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正文內(nèi)容

sncr爐內(nèi)脫硝技術(shù)協(xié)議終-在線瀏覽

2025-07-24 17:40本頁面
  

【正文】 模塊到各噴槍前的全部設(shè)備和管道、法蘭、閥門等材料。4  氨水噴射系統(tǒng) 乙方負(fù)責(zé)包括各噴槍設(shè)備和連接高壓軟管等材料,所有設(shè)備采用不銹鋼材質(zhì)。5  乙方負(fù)責(zé)整套脫硝系統(tǒng)需要的鋼框架、鋼支架、鋼制平臺(tái)、扶梯及外保溫、防雨等。包含但不限于下列內(nèi)容:1  鍋爐DCS控制系統(tǒng)所需要的脫硝系統(tǒng)控制流程圖及脫硝控制系統(tǒng)方案圖等。3  脫硝系統(tǒng)內(nèi)所有儀表及控制設(shè)備。5  氣動(dòng)閥們的氣源所配的減壓過濾器,流量控制閥和氣源管路等附件采用304不銹鋼。7  工程師站及操作員站,液晶顯示器、打印機(jī)、控制器、I/O卡,網(wǎng)絡(luò)通訊模塊,適配器,通訊電纜、DCS機(jī)柜、電源柜、操作系統(tǒng)軟件、監(jiān)控界面軟件、編程軟件等均由甲方提供。甲方均為每套MCC柜提供2路交流380/220V三相四線制電源,分界點(diǎn)在甲方脫硝MCC柜出線回路的端子處,此端子以后的供配電由乙方負(fù)責(zé)。2  脫硝系統(tǒng)的保安負(fù)荷則接入主廠房或脫硫事故保安段,分界點(diǎn)在甲方主廠房或脫硫事故保安段相應(yīng)開關(guān)柜回路的端子處。4  照明燈具及控制箱、電源插座。6  自動(dòng)電源切換裝置等。其中MCC段電源進(jìn)線電纜由乙方供貨。(4)保溫、油漆:1  總承包人提供保溫設(shè)計(jì)和保溫材料及保溫所需的金屬構(gòu)件和外護(hù)板。3  負(fù)責(zé)所有需保溫設(shè)備的保溫和護(hù)板(與全廠一致)的安裝。最后一道面漆由乙方提供并運(yùn)送至現(xiàn)場,由乙方施工。2  乙方還需要列出脫硝系統(tǒng)三年運(yùn)行期間所需的備品備件,并單獨(dú)報(bào)價(jià)。六、設(shè)計(jì)要求 脫硝裝置的總體要求:1) 脫硝裝置設(shè)計(jì)在鍋爐負(fù)荷50%100%負(fù)荷范圍內(nèi)有效地運(yùn)行;2) SNCR脫硝不增加煙氣阻力;3) 采用SNCR煙氣脫硝技術(shù), 采用20%氨水溶液作為SNCR煙氣脫硝系統(tǒng)的還原劑;4) 在鍋爐50%~100%BMCR負(fù)荷范圍內(nèi),SNCR入口濃度不高于200mg/Nm3(干基,6%O2)時(shí),出口NOx濃度不高于100mg/Nm3 ;SNCR入口濃度不高于180mg/Nm3(干基,6%O2)時(shí),出口NOx濃度按照不高于90mg/Nm3進(jìn)行設(shè)計(jì)。脫硝裝置中其他所有設(shè)備,在正常檢修維護(hù)時(shí)都能保證30年的使用壽命;7) 脫硝裝置在運(yùn)行工況下,氨逃逸率小于8ppm;8) 氨水進(jìn)廠卸料和儲(chǔ)存系統(tǒng)按2臺(tái)鍋爐公用設(shè)計(jì),其它系統(tǒng)按單元鍋爐設(shè)計(jì);9) 煙氣脫硝工程內(nèi)電氣負(fù)荷均為低壓負(fù)荷情況,系統(tǒng)內(nèi)只設(shè)低壓配電裝置;10) 控制系統(tǒng); (1) 本工程采用集中監(jiān)控方式:設(shè)備與鍋爐或其他煙氣處理工藝系統(tǒng)公用一個(gè)控制室。脫硝系統(tǒng)的控制方式和控制系統(tǒng)配置方案與電廠整體自動(dòng)化水平與控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案一致。使脫硝控制系統(tǒng)可在無需現(xiàn)場就地人員配合的條件下,在鍋爐控制室內(nèi)完成對(duì)脫硝系統(tǒng)脫硝劑的輸送、計(jì)量、水泵、噴槍系統(tǒng)等啟停控制,運(yùn)行參數(shù)的監(jiān)視、記錄、打印及事故處理。脫硝裝置能在設(shè)計(jì)煤種和校核煤種下運(yùn)行,并確保NOx的排放符合本技術(shù)協(xié)議的要求;15) 脫硝裝置的檢修時(shí)間間隔與鍋爐的要求一致,不增加鍋爐的維護(hù)和檢修時(shí)間。系統(tǒng)中關(guān)鍵部件及設(shè)備采用進(jìn)口設(shè)備;19) 壓縮空氣系統(tǒng)由電廠主壓縮空氣站提供至SNCR區(qū)域儲(chǔ)氣罐,消耗量和技術(shù)指標(biāo)滿足設(shè)計(jì)要求; SNCR脫硝設(shè)計(jì)原理: SNCR脫硝技術(shù)即選擇性非催化還原(Selective NonCatalytic Reduction,以下簡寫為SNCR)技術(shù),是一種不用催化劑,在850~1100℃的溫度范圍內(nèi),將含氨基的還原劑(如氨水,尿素溶液等)噴入爐內(nèi),將煙氣中的NOx還原脫除,生成氮?dú)夂退那鍧嵜撓跫夹g(shù);1) 在合適的溫度區(qū)域,且尿素作為還原劑時(shí),其反應(yīng)方程式為: NO+CO(NH2)2 +1/2O2 → 2N2 + CO2 + H2O2) SNCR煙氣脫硝技術(shù)的脫硝效率一般為30%~80%,受鍋爐結(jié)構(gòu)尺寸影響很大。 SNCR脫硝系統(tǒng)基本配置: 1)還原劑噴射系統(tǒng)(1) 還原劑噴射系統(tǒng)的設(shè)計(jì)能適應(yīng)鍋爐50%~100%BMCR之間的任何負(fù)荷持續(xù)安全運(yùn)行,并能適應(yīng)鍋爐的 負(fù)荷變化和鍋爐啟停次數(shù)的要求。(3)噴射系統(tǒng)盡量考慮利用現(xiàn)有鍋爐平臺(tái)進(jìn)行安裝和維修。(5)采用固定噴嘴,壓縮空氣霧化的雙流體噴槍,在鍋爐每個(gè)旋風(fēng)分離器入口布置4套噴槍,每臺(tái)鍋爐共 布置8套噴槍。 2)計(jì)量分配系統(tǒng)(1) 每臺(tái)鍋爐配置1套計(jì)量與2套分配系統(tǒng)(左右各一)。不影響鍋爐其他部位 檢修工作。 3)氨水溶液儲(chǔ)存及稀釋系統(tǒng)(1) 氨水溶液儲(chǔ)存及稀釋系統(tǒng)的總儲(chǔ)存容量按照不小于兩臺(tái)鍋爐SNCR裝置BMCR工況下7天的總消耗量來設(shè)計(jì),區(qū)域布置考慮二臺(tái)鍋爐的所需,預(yù)留場地,本期建設(shè)的氨水儲(chǔ)存及稀釋系統(tǒng)與將來擴(kuò)建的設(shè)施考慮無互為備用。(3) 氨水儲(chǔ)存、稀釋設(shè)備依據(jù)就近原則在鍋爐附近空地布置。(4) 氨水儲(chǔ)存罐、稀釋罐各設(shè)置1座,由304制造,并做焊口探傷檢測,保證不泄漏。(6) 氨水溶液儲(chǔ)罐、稀釋罐設(shè)有梯子、平臺(tái)、欄桿和液面計(jì)支架。(8) 氨水溶液儲(chǔ)存及稀釋系統(tǒng)室外布置。(2) 氨水溶液輸送泵采用316不銹鋼多級(jí)離心泵。(4) 氨水溶液輸送供給系統(tǒng)設(shè)置過濾器,以防止設(shè)備堵塞。 6)噴槍分配裝置 噴槍分配裝置放在噴槍前,同時(shí),該裝置設(shè)有霧化空氣和冷卻空氣管道,為了安裝方便,這個(gè)裝置已組成 模塊。噴槍噴嘴采 用哈斯合金制造。 8)給水排水系統(tǒng)及廢水處理系統(tǒng)(1)給水排水系統(tǒng):1  乙方SNCR系統(tǒng),利用滿足要求的新鮮工業(yè)水,將氨水稀釋后經(jīng)輸送系統(tǒng)輸送至噴槍,噴入爐膛內(nèi)部進(jìn)行脫硝反應(yīng)。(2)廢水的處理: 氨水溶液在稀釋過程中無廢水產(chǎn)生,在系統(tǒng)停運(yùn)期間,氨水管路的沖洗水回到氨水溶液制備車間地坑, 重復(fù)回收利用,無需廢水處理系統(tǒng)。脫硝設(shè)備到鍋爐的氨水溶液循環(huán)管道的支架,盡量利用廠區(qū)原有管網(wǎng)支架。(3) 乙方按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),合理確定各管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)參數(shù)(如壓力、溫度、流量、流速等),其數(shù)據(jù)提交甲方。(5) 乙方管道與甲方管道或設(shè)備相連接處,乙方指明所用材料的特性。乙方對(duì)所有主要管道的熱膨脹位移和應(yīng)力進(jìn)行計(jì)算,并確保管道作用在設(shè)備上的力和力矩在規(guī)定范圍之內(nèi)。在與設(shè)備連接處,提供法蘭短管件,以減少維修要求的管道拆卸工作。(4) 所有管道有清晰的標(biāo)識(shí),標(biāo)明管內(nèi)介質(zhì)及流向。(6) 儀用壓縮空氣管道,包括所有軟絕緣管、附件等使用不銹鋼。(2) 所有閥門的設(shè)計(jì)選型適應(yīng)于介質(zhì)特性和使用條件,規(guī)格統(tǒng)一,并盡量減少閥門的種類和廠家數(shù)量。(4) 在打開位置和滿負(fù)荷工作壓力下,所有閥門都是密封的。(6) 布置在戶外的閥門,其電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)能適應(yīng)戶外露天布置的要求。(8) 。(10) 所有電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)在滿負(fù)荷的非平衡壓力下能順利開關(guān)閥門,對(duì)于閘閥開關(guān)速度不小于300mm/min, 對(duì)于球閥、蝶閥速度為100mm/min。 (11)電動(dòng)執(zhí)行器應(yīng)適于各自運(yùn)行環(huán)境:室外時(shí),電機(jī)全密封,380V,3相,50Hz,環(huán)境溫度為40℃;室內(nèi) 時(shí),環(huán)境溫度可達(dá)45℃;電機(jī)線圈應(yīng)有防潮措施。(12) 安裝在室外的全部閥門盡可能集中布置,并設(shè)有防雨設(shè)施。設(shè)計(jì)時(shí)要考濾系統(tǒng)與設(shè)備的熱膨脹,以及平臺(tái)、扶梯和欄桿協(xié)調(diào)性(如型式、色彩)。所有支承設(shè)備的梁、柱及各種倉、罐等均采用鋼結(jié)構(gòu)。 (4) 在布置結(jié)構(gòu)件時(shí),要考慮由于安裝工作引起的常規(guī)公差。(6) 除非另外指出。(8) 用于放置重物的平臺(tái)和主要平臺(tái)按活荷重為4KN/m2設(shè)計(jì),其他結(jié)構(gòu)按2KN/m2的荷載設(shè)計(jì)。 (10) 所有平臺(tái)和扶梯在每邊都安裝欄桿。(11) 用于SNCR裝置設(shè)備運(yùn)行和維護(hù)的扶梯,由乙方設(shè)計(jì)、供貨、安裝。(12) 扶梯的傾斜角度盡可能統(tǒng)一,60176。 12) 潤滑1) 需要潤滑的部件有一定的安全余量,以防止偶然的潤滑系統(tǒng)故障或設(shè)備維修周期拖延的情況下也能無損 害運(yùn)行,拖延時(shí)間最多為維修期的5%。13) 電控部分 1)低壓配電系統(tǒng) 設(shè)計(jì)原則 (1)乙方負(fù)責(zé)提供脫硝系統(tǒng)的電氣系統(tǒng)的電負(fù)荷等技術(shù)要求資料和布置圖,包括: 400V供配電系統(tǒng)、控制與保護(hù)、檢修系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)及通訊系統(tǒng)、電纜和電纜構(gòu)筑物、電氣設(shè)備布置等。在煙氣處理區(qū)統(tǒng)一設(shè)置一個(gè)低壓配電室,為氨水設(shè)備與爐區(qū)SNCR設(shè)備供電,廠里提供兩路互為備用的電源; 400V系統(tǒng)中性點(diǎn)采用直接接地。檢修箱電源由就近MCC中心供電。維修插座電源額定電壓為400V、70A、三相、50HZ;單相230V、20A。防護(hù)等級(jí)至少達(dá)到IP55。接地系統(tǒng)設(shè)計(jì)符合相關(guān)GB、DL及IEC標(biāo)準(zhǔn)的要求。在適當(dāng)?shù)奈恢寐裨O(shè)接地極,其位置不妨礙帶檢修孔的接地井,每個(gè)接地極與接地網(wǎng)導(dǎo)體相連,接地網(wǎng)導(dǎo)體盡可能靠近設(shè)備設(shè)置;檢驗(yàn)和測量接地電阻的接地井設(shè)置在安裝有接地極的適當(dāng)位置處。接地極導(dǎo)體采用Φ50熱鍍鋅鋼管;接地網(wǎng)導(dǎo)體采用熱鍍鋅扁鋼,室外及地下采用606的熱鍍鋅扁鋼,室內(nèi)及設(shè)備接地采用404熱鍍鋅扁鋼。所有接地導(dǎo)體采用下列方式連接:地下部分采用焊接,焊接處作防護(hù)處理;裸露部分采用螺栓連接或焊接,焊接處作防護(hù)處理。 防雷系統(tǒng)(1) 防雷保護(hù)系統(tǒng)的的設(shè)計(jì)滿足相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)防雷分類采取相應(yīng)的措施。避雷針和避雷帶的引下線在距地面2000mm及以內(nèi)有高牢固 的PVC保護(hù)管。(2) 、DCS電源、照明、檢修等用電設(shè)備(預(yù)留20% 余量)。脫硝系統(tǒng)控制 室不設(shè)常規(guī)測量表計(jì),采用4~20mA變送器(變送器裝于相關(guān)開關(guān)柜)輸出送入脫硝DCS系統(tǒng)。(4) 如任何第三方對(duì)乙方提供的技術(shù)、專利等提出侵權(quán)指控,均由乙方負(fù)責(zé)處理,甲方對(duì)此無任何責(zé)任。(6) 開關(guān)柜采用抽出結(jié)構(gòu),以便于抽屜之間互換,開關(guān)柜為MCC型式。(8) 開關(guān)柜、控制柜內(nèi)母排應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)銅材,并進(jìn)行掛錫處理,母排連接處應(yīng)壓花。(10) 進(jìn)線柜應(yīng)設(shè)置三相電流、電壓顯示,設(shè)置計(jì)量裝置。 (12) 斷路器、空開等電氣產(chǎn)品采用施耐得系列,軟啟動(dòng)或變頻器選用ABB產(chǎn)品。(14) 控制回路采用微型斷路器保護(hù),容量不小于5VA。(16) 電流表、電壓表應(yīng)采用國內(nèi)知名大廠產(chǎn)品。 (18) 電動(dòng)機(jī)防護(hù)等級(jí)不低于IP54,潮濕環(huán)境不低于IP55。有完整的出廠試驗(yàn)報(bào)告、合格證、使用說明書。(21) 電纜采用國內(nèi)知名大廠優(yōu)質(zhì)阻燃產(chǎn)品,動(dòng)力電纜采用ZR—YJV—1系列電纜;控制電纜采用ZR—KVV 系列電纜;同DCS聯(lián)系電纜采用ZRDJYVP系列;耐高溫電纜在異常高溫情況下長期正常使用。(23) 所有電氣產(chǎn)品采用正規(guī)渠道供貨,嚴(yán)禁采用假冒偽劣產(chǎn)品、廢舊產(chǎn)品和淘汰產(chǎn)品。(25) 電氣設(shè)備供貨同時(shí),提供合格證、說明書,試驗(yàn)報(bào)告,購買合同,柜內(nèi)電氣元件合格證、說明書,開 關(guān)柜系統(tǒng)圖、二次原理圖、接線圖(包括CAD電子版圖紙)。(2)乙方提供的腐蝕性介質(zhì)測量裝置(包括一次元件、接管、變送裝置)等防腐。除塵、氣力輸送控制儀表和控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)與整個(gè)電廠 設(shè)計(jì)相協(xié)調(diào),并滿足整個(gè)電廠DCS控制系統(tǒng)的接口要求。動(dòng)力電纜及控制電纜由賣方設(shè)計(jì)、供貨、施工,以下設(shè)備均屬于乙方供貨范圍:1  就地端子箱、接線盒、儀表保護(hù)箱。3  儀表管路、管接頭。5  控制系統(tǒng)的儀表控制設(shè)備接地材料。7  所有需要加熱和保溫儀表的保溫箱。(5) 乙方提供一套完整、可靠、符合有關(guān)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的脫硝控制系統(tǒng)流程方案圖及設(shè)備并進(jìn)行安裝、調(diào)試,該方案圖的設(shè)計(jì)滿足脫硝系統(tǒng)的自動(dòng)調(diào)節(jié)要求,保證脫硝系統(tǒng)在各種工況下安全穩(wěn)定地運(yùn)行,確保脫硝系統(tǒng)效率達(dá)到要求。(6)乙方在詳細(xì)設(shè)計(jì)時(shí)提供所有I/O清單及儀表詳細(xì)清單。ID圖),詳細(xì)說明對(duì)脫硝系統(tǒng)的測量、 控制、聯(lián)鎖、保護(hù)等方面的要求。特殊檢測裝置提供安裝使用說明書。乙方所選儀表及控制設(shè)備的型式及廠家在設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)上得到 甲方的認(rèn)可。(11)乙方提供的所有遠(yuǎn)傳儀表和控制設(shè)備,從儀表和控制設(shè)備開始設(shè)計(jì),直到接入鍋爐DCS控制系統(tǒng)。所有測量點(diǎn)和控制設(shè)備在Pamp。所供儀控設(shè)備必須考慮防腐性。乙方考慮試驗(yàn)測點(diǎn)的取樣,并有封堵措施。(4) 所有安裝在戶外的就地儀控設(shè)備保護(hù)等級(jí)不低于IP65。(5) 就地溫度計(jì)采用雙金屬溫度計(jì),不采用水銀溫度計(jì)。(6) 乙方負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)并提供就地儀表的安裝附件,包括儀表閥門、儀表管路、接線盒、熱電偶/熱電阻/溫度計(jì)插座和套管、氣源管路、氣源球閥、過濾減壓閥等。(8) 檢測儀表精度選擇,;,分析儀表不低于ppb級(jí)。保證值不高于100mg/Nm3 ; 2) 脫硝裝置130t/h鍋爐在額定出力運(yùn)行時(shí)一臺(tái)鍋爐消耗氨水(濃度20%時(shí))不大于 kg/h,除鹽水耗 量 kg/h,電量消耗 kwh/h,壓縮空氣消耗 Nm3/h;3)性能驗(yàn)收試驗(yàn)后一年質(zhì)保期內(nèi)保證裝置可用率不低于98%。5)總體使用壽命大于30年。 7) 保證SNCR裝置和設(shè)備噪聲水平必須滿足強(qiáng)制性國家標(biāo)準(zhǔn):《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)(GB1234890)和《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GBZ1-2002)。2) 保證脫硝系統(tǒng)技術(shù)工藝成熟、先進(jìn)可靠、系統(tǒng)投入運(yùn)行后,連續(xù)安全、穩(wěn)定運(yùn)行。3) 設(shè)備制造、安裝、施工、調(diào)試過程中,甲方及其技術(shù)監(jiān)督部門有權(quán)參與全過程工程質(zhì)量的監(jiān)督,甲方的參與不解除乙方所負(fù)的任何責(zé)任。 性能考核1) 性能考核的目的是為了檢驗(yàn)合同設(shè)備的所有性能是否符合本協(xié)議的要求,由甲、乙方雙方協(xié)商共同進(jìn)行 性能考核。 3)性能考核由甲方主持,乙方參加。 4)性能考核必需的特殊試驗(yàn)儀器和工具由測試方負(fù)責(zé)提供。2  乙方從安裝時(shí)開始服務(wù)到驗(yàn)收移交為止,并在投入運(yùn)行1年內(nèi)提供免費(fèi)技術(shù)服務(wù)。(2)售后技術(shù)服務(wù)1  本著對(duì)用戶負(fù)責(zé),誠信服務(wù)的宗旨,加強(qiáng)售前、售中、售后服務(wù)、“超前服務(wù)”、“全過程服務(wù)
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