【正文】 受材料流動的側(cè)壓力而產(chǎn)生的折斷或傾斜現(xiàn)象，凸模應(yīng)采用 階梯 布置，即將 小凸模 做短一些。 95. 階梯沖裁時，大凸模長度應(yīng)比小凸模長度 長 ，可以保證沖裁時 大 凸模先沖。 97. 98. 模具壓力中心就是沖壓力 合力 的作用點。如果模具的壓力中心不通過壓力機滑塊的 中心線 ，則沖壓時滑塊會承受 偏心載荷 ，導(dǎo)致滑塊、壓力機導(dǎo)軌及模具導(dǎo)向部分零件 不正常磨損 ；還會使合理間隙得不到保證，從而影響 制件 的質(zhì)量和 模具 的壽命。 ，沖裁?？煞譃?單工序模 、 級進模 和 復(fù)合模 等幾種。 ，具有 兩個或兩個以上的工位 ， 并在壓力機的一次行程中，在不同的工位上完成 兩個或兩個以上工位 的沖壓工序的沖模稱為級進模。 工藝零件 、 結(jié)構(gòu)零件 。 ，直接對毛坯和板料進行沖壓加工的零件稱為 工藝零件 。 108所謂定位零件，是指用于確定 條料或工序件 在模具中的正確位置的零件。 ，典型的定位結(jié)構(gòu)有 擋料釘及導(dǎo)正銷 和 側(cè)刃 等兩種。因而只適用于精度不高 、形狀簡單 ，批量小的沖裁件的沖壓。 ，因而在沖制零件時必須解決條料或帶料的 定位 問題，才能保證沖壓件的質(zhì)量。 ，排樣設(shè)計很重要，它不但要考慮材料的 合理利用 ，還應(yīng)考慮制件的 精度要求 、沖壓成形規(guī)律、模具 壽命 等問題?？拙喙钶^小的孔應(yīng)盡量 同一工位 中沖出。 118. 全部為沖裁工步的級進模，一般是先 沖孔 后 落料 。 ，按由 里 向 外 的順序，先沖 內(nèi) 輪廓后沖 外 輪廓。 121. 按照落料凹模的位置不同，復(fù)合模分為 順裝復(fù)合模 和 倒裝復(fù)合模 兩種。 ，沖裁件的內(nèi)孔與外形的 相對位置精度高 ，板料的定位精度高，沖模的外形尺寸較小 ，但復(fù)合模結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造精度高，成本高。 125. 凸模的固定方式有 臺肩固定 、 鉚接 、 螺釘和銷釘固定 以及粘結(jié)擠澆注固定和快換固定等。 101. 由于模具結(jié)構(gòu)的需要，凸模的長度大于 極限長度 ，或凸模工作部分直徑 小于 允許的最小值，就應(yīng)該采用凸模護套等方法加以保護。與凸模固定板配合部分按 過渡配合 制造。 129. 凹模的類型很多，按結(jié)構(gòu)分有 整體式 和 鑲拼式 ；，其特點是刃口強度 較高 ，修磨后刃口尺寸 不變 ，制造較方便 。 修磨后刃口尺寸會 變大，這種刃口一般用于 形狀簡單 的沖件沖裁。 133. 對于大中型的凸、凹?；蛐螤顝?fù)雜，局部薄弱的小型凸、凹模常采用 鑲拼結(jié)構(gòu) 。 ，一是在與 送料方向垂直 方向上的限位，保證條料沿正確的方向送進，稱為送進導(dǎo)向。 導(dǎo)料銷 、 導(dǎo)料板 、 側(cè)壓板 ，屬于送料定距的定位零件有始用擋料銷、擋料銷、導(dǎo)正銷、側(cè)刃等，屬于塊料或工序件的定位零件有 定位銷 、 定位板 等。使用導(dǎo)正銷的目的是消除 送進導(dǎo)向 和 送料定距 或 定位板 等粗定位的誤差。 送進 距離稱為步距。 143. 定位板和定位銷是作為 單個毛坯 或 工序件 的定位件，其定位方式由 外形定位 和 內(nèi)孔定位 兩種。 145. 小孔沖裁模與一般沖裁模的最大區(qū)別是：小孔沖裁模具有 各種增強凸模剛度和強度 的結(jié)構(gòu)。設(shè)計時要避免工作零件 單邊受力；便于模具裝配和調(diào)整：應(yīng)盡量避免 斜排和交叉 排樣，而用 直排和對排 排樣。 ，需要有 壓料力 、 沖裁力 、 反頂力 等三種壓力，并要求這三種壓力按 順序 施壓。 ：不僅要保證 沖出合格的沖壓件 ，而且要適應(yīng) 生產(chǎn)批量 的要求，結(jié)構(gòu)盡量簡單 ，制造 容易 ，調(diào)整和維修 方便 ，操作 安全 、 可靠 ，壽命高，成本低。 生產(chǎn)批量 ，沖裁件的 質(zhì)量要求 和 形狀尺寸 是確定沖裁模類型的重要依據(jù)。157．沖裁變形分離過程可分為 彈性變形階段 、 塑性變形階段 和 斷裂分離階段 三個階段。159．降低沖裁里的主要方法有 加熱沖裁 和 斜刃沖裁 。161．按照落料凹模的安裝位置，復(fù)合模可以分為 正裝 和 倒裝 兩種形式。163．沖裁過程中落料件的外形尺寸等于 凹 模尺寸，沖孔件孔的尺寸等于 凸 模尺寸。165．在不變薄拉深中，圓形毛坯的直徑是按 毛坯面積等于工件面積 的原則來確定的。三、判斷題：（正確的在括號內(nèi)畫“√”錯誤的畫“”每題1分，） 。（） ，就會使模具安裝不上。(√) （如鉛、錫）沒有冷作硬化現(xiàn)象，塑性很好，所以它們很適宜用拉深方法加工制件。（） ，保持條料有一定的剛度，以保證零件質(zhì)量和送料方便。（） 。（√） ，金屬材料中，硬材料的沖裁合理間隙大于軟材料合理間隙。（），凸?；虬寄Ｖ挥寐葆敼潭ㄔ谀Ｗ霞纯伞＃ā蹋?，斷裂紋最早出現(xiàn)在凹模端面。（），為了保護小凸模，應(yīng)使小凸模比大凸模高一些，（），其總工藝力為P∑=P+P卸+P推。（），彎曲線垂直于鋼板軋制方向允許的彎曲半徑較小。（）（r/t）是表示零件結(jié)構(gòu)工藝性好壞的指標(biāo)之一。（√），其中材料的塑性越差，其允許的最小相對彎曲半徑越小。（），說明拉深變形越大（√），壓邊力過大或過小均可能造成拉裂。（√），從拉深變形的特點考慮，拉深的凹模的圓角表面粗糙度小（√）3大批量生產(chǎn)基本上都采用模具，所以模具的壽命越高越好。（√）3搭邊值的作用是補償定位誤差，保持條料有一定的剛度，以保證零件質(zhì)量和送料方便。 (√)
3斜刃比平刃的沖裁力大。（）3彎曲工序中,沖壓用材料過厚可能造成制件回彈加大。（√）
3彎曲件的中性層一定位于工件1/2料厚位置。（√）4一般情況下，從拉深變形的特點考慮，拉深模的凹模的圓角表面粗糙度應(yīng)比凸模的圓角表面粗糙度小些。（ ）4塑料模的模腳（墊塊）是用來調(diào)節(jié)模具總高度以適應(yīng)成型設(shè)備上模具安裝空間對模具總高度的要求。（√ ）
4澆口的位置應(yīng)開設(shè)在塑件截面最厚處，以利于熔體填充及補料。 （ ） 4拉深過程中，凸緣平面部分材料在徑向壓應(yīng)力和切向拉應(yīng)力的共同作用下，產(chǎn)生切向壓縮與徑向伸長變形而逐漸被拉入凹模。 （ √ ） ，其凸緣部分因受切向壓應(yīng)力而易產(chǎn)生失穩(wěn)而起皺。 （ ） m 愈小，坯料產(chǎn)生起皺的可能性也愈小。 （ ） ，盡量選用小的壓料力。 （ ） ，可分為有壓料裝置的拉深模和無壓料裝置的拉深模。間隙小，拉深力大，零件表面質(zhì)量差，模具磨損大，所以拉深凸、凹模的間隙越大越好。 （ ） ，拉深件的壁厚是不均勻的，上部增厚，愈接近口部增厚愈多，下部變薄，愈接近凸模圓角變薄愈大。 （ √ ） ：在拉深過程中，變形區(qū)是弱區(qū)，其它部分是傳力區(qū)。 （ ） 。（ √ ） ，即坯料面積等于成品零件的表面積。 （ ） 。 （ √ ） 四、選擇題：（每題2分） ( C ). (B)安裝在壓力機的滑塊上.,適當(dāng)取大間隙有利于(B) .( C).....,對U形彎曲件的不利影響是(C ).C. HT200 、HT250 D. H6 H686．當(dāng)工件的彎曲線方向與板料的纖維方向（A）時，可具有較小的最小彎曲半徑。 .，其中偏心壓力機具有（B）特點。（BC）。，側(cè)刃的作用是（D） D控制進距（送進時的距離）實現(xiàn)定位。 ，條料進給方向的定位有多種方法，當(dāng)進距較小，材料較薄，而產(chǎn)生效率高時，一般選用(C)定位較合理。 B .小于 (ACB)。(B) A材料的彎曲變形極限； B零件的彎曲變形程度； C 彎曲的難易程度15最小相對彎曲半徑rmin/t表示(A) A. 材料的彎曲變形極限； ； ，潤滑劑在(A) A毛坯與凹模接觸的一面； ； C工件與毛坯的兩面。 A. 材料的相對厚度（t/D）100大； B. 屈強比（）大； C .凹模圓角半徑?。? D. 板厚方向性系數(shù)（γ）小。 A 、圓形單元 B 、矩形單元 C 、環(huán)形單元 20 、拉深后坯料的徑向尺寸 (A) ，切向尺寸 (A) 。 A、傳力區(qū) B、變形區(qū) C、非變形區(qū) 2拉深時，在板料的凸緣部分，因受 (B) 作用而可能產(chǎn)生起皺現(xiàn)象。 A、變厚 B、變薄 C、不變 2拉深時出現(xiàn)的危險截面是指 (B)的斷面。 A、投影面積 B、表面積 C、截面積 2拉深過程中應(yīng)該潤滑的部位是 (A )、 (B) ；不該潤滑部位是 (C) 。 A、酸洗 B、熱處理 C、去毛刺 D、潤滑 E、校平 2需多次拉深的工件，在兩次拉深間，許多情況下都不必進行 _(_B_)_。 A、酸洗 B、熱處理 C、去毛刺 D、潤滑 E、校平 2經(jīng)過熱處理或表面有油污和其它臟物的工序件表面，需要( A ) 方可繼續(xù)進行沖壓加工或其它工序的加工。 A、凸緣相對直徑 B、相對高度 C、相對圓角半徑 3在寬凸緣的多次拉深時，必須使第一次拉深成的凸緣外徑等于 (C ) 直徑。 A、變凸緣直徑 B、變筒形直徑 C、變圓角半徑 3板料的相對厚度t/D較大時，則抵抗失穩(wěn)能力 _(_A_)_ 。 A、小于 B、大于 C、等于 3無凸緣筒形件拉深時，若沖件h/d _( C )_ 極限h/d，則可一次拉出。 A、≥( ～ )(m一l) B、 ≤( ～ )(l/m一l) C 、 ≥ ( ～0017)(1一m) 3為了使材料充分塑性流動，拉深時坯料形狀與拉深件橫截面形狀是 _(_B_)_ 。 A、由小階梯到大階梯依次拉出 B、由大階梯到小階梯依次拉出 C、先拉兩頭，后拉中間各階梯 3下面三種彈性壓料裝置中， __(_C_)_的壓料效果最好。 A、大的壓料力 B、小的壓料力 C、適中的壓料力 4有凸緣圓筒形件的拉深系數(shù) ，從上式可以看出參數(shù)_(_A_)對拉深系數(shù)影響最大。 A 、 B、K C、m 4在拉深工藝規(guī)程中，如果選用單動壓力機，其公稱壓力應(yīng) (_B_)工藝總壓力，且要注意，當(dāng)拉深工作行程較大時，應(yīng)使工藝力曲線位于壓力機滑塊的許用曲線之下。 A 、光亮帶 B 、毛刺 C 、斷裂帶 4模具的合理間隙是靠 _ C _刃口尺寸及公差來實現(xiàn)。 A 、凹模刃口尺寸 B 、凸模刃口尺寸 C 、凸、凹模尺寸公差 4當(dāng)沖裁間隙較大時，沖裁后因材料彈性回復(fù)，使沖孔件尺寸 _A _凸模尺寸，落料件尺寸 _ A__凹模尺寸。 A 、多排 B 、直對排 C 、斜對排 5沖裁多孔沖件時，為了降低沖裁力，應(yīng)采用 A 的方法來實現(xiàn)小設(shè)備沖裁大沖件。 A