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煤化工工藝學(xué)之氣化工藝習(xí)題集三、四章-在線瀏覽

2025-07-18 18:32本頁(yè)面
  

【正文】 氣的耗量。當(dāng)使用具有相同的灰熔點(diǎn)而活性較高的原煤時(shí),由于氣化反應(yīng)可在較低的溫度下進(jìn)行,容易避免結(jié)渣現(xiàn)象。氣流通過(guò)床層的流通截面增大,氣流速度增大。 3)粒度大小與生產(chǎn)能力間的關(guān)系 煤的粒度太小,當(dāng)氣化速度較大時(shí),小顆粒的煤有可能被帶出氣化爐外,從而使其化爐的氣化效率下降。 在各種相同的操作條件下,不同的煤種所產(chǎn)煤氣的發(fā)熱值不同,組成也不同。這是由于隨著變質(zhì)程度的提高,煤的揮發(fā)分逐漸降低. (2)對(duì)煤氣產(chǎn)率的影響 一般來(lái)說(shuō),煤中揮發(fā)分越高,轉(zhuǎn)變?yōu)榻褂偷挠袡C(jī)物就越多,煤氣的產(chǎn)率下降。此外,隨著煤中揮發(fā)分的增加,粗煤氣中的二氧化碳是增加的,這樣在脫除二氧化碳后的凈煤氣產(chǎn)率下降得更快, 第四章 氣化爐一、填空題進(jìn)行煤炭氣化的設(shè)備叫 。 、 、 。氣化爐在生產(chǎn)操作過(guò)程中根據(jù)使用的壓力不同,可分為 各種不同結(jié)構(gòu)的氣化爐基本上由三大部分組成,即 、 和 。不論采用何種類(lèi)型的氣化爐,生產(chǎn)哪種煤氣,燃料以一定的粒度和氣化劑直接接觸進(jìn)行 過(guò)程,將燃料中的可燃成分轉(zhuǎn)變?yōu)? ,同時(shí)產(chǎn)生的 在氣化爐內(nèi),物質(zhì)基本上以兩種相態(tài)存在,一是氣相即 氣化劑以較小的速度通過(guò)床層時(shí).氣體經(jīng)過(guò)固體顆粒堆積時(shí)所形成的空隙,床內(nèi)固體顆粒靜止不動(dòng),這時(shí)的床層一般稱 。 。 ,將氣相中的反應(yīng)叫 。 、 、 。 、 、 、 。 以及 。 、 。 和 1移動(dòng)床是一種較老的氣化裝置, 燃料由 加人,底部通入 ,燃料與氣化劑 逆向流動(dòng),反應(yīng)后的灰渣由底部排出。 、 、 ,氣化劑不同,發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)不同。 技術(shù)來(lái)生產(chǎn)煤氣的一種氣化裝置,也稱流化床氣化爐。2發(fā)生爐煤氣根據(jù)使用氣化劑和煤氣的熱值不同,一般可以分為 、 、 、 等。、 、 23M2l型氣化爐除灰結(jié)構(gòu)的主要部件有 和 23M13型和3M21型的結(jié)構(gòu)及操作指標(biāo)基本相同,不同的是 和 。2 水煤氣生產(chǎn)原料用 加入,氣化劑從 加入, 主要從爐子的兩側(cè)進(jìn)人灰瓶,少量細(xì)灰由爐箅縫隙漏下進(jìn)入爐底中心的灰瓶?jī)?nèi)。2氣化溫度一般指 ,煤氣發(fā)生爐的溫度一般控制在 通常,生產(chǎn)城市煤氣時(shí),氣化層的溫度在 間歇式水煤氣的生產(chǎn)和混合煤氣的生產(chǎn)不同。 和 3魯奇爐的排渣方式主要有 和 3以第三代加壓氣化爐為例,主要部分有 和 等。 ,控制爐溫在 以上,灰渣要以 從爐底排出。 ,設(shè)備的生產(chǎn)能力 ,灰渣中幾乎 。但基本上包括三個(gè)主要的部分即 , , 。該系統(tǒng)包括兩大部分,第一部分是 第一部分的主要設(shè)備有 ,第二部分的主要設(shè)備有 3根據(jù)化學(xué)反應(yīng)平衡規(guī)律,提高氣化爐的壓力有助于 3和固定床相比較,流化床的特是 3溫克勒氣化工藝流程包括 、 、 、 德士古氣化爐是一種以 的加壓氣流床氣化裝置,該爐有兩種不同的爐型,根據(jù)粗煤氣采用的冷卻方法不同可分為 、 。 、 、 。 、 和 4熔融床氣化是指 。、什么是沸騰床氣化?沸騰床氣化和移動(dòng)床氣化相比較,有什么優(yōu)點(diǎn)?為什么煤的黏結(jié)性對(duì)氣流床氣化過(guò)程沒(méi)有太大影響?發(fā)生爐煤氣分為哪幾類(lèi)?為什么實(shí)際混合煤氣組成與理想混合煤氣組成有一定的差別,什么是水煤氣,什么是半水煤氣,有何區(qū)別?1比較空氣煤氣、混合煤氣和水煤氣的熱值大?。⒑?jiǎn)單說(shuō)明其理由。1要得到合成氨原料氣,常采用什么方法?1制取半水煤氣循環(huán)時(shí)間的分配原則是什么?1 wG型發(fā)生爐的加煤裝置和3M21型的有什么不同?比較間歇和連續(xù)式兩段爐的優(yōu)缺點(diǎn)。2簡(jiǎn)述電捕焦油器的除塵原理。3簡(jiǎn)述整體煤炭氣化聯(lián)合循環(huán)發(fā)電流程主要由哪兩部分構(gòu)成3壓力提高對(duì)氣化指標(biāo)有什么影響?3溫克勒氣化爐為什么使用二次氣化劑?3高溫溫克勒氣化工藝有什么優(yōu)點(diǎn)?3什么是灰熔聚氣化法,屬于哪一種氣化類(lèi)型?KT爐的噴嘴為什么對(duì)稱設(shè)置?4l、德士古氣化爐有哪兩種類(lèi)型,主要區(qū)別是什么?4制取水煤漿有哪兩種方法?4水煤漿的濃度對(duì)氣化過(guò)程有什幺影響?4在水媒漿中加入添加劑有什么意義?4為什么德士古氣化爐不適宜氣化褐煤?4熔融床對(duì)煤的粒度有沒(méi)有特殊要求?4煤氣設(shè)備選擇有哪些基本厚則?四、畫(huà)圖題畫(huà)出移動(dòng)床內(nèi)料層分布情況畫(huà)出有焦油回收系統(tǒng)的冷煤氣流程畫(huà)出加壓氣化的有廢熱回收的制氣工藝流程畫(huà)出常壓溫克勒氣化工藝流程畫(huà)出高溫溫克勒氣化工藝流程畫(huà)出德士古煤炭氣化工藝流程 、固態(tài)排渣氣化爐、液態(tài)排渣氣化爐。水套、內(nèi)璧襯里物理和化學(xué)變化、煤氣、灰渣空氣、氧氣、水蒸氣(稱為氣化劑)和氣化時(shí)形成的煤氣、燃料和燃料氣化后形成的固體如灰渣等固定床1氣流床1非均相反應(yīng)、均相反應(yīng)1氣化劑向燃料顆粒表面的外擴(kuò)散過(guò)程、氣化劑被燃料顆粒的表面吸附、氣化劑、與碳的表面化學(xué)反應(yīng)、產(chǎn)物分子的脫附、產(chǎn)物分子從顆粒表面擴(kuò)散到氣流主體1煤的干燥、干餾、熱解、主要的化學(xué)反應(yīng)1水蒸氣、被煤吸附的少量的一氧化碳和二氧化碳等。1燃燒反應(yīng)、還原反應(yīng)1移動(dòng)床上部的加煤裝置、氣化劑、逆流流動(dòng)1空層、干燥層、干餾層、還原層、氧化層、灰渣層,流態(tài)化2并流2空氣煤氣、混合煤氣、水煤氣、半水煤氣2爐上部有加煤機(jī)構(gòu)、中部為爐身、下部有除灰機(jī)構(gòu)和氣化劑的入爐裝置。2UI型水煤氣發(fā)生爐。2煤氣發(fā)生爐內(nèi)氧化層的溫度、1000~1200℃、950~1050℃、1150℃氧化層和還原層3液態(tài)排渣和氣態(tài)排渣3爐體、夾套、布煤器和攪拌器、爐算、灰鎖和煤鎖等3水蒸氣,灰熔點(diǎn),熔融狀態(tài)。3煤的氣化,粗煤氣的凈化,煤氣組成的調(diào)整處理。3分子數(shù)減小、分子數(shù)增大或不變3氣化的原料粒度?。鄳?yīng)的傳熱面積大,傳熱效率高,氣化效率和氣化強(qiáng)度明顯提高。4水煤漿的濃度、粉煤粒度、氧煤比和氣化爐操作壓力等。二、名詞解釋所謂氣化強(qiáng)度,即單位時(shí)間、單位氣化爐截面積上處理的原料煤質(zhì)量或產(chǎn)生的煤氣量。它主要與爐子的直徑大小、氣化強(qiáng)度和原料煤的產(chǎn)氣率有關(guān)所謂的氣化效率是指所制得的煤氣熱值和所使用的燃料熱值之吃.用公式表示為: 水蒸氣的消耗量是指氣化1kg煤所消耗蒸汽的量.水蒸氣消耗量的差異主要由于原料煤的理化性質(zhì)不同而引起的。所謂的氣化強(qiáng)度是指單位時(shí)間、單位爐截面積上所氣化的燃料量。氣化爐出來(lái)的煤氣稱粗煤氣,凈化后的煤氣稱為凈煤氣。三、簡(jiǎn)答題提高控制步驟的速度對(duì)于整個(gè)宏觀速度有什么重要意義?答:氣固相非均相反應(yīng),其反應(yīng)過(guò)程有五個(gè)過(guò)程組成:即①氣化劑向燃料顆粒表面的外擴(kuò)散過(guò)程;② 氣化劑被燃料顆粒的表面吸附;③ 吸附的氣化劑和燃料顆粒表面上的碳進(jìn)行表面化學(xué)反應(yīng);④生成的產(chǎn)物分子從顆粒表面脫附下來(lái);⑤產(chǎn)物分子從顆粒的表面通過(guò)氣膜擴(kuò)散到氣流主體。在這五個(gè)過(guò)程中,若其中某一步進(jìn)行的最慢,而其他步驟向?qū)υ摬絹?lái)講速度很大,因而宏觀反應(yīng)速度就由這一步來(lái)決定,該步驟就稱為控制步驟。壓力和溫度影響可逆反應(yīng)的基本規(guī)律是什么?這也就是說(shuō),對(duì)于吸熱反應(yīng),提高溫度有利于化學(xué)反應(yīng)向生成產(chǎn)物的方向進(jìn)行;對(duì)于放熱反應(yīng),則降低溫度有利于向生成產(chǎn)物的方向進(jìn)行。影響煤熱解的主要因素有哪些?答:在絕熱情況下將煤加熱進(jìn)行物理化學(xué)變化的過(guò)程為煤熱解過(guò)程,煤的熱解結(jié)果生成三類(lèi)分子:小分子(氣體)、中等分子(焦油)、大分子(半焦)。煤中的氧含量增加時(shí),煤氣中二氧化碳和水含量增加。根據(jù)燃料在爐內(nèi)的運(yùn)動(dòng)狀況可以將氣化爐分為哪幾類(lèi)?答:根據(jù)燃料在爐內(nèi)的運(yùn)動(dòng)狀況來(lái)分類(lèi)的方式應(yīng)用比較廣泛,相應(yīng)的氣化爐有移動(dòng)床(固定床)、沸騰床(流化床)、氣流床和熔融床。答:爐內(nèi)料層:當(dāng)爐料裝好進(jìn)行氣化時(shí),以空氣作為氣化劑,或以空氣(氧氣、富氧空氣)與水蒸氣作為氣化劑時(shí),爐內(nèi)料層可分為六個(gè)層帶,自上而下分別為:空層、干燥層、干餾層、還原層、氧化層、灰渣層。 ②煤灰的溫度比剛?cè)藸t的氣化劑溫度高,可使氣化劑預(yù)熱。氧化層也稱燃燒層或火層,是煤炭氣化的重要反應(yīng)區(qū)域,從灰渣中升上來(lái)的預(yù)熱氣化劑與煤接觸發(fā)生燃燒反應(yīng).產(chǎn)生的熱量是維持氣化爐正常操作的必要條件。l 干餾層 干餾層位于還原層的上部,氣體在還原層釋放大量的熱量,進(jìn)入干餾層時(shí)溫度已經(jīng)不太高了,氣化劑中的氧氣已基本耗盡,煤在這個(gè)過(guò)程歷經(jīng)低溫干餾,煤中的揮發(fā)分發(fā)生裂解.產(chǎn)生甲烷、烯烴和焦油等物質(zhì),它們受熱成為氣態(tài)而進(jìn)入干燥層。l 干燥層 干燥層位于干餾層的上面,上升的熱煤氣與剛?cè)藸t的燃料在這一層相遇并進(jìn)行換熱,燃料中的水分受熱蒸發(fā)。由于空層的自由截面積增大什么是沸騰床氣化?沸騰床氣化和移動(dòng)床氣化相比較,有什么優(yōu)點(diǎn)?答:在固定床階段,燃料是以很小的速度下移,與氣化劑逆流接觸。當(dāng)床層內(nèi)的顆粒全部懸浮
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