【正文】 級(jí)鋼。而且必須具備原始材質(zhì)證明（物理性能、化學(xué)成份）及出廠合格證。 4）鋼材進(jìn)場(chǎng)前由質(zhì)安部門(mén)對(duì)其表面狀態(tài)（銹、麻坑等缺陷）按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格把關(guān)，凡超標(biāo)者不得投入使用。：加工場(chǎng)地布置見(jiàn)圖1。按照施工圖放樣，逐個(gè)核對(duì)圖紙之間的尺寸和方向等，放樣時(shí)要預(yù)留焊接收縮量和加工余量。 ③ 根據(jù)放樣作樣板，以便及時(shí)調(diào)整下料尺寸。⑤ 鋼屋架下料前應(yīng)先除銹,刷底漆兩遍。 2）零件加工： ① 切割：氧氣切割前鋼材切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、污物應(yīng)清理干凈。剪切面不得有裂紋及大于lmm的缺楞，并應(yīng)清除毛刺。對(duì)接焊縫應(yīng)在焊縫的兩端焊上引弧板，其材質(zhì)和波口型式與焊件相同，焊后氣割切除并磨平。3） 小裝配：屋架端部基座預(yù)先拼焊組成部件，經(jīng)矯正后再拼裝到屋架上。4） 總裝配：① 將實(shí)樣放在裝配臺(tái)上，按照施工圖及工藝要求起拱并預(yù)留焊接收縮量。② 按照實(shí)樣將上弦、下弦、系桿等定位構(gòu)件搭焊在裝配臺(tái)上。半片屋架桿件全部擺好后，按照施工圖核對(duì)無(wú)誤，即可定位點(diǎn)焊。以這半片屋架作模胎復(fù)制裝配屋架?；濉⒅虚g豎桿應(yīng)用帶孔的定位板用螺栓固定，以保證構(gòu)件尺寸的準(zhǔn)確。⑦ 將模胎上已點(diǎn)焊好的半片屋架翻轉(zhuǎn)180176。5） 鋼屋架焊接： 。用樣桿同樣劃出位置，并將裝配處的焊縫鏟平，將系桿支座放在裝配位置上并定位點(diǎn)焊。焊完后，應(yīng)清除熔渣及飛濺物。②按照施工圖要求和施工規(guī)范規(guī)定，對(duì)成品外形幾何尺寸進(jìn)行檢查驗(yàn)收，逐榀屋架做好記錄。② 涂料及漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。 鋼屋架的焊接：熟悉圖紙，按照《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》的要求進(jìn)行焊接工藝。：作業(yè)準(zhǔn)備 → 電弧焊接→ 焊縫檢查1）作業(yè)準(zhǔn)備：選擇合適的焊接工藝，焊條采用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》GB/T51171995規(guī)定的E4303型焊條，焊接電流，焊接速度，焊接電弧長(zhǎng)度等通過(guò)焊接工藝試驗(yàn)驗(yàn)證。安排焊工所擔(dān)任的焊接工作應(yīng)與焊工的技術(shù)水平相適應(yīng)。② 焊接順序：先焊上、下弦連接板外側(cè)焊縫，后焊上、下弦連接板內(nèi)側(cè)焊縫，再焊連接板與腹桿焊縫；最后焊腹桿、上弦、下弦之間的墊板。③ 支撐、連接板的裝配，焊接：用樣桿劃出支撐連接板的位置，將支撐連接板對(duì)準(zhǔn)位置裝配并定位點(diǎn)焊。焊完后，應(yīng)清除熔渣及飛濺物。焊接全部完成，焊縫冷卻24h之后，全部做外觀檢查。2）防腐涂裝工程前鋼結(jié)構(gòu)工程已檢查驗(yàn)收，并符合設(shè)計(jì)要求。4）露天防腐施工作業(yè)應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)奶鞖?，大風(fēng)、遇雨、嚴(yán)寒等均不應(yīng)作業(yè)。油漆涂刷前，應(yīng)將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。要求見(jiàn)表1 表1 鋼結(jié)構(gòu)除銹質(zhì)量等級(jí) 等級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)除銹方法較徹底除銹手工除銹2）底漆涂裝：① 底漆使用油性防銹2道，使用前應(yīng)調(diào)和，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兌制時(shí)應(yīng)充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。③ 刷漆時(shí)應(yīng)采用勤沾、短刷的原則，防止刷子帶漆太多而流墜。⑤ 待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向應(yīng)與第一遍涂刷方向垂直，這樣會(huì)使漆膜厚度均勻一致。⑥ 底漆涂裝后起碼需4～8h后才能達(dá)到表干、表干前不應(yīng)涂裝面漆。鋼構(gòu)件涂裝防銹漆后組裝，組裝結(jié)束后才統(tǒng)一涂裝面漆。②　面漆使用酚醛磁漆。其工作粘度、稠度應(yīng)保證涂裝時(shí)不流墜，不顯刷紋。4）涂層檢查與驗(yàn)收：①　表面涂裝施工時(shí)和施工后，應(yīng)對(duì)涂裝過(guò)的工件進(jìn)行保護(hù)，防止飛揚(yáng)塵土和其它雜物。③　涂層干漆膜總厚度不應(yīng)小于100μm。2）鋼屋架吊裝單元的加固鋼屋架側(cè)向剛度較差，為保證鋼屋架在吊裝過(guò)程中不變形，在吊裝前要將已經(jīng)組對(duì)好的鋼屋架必要時(shí)用36米左右的杉木桿進(jìn)行加固使之形成一個(gè)整體，加固方法如圖2所示。具體位置見(jiàn)屋架現(xiàn)場(chǎng)放置圖3。2）鋼屋架吊裝時(shí)在A軸和E軸各加裝一道安全繩，以便作業(yè)時(shí)安全帶臨時(shí)掛件，確保操作人員的安全。 吊裝示意圖見(jiàn)吊車(chē)參數(shù)。鋼絲繩受力簡(jiǎn)圖如圖6：圖6 鋼絲繩受力簡(jiǎn)圖吊裝時(shí)選用4根鋼絲繩（6米和8米各兩根），采用U型卡環(huán)與鋼屋架聯(lián)接牢固。圖7 鋼絲繩的受力計(jì)算簡(jiǎn)圖。允許鋼絲繩破斷拉力總和取 Fg= ＞,滿足要求。吊車(chē)起吊第一榀鋼屋架后，使用第一臺(tái)汽車(chē)吊臨時(shí)固定第一榀屋架，然后使用第二臺(tái)吊車(chē)起吊第二榀（5軸）鋼屋架，待屋架完全安裝完畢，安裝系桿、水撐等穩(wěn)定構(gòu)件，最終是兩榀鋼屋架形成穩(wěn)定體系。① 鋼屋架在吊裝前應(yīng)先進(jìn)行試吊。② 吊裝采用單榀吊裝，吊點(diǎn)采用四點(diǎn)綁扎（采用U型卡環(huán)聯(lián)接）。④ 將屋架吊裝至設(shè)計(jì)標(biāo)高安放位置上部（略高于安放位置支撐面），然后進(jìn)行對(duì)線工作。務(wù)使第一榀屋架與第二榀屋架形成一個(gè)具有空間剛度和穩(wěn)定的整體。⑦ 軸線和垂直度的測(cè)量校正，校正采用千斤頂和倒鏈進(jìn)行，校正后立即進(jìn)行固定。吊升中必須保證使壓桿保持水平狀態(tài)。達(dá)到控制變形，減小或消除附加應(yīng)力的目的。6）墻面檁托板和檁條的安裝① 按照施工圖，先把墻面檁托板低位線放出，現(xiàn)場(chǎng)焊接檁托板。7）屋面檁條的安裝① 按照施工圖，先把墻面檁托板低位線放出，現(xiàn)場(chǎng)焊接檁托板。8）普通螺栓的緊固： ① 構(gòu)件安裝時(shí)，首先采用梅花扳手臨時(shí)固定鉸接部位鋼構(gòu)件。9）檢查驗(yàn)收：① 屋架安裝后首先檢查現(xiàn)場(chǎng)連接部位的質(zhì)量。③ 屋架支座的標(biāo)高、軸線位移、跨中撓度，經(jīng)測(cè)量做出記錄。 鋼屋架工程施工勞動(dòng)力計(jì)劃吊裝期間，吊裝現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警戒區(qū)，派專(zhuān)職安全員負(fù)責(zé)警戒。給吊車(chē)司機(jī)詳細(xì)介紹吊裝方案，明確統(tǒng)一指揮信號(hào)；、認(rèn)真細(xì)致地做好吊裝的準(zhǔn)備工作，按方按要求備齊機(jī)具及工索具，嚴(yán)格執(zhí)行吊裝機(jī)具的性能檢查，起重工索具檢查，試吊、監(jiān)測(cè)及吊裝程序，確認(rèn)吊裝作業(yè)安全可靠地進(jìn)行；、現(xiàn)場(chǎng)指揮人員與吊車(chē)司機(jī)的聯(lián)系要及時(shí)可靠，指揮信號(hào)、旗語(yǔ)、手勢(shì)要求清楚，明了，如發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)匯報(bào)吊裝現(xiàn)場(chǎng)總指揮，以便采取有效的措施；、風(fēng)速在10m/s及以上時(shí)，雨天、霧天嚴(yán)禁吊裝作業(yè)，在雨天后進(jìn)行吊裝作業(yè)之前和之中，要特別注意檢查吊裝區(qū)域地基地耐力，如有異常，應(yīng)立即停止吊裝作業(yè)；、吊裝作業(yè)要統(tǒng)一指揮，作業(yè)人員各司其職，各工種密切配合，不得擅離工作崗位或各行其事。2）吊具、索具應(yīng)完好，不得使用有缺陷的索具。4）吊車(chē)站位支腿處應(yīng)墊實(shí)，必要時(shí)要鋪設(shè)墊路鋼板，保證吊車(chē)平穩(wěn)。6）高空作業(yè)a：作業(yè)必須佩帶安全帶。9．8為確保安裝人員的作業(yè)安全，在A軸和E軸安裝臨時(shí)安全纜繩。1）系好安全帶，帶高掛低用2）作業(yè)、2米以上高空作業(yè)必須用安全帶且必須系在固定物上 3）佩戴安全帽，穿安全勞保鞋4）帶電操作必須戴絕緣手套 6）嚴(yán)禁酒后作業(yè)