上的碎絲；在裁草時(shí)掉落的草絲；在草坪的梳理過(guò)程中，造成的草坪被灰塵污染，找一塊廢棄的草坪，用水澆濕，掛在機(jī)械的后面，整場(chǎng)梳拖一遍，其中要及時(shí)用水清理那塊廢棄的草坪；檢查施工區(qū)域是否還有施工垃圾。請(qǐng)監(jiān)理及甲方組織人員進(jìn)行工程驗(yàn)收；不合格處及時(shí)修整；組織施工人員及施工機(jī)械撤場(chǎng)，確保場(chǎng)地?zé)o垃圾、無(wú)污染、甲方滿意。 ，抗拉強(qiáng)度不得低于640N/mm2。 ，要求各單體矯正平直并去除毛刺及銹跡。，無(wú)夾渣、虛焊、氣孔等缺陷。、扁鋼噴漆層必須均勻，亮澤，不得存在針孔，流淌堆積，粘結(jié)，燒焦裂解等噴塑缺陷。 、平整，我們裝網(wǎng)采用扁鋼通穿，用自攻螺絲固定在鋼架上，這樣能讓網(wǎng)片更緊平（扁鋼先去銹再上防銹漆打底，待干后外噴墨綠色室外專用磁漆）。，將燈桿安全定位在燈桿基礎(chǔ)上。所有燈具安裝完成之后，統(tǒng)一進(jìn)行垂直角度校正，對(duì)燈桿總體做水平及垂直度作校驗(yàn)，以總垂直度≤3%為合格。通電前，先進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試，確保供電電纜絕緣性能良好。（二）施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖臨時(shí)工程及設(shè)施情況：項(xiàng)目部辦公用房及施工班組用房與建設(shè)單位協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)搭建，并按標(biāo)準(zhǔn)化工地要求進(jìn)行布置和裝修?，F(xiàn)場(chǎng)采用沿線架空低壓線路，并每隔100米設(shè)開(kāi)關(guān)箱一只，生活、生產(chǎn)用水會(huì)同甲方及當(dāng)?shù)卣徒鉀Q，場(chǎng)內(nèi)鋪設(shè)工地臨時(shí)水管。辦公室、生活設(shè)施及倉(cāng)庫(kù)，按規(guī)定布置消防設(shè)施。、關(guān)鍵設(shè)備/材料交貨期如下： 工序、材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)期完成、交貨期人員機(jī)械設(shè)備 2016年2月142016年4月14內(nèi)環(huán)溝砌筑2016年2月182016年2月25碎石、水穩(wěn)及瀝青2016年2月262016年3月14燈、電纜、圍網(wǎng)2016年3月152016年3月20塑膠面層、人造草施工2016年3月212016年4月13日：61序號(hào)施工日期施工步驟246810121416182022242628303234363840424446485052545658601進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備 2場(chǎng)地清理平整3排水溝4足球場(chǎng)混凝土施工養(yǎng)護(hù)5燈具及圍網(wǎng)安裝5瀝青混凝土施工7塑膠面層鋪設(shè)8人造草坪鋪設(shè)9清理場(chǎng)地退場(chǎng)