【正文】 頂板位置預(yù)留作吊裝孔，在 15 工序之后安裝。以上工序的質(zhì)量檢查，評定應(yīng)與施工同步進行。②加防變形支撐。16 附件安裝①按圖紙的開口方位一人劃線，另一人復(fù)核后開孔。17 罐底嚴密性試驗 真空度不低于 53KPa。19拱頂?shù)膰烂苄?、強度、穩(wěn)定性試驗①放水時，必須打開透光孔。 對儲罐基礎(chǔ)施工的要求 儲罐安裝前，必須按土建基礎(chǔ)設(shè)計和 GB501282022《立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定對基礎(chǔ)表面尺寸進行檢查。20mm； 基礎(chǔ)表面高差：每 10 米弧長內(nèi)任意兩點的高差不得大于 6mm，整個圓周長度內(nèi)任意兩點的高差不得大于 12mm。瀝青砂層表面凹凸度應(yīng)按下列方法檢查: 從基礎(chǔ)中心向基礎(chǔ)周邊拉線測量，基礎(chǔ)表面每 100m2 范圍內(nèi)測點不得少于 10 點，基礎(chǔ)表面凹凸度允許偏差不得大于 25mm 。 材料驗收及運輸 上海東方儲罐有限公司碼頭及配套設(shè)施改擴建項目陸域部分 儲罐安裝施工方案中國化學(xué)工程第四建設(shè)公司 7 對儲罐使用的鋼材、配件、焊接材料出廠質(zhì)量證明書進行核查，并應(yīng)符合設(shè)計要求，如來料證明不全或有疑問應(yīng)進行復(fù)驗，復(fù)驗合格方可使用。 鋼板表面銹蝕減薄量、劃痕深度與鋼板實際負偏差之和符合下表要求：鋼板厚度 允許偏差 mm6~7 8~14 收后的鋼板做好標(biāo)記，按照材質(zhì)、規(guī)格、厚度等分類存放。 工程所用鋼材、配件及焊材應(yīng)按規(guī)格分門別類堆放平整，并做好明顯標(biāo)志，預(yù)制好的半成品運輸時要使用弧形胎具，并注意吊裝方法，防止運輸、吊裝造成的變形。 儲罐預(yù)制程序 一般要求 儲罐的預(yù)制和檢驗采用同一精度等級的計量器具和檢驗儀器，未經(jīng)簽定合格的計量儀器一律不準(zhǔn)使用。 鋼板切割及焊縫坡口加工，宜采用自動或半自動火焰切割加工，罐頂板和罐底邊緣板的圓弧邊緣，可采用手工火焊切割加工；不銹鋼材料應(yīng)使用等離子切割機切割。 焊接接頭的坡口形式和尺寸，按設(shè)計圖或規(guī)范要求加工。 在儲罐制作過程中必須認真做好每道工序的原始數(shù)據(jù)記錄。施工時要注意：除弧線外圓外，其他邊全部采用半自動切割機（或等離子切割機）進行切割（含坡口） ；邊緣板兩頭坡口均為 30176。 弓形邊緣板的尺寸允許偏差，應(yīng)符合下表達式的規(guī)定：弓形式邊緣板的尺寸允許偏差 測量部位 允許偏差（mm）長度 AB、CD 177。2對角線之差｜AD－BC｜ ≤3 弓形邊緣板每座先留兩塊一頭不用切割，作調(diào)節(jié)誤差用。 上海東方儲罐有限公司碼頭及配套設(shè)施改擴建項目陸域部分 儲罐安裝施工方案中國化學(xué)工程第四建設(shè)公司 9 壁板制作 為確保壁板預(yù)制質(zhì)量，制作多個專用于壁板預(yù)制的平臺（切割架） ，見下圖，其長、寬尺寸應(yīng)根據(jù)壁板來料尺寸而定，比壁板尺寸各小約400~500mm。 壁板可采用直角法對鋼板取直角，尺寸的允許偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定：板尺寸允許偏差環(huán)縫對接（mm）測量部位 板長 AB（CD）＞10 m板長 AB（CD）≤10 m寬度 AC、BD、EF 177。1長度 AB、CD 177。1．5對角線之差｜AD－BC｜ ≤3 ≤2AC、BD ≤1 ≤1直線度AB、CD ≤2 ≤2 上海東方儲罐有限公司碼頭及配套設(shè)施改擴建項目陸域部分 儲罐安裝施工方案中國化學(xué)工程第四建設(shè)公司 10 壁板卷制后，應(yīng)立放在平臺上用樣板檢查，垂直方向用直線樣板檢查，其間隙不得大于 1 mm；水平方向上用弧形樣板檢查，其間隙不大于 4 mm。 壁板制作好后，應(yīng)對每塊板根據(jù)排板圖上的編號作出明顯標(biāo)記。 盤梯分段制作程序 盤梯分段制作先按圖紙尺寸將盤梯側(cè)板、踏步板下好料，然后在側(cè)板內(nèi)表面將每塊踏步板位置劃好線。 頂板預(yù)制 上海東方儲罐有限公司碼頭及配套設(shè)施改擴建項目陸域部分 儲罐安裝施工方案中國化學(xué)工程第四建設(shè)公司 11 罐頂瓜皮板，采取先拼板后下料形式（施工時可現(xiàn)場交底，另繪下料圖） ，瓜皮板本身采取對接焊縫。 下料時要求兩對角線之差的絕對值不大于 5mm，并逐一編號標(biāo)記，作好原始記錄。 瓜皮板筋按圖紙要求施工，筋板應(yīng)調(diào)平調(diào)直，按圖要求滾圓，筋板間采用搭接連接，搭接長度為筋板寬度的兩倍。筋邊與頂板貼緊，焊接后脫胎。預(yù)制后頂板按照排版圖標(biāo)記按順序擺放好，并按球弧形狀墊好，妥善存放。 中心頂板制作時直徑比圖紙尺寸放大 100mm。 上海東方儲罐有限公司碼頭及配套設(shè)施改擴建項目陸域部分 儲罐安裝施工方案中國化學(xué)工程第四建設(shè)公司 12 每根包邊角鋼或頂加強圈兩端至少要去除 150mm 長，才能保證安裝時接頭處的圓弧過渡。 儲罐安裝施工程序 一般規(guī)定 儲罐組裝前，應(yīng)將構(gòu)件的坡口和焊接部位的泥砂、鐵銹、水及油污等清理干凈。 缺陷深度或打磨深度超過 1 mm 時，應(yīng)進行補焊，并打磨圓滑。 罐底安裝 儲罐基礎(chǔ)經(jīng)復(fù)驗合格，底板防腐經(jīng)監(jiān)理驗收合格后進行安裝。在基礎(chǔ)上放出中心線，并劃出邊緣板外緣的圓周線。然后按排板方位劃出邊緣板對接縫位置線，并將此處的圈梁鏟出深 5 mm 的凹槽，以便于墊板位置；同時對清掃孔的位置鏟出 8mm 的凹槽，保證罐底板安裝后的水平度。分兩邊對稱鋪設(shè)，注意對接縫點焊上墊板。每臺罐留有兩塊活動板到最后按實際尺寸下料。中幅板的鋪設(shè)，從中心開始向兩邊進行。 上海東方儲罐有限公司碼頭及配套設(shè)施改擴建項目陸域部分 儲罐安裝施工方案中國化學(xué)工程第四建設(shè)公司 13 罐底焊接。 試漏底板焊接及探傷工作完成以后，所有焊縫應(yīng)采用真空箱法對焊縫進行嚴密性檢查，試驗負壓值不能低于 53kPa，焊縫表面不出現(xiàn)氣泡泄出為合格。 在罐底上放線。劃圓周線時，注意鋼卷尺不直接劃圓弧線，而是劃出點后用弧形樣板劃圓弧線。 將壁板吊至安裝位置后用卡具打緊，并在內(nèi)壁焊上調(diào)節(jié)斜撐（如下圖所示） ，每塊板設(shè)置三個固定斜撐。先找正一塊確保其垂直度，水平度滿足要求后以此板作基準(zhǔn)調(diào)整其他板。注意圍板前先將罐底板墊平，并用水準(zhǔn)儀測量其水平度（如下圖所示） ，其最大水平度偏差應(yīng)不大于 6 mm。 罐壁上口水平度檢查：每塊板檢查兩板頭，中間三處，用水準(zhǔn)儀檢測，相鄰兩板的不平度不應(yīng)大于 2 mm，任意兩點的最大不平度不應(yīng)大于 6 mm。每塊測兩板頭和中間三處，為了防止風(fēng)的影響，線墜浸入裝滿水的鐵桶內(nèi)，測量的垂直度允許偏差 3 mm。焊前在每條焊縫內(nèi)側(cè)分別按間距為 500mm 左右焊上三塊抗變形板，并用尖子打緊調(diào)整好圓弧度。 內(nèi)半徑任意點，在離罐底 1 m 高的位置用鋼卷尺測量，其半徑允許偏差177。 垂直度允許偏差 3 mm。 角變形檢查