頂管施工技術(shù)方案-在線瀏覽
2025-07-19 01:44本頁面
【正文】 ： ① 頂力計算： 頂進套管D800 (外徑Φ960) ，其頂進阻力一般可以按下列公式計算：W1=f{k1(Pv+Pn)DL+Po} 式中：W1為管壁與土層的摩阻力（以噸計）f 為管壁與土層摩阻系數(shù)：濕性黏土層f k1頂力折減系數(shù)：L=30—60，k1=Pv頂管上垂直土壓力（t/㎡）Pv=rh r為管頂上土容量(t/㎡)；h為管頂上方土厚度（）（包括路面厚度）；Pn=管壁上土的水平壓力（t/㎡）Pn=Pvtg178。Φ/2) Φ為土壤內(nèi)摩擦角,濕性黏土為18176。36176。 ②管材受力計算 鋼筋混凝土套管管內(nèi)徑d=800mm，管壁厚度t=80mm，外徑D=960mm，每節(jié)管長度2000mm，混凝土強度C40，“F”型接口鋼筋混凝土管，管的端頭采用12mm的多層膠合板作襯墊。 施工準(zhǔn)備:A、穿越方案編制、報審，材料進場報驗，穿越手續(xù)辦理；B、施工人員、設(shè)備、工程材料進場就位；C、組織施工技術(shù)人員熟悉施工圖，進行施工技術(shù)交底；D、向國道公路、通信等有關(guān)部門了解清楚穿越部位地段內(nèi)地下是否有通信線纜，管道等設(shè)施，請相關(guān)主管部門給予確認(rèn)，作業(yè)場地平整完成。F、頂管設(shè)備、配套設(shè)備及其它各種機具準(zhǔn)備齊全。 作業(yè)坑挖：A、放線：依圖紙在公路兩側(cè)放出操作基坑的灰線；B、沿所放操作基坑灰線四周人工開挖探坑，探明地下纜線或管線分布；C、在公路兩側(cè)利用水準(zhǔn)儀測出高差，在兩側(cè)設(shè)置基準(zhǔn)點；D、在確認(rèn)無地下設(shè)施的情況下機械開挖公路兩側(cè)的操作基坑，開挖操作坑時要以兩側(cè)的高程基準(zhǔn)點為依據(jù)，控制開挖深度，確保套管穿越的軸線沿水平頂進，操作基坑開挖尺寸（底長底寬深），操作坑四壁采用C30鋼筋混凝土澆筑方式，豎井壁厚30cm。作業(yè)坑底部制作20cm厚混凝土墊層，在墊層制作時需考慮導(dǎo)向軌安裝，在澆筑時安裝預(yù)埋件。操作基坑一側(cè)開挖人員逃生通道。E、 在開挖操作基坑時，后背墻的原土層不得破壞，機械開挖完成后由人工開挖保證與頂管穿越方向垂直，要與鋼質(zhì)后背墻緊密結(jié)合。：A、設(shè)備下坑前，要對已挖好的操作基坑進行重復(fù)測量，符合設(shè)計要求；B、預(yù)先制做后靠背墻(鋼制后靠背墻)，吊裝鋼質(zhì)后靠背墻，要確保與套管穿越軸線方向相垂直，后靠背必須牢固、穩(wěn)定、堅實。導(dǎo)向軌安裝的允許偏差應(yīng)為：軸線位置3mm、頂面高程0～+3mm、兩軌內(nèi)距177。安裝后的導(dǎo)向軌應(yīng)牢固，不得在使用中產(chǎn)生移位，并應(yīng)經(jīng)常檢查校核。利用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀反復(fù)測量以減小人為測量誤差。： 頂管選用鋼承插口鋼筋混凝土管，內(nèi)徑為800mm、壁厚80mm，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土和鋼筋混凝土排水管》（GBT118361999）的規(guī)定。 對套管的前進方向的控制要有效的利用激光指向儀，因為這是全天候24小時發(fā)揮作用，掏土過程中要以激光靶做為依據(jù)，保持激光靶始終為于洞的中心點，每日對激光靶進行校核，確保激光靶準(zhǔn)確無誤。 為使后背受力均勻，頂管設(shè)備與后背接觸面加δ=30mm的鋼板和鋼制后靠背；為使頂管受力均勻，在頂管設(shè)備與頂管間加δ=30mm的承力盤；為保證頂管前進的方向，千斤應(yīng)按頂管中軸線對稱布置。頂柱可用多根型鋼加橫梁焊接而成,或用鑄鐵鑄造而成。 為防止操作坑塌方造成路基失穩(wěn)及施工人員和設(shè)備損傷，操作坑四壁采用鋼筋混凝土澆筑，操作坑外四周臨邊圍擋，工作坑需設(shè)置人員逃生梯等安全設(shè)施。 在頂管過程中，每次掘進完成后應(yīng)及時頂進，若因故出現(xiàn)施工中斷，需對掘進斷面支護回填處理，采用砂袋等對斷面進行堆筑支護，避免塌方對道路產(chǎn)生不利影響。—20180。糾偏可采用調(diào)整頂力作用點、在頂進管前端挖土或在頂管前端加木楔子糾偏等措施處理. 頂管每前進2000mm接管一次，每節(jié)頂管采用吊車安裝，在導(dǎo)向軌上安穩(wěn)后一定要進行重復(fù)測量，保證頂管前進方向和接管質(zhì)量。1 頂管作業(yè)開始后，應(yīng)24小時連續(xù)作業(yè)，無不可抗力因素不能中途停止作業(yè)。注漿所用的壓漿泵采用螺旋泵。在頂管施工過程中就因考慮到后期注漿作業(yè)，一般應(yīng)將注漿孔向上，注漿孔一般為頂管材料上自帶，為保證后續(xù)注漿效果在主材供應(yīng)時就應(yīng)要求廠家將注漿孔套絲。泥漿的配合比應(yīng)按管道周圍土層的類別、注漿材料的性質(zhì)以及泥漿的技術(shù)指標(biāo)確定，確定配合比后，在現(xiàn)場監(jiān)理工程師的見證下進行配合比試驗，實驗合格后方可注漿。項目單位參數(shù)出漿量L/H15002500電機功率KW4砂粒粒mm≦3W/C≧灌（注）漿壓力Mpa～（可調(diào)）輸送距離水平m180垂直40（水泥砂漿）/60（水泥漿）粒斗容積L130整機重量kg230外形尺寸mm1360580800 主要技術(shù)參數(shù) 泥漿的注漿量按管道與其周圍地層之間環(huán)形間隙的1—2倍估算。d) 每個注漿孔安裝閥門，注漿遇有機械故障、管路堵塞、接頭滲漏等情況時，經(jīng)處理后方可繼續(xù)面進。f) 管道內(nèi)部不得有泥土、建筑垃圾等雜物。 為了確保頂管工作的準(zhǔn)確性和安全性，嚴(yán)格控制超挖量，管前挖土長度應(yīng)
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