【正文】 75176。 副巷斷面為矩形，斷面尺寸為：寬高＝3 m，采用錨索、鋼筋托梁、鋼筋網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)，頂上鋪鋼筋網(wǎng)，排排上四眼鋼筋托梁，托梁上4眼全部布置錨索，間排距12001200mm；兩幫掛鋼筋網(wǎng)，排排上三眼鋼筋托梁，托梁上3眼全部布置錨索，間排距11001200mm，第一排距頂400mm；預(yù)計(jì)低抽巷有800m掘進(jìn)埋深超過700m（蓋山厚度大于700米），此段施工時(shí)頂上錨索排距由1200mm縮小到1000mm，間距保持不變。），間排距9001000mm；兩幫掛菱形網(wǎng)，排排上3眼鋼筋鋼帶，每根鋼帶眼內(nèi)布置3根錨桿，間排距9001000mm，第一排距頂400mm，且為角錨桿（75176。全斷面進(jìn)行噴漿，噴漿厚度不小于100mm。水窩采用矩形斷面，全錨支護(hù)，頂、幫錨桿間排距9001000mm，頂、幫均掛菱形網(wǎng)，規(guī)格：寬深高=323m，高度根據(jù)送道情況，開口處頂上打兩根錨索加強(qiáng)支護(hù)，間距1500mm，在硐內(nèi)正頂上打一根錨索。 庫房采用矩形斷面，全錨支護(hù)，支護(hù)形式與正巷相同，規(guī)格：寬深高=53m，兩幫鋼筋鋼帶中間眼每隔2米打一根錨索取代錨桿。 單體柱:DZ－3150或3500型液壓單體支柱；藥卷：錨索使用3卷藥卷：其中MSCK2360型樹脂藥卷2卷，MSK2380型樹脂藥卷1卷；頂、幫錨桿使用MSCK2360型樹脂藥卷1卷，MSK2380型樹脂藥卷1卷。 表3－4 22611工作面主要技術(shù)指標(biāo)表名 稱正巷、副巷回返低抽巷切眼規(guī)格凈高3米凈高3米凈高3米位 置頂 板兩 幫頂 板兩 幫頂 板兩 幫支護(hù)形式菱形網(wǎng)、槽鋼鋼帶、錨桿、錨索菱形網(wǎng)、鋼筋鋼帶、錨桿、錨索鋼筋網(wǎng)、鋼筋托梁、錨索鋼筋網(wǎng)、鋼筋托梁、錨索菱形網(wǎng)、槽鋼鋼帶、錨桿、錨索、單體菱形網(wǎng)、鋼筋鋼帶、錨桿、錨索錨桿規(guī)格(mm)φ222400螺紋鋼樹脂錨桿回采幫：φ222400螺紋鋼樹脂錨桿保險(xiǎn)幫：φ181800玻璃鋼樹脂錨桿錨索規(guī)格(mm)450040004500400045004000錨桿間排距(mm)90010009001000100010009001000錨索間排距(mm)18001000保險(xiǎn)幫每隔2米第二根120012001100120020001000保險(xiǎn)幫每隔2米 第二根三、類比效果 22611工作面頂板中直接頂和老頂均屬穩(wěn)定巖層，比22607工作面頂板穩(wěn)定，且兩巷支護(hù)中頂上將菱形網(wǎng)更換為鋼筋網(wǎng)，頂鋼帶由槽鋼鋼帶更換為W鋼帶，4500mm，4000mm，頂、幫錨桿由φ202000mm變?yōu)棣?22400mm。四、采用計(jì)算法校核支護(hù)參數(shù) ，屬穩(wěn)定巖層，屬穩(wěn)定巖層，通過錨桿、錨索支護(hù)，構(gòu)成了“組合”梁，本工作面錨桿、錨索支護(hù)直接加固直接頂和老頂圍巖。1. 錨桿、錨索長度校核計(jì)算 頂錨桿、錨索通過懸吊作用，幫錨桿通過加固幫體作用，要達(dá)到支護(hù)效果，其錨桿、錨索長度應(yīng)滿足：L≥L1+L2+L3式中：L—錨桿、錨索長度，m；L1—錨桿外露長（鋼帶厚度+托板厚度+螺母厚度+錨桿實(shí)際外露長度）+++=，幫錨桿取(+++）2= m；錨索外露長（鋼帶厚度+托板厚度+鎖頭厚度+錨桿實(shí)際外露長度） +++=，+++= m；L2—有效長度（頂錨桿取免壓拱高b，幫錨桿取煤幫破碎深度c），m；L3—錨入穩(wěn)定巖層深度（，頂錨索取1米，），m。φω/2）〕/f頂破碎深度：c=H tan（45176。（查表得）。所選錨索長度：L頂=4500㎜，L幫=4000㎜均能滿足計(jì)算要求。按單體錨桿懸吊重量校核錨桿的間排距，每根錨桿懸吊巖體重量：G=rL2a2；錨固力Q應(yīng)能承擔(dān)G的重量：Q＞KG；聯(lián)合以上兩式，得a＜（Q/krL2）1/2。選頂錨桿間排距為：正巷為9001000 mm，切眼為10001000 mm，均符合條件。此時(shí)靠巷道兩幫的角錨桿和錨索一起發(fā)揮懸吊作用，在忽略巖體粘結(jié)力和內(nèi)摩擦力的條件下，取垂直方向力的平衡，可用下式計(jì)算錨索間距。H—巷道冒頂高度,按最嚴(yán)重冒落高度，取2m。L1—錨桿排距。F2—錨索極限承載力，取380KN。n—錨索排數(shù)，取1。選頂錨索間排距為：正巷和副巷回返為18001000 mm，切眼為20001000 mm，均符合條件。巷道開口，貫通點(diǎn)均安設(shè)一個(gè)頂板離層儀。（索）錨固力監(jiān)測（1）錨桿螺母鎖緊力檢測每班由驗(yàn)收員負(fù)責(zé)，使用力矩扳手逐根進(jìn)行初錨力檢測。四、掘進(jìn)期間特殊情況下巷道支護(hù)（1）巷道頂部打3根錨索加強(qiáng)支護(hù)，間距1米；（2）巷道開口5米范圍內(nèi)采用小循環(huán)作業(yè)，；頂錨桿間排距變?yōu)?00800mm；（3）頂板破碎嚴(yán)重時(shí)，采用錨棚聯(lián)合支護(hù)或架棚支護(hù)，棚距1m，“六六”盤幫勾頂。第四章 采煤方法第一節(jié) 主要生產(chǎn)系統(tǒng)一、運(yùn)輸系統(tǒng)運(yùn)煤系統(tǒng)：工作面運(yùn)輸機(jī)→正巷皮帶→轉(zhuǎn)載溜子→采區(qū)集中皮帶→中六區(qū)集中煤倉→1021皮帶→下水平970主皮帶→地面煤倉。二、供、排水系統(tǒng)供水系統(tǒng)：風(fēng)峪溝水塔→風(fēng)峪溝回風(fēng)井→正前大巷→中六區(qū)行人斜坡→中六區(qū)軌道巷→22611正/副巷→工作面排水系統(tǒng)：工作面切眼→22611正巷/副巷→中六區(qū)2煤軌道巷→中六區(qū)行人斜坡→正前大巷排水溝（自流）→地面三、壓風(fēng)系統(tǒng)：九院壓風(fēng)機(jī)房→正前大巷→中六區(qū)軌道巷→中六區(qū)行人斜坡→22611正/副巷→工作面四、人員出入井路線入井：地面工業(yè)廣場→二號(hào)平硐→正前大巷→中六區(qū)2煤軌道巷→中六區(qū)行人斜坡→22611正巷/副巷→工作面。附圖：生產(chǎn)系統(tǒng)示意圖；附圖：壓風(fēng)供排水系統(tǒng)示意圖。采用雙滾筒采煤機(jī)自開缺口，工作面兩端頭斜切進(jìn)刀，刮板輸送機(jī)運(yùn)煤，支撐掩護(hù)式液壓支架支護(hù)頂板，全部跨落法處理采空區(qū)。裝煤由采機(jī)滾筒葉片和運(yùn)輸機(jī)鏟煤板共同完成。：采用SGZ800/800型可彎曲刮板運(yùn)輸機(jī)和SZZ800/315型轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)煤。移架采用本架操作，追機(jī)拉架方式，超前采機(jī)前滾筒3～4個(gè)架收回支架護(hù)幫板，滯后采機(jī)后滾筒2～3個(gè)架帶壓拉架。：用液壓支架的推溜千斤頂推溜，隨采機(jī)割煤、追機(jī)拉出10個(gè)架后，開始頂溜，彎曲段長度不得小于15m，推移時(shí)只能由一頭向另一頭推移，嚴(yán)禁由兩頭向中間推移。若依靠千斤頂移不過或移不夠時(shí)，使用推拉油缸配合拉移。：該面控制臺(tái)設(shè)置在副巷，采用回柱絞車?yán)?。第四?jié) 工作面生產(chǎn)能力計(jì)算一、工作面單產(chǎn)工作面日產(chǎn)量按下式計(jì)算：A=NLSMγCK式中：L—工作面長度,225m；S—截深, m；M—采高, ；γ—煤的視密度。K—生產(chǎn)不均衡系數(shù),。K1—事故相應(yīng)系數(shù)，～，；t1—檢修時(shí)間，8h；td—截割一刀所需時(shí)間，min；l—缺口長度，30m；V1—采煤機(jī)割煤速度，0－，取5 m/min；t2—進(jìn)刀時(shí)間，包括移機(jī)頭及自開缺口，50 min；k2—每刀輔助工作系數(shù)，～，；將以上數(shù)據(jù)代入公式:A=NLSMγCK=5225≈3496t二、勞動(dòng)組織經(jīng)工作面生產(chǎn)能力計(jì)算，結(jié)合我礦實(shí)際，采用“三八”工作制正規(guī)循環(huán)作業(yè)，兩班生產(chǎn)，一班檢修，生產(chǎn)班每班安排3刀產(chǎn)量，檢修班不生產(chǎn)，一個(gè)圓班割6刀煤。四、轉(zhuǎn)載機(jī)工作面采用SZZ800/315型轉(zhuǎn)載機(jī)，該輸送機(jī)輸送能力為1500t/h，可以滿足要求。六、膠帶輸送機(jī)工作面正巷采用SSJ1200/3315型膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸，該輸送機(jī)運(yùn)輸能力為1500t/h，可以滿足要求。表41 設(shè)備生產(chǎn)能力表設(shè)備名稱生產(chǎn)能力運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)載機(jī)破碎機(jī)膠帶輸送機(jī)頭部溜子生產(chǎn)能力(t/h)15001500220015001000第五節(jié) 主要設(shè)備選型及配套說明22611工作面根據(jù)煤層地質(zhì)條件適合于綜合機(jī)械化采煤要求，按照礦井10年規(guī)劃發(fā)展綱要提出的發(fā)展思路，綜合機(jī)械化采煤工作面應(yīng)向大功率、智能化、高產(chǎn)高效的方向發(fā)展，該工作面主要設(shè)備配套選型的原則是在充分考慮這一發(fā)展思路的同時(shí)，參照已使用的工作面大功率智能化設(shè)備的使用情況，選擇技術(shù)性能先進(jìn)、適用性強(qiáng)、操作維護(hù)簡便的標(biāo)準(zhǔn)化系列設(shè)備。 表42 工作面主要設(shè)備配備表序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)單位數(shù)量1液壓支架ZZ5200/（A）架1512采煤機(jī)MG400/920WD臺(tái)13刮板運(yùn)輸機(jī)SGZ800/800部14轉(zhuǎn)載機(jī)SZZ800/315部15破碎機(jī)PCM200臺(tái)16皮帶運(yùn)輸機(jī)SSJ1200/3315部17轉(zhuǎn)載溜子SZQ764/400部18乳化液泵BRW315/臺(tái)29乳化液箱RX200/16A臺(tái)110加壓泵ZP127臺(tái)111移動(dòng)變電站KBSGZY1600/6/臺(tái)212控制臺(tái)TK200臺(tái)113噴霧泵XPB250/臺(tái)114組合開關(guān)KBZ21600/1140臺(tái)2二、主要設(shè)備參數(shù)ZZ5200/（A）型掩護(hù)式液壓支架，其主要技術(shù)參數(shù)如下：外形尺寸(運(yùn)輸尺寸) 支撐高度 支架寬度 工作阻力 5200KN初撐力 4364KN支護(hù)強(qiáng)度 支護(hù)面積 泵站壓力 支架步距 800mm重量 （2）采煤機(jī)MG400/920WD型無鏈電牽引采煤機(jī)，其主要技術(shù)參數(shù)如下：額定電壓 1140V截割部功率 2400KW牽引電機(jī)功率 250 KW液壓泵電機(jī)功率 裝機(jī)總功率 920KW采高 滾筒直徑 截深 適應(yīng)傾角 ≤16176。：（1）支護(hù)強(qiáng)度由經(jīng)驗(yàn)公式知： Pc=式中：Pc—支護(hù)強(qiáng)度，KN/m2； h—平均采高，； γ—直接頂巖石容重，； k—上覆巖層厚度和采高之比，一般為（5～8），取8Pc=8＝567KN/m2=＜（2）支架工作阻力Fs： Fs=Pc（SeBc/Ks）式中：Fs—液壓支架工作阻力，KN； Se—液壓支架中心距，m； Bc—控頂寬度，Bc=支架頂梁長度=；Ks—液壓支架的支撐效率，支撐掩護(hù)式支架Ks=～；。初撐力大小對支架的支護(hù)性能和支護(hù)成本都有很大影響，一般取初撐力為（～）倍的工作阻力，即Q初=4097=＜4364KN；符合要求。二、采煤機(jī)生產(chǎn)能力校核工作面選用MG400/920WD型無鏈電牽引采煤機(jī)，其理論生產(chǎn)能力計(jì)算公式：Qh=60HBVqρ式中：Qh—理論生產(chǎn)能力，t/h； H—平均采高，； B—采機(jī)截深，； Vq—采機(jī)割煤平均速度，0－，取5m/min； ρ—煤的視密度。三、運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸能力校核工作面選用SGZ880/800型中雙鏈刮板運(yùn)輸機(jī)，運(yùn)輸能力計(jì)算公式：Q運(yùn)= QmK1K2K3式中：Q運(yùn)—運(yùn)輸機(jī)小時(shí)運(yùn)輸能力，t/h； Qm—采煤機(jī)實(shí)際生產(chǎn)能力，1090t/h； K1—采煤機(jī)和運(yùn)輸機(jī)同方向運(yùn)行時(shí)調(diào)整數(shù)，K1=V鏈/ V鏈－V采V采—采機(jī)割煤平均速度，0－，取5 m/min； V鏈—運(yùn)輸機(jī)鏈速。K3—煤層傾角和運(yùn)輸方向的關(guān)系系數(shù)，Q運(yùn)=1090＝1236 t/h＞ t/h，所選運(yùn)輸機(jī)滿足生產(chǎn)要求。工作面選用PCM200型煤礦用錘式破碎機(jī)，破碎能力2200t/h，是轉(zhuǎn)載機(jī)的配套設(shè)備，可滿足生產(chǎn)要求。 V皮—皮帶帶速。ξ—速度系數(shù)，Q運(yùn)=380＝1807 t/h＞ t/h，所選皮帶運(yùn)輸機(jī)滿足生產(chǎn)要求。第七節(jié) 設(shè)備安裝一、運(yùn)輸路線、運(yùn)輸機(jī)、支架、設(shè)備列車地面工業(yè)廣場→二號(hào)平硐→正前大巷→中六區(qū)材料暗斜井→中六區(qū)2煤軌道巷→22611副巷→工作面、破碎機(jī)、皮帶機(jī)尾地面工業(yè)廣場→二號(hào)平硐→正前大巷→中六區(qū)材料暗斜井→中六區(qū)2煤軌道巷→中六區(qū)2煤配巷→22611副巷→工作面→正巷二、安裝順序工作面的設(shè)備安裝順序?yàn)榘惭b：皮帶機(jī)尾—轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)—運(yùn)輸機(jī)—液壓支架—采煤機(jī)—正巷皮帶—頭部溜子。 附圖：設(shè)備布置示意圖；附圖：安裝示意圖第八節(jié) 密集、端頭、超前支護(hù)方式一、機(jī)頭、機(jī)尾密集支護(hù)采用密集柱切頂，采用單排密集支護(hù)3根/m，支柱與支架后立柱對齊；，采用雙排密集支護(hù)，后排柱與支架后立柱對齊，支柱交錯(cuò)布置，后排柱3根/m。二、端頭支護(hù)兩巷端頭安全出口均采用戴帽點(diǎn)柱或?qū)α簩χёo(hù)。（3），屆時(shí)制定專項(xiàng)措施；。在處理額頭、片幫后，靠保險(xiǎn)幫支設(shè)貼幫戴帽柱,，柱帽為短π型梁（)，柱帽垂直于巷道。，屆時(shí)制定專項(xiàng)措施；。四、超前支護(hù)兩巷超前使用型超前自移支架支護(hù)，支護(hù)長度不小于20米。第九節(jié) 回采期間遇地質(zhì)構(gòu)造時(shí)工作面頂板支護(hù)工作面過斷層、無炭柱等特殊地帶時(shí)，采取如下措施： ，采取跟頂留底的方法；，可采取在支架上插梁、煤幫加設(shè)貼幫柱等方法，進(jìn)行維護(hù)頂板。施工隊(duì)組在采取上述措施的