【正文】 砂漿填充。 （ 1）支吊架安裝前，應(yīng)對所要裝的吊支架進(jìn)行外觀檢查，外形尺寸 應(yīng)符合規(guī)范要求。對于有 坡度的管道，應(yīng)根據(jù)兩點(diǎn)間的距離和坡度的大小，算出兩點(diǎn)的高差，然后 在兩點(diǎn)間拉一直線，按照支架的間距，在墻上或柱、梁上畫出每個(gè)支架的 位置，固定支架。支、吊架位置應(yīng)正確，其位置選擇順序?yàn)椋褐?、梁、板，安裝要平整牢固。 （ 4）大口徑管上的閥門，應(yīng)設(shè)閥門專用支（托）架。 （ 6）給水管支 吊架的距離依據(jù)有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（ 8）排水支架安裝橫管支架間距不得大于 2m，原則上每一個(gè)接頭處設(shè)一個(gè)，但當(dāng)橫管上 配件較多時(shí)，可適當(dāng)減少。 （四）管道試水試驗(yàn) 給水管道壓力試驗(yàn) （ 1）所有給水管道在保溫或隱蔽以前必須進(jìn)行壓力試驗(yàn)，壓力試驗(yàn)的順序是分戶或分段試 驗(yàn)，再分層試壓，分層試壓后再進(jìn)行整個(gè)系統(tǒng)試壓。保溫或隱蔽后的管道必須保護(hù)好，以免被損壞、二次污染而造成人力、物力、時(shí)間等不必要的浪費(fèi)。 管道沖洗 （ 1）給水管道在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，要進(jìn)行管網(wǎng)沖洗。排水管道的截面積不小于被沖洗管道截面積的 60%。 （ 2）管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色基本一致，沖洗方可結(jié)束。 污水管道閉水試驗(yàn) （ 1）各種暗裝或埋地排水管，在隱蔽前必須做閉水試驗(yàn)，工班組經(jīng)自檢合格后經(jīng)專業(yè)工程師和質(zhì)檢員復(fù)檢，然后請甲方、監(jiān)理工程師驗(yàn)收，合格后方可隱蔽，做好隱蔽和閉水記錄。 第 4 節(jié) 電氣安裝施工工藝 一、施工準(zhǔn)備 材料要求： （ 1）絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線的型號，規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品出廠合格證。 （ 3）護(hù)口：應(yīng)根據(jù)管徑的大小選擇相應(yīng)規(guī)格的護(hù)口。 （ 5） LC 型壓線帽：具有阻燃性能氧指數(shù)為 27%以上，適用于鋁導(dǎo)線 、 4mm2 兩種，適用于銅導(dǎo)線 1mm2 至 4mm2 結(jié)頭壓接，分為黃、白、紅、綠、藍(lán)五種顏色，可根據(jù)導(dǎo)線截面和根數(shù)選擇使用（鋁導(dǎo)線用綠、藍(lán)；銅線用黃、白、紅）。 （ 7）接線端子（接線鼻）：應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線的根數(shù)和總截面選擇相應(yīng)規(guī)格的接線端子。焊錫制成條狀或絲狀。一般焊接應(yīng)采用松香液，將天然松香溶解在酒精中制成乳狀液體，適用于銅及銅合金焊件。 二、主要機(jī)具： 克絲甜、尖嘴鉗、剝線鉗、壓接鉗、放線架、放線車。 一字改錐，十字改錐、電工刀、高凳、萬用表、兆歐表。 選擇 導(dǎo)線： （ 1）應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖規(guī)定選擇導(dǎo)線。 （ 2）相線，中性線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，用淡藍(lán)顏色的導(dǎo)線為中性線，用黃綠顏色相間的導(dǎo)線為保護(hù)地線。 （ 2）清掃管路的方法：將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。 （ 2）穿帶線的方法： 帶線一般均采用 ～ 的鐵絲。 放線及斷線：（ 1）放線： 放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進(jìn)行核對；放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上。使綁扎處形成一個(gè)平滑的錐形過渡部位；當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。 管內(nèi)穿線 （ 1）鋼管（電線管）在穿線前，應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊整，如有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。 （ 3）兩人穿線時(shí)，應(yīng)配合協(xié)調(diào)，一拉一送。 銅導(dǎo)線在接線盒內(nèi)的連接： 單芯線并接頭：導(dǎo)線絕緣臺并齊合攏。再將細(xì)線在粗線上距離絕緣層 15mm 處交叉，并將線端部向粗導(dǎo)線（獨(dú)根）端纏繞 5～ 7 圈，將粗導(dǎo)線端折回壓在細(xì)線上。操作方法是：將導(dǎo)線絕緣層剝?nèi)? 12～ 10mm（按帽的型號決定），清除氧化物，按規(guī)格選用適當(dāng)?shù)膲壕€帽，將線芯插入壓線帽的壓接管內(nèi)，若填不實(shí)，可將線芯折回頭（剝長加倍），填滿為止。注意；采用 LC 安全型壓線帽一般優(yōu)于結(jié)焊包老工藝，目前在大中城布已被廣泛應(yīng)用，取代導(dǎo)線連接使用多年的結(jié)焊包工藝 （結(jié)即導(dǎo)線連接；焊即導(dǎo)線涮錫焊接；包即導(dǎo)線連接涮錫焊接后的導(dǎo)線絕緣包扎）。 套管壓接： 套管壓接法是運(yùn)用機(jī)械冷態(tài)壓接的簡單原理，用相應(yīng)的模具在一定壓力下將套在導(dǎo)線兩端的連接套管壓在兩端導(dǎo)線上，使導(dǎo)線與連接管間形成金屬互相滲透，兩者成為一體構(gòu)成導(dǎo)電通路。具體做法如下 ：先把絕緣層剝掉，清除導(dǎo)線氧化膜并涂以電力復(fù)合脂（使導(dǎo)線表面與空氣隔絕，防止氧化）。 1接線端子壓接： 多股導(dǎo)線（銅或鋁）可采用與導(dǎo)線同材質(zhì)且規(guī)格相應(yīng)的接線端子。導(dǎo)線外露部分應(yīng)小于 l～ 2mm。導(dǎo)線連接處加焊劑，用電烙鐵進(jìn)行錫焊。加熱時(shí)要掌握好溫 度；溫度過高涮錫不飽滿；溫度過低涮錫不均勻。焊接 完后必須用布將焊接處的焊劑及其 它污物擦凈。在包扎過程中應(yīng)盡可能的收緊絕緣帶。采用橡膠絕緣帶包扎時(shí)，應(yīng)將其拉長 2 倍后再進(jìn)行纏繞。包扎后應(yīng)呈棗核形。不符合規(guī)定時(shí)應(yīng)立即糾正，檢查無誤后再進(jìn)行絕緣搖測。測量線路絕緣電阻時(shí)：兆歐表上有三個(gè)分別標(biāo)有 接地 （ E）； 線路 （ L）； 保護(hù)環(huán) （ G）的端鈕。 （ 3）一般照明絕緣線路絕緣搖測有以下兩種情況： 電氣器具未安裝前進(jìn)行線路絕緣搖測時(shí)，首先將燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線分開， 開關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通。搖動速度應(yīng)保持在 120r/mm 左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù) 為宜。 1燈具安裝 （ 1）各造型頂燈安裝：根據(jù)預(yù)埋的螺栓和燈頭盒的位置，在燈具的托板上用電鉆開好安裝孔和出線孔，安裝時(shí)將托板托起，將電源線和從燈具甩出的導(dǎo)線相互連接并包扎嚴(yán)密，并盡可能地把導(dǎo)線塞入燈頭盒內(nèi)，然后 把托板的安裝孔對準(zhǔn)預(yù)埋螺栓，使托板四周和頂棚貼緊，用螺母將其擰緊，調(diào)整好各個(gè)燈口，懸掛好燈具的各種裝飾物，并上好燈管和燈泡。輕型燈具的支架可直接固定在主龍骨上；大型光帶必須先下好預(yù)埋件，將光帶的支架用螺絲固定在預(yù)埋件上，固定好支架，將光帶的燈箱用螺絲固定在支架上，再將電源線引入燈箱與燈具的導(dǎo)線連接并包扎緊密，調(diào)整好各個(gè)燈口和燈腳，裝 上燈泡或燈管，上好燈罩，最后調(diào)整燈具的邊框與頂棚面的裝飾直線平行。 （ 3）筒燈安裝：筒燈為直射型照明器，光源采用節(jié)能型，筒燈是嵌入式燈具，適用于吊頂上安裝。 （ 4）通電試運(yùn)行：燈具、配電箱 (盤 )安裝完畢，且各支路的絕緣電 阻搖測合格后，方允許 通電試運(yùn)行。 （ 5）安裝開關(guān)： 開關(guān)插座安裝：在裝飾工程中主要是暗配穿線，開關(guān)盒、插座盒均為暗設(shè)。開關(guān)、插座、安裝前，應(yīng)將盒內(nèi)異物、積塵除去，接線應(yīng)有明顯標(biāo)志。在開關(guān)、插座上壓接的導(dǎo)線預(yù)留長度從墻面算起，不應(yīng)少于 100mm。 （ 2）安裝燈具時(shí)，注意是否和原位置相同。燈具的固定要牢固，脹塞不能出現(xiàn)松動，如有松動應(yīng)增加木塞重新固定。 使用高凳及其它工具時(shí)，應(yīng)注意不得碰壞其它設(shè)備和門窗、墻面、地面等。同時(shí)應(yīng)防止盒、箱內(nèi)進(jìn)水。 五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 在施工中存在護(hù)口遺漏、脫落、破損及與管徑不符等現(xiàn)象。 銅導(dǎo)線連接時(shí)，導(dǎo)線的纏繞圈數(shù)不足 5 圈，未按工藝要求連接的接頭均應(yīng)拆除重新連接。焊錫的溫度要適當(dāng)，涮錫要均勻。 導(dǎo)線線芯受損是由于用力過猛和剝線鉗使用不當(dāng)而造成的。 多股軟銅線涮錫遺漏，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊錫。應(yīng)按工藝要求重新進(jìn)行包扎。接線鈕不合格及線芯剪得余量過短都會造成其松動，線芯剪得太長就會造成線芯外露。 套管壓接后，壓模的位置不在中心線上，壓模不配套或深度不夠，應(yīng)選用合格的壓模進(jìn)行壓接。管路內(nèi)可能進(jìn)水或者絕緣層受損都將造成線路的絕緣電阻值偏低。 LC 型壓線帽需注意偽劣產(chǎn)品，即塑料帽 氧指數(shù)低于 27%的性能指標(biāo)，不阻燃；壓接管管徑尺寸誤差過大，未經(jīng)過鍍銀處理；出現(xiàn)上述現(xiàn)象 不得使用，必須使用合格的產(chǎn)品。 第 5 節(jié) 地面磚鋪貼 一、工藝流程 地磚：清掃整理基層地面 → 水泥砂漿找平 → 定標(biāo)高、彈線 → 安裝標(biāo)準(zhǔn)塊 → 選料 → 浸潤 → 鋪貼 → 灌鏠 → 清潔 → 養(yǎng)護(hù) → 成品保護(hù)?？紤]到裝飾層與基層結(jié)合力，在正式施工前用少許清水濕潤地面，用素水泥漿做結(jié)合層一道。找出面層的標(biāo)高控制點(diǎn)，注意與各相關(guān)部位標(biāo)高控制一致。對于預(yù)鋪中可能出現(xiàn)的 尺寸、色彩、紋理誤差等進(jìn)行調(diào)整交換，直至達(dá)到最佳效果，按鋪貼順序堆放整齊備用，一般要求不能出現(xiàn)破損或者小于半塊磚，晝將把半磚排到非正視面。在干硬性水泥砂漿上撒素水泥，并灑適量清水。磚縫無設(shè)計(jì)要求時(shí)一般為 ， 鋪裝時(shí)要保證磚縫寬窄一致，縱橫在一條線上。 （ 6）清理：當(dāng)水泥漿凝固后再用棉紗等物對地磚表面進(jìn)行清理（一般為 12 小時(shí)后）。 三、注意事項(xiàng) 貼磚前基層檢查是否空鼓，空鼓進(jìn)行維修； 檢測墻面的垂直度，平整度，陰陽角； 貼磚時(shí)注意開關(guān)插座位置跨縫，瓷磚集中加工時(shí)，磨 邊不能破邊，飛邊、毛邊； 及時(shí)對完成的墻磚進(jìn)行檢查有無空鼓，并及時(shí)進(jìn)行整改； 填縫時(shí)必須把墻磚縫內(nèi)的黑水泥擦干凈后再根椐墻磚顏色用專用填縫劑填縫； 墻磚鋪貼完之后一定要對陽角進(jìn)行保護(hù)，地磚鋪貼完后用模板進(jìn)行保護(hù)。 地磚質(zhì) 量控制要點(diǎn)： （ 1）控制選磚和浸磚：地磚浸泡不小于 4h，陰干或擦干后方可使用，以保證粘結(jié)質(zhì)量。 （ 3）鋪貼前要按設(shè)計(jì)要求確定地面標(biāo)高線和平面位置線，要按定位線的位置鋪貼地磚，檢查粘貼砂漿配比和地磚要與地面壓實(shí)，要及時(shí)用水平尺檢查平整度。 （ 5）地漏要安裝在地面的最低處，其篦子頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面 2mm。 對所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護(hù)措施，不得因澆筑砂漿造成漏水、堵塞、破壞或降低等級。當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可正常使用。 第 6 節(jié) 石塑地板施工工藝 一、地坪檢測 使用溫度濕度計(jì)檢測溫濕度，室內(nèi)溫度以及地表溫度以 15℃ 為 宜，不應(yīng)在 5℃ 以下及 30℃ 以上施工。 使用含水率測試儀檢測基層的含水率，基層的含水率應(yīng)小于 3%。 用硬度測試儀檢測結(jié)果應(yīng)是基層的表面硬度不低于 兆帕。 二、地坪預(yù)處理 采用 1000 瓦以上的地坪打磨機(jī)配適當(dāng)?shù)哪?片對地坪進(jìn)行整體打磨，除去油漆，膠水等殘留物，凸起和疏松的地塊，有空鼓的地塊也必須去除。 對于地坪上的裂縫，可采用不銹鋼加強(qiáng)筋以及聚氨脂防水型粘合劑表面鋪石英砂進(jìn)行修補(bǔ)。 如基層含水率過高（ 3%）又需馬上施工，可以使用環(huán)氧界面處理劑進(jìn)行打底處理，但前提是基層含水率不應(yīng)大于 8%。待界面處理劑表面風(fēng)干后，即可進(jìn)行下一步自流平施工。 為確保自流平攪拌均勻，須使用大功率、低轉(zhuǎn)速的電鉆配專用攪拌器進(jìn)行攪拌。 加水量應(yīng)嚴(yán)格按照水灰比（請參照相應(yīng)自流平說明書）。過多則會降低固化后的強(qiáng)度。 隨后應(yīng)讓施工人員穿上專用的釘鞋，進(jìn)入施工地面，用專用的自流平放氣滾筒在自流平表面輕輕滾動，將攪拌中混入的空氣放出，避免氣泡麻面及接口高差。 冬季施工，地板的鋪設(shè)應(yīng)在自流平施工 48 小時(shí)后進(jìn)行。六、地板的鋪裝 — 預(yù)鋪及裁割 地板應(yīng)于現(xiàn)場放置 24 小時(shí)以 上，使材料記憶性還原，溫度與施工現(xiàn)場一致。七、地板的鋪裝 — 粘貼 選擇適合石塑地板的相應(yīng)膠水及刮膠板。 不同的貼合劑在施工中要求會有所不同，具體請參照相應(yīng)產(chǎn)品說明書進(jìn)行施工。八、地板的清潔、保養(yǎng) 石塑地板為室內(nèi)場所開發(fā)設(shè)計(jì)，不宜在室外場地鋪設(shè)使用。 應(yīng)避免甲苯，香蕉水之類的高濃度溶劑及強(qiáng)酸，強(qiáng)堿溶液傾倒于地板表面，應(yīng)避免使用不適當(dāng)?shù)墓ぞ吆弯J器刮鏟或損傷地板表面。 地板鋪設(shè)：地板修邊器、割刀、兩米鋼尺、膠水刮板、鋼壓輥、 開槽機(jī)、焊槍、月型割刀、焊條修平器、組合劃線器。 規(guī)格：通常為條形企口板。 基層材料： 18mm 厚多層板基層； 100*100 墊塊（下鋪尼龍薄膜）； 20 厚 1:3 水泥砂漿找平層；木結(jié)構(gòu)均做防腐處理、并刷三層防火漆。 地板面層施工主要是包括面層開板條的固定及表面的飾面處理。即用元釘將面層板條固定在水泥地面上。對于走廊、過道等部位，應(yīng)順著行走的方向鋪設(shè)；而室內(nèi)房間，宜順著光線鋪釘。 以墻面一側(cè)開始，將條心木板材心向上逐塊排緊鋪釘，縫隙不超過 1MM，圓釘?shù)拈L度為板厚的 ～ 倍。用釘固定，在釘法上有明釘和暗釘兩種釘法。暗釘法，先將釘帽砸扁，從板邊的凹角處，斜向釘入 。 施工注意事項(xiàng) 一定要按設(shè)計(jì)要求施工，選擇材料應(yīng)符合選材標(biāo)準(zhǔn)。在地板和踢腳板相交處，如安裝封閉木壓條，則應(yīng)在木踢腳板上留通風(fēng)孔。 木地板的鋪設(shè)方向：以房間內(nèi)光線進(jìn)入方向?yàn)槟镜匕宓匿佋O(shè)方向。 陰陽角找方對地面要鋪方形地磚的房間特別重要。 灰餅是用來控制抹灰層厚度的。再用釘子在左右灰餅附近的墻縫里，栓上小線掛好通線，并根據(jù)通線每隔 加做幾個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅。抹灰前，室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門窗洞口